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文档简介

1、 镀金线“跑冒滴漏”管理制度公司各部门：为保证安全稳定生产，杜绝设备设施的跑、冒、滴、漏现象，减少非正常停车事故发生，特制订泰石精密“跑冒滴漏”治理方案，具体内容如下：一、适用范围公司各生产单位二、术语及定义1、跑：化工原料、中间品或成品等液体和气体从容器或管道里溢流出来。其表现形式主要是：管道和容器破裂、进出口阀门开关失灵。2、冒：主要是指容器里的液体冒出来，其表现形式主要是：容器的出口和进口的流量调节没有控制好，盛装液体时，该关的没有关；该排的未排，液体就从容器中冒出。3、滴：在化工生产工艺过程中，管道与管道、管道与容器、管道与阀件等接口处，以及管道、容器、阀件等因自身密闭性能差造成物料渗

2、漏。4、漏：一般是指容器的密闭性不好，或者是阀门开关未关闭到位、阀体存在缺陷，导致液体或气体从缝隙或裂口、裂痕处流出。三、控制措施1、设备设施检查、维护要制定严格的检修标准、周期和考核标准，落实责任人，检查、维护人员要按照既定标准认真执行，定检后要有验收，并做好定检记录。2、做好日常巡回检查，对存在有腐蚀性介质或环境的设备设施在巡检时，重点检查设备的跑冒滴漏，对管线要定期进行巡线检查，并做好巡检记录。3、设备设施出现跑冒滴漏后，要立即进行处理，如须停车处理时，要采取相应的临时措施，控制跑冒滴漏现象扩大化，并制定检修计划和应对方案，清除现场残留物。日常巡检要做重点检查。4、每月要对出现跑冒滴漏的

3、设备设施进行统计分析，将收集的数据进行对比，分析设备设施出现跑冒滴漏现象的运行周期、故障易发点，提前进行相应的维护，对需要更换配件的设备设施要坚决更换。5、在腐蚀性设备设施上使用的配件和附件，要根据物料性质选择适用的检维修材料，在安装使用前要做好清洁工作，安装后要做好防腐工作。6、装置开车时要按照设计要求进行打压试漏，生产操作过程中要严格控制工艺指标，严禁超温、超压操作，对出现超温、超压的设备设施要加强巡查。四、考核1、车间对出现跑冒滴漏的设备设施熟视无睹或未采取控制措施的，对车间负责人罚款100元，造成事故的按事故责任追究。2、控制措施采取不当或未能及时处理的，对车间负责人罚款100元。3、由于工艺操作原因或因设备

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