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文档简介

1、1/59,QC 7大方法的介绍和应用的说明,2/59,1 .授课目的2 .问题的解决顺序和QC方法的关系3.QC大方法3.1直方图3.2检查表(Check Sheet) 3.3帕累托图3.4特性要因图3.5散布图3.6分层法3.7图表4 .授课共同研究问题解决的想法和方法的学生有QC7工具,1,授课目的,6/59,2,问题的解决顺序和QC方法的关系,6/59,3.1直方图3.2检查表3.3帕累托图3.4特性要因图3.5散点图3.6分层法3.7图表, 理解分布(散布)花纹的直方图是有用的。 定义:将数据存在的范围分成几个区间,确认进入各区间的数据的频度,用柱状图制作的绘画用途:数据的分布量把握数

2、据的整体图案把握数据所具有的散布的大小把握数据中心的位置比较数据和标准值,一次为多个信息、3.1直方图、标准值区间的宽度,区间(柱),区间的边界值,区间的中心值, 8/59制作步骤和例:的膜厚测量数据是138 146 168 146 150 158 138 138 135 164 140 126 142 132 125 147 148 176 129 147 153 142 156 146 149 157 136 152 144 163 154 165 135 140 135 150 145 128、X1、X2、X3、X4、X5, 数据收集(5次/1小时)、9/59 测量值的数量: n=40

3、R (数据的范围)=176 (最大值)-125 (最小值)=51 区间数(k )的确定方法1 )图表(参照下述图表)k=n区间尺寸=r/k 510测量单位的值: 0.5 区间的边界为1 )最小值-测量单位的1/2值 2) 最大值-测量单位的1/创建求二值频率分布的直方图138 146 161 168 146 150 158 138 135 164 140 126 142 132 125 147 148 176 129 147 153 142 146 146 149 157 136 152 144 163 154 165 135 140 135 150 145 128,X1,X2,X3,X4,X

4、5,生成顺序和例:膜厚测定数据,10/59,区间编号,区间边界线,区间代表值,Check Sheet,频率,134.5 ,144.5,144.5 154.5164.5,、164.5,174.5184.5,、154.5,、5,、5、5。、4,9, 5,、1,6、9、5、5、5、数据的分散如何? -相对标准有多大的差异? 直方图的解释方法、12/59、13/59、教育的宗旨:通过作业者和管理者简单地检查检查表的优点,可以得到必要的信息作为记录和检查的功能,掌握其数据的分布形态和事前事故预防的有用性。 定义:检查表,是为了便于数据收集,使用简单的符号进行填写和统计整理,并为分析和核对而设计的表和图表

5、。目的:定期检查工程管理必要事项为了解决工程上的问题,调查实物,分析掌握定期记录工程整体事项的变化事项,提供预防事故的措施,3.2检查表,14/59种:不良项目调查用检查表不良原因调查用检查表工程分布调查用检查表缺陷位置调查用检查表检查确认用检查表,制作时注意事项:必须明确作成5w1h 15/59,检查用:记录用:5W1H: What,When,Who,whh 检查表的种类:1.记录用(或改善用)检查表:根据收集的数据调查不良项目、不良原因、工程分布、缺陷位置等情况,主要作用是作为原始记录。 2 .检查用检查表:主要作用是:确认作业的实施、机械装备的实施情况,预防不良和事故,确保安全。 16/

6、59,按用途分类,记录每天的数据,可以容易地掌握问题集中在哪个项目上。 22喀喀喀喀喀喀喀喀喀喀喀喀喀喀喀喀喀喀喀喀喀喀喀喀喀喀喀喀喀喀蛙653 /,1,0,2,/,1,1,1,2,/,1,1,3,2,/,1,/,4,/,1,1,6,1,/,1,1,1,1 、/,/、3、/,/,/,/,/,/,/,/、5、0、5,0,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/, 记录用检查表的例子有: 03.2.10-2.16、伤痕、异物、裂纹、倾斜、间隔不良、焊接、18/59、根据事先选定的项目中的一个一个的记录, 以事先防止事故为目的-制作方法- 选定要检查的项目决定要

7、检查的项目根据检查项目的重要性顺序化制作方式记录制作的年月日和作者在检查表的下端部填写特殊事项栏填写检查者和确认者栏记录谁、何时、哪里、什么确认用检查表,时间,实施者,特记事项,确认,1,0,6,0,0,0,0,0,0,0,4,0 、,20/59,设备检查检查表,设备名,工程班,检查周期) A1次/日B1次/周C1次/月,(填写方法)1次/日1次/周X1次/月,21/59, 教育宗旨:帕累托图是选定重要问题的必要方法,正确地判断业务范围内应该改善的要点,根据收集的数据,按不良原因、状况、发生位置等的不同区分标准,求出占最大比率的原因、状况、位置的模式。目的:现场的管理者在负责业务中,以次品、缺

8、点和故障等应该改善的事项为对象,判断下一个问题的优点在哪里,应该采取对策?3.3帕累托图,22/59,概要,帕累托图的80/20法则,即相当于问题的20%的类别能够减少问题的根源80%能够找到问题项目一目了然的项目及其比率-有说服力-通过累积任何人都容易制作的-占有率,能够知道问题项目的占有率,23/59,制作步骤和例子,项目,日期,2,/,1,0,0 /,1,3,2,/,1,5,/,1,6,1,9,异物,/,/,/,/,、/,/,/,/,、2、2、0、1、2、1、5、/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,/,、 时间、日、周、月、季节、时间、劳动者、人、男女、年龄等,批量、制造商、成分类、

9、按作业方法、按大小、压力、按速度、按条件、按机械、设备、按工具、按设备、金额、,按损失金额,按销售额、,按品质修理件数,时间,工作时间,工作时间,故障时间,安全,事故次数,灾害次数,故障件数,士气,出席率,不就业率,参加率,图表用纸上横轴,纵轴,-纵轴,25/59, 数据大小顺序从左开始用折线表示纵轴.数据的占有率.数据期间,0,3,2,1,0,2,1,6,2,6,结果:分类项目多的话,选定有影响的1、2个项目,进行改善活动在1、2个项目有很多原因的情况下,重新把握细节,26/59,例如:帕累托图的制作,27/59,教育宗旨:是为了改善某个特征品质特性值, 正确地找到与该特性相关的各种原因的关联状态并将其明确化,品质改善的key point .定义:为了明确某个特性(结果)有什么原因(因素),以及与它们的关系有什么影响,用鱼骨型或枝型来表示的技术3.4特性要因图,28/59,特性要因图用语说明,制作时注意事项:积累所有知识和经验。 彻底查明原因,不断研究现场的问题点,改善所有相关人员的参加(头脑风暴法),29/59,基本规则:禁止批评:不批评或反对别人的发言。 -自由奔放:奔放地思考,自由发言。 很多利益:想法越多越好。 (胜过质量) -

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