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文档简介

1、阀体加工技术规程和设备设计,答复讨论者:导师:类:1。主题背景和重要性2。工艺程序和夹具设计3。毕业设计结果,报告内容,1 .主题背景和重要性,机械制造业是国民经济的支柱产业,直接影响国民经济各部门的发展。其中夹具在机械制造业中占有重要地位。起到保证产品质量、提高生产率、减少劳动强度等作用。通过这次毕业设计提高了我的亲和力,加强了通过独立分析解决问题的能力,巩固了我的专业知识。2.1准备标准:产品的生产计划为1000/年,每个产品的身体数为1。阀体的备件比例为2%,废料比例为1%。铸铁车间提供毛坯。加工厂提供多种普通机床,以满足加工需求。2 .工艺规则和设备设计,2.2设计要求:一张加工工艺卡

2、,一套工艺卡,设计工艺工具。完成三个或更多符合机械制图规格的折叠A0图,并具有装配图。写设计计算手册。翻译外语资料。2 .工艺和设备设计,2 .阶段和设备设计,图纸,2 .阶段和设备设计,三维图形,三维图形,半剖面,2。工艺和设备设计;2.3工艺分析:支管具有M241.5螺纹,其精度为IT7,使用螺纹。主体管道的右端有M362螺纹,其精度为IT6,使用车削加工螺纹。尺寸56的公差为0.046,检验互换性与技术测量表2.4表明其精度为IT8。同样,尺寸41的精度为IT6,尺寸21的精度为IT6。加工时必须保证这些尺寸。2 .工艺和设备设计,分析后,制定加工工艺路径计划,请参阅下表:2。工艺和设备

3、设计,2.4工艺卡,工艺卡:2。工艺和设备设计、作业准备、工序6:左端铣削、机器选择、刀具选择、1。XA5032立式铣床2。驱动器效率=0.75 3。功率P=7.5kw千瓦,1。等级YG6 2. 100mm立铣刀3。齿数Z=10,选择仪表,0到125 /0.02光标卡尺,2。工艺和夹具设计,切削,粗加工铣削,1。ap=3.5mm,2。vc=117.8 m/min,3。fz=0.13 mm/z .精加工铣削,1.ap=1.5mm,2.vc=149.2 m/min,3.fz=0.08 mm/z .作业6:左端铣削工艺和设备设计,粗加工铣削:粗加工铣削刀具体积块ap=Z2/3=52/3=3.33mm

4、,ap=3.5mm,因为铣削左侧分为两个步骤。检查切削用量简明手册表3.16为nt=300r/min,vft=420mm/min。修正系数KMv=1.12,Ksv=1.0。N=90 1.12=336r/min。Vf=4201.12=470.4 mm/min。根据XA5032立式铣床文档,n=375 r/min,vf=476 mm/min。实际切削速度和进给量:Vc=(dn)/1000=117.8 m/min。Fz=vf/nz=0.13 mm/z。因此,ap=3.5mm,Vc=117.8 m/min,fz=0.13 mm/z。2 .工艺和设备设计,工艺9:车辆 50孔,2。工艺和设备设计,工作准

5、备,工艺9:车辆 50孔,机器选择,工具选择,1。c620-1车床2。传输效率=0.75 3。电源P=7.9kw千瓦,1。等级YG6 2。选择45度内孔刀具,选择测量工具,0到125 /0.02光标卡尺,2。加工和夹具设计,该工艺在机器允许条件下一次只能进行一次走刀,根据切削用量简明手册表1.4,f=0.4 0.5mm/R. C620-1车床手册,f=0.50mm/R. 切削用量简明手册表1.28,vt=90m/、切削用量、粗加工铣削、1.ap=5mm、2。Vc=47.9 m/min,3.f=0.50mm/R .2。对于阶段和装置设计,n=(1000 VC)/d n=100046.39650n

6、=294.8 r/min。根据C620-1搁板手册,n=305 r/min。实际切削速度Vc=(dn)/1000 Vc=47.9m/min,切削用量,粗加工铣削,1.ap=5mm,2。Vc=47.9 m/min,3.f=0.50mm/R,2 .工艺规则和设备设计,1 .创建设计计划(铣床夹具)(1)铣削零件:由工艺6铣削的阀体左端;(2)选择定位因素:1个短v块,3个可调整支承,2个a模型固定支承用于侧面;(3)确定夹紧装置:使用螺旋夹紧机构;螺丝直接接触工件表面以防止损坏,或在拧紧螺丝时防止工件一起旋转,在螺丝头上安装压力块,前后移动,而不与螺丝一起旋转。2 .工艺和设备设计,(4)刀具确定

7、:刀具表设置;(5)确定连接元素:底部两个卡舌;其作用是确定夹具在机床上的位置。放置键和机床的配合是H7/h6,即缺省孔间隙配合。(6)夹子特定:将固定装置的各种部件连接到一起是职责。2 .工艺和设备设计,铣床设备主视图,2 .工艺和设备设计,铣床夹具平面图,2 .工艺和设备设计,铣削床夹具显示图,2 .工艺和设备设计,1 .建立设计(钻孔设备)(1)钻孔零件:钻孔零件是作业9的作业步骤1。(2)定位系数:底面的定位元件使用三个可调整的支撑钉,而侧面的定位使用两个b型固定支撑钉。(3)选择夹紧装置:压板夹紧。2 .工艺和设备设计,(4)确定钻套:钻套是刀具的组成部分,用于确保孔的加工位置并防止加工过程中刀具的倾斜。选择更换钻套后,在钻套磨损时可以轻松更换,从而使加工继续进行。(5)确定钻孔模板:使用可拆卸的钻孔模板,其作用是安装钻孔套筒。(6)确保剪辑具体。剪辑的底部通常有4个底座,用于确保夹具放置正确。2 .工艺和设备设计,钻孔设备主视图,2 .工艺和设备设计,钻孔设备平面图,2 .工艺和设备设计,钻床夹显示图,3 .毕业设计结果,工作结果,1 .加工技术规程准备,2 .机床设备设计,铣床夹具设计,二维三维制图钻孔设备设计,二维三维制图,英语数据翻译,零件二维三维绘图工艺过程卡,工艺卡,摘要,这次毕业设计后发现了很多

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