学习情境四15000KM保养

1、学习情境四15000km保养,车辆的技术性能随着行驶里程的增加以及各种环境因素的影响而发生变化：导致汽车的动力性经济性和可靠性逐渐变差；各易损、易耗件需要更换或补充；有些损耗和早期故障在使用过程中不容易发现和感觉到；用户通过定期回到东风雪铁龙授权服务站，按标准的规范对车辆进行保养和检查：可以及时更换易损、易耗件，发现和消除早期的故障隐患防止故障的发生或损坏的扩大；恢复车辆的性能指标，提高车辆的完好率；有效地延长汽车的使用寿命。,15000km保养作业主要对车辆进行该工单的标准操作，主要包含更换发动机机油及滤清器、更换空气滤清器、检查各工作液、检查管路系统的密封和技术状况、前后减震密封和技术状况

2、、检查排气管和车身底部情况、检查轮胎磨损情况、检查灯光和雨刮器工作情况、检查制动片磨损情况、清洁PCV油气分离器、清洁空滤和空调空滤、初始化、路试以及车辆检测。通过一系列检查，使车辆保持良好技术状况。,定期保养表的填写,快讯富康/爱丽舍：E23毕加索/赛纳：E3凯旋：E4C2：E1年型以出厂日期为准或以保养手册为准2006表示2006年5月开始的车辆生产年份见VIN号第10位或车辆铭牌轮胎填写花纹磨损剩余的百分比,保养类型仅填里程仅填年限两者都填时间达到、里程没有达到但接近定期保养里程里程达到、时间接近定期保养时间里程和年限分开操作制动片（制动蹄）剩余厚度的百分比磨损剩余部分低于25%或高于7

3、5%的，在相应框中打“”；介于两者之间的填写实际剩余的百分比。注意：当低于25%时，必须在派工单上注明，建议用户更换。或剩余的厚度（毫米）（包括制动盘）,定期保养里程间隔,定期保养规范（仅以4CN为例）,保养计划4CN适用于2006年5月以后生产的所有东风雪铁龙系列车型（以车辆配备的保养手册为准）。保养规范主要有如下类别：标准操作：每次车辆保养时都要执行的操作。一般操作：每30000公里要执行的操作。专门的操作：根据车型的特殊性而罗列的操作。根据车辆使用年限而执行的操作：每1、2、3*、6、10或15*年。更换正时皮带：根据发动机的不同。*部分地区LPG钢瓶每3年检查*国标规定LPG钢瓶15年

4、报废,机油技术要求所有汽油机和双燃料（汽油/CNG或汽油/LPG）发动机油品需符合以下标准：ACEA(欧洲汽车工业协会AssociationdesConstructeursEuropeens)标准，A1、A2或A3API（美国石油学会AmericanPetroleumInstitute）标准，SJ，SLSAE（美国工程师协会SocietyofAutomotiveEngineers）标准，5W/30,10W/40警告：5W30机油不能用于EW10A发动机注意：为了保证发动机的性能，必须使用高质量的发动机油来进行润滑（半合成或全合成机油）。注意：保养周期为15000km的车辆仅能使用5W30SJ及

5、以上级别机油（EW10A除外）或满足ACEAA3标准的机油。,定期保养规范,定期保养规范总结,六种油液七种工具八大项目九本工艺四十项操作,一本手册二个人员三万公里四种单据五类保养,一本手册所有车型使用统一的一本质量担保和保养手册二个人员保养操作提倡两个维修工配合检查三万公里30000公里保养项目最多（除更换正时皮带）四种单据有四种定期保养表：首次保养、19922003年型、20042006年型、20062007年型五类保养定期保养分五大类：标准操作、一般操作、专门操作、使用年限操作、更换正时皮带操作,定期保养规范总结,六种油液保养时更换、检查六种油液，即发动机机油、变速箱油、助力转向油、发动机

6、冷却液、制动液、玻璃清洗液七种工具保养使用的主要通用设备工具七种：冷却液检测仪、制动液检测仪、皮带张力检测仪、扭力扳手、万用表、气压表、卷尺八大项目保养工艺分为八大检查项目：检查或更换机油、液面检查或添加、更换易耗件、检查调整、检查项目、检查与删除故障记录、保养提示清零、路试九本工艺共有九本保养工艺：19922003年的富康/爱丽舍/赛纳/毕加索保养工艺、20042006年的富康/爱丽舍/赛纳/毕加索的保养工艺、2007年型保养工艺（全车型）四十项操作更换、清洁、检查等40操作项目,定期保养规范总结,保养操作的要领,“一指”：保养操作每一步骤中，如发现有问题应通过接车员向用户指出，并在派工单上

7、注明。“二边”：边检查、边记录“三道”：目视检查的部位要做到眼到手到嘴到,一位凯旋车主打电话到服务站反映，该车里程表一直闪烁“扳手”样的提示。通过与该顾客沟通，得知该车应进行15000KM保养。一、通过预约机制，与客户约定好保养时间，及时安排技师跟进。在客户到达之前，根据本次作业内容，提前到备件库领取零备件。准备好作业所需工单、专用工具、维修资料等。提前1小时与用户确定，并进行预派工。,二、接待：1、引导用户停车2、开车门迎接3、安放防护用品：座椅防护罩、地毯垫、方向盘护套、变速杆护套、手刹护套4、了解用户姓名，并询问需要5、接车员接待用户，向用户问好6、通知调度安排将车辆开入工位,三、故障诊

8、断和检查1、耐心倾听用户说明，同时做环车外观检查2、与用户确认车辆状况：车辆外部、发动机舱3、提出问题、对故障做出初步判断4、对预约用户：根据派工单记载，与用户核对故障和价格、维修派工,四、商务报价和派工单填写同客户沟通确认维修作业内容和费用；服务顾问开具工单交客户签字确认；交付车间调度派工。五、保养作业,任务一更换机油及机油滤清器机油使用一段时间后，由于机油的润滑、冷却、清洗和散热等作用，保证了发动机的正常运转，但机油中杂质也逐渐增多、变质，润滑性能会逐渐降低；同时，机油滤清器经过一段时间使用之后，滤芯上汇集了许多油泥和金属碎屑，造成滤清器堵塞，影响润滑系统的正常工作，因此，应按照维修手册要

9、求，定期对机油和机油滤清器进行更换。,(1)使发动机怠速运转大约10分钟使发动机升温，以使发动机油顺利排出；（2）将汽车停放在水平面下，然后将发动机停机；（3）拧下机油加注口螺塞，使用干净抹布将机油加注口覆盖，防止杂物落入；（4）使用举升机将车辆举升；（5）车辆举升至高位时，拧开油底壳上的放油螺塞，将机油放出；注意：应使用机油回收装置，对废旧油料进行环保处理。小心不要被发动机油烫伤。,（6）回收机油的同时，用机油滤清器扳手拧下旧机油滤清器，并使用干净的抹布清洁与滤芯接触的机体表面；（7）出去新滤清器的包装，在“O”形密封环上涂上一薄层机油，然后用手将新滤芯拧到“O”形密封垫圈接触到安装表面为止

10、；（8）用机油滤清器扳手紧固滤芯3/4圈；（9）更换放油螺塞上的“O”形密封环，然后放下车辆，在机油加注口处加注机油，注意加注机油油量,（10）拧上机油加注口螺塞，两次拔出油标尺检查加注机油量；（11）运行车辆2-3min后熄火，再将车辆升到最高位置，进一步确认车辆底部（滤清器的橡胶密封件和排油口塞周围）无机油渗漏；（12）将车辆下落到最低位置，使发动机运转直到其温度达到正常操作温度。然后使发动机停机并等几分钟使机油排回油底壳。再次确认机油的数量。如有必要，添加发动机油至标准位置。必要的机油量取决于已排放的机油量。已排放的机油量根据机油温度和机油流出时间的不同稍微有所不同。因此在将机油灌注进发

11、动机后，必须用量油尺确认油位正确。,注意事项（1）车辆在多尘、寒冷季节和潮湿地带等环境下运行时，应缩短换油周期。（2）机油和机油滤清器应同时更换。若发现机油中有水分、机油量增多且黏度变小或机油中有大量的金属屑等现象，应及时排除故障，并更换机油和机油滤清器。（3）添加机油时小心勿使其溅出。如接触到排气管，会导致难闻的气味、冒烟和火灾。,任务二车身底部检查,一、传动轴和转向齿条防尘套检查1、技术标准及要求（1）前驱式传动系传动间隙的标准值为510角，使用极限不超过20角。（2）传动半轴两端的球笼万向节必须保证良好的润滑和密封性能。（3）传动轴防护套不得破裂、漏油；驱动球笼所用的润滑脂为高速耐热专用

12、润滑脂。（4）拆装传动轴防护套时，一定注意原来的平衡不能破坏。,2、操作步骤（1）将车辆停留在水平路面上，挂上抵挡，拉上手制动，后轮施加安全垫木，并将一侧前轮用千斤顶支起；（2）沿车轮转动方向双向转动轮胎，此间隙即为传动系统间隙；,（3）松开手制动，变速器置于空挡位置，将车辆提升到最高位置；（4）用手搬动轮胎至转向轮极限位置，然后转动轮胎一圈，观察传动轴防护套是否有裂纹、老坏和油脂渗漏现象；（5）检查防护套卡箍，确保安装到位，且紧固良好；（6）同样的方法检查另外一侧传动半轴防护套的状况。,二、三角臂、连接杆球头及前后减振的密封状况检查1、技术标准及要求（1）三角臂、连接杆球头表面应完整无裂痕，

13、连接缓冲件应性能完好。（2）独立悬架构件各连接衬套无磨损、松动。（3）减振器应无油液渗漏，否则应更换减振器总成（4）为保证车辆左右两侧减振阻尼性能一致，同轴左右两端减振器型号应保持一致。,（1）将车辆提升至高位，对车辆三角臂、连接杆球头进行检查；（2）观察四轮处减振器是否有油液泄露，若有，应该更换减振器总成；,（3）必要时拆下减振器，进行检查操作，上拉阻力较大，下压阻力较小，且上行或下落运动中阻力无忽大忽小的情况出现，表明减振器性能良好；（4）检查减振器上下连接衬套状况，安装和紧固减振器上下连接螺丝。,三、制动器磨损检查及更换1、技术标准及要求（1）通过记录上下两次保养周期制动片的厚度，计算出

14、一个保养周期内制动片的磨损量，确定制动器片的厚度是否达到了磨损极限，作为更换摩擦片的依据。（2）同一制动器上内外两摩擦片不能互换。（3）拉紧手制动，车辆处于空挡位置，车辆在30斜坡的路面上不出现滑溜现象。（4）拉紧手制动，车辆在水平路面上用二档不能起步。,2、操作步骤（1）支起前车轮，拆下轮胎，拆下浮动钳，取下制动摩擦片；,（2）用千分尺测量制动盘的厚度，判断磨损量是否超出极限值;（3）转动制动盘，用带磁力表座的百分表检查制动盘的端面跳动量是否超出极限值；,（4）用钢板直尺测量内外刹车片的厚度，并估计下次检查的时间，做出是否进行摩擦片更换的决定；（5）若要更换新的摩擦片，需要将分泵放气螺塞拧开

15、，然后用手锤柄将活塞推入到最低,四、车身底部连接螺栓检查主要紧固的部位有：1中间梁车身2下臂横梁3球节下臂4横梁车身5下臂横梁6中间梁横梁7.盘式制动器扭矩板转向节8球节转向节9减振器转向节10稳定杆连接杆减振器11稳定杆稳定杆连接杆12转向机外壳横梁13稳定杆车身14横拉杆端头锁止螺母15横拉杆端头转向节16拖臂和桥梁车身17拖臂和桥梁后轮毂18制动分泵背板19稳定杆拖臂和桥梁20减振器拖臂和桥梁21减振器车身22排气管23燃油箱,注意事项：1、应选择合适的工具对各连接部位进行紧固；2、各连接部位应按照维修手册力矩要求进行紧固。,任务三清洁及润滑作业,一、曲轴箱通风PCV阀的维护,1、PCV

16、阀的清洗和通风管路检查（1）拆下曲轴箱通风装置的出气软管和回流软管，拆下有关部件(呼吸器、或单向阀、或油气分离器)；用化油器清洗剂清洗PCV阀；（2）检查管路有无压扁、坏、漏等情况，然后清洗干净，并用压缩空气吹净；（3）按拆卸时相反的顺序装回。,2、检查单向阀情况在装有单向阀式的强制曲轴箱通风装置，要重点检查单向阀。如果单向阀粘着而一直打开或阻塞，就不能保证曲轴箱的正常通风。当阀粘住阻塞后时，发动机大负荷通风不足，箱内的油气将窜入大气，污染环境；当阀门一直打开时，就会使发动机的机油消耗量过大。（1）检查阀的真空情况在发动机上拧下单向阀，然后接好通风软管，怠速运转发动机，把手指放在单向阀的开口端

17、，这时手指应有真空感，若抬起手指，阀口应有“啪、啪”的吸力响声。如果手指没有真空感或没有响声，应用清洗溶液清洗单向阀和通风软管再检查，如仍不行应更换。（2）检查阀的运动情况在发动机上拧下单向阀，用木质细杆插入单向阀，这时阀的柱塞应前后运动自如。如果阀的柱塞不动，应清洗或更换。,二、空调空气入口滤芯的维护与更换1、注意事项（1）应保持空调作业环境通风良好，作业过程中一定要避免周围环境出现火花；（2）为保护眼睛和皮肤，一定要戴好防护镜、工作服、带手套；2、操作步骤(1)取出空调空气滤芯，用高压气体由内向外清理空调滤芯；（2）清理完毕后，按要求将空调滤芯装于风口处；（3）达到规定的行驶里程或空调滤芯

18、过脏时，应及时更换。,作业内容技工A1、发动机熄火后，打开发动机盖2、检查发动机润滑系统（上部）有无渗漏3、打开发动机加机油口盖放于工具盒内,作业内容技工A更换机油、滤芯,（2）桑塔纳GLi轿车一级维护单人作业流程序号：第1步维护项目说明：接车检验作业内容技工A1、检查施工单与维修车辆的车号和VIN码是否相符2、对用户陈述故障进行检查，确定维护内容,序号：第2步维护项目说明：准备工作作业内容技工A1、准备工具2、领配件,序号：第3步维护项目说明：检查照明设备、喇叭、洗涤装置作业内容技工A1、检查各项灯光2、目测安全气囊有无损伤3、检查电动摇窗机4、检查电动后视镜,序号：第4步维护项目说明：各仪

19、表、安全带作业内容技工A1、检查各项仪表是否正常2、检查安全带是否完好,序号：第5步维护项目说明：刮水器作业内容技工A1、检查刮水器工作状况2、目测检查清洁液液面高度，必要时添加,序号：第6步维护项目说明：检查故障存储器作业内容技工A使用大众专用诊断仪读取各系统的故障信息,序号：第7步维护项目说明：发动机润滑系作业内容技工A1、发动机熄火后，打开发动机盖2、检查发动机润滑系统（上部）有无渗漏3、打开发动机加机油口盖放于工具盒内,序号：第8步维护项目说明：更换机油、滤芯作业内容技工A更换机油、滤芯,序号：第9步维护项目说明：燃油系统作业内容技工A1、目测检查燃油箱管路、接头以及制动管路,序号：第

20、10步维护项目说明：检查转向传动机构和车身底部作业内容技工A1、检查车身底部防护层是否损坏2、目测检查驱动轴防尘罩情况,3、目测检查驱动轴内外万向节4、目测检查转向传动机构的工作状况和密封性5、检查紧固底盘螺栓,序号：第11步维护项目说明：排气管、消声器、三元催化器作业内容技工A1、目测检查排气歧管、消声器状况及密封性2、检视三元催化器外观及连接状况,序号：第12步维护项目说明：检查悬架系统作业内容技工A1、检查减振器密封及连接状况2、检查下摆臂与球头有无变形或损伤3、检查减振弹簧有无变形或损伤4、检查横拉杆球头间隙和防尘罩状况并紧固,序号：第13步维护项目说明：前轮制动器作业内容技工A目测检查各部件磨损情况，必要时更换,序号：第14步维护项目说明：后轮制动器作业内容技工A1、目测检查各部件磨损情况，必要时更换2、装复、润滑总成，调整轮毂间隙,序号：第15步维护项目说明：检查轮胎作业内容技工A1、检查轮胎花纹及花纹深度2、检查轮胎螺栓拧紧力矩,序号：第16步维护项目说明：检查发动机上部作业内容技工A目测零件有无损坏和泄漏,序号：第17步维护项目说明：燃油蒸发控制装置作业内容技工A1、检查软管和接头2、目测检查活性炭罐、储油罐外观3、检查单向阀,序号：第18步维护项目说明：曲轴