水泥粉磨系统无负荷试车方案#知识资料

1、(水泥研磨系统部分)批准：审计：机构：行业参考#目录一、水泥粉磨系统车间描述1.1水泥粉磨系统主要设备清单(1#、2#水泥粉磨系统)1.2系统介绍第二，安全三。水泥粉磨系统单机空载试车3.1单机试车人员的组织和单机试车的基本流程3.2调试前的准备及注意事项3.3设备运行中的注意事项3.4每台设备调试前的准备和检查内容3.4.1带式输送机调试前的检查内容3.4.2水泥磨调试前的检查内容3.4.3水泥磨O-SepaN2500高效分级机调试前的检查内容3.4.4调试前气动开关阀(气动流量阀)的试验内容3.4.5辊压机调试前的检查内容3 . 4 . 6 VX 2500分级机调试前的检查内容3.4.7斗

2、式提升机试运行前的检查内容3.4.8风道调试前的检查内容3.4.9调试前袋式除尘器的检查内容3.4.10锤式破碎机试运转前的检查内容3.4.11离心风机调试前的检查内容3.4.12板式给料机调试前的检查内容3.5水泥磨系统单机空载试车测试内容四、单机空载试验加工过程中发现的问题4.1水泥磨4.2分类器4.3风箱脉冲袋除尘器(水泥厂通风及成品收集)4.4离心风扇4.5斗式升降机(高速板链)4.6高压绕线异步电动机4.7辊压机4.8流量控制阀(风道)4.9单脉冲袋式除尘器V.水泥粉磨系统空载联动试车5.1调试任务5.2空载人员安排及职责5.3联动试车前的检查5.4启动顺序5.5链测试的内容5.6调

3、试过程一、水泥粉磨系统车间描述1.1水泥粉磨系统主要设备清单(1#、2#水泥粉磨系统)1161.73，161.74空气输送斜槽23154.03气箱脉冲袋式除尘器2161.65，161.66水泥厂废气排气扇24154.05带式运输机3161.63，161.64风箱脉冲除尘器25154.07154.10气箱脉冲袋式除尘器4161.61，161.62O-Sepa N2500高效分级机26154.09带式运输机5161.57，161.58空气输送斜槽27154.12电液侧三通分配阀6161.55，161.56斗式提升机28158.02带式运输机7161.51，161.52空气输送斜槽29158.03电

4、液正三通分配阀8161.47，161.483.812m水泥磨30158.04沙坑9161.31，161.32161.39，161.30气箱脉冲袋式除尘器31158.05，06圆盘给料机10161.21，161.22辊压机循环风机32158.08定量给料器11161.17，161.18双旋风分离器33158.09流态化炉12161.15，161.16CLF14065辊压机34158.11烘干机13161.11，161.12称重稳流仓35158.13卧式静电除尘器14161.09，161.10VX5815 V形分级机36158.14炉渣干燥排气扇15161.05，161.06永磁除铁器37158.

5、15链式输送机16161.03，161.04带式运输机38158.16，158.17，158.18带式运输机17161.01，161.02NSE600-39000高速板式链式起重机39160.01电液正三通阀门18150.12，150.13150.15，150.16150.16，150.17150.18，150.19150.20，150.21定量给料器40160.02，160.03带式运输机19150.22，150.23带式运输机41160.04，160.05气箱脉冲袋除尘器20150.35，150.36气箱脉冲袋除尘器42160.16，160.18160.20，160.22160.24定量给

6、料器21154.01新型中板给料机43160.28永磁自卸除铁器22154.02单级锤式破碎机1.2。系统介绍1.2.1系统设备的组成水泥粉磨系统主要由各种输送设备(带式输送机、气力输送溜槽、电梯等)组成。)、辊压机、分级机(V型分级机、O型Sepa高效分级机)、研磨设备(滑履研磨)、集尘设备(袋式除尘器)、计量设备(皮带秤)等。1.2.2工艺流程简介该系统的熟料库由两个大型熟料库(1#，2#)和一个小型熟料库(3#)组成。1#和2#熟料库规格为1838米，储量为11000吨/件，小型熟料库规格为121米，储量为2000吨。2#熟料库的熟料由带式输送机(150.22-150.23)输送至带式输

7、送机(160.25-160.26)，然后输送至水泥粉磨系统的提升机(161.01，161.02)。水泥研磨是两个完全相同的系统。待粉碎的石膏和其他材料：从堆放棚，通过叉车从板式给料机(154.01)进料，进入锤式破碎机(154.02)进行粉碎，然后通过带式输送机(154.05，154.09)输送至电动三通(154.12)，然后通过带式输送机(154.13)输送至电动三通阀门(160)不需要破碎的物料：从堆垛棚，通过叉车，从154.06卸料口，通过(154.05，154.09，154.13)带式输送机，通过电动三通阀(160.01)的不同方向，进入160.02和160.03可逆带式输送机，并进入

8、各自的配料仓库。不需要干燥的炉渣可以从渣场直接进入154.06落料点、带式输送机(154.05、154.09)、电动三通阀(154.12)和带式输送机(158.17、158.18)。待在干燥系统中干燥的原煤和湿渣通过158.01仓、(158.02)带式输送机和电动三通(158.03)。湿渣进入渣仓，在干燥器中测量和干燥。干燥后的炉渣通过带式输送机(158.16、158.17和158.18)输送到渣仓。原煤通过电动三通(158.03)进入稳定仓，在电动振动器的作用下进入破碎机，然后进入煤粉仓，圆盘给料机(158.05，158.06)进入流化床炉。粉煤灰由汽车散装卡车运入工厂，然后空运至粉煤灰仓库

9、。水泥厂配料站由三个熟料库、渣库、粉煤灰库、石灰石、石膏、煤渣和煤矸石配料库组成，有效储量分别为24000吨熟料、600吨炉渣、900吨粉煤灰、500吨石灰石、500吨石膏、300吨煤渣和380吨煤矸石。根据不同的水泥品种，设定相应的物料配比，由定量给料机计量，然后由同一台带式输送机(160.25或160.26)输送至水泥粉磨系统。水泥粉磨采用闭路球磨机(161.47-161.48)粉磨系统，配有辊压机(161.15-161.16)、V型分级机(161.09-161.10)和O-Sepa分级机(161.61-161.62)。该系统运转率高，水泥细度调节方便，可同时生产不同品种，磨机采用3.81

10、2m双滑靴球磨机，传动采用中央传动系统，传动功率大，投资小，占地面积小。按一定比例配制的各种物料由带式输送机(160.25-160.26)输送，由除铁机(160.27-160.28)熨平，然后送入提升机(161.01-161.02)，提升至带式输送机(161.03-161.04)，由除铁机(161.05-161.06)清除，并通过输送机进入V型分级机(161.09-161.10) 然后进入磨机(V型分级机的分离粒度由风机前的阀门(161.21-161.22)控制，系统风量由阀门(161.23或161.22-161.27或161.28)控制)，V型分级机分离出的粗颗粒进入恒流重仓(161.11-

11、161.12)，由气动闸阀(161.13-161.12)排出粗磨仓内装有大直径钢球，可对磨料进行粉碎和粗磨。粗磨后，物料通过隔板进入细磨仓进行细磨。磨矿物料通过重锤式翻板阀(161.49161.50)、气力输送溜槽(161.51161.52)、斗式提升机(161.55161.56)和气力输送溜槽(161.57161.58)进入O-Sepa分级机。第三代O-Sepa高效旋流分级机用于水泥粉分离，具有提高磨矿系统产量、降低成本的特点O-Sepa分级机在负压下运行，气流从一次风道和二次风道切向进入蜗壳，并通过导流叶片进入选粉机区。在旋转涡流叶片和固定导向叶片的作用下，形成一个平衡稳定的水平旋转涡流环

12、形选粉区。二次空气可以增强旋风作用，以保持必要的平衡。一次空气由含尘气体和环境空气组成，二次空气由环境空气和含尘气体组成。送入O-Sepa分级机的物料在旋转分布器和固定冲击板的作用下，以分散状态被抛入导叶和转子之间。在旋流的夹带下，不同粒径的颗粒在旋流的离心力和向心力的作用下，由转子的旋流叶片沿粉体分选区的高度自上而下连续分选，合格的细粉通过旋流叶片被上出气管的气流带走。粗颗粒继续向下流动，当通过灰斗时，它们被三次空气再次分离，以进一步去除混合在粗粉末中的细粉末。所有三次空气都是由环境空气组成的。最后，选定的粗粉通过灰斗的出料口排出。排出的粗粉通过空气输送斜槽(161.69-161.70)返回

13、磨头，并再次研磨。含水泥产品的气体离开O-Sepa分级机后，进入气箱脉冲袋除尘器(161.63-161.64)，它不仅是收集水泥产品的生产设备，也是净化气体的除尘设备。当含尘气体从进气口进入除尘器时，首先遇到进气口中间的倾斜隔板，气流转向灰斗，同时气流变慢。由于惯性，气流中的粗粉尘直接落入灰斗，起到预除尘的作用。进入灰斗的气流然后被折叠并进入机体，穿过内部带有金属骨架的过滤袋，灰尘被捕获在过滤袋的外表面，净化后的气体进入过滤袋上的洁净空气室，并被收集在出气管中排出。除尘器本体由隔板分成几个独立的集尘室，每个集尘室按照给定的时间间隔依次清洗。每个集尘室配有提升阀，提升阀关闭以切断通过集尘室的过滤

14、气流，然后打开脉冲阀以将压缩空气吹入过滤袋中以去除过滤袋外表面上的灰尘。每个集尘室的脉冲喷射时间和灰尘清洁周期是连续进行的由除尘器收集的水泥产品通过空气输送斜槽(161.73 161.74)和斗式提升机(162.01 162.02)输送至水泥筒仓顶部，然后通过空气输送斜槽(162.03 162.04)输送至水泥筒仓。通过电动侧卸阀可以控制水泥进入不同的水泥仓库。连续取样器(161.77-161.78)分别安装在输送水泥的空气输送槽上，取出的水泥用手送到实验室进行分析。水泥储存采用8个具有均质功能的水泥仓库，规格为1535米，每个仓库的有效储备量约为6000吨。每四个仓库排成一排，前后四个仓库组

15、成一个小仓库，水泥储备量为1400吨/个。二。安全在水泥粉磨系统单机空载试验过程中，必须遵守达州李森水泥有限公司的安全相关内容，按照相关岗位的操作规程，参考相关设备的安装、使用和维护操作规程的内容。在设备检查之前，确保被检查的设备已经断电，并且控制开关已经转到停车位置。任何设备的动力传递都需要由试验涉及的指挥员和安全负责人确认，动力传递设备应在明显的位置标明“设备已通电，请不要靠近无关人员”。参与者应佩戴特殊标志，并有权阻止无关人员接近测试现场，以避免安全事故。运行前，所有电机应仔细检查接线是否正确，以免接线错误而损坏逆止器、减速器或泵等设备。对于长输送设备，如带式输送机，可能需要在试运行期间调整皮带偏差。正常情况下，调整应在临时停工的情况下进行；启动调整时，操作人员应与运动部件保持一定距离，并有人监督。对于长带式输送机，应在头部、尾部和中间改向滚筒处设置检查员，以避免未清理的杂物进入输送系统而造成设备损坏。如果在试运行过程中发现杂物进入系统，应立即停止。在测试移动设备之前，必须确认所有报警装置(铃和信号灯)已经安装并可以投入使用