后浇带技术交底

1、-后浇带技术退出记录表B2编号：专案名称：十堰万达广场建设总承包工程递送时间：2014年10月2日告诉内幕1、交点(子部门)，子项目名称：后浇带项目2、交叉运行标准名称和编号：3、讲座内容摘要：1、工程准备1.1材料准备快速、容易闭合的钢丝网、止水钢板、橡胶止水带、焦炭材料1.2站点准备：使用后浇带的定位线测量后浇带的宽度和位置2施工技术2.1后浇带施工底板土石方开挖时，先着手后浇带施工。手动挖掘后浇带部分的凹槽，直到垫层混凝土表面干燥，3厚度修正沥青自粘防水卷材，经过额外卷材施工后，可以施工宽线圈；缓冲线完成并成为经验线后，根据施工图纸创建后浇带的轴位置，在捆绑后浇带钢筋之前，正确检查300

2、mm橡胶止水带。松紧带加强钢筋绑扎时，应设置3m间隔的支撑加固，以防止骨骼的整体变形。底部钢筋绑扎完成后，放置用铅固定的30mm填缝材料(挤压板)，以防止变形。钢筋绑扎完成后，通过自检，然后注入混凝土。浇筑混凝土时，在混凝土面上安装集水区，槽深为50mm，从中间向两侧寻找5%，两侧设定400mm深度的集水池。前面的止水浇筑完成，绑好底板的一层钢筋，开始焊接止水钢板。不要让混凝土在注入过程中泄漏。最好用铁丝网焊接C16200，用快速开闭式铁丝网和铁丝网捆绑。web座规格3m0.30m，上下2个，将楼板钢筋绑在一起，然后预制的底部钢筋网座和底部钢筋点焊，以及C16钢筋支撑间距750mm的焊接。支撑

3、和水平方向为45度。将止水板放在网上焊接，提前制作上层钢筋网片，将网下部与止水板相接的钢筋向基板内部弯曲100mm，与钢板牢牢焊接。网格顶部连接到地肋点焊。与底座相同的方式，在基板直浇后，可以将箍筋更改为u形的顶和底的一半，在臀部板通过基础梁后，必须对镫进行全焊接，并对箍筋和止水板的间距进行紧密焊接。后浇带断裂的钢筋要加密(密网切断钢筋)，防止端口网膨胀，浇筑完成后应立即做好清理和冲洗工作，确保梁内没有散落的混凝土，并做好保护和维护工作。2.2柱式肿胀带首先，高级止水部分建设：确定剪力墙后浇带尺寸，然后在后浇带外堆积240灰砂砖挡土墙。在墙上阻挡石膏，挂钉子橡胶止血带，系后浇带结构钢筋。剪力墙

4、后浇带结构加固绑扎完成后模板支撑，剪力墙浇筑后高级咬边部分混凝土。前部肿胀结束后，拆除模板，绑好剪力墙钢筋。完成外墙的后浇带和水平钢筋绑扎后，及时在后浇带上焊接垂直止水钢板，高度为地下室顶板标准高度5-10厘米，止水钢板为墙模板入口的一半外墙中间，根据外墙厚度，在止水钢板上焊接固定钢筋，快绑在固定钢筋上，用地板后浇带处理。在固定钢筋内系上网，防止混凝土注入时压力分离网。外墙后浇带结构图2.3梁，后浇带该项目在楼板地下室安装了后浇带，直到主结构5层，为了结构支撑系统的安全，后浇带模板一次安装一个，必须独立支撑，如果与楼板模板的连接中断，不会影响楼板模板的拆除，后浇带不能拆除整个跨度。后浇带所在的

5、跨梁支撑系统与相邻的跨模板和支撑系统分离，确保后浇带下的支撑形成稳定的独立系统。其中，具有后浇带的跨支撑系统(支架间距、水平杆间距、树方形间距等)与其他部分样板支撑系统设置相同。这个带后浇带的跨度模板用后浇带混凝土供水后要保存28天，随后浇带模板一起拆除。板侧模：后浇带的侧模必须具有足够的刚度，因为后浇带区域支撑模架与侧支撑系统分离，后浇带下地板模具不会分离或放置。在这种情况下，接缝截面使用直缝，侧面模具使用快速闭合钢网格支撑(如下图所示)防止泄漏。浇混凝土之前，模板还应在适当的地方安装刨花，以防止变形。梁节模板：浇楼板结构混凝土，为了防止混凝土流动，将后浇带“填充”，在放水前将钢筋绑在梁节上

6、，用C16钢丝网点焊焊接在梁钢筋骨架上，然后将易快速绑在支柱上的铁骨网绑在后浇带旁边，与后浇带分离。3、后浇带防渗措施3.1本工程采用接缝中间部分安装止水钢板和外部橡胶止动带的组合实践。钢板止水板防水，钢板止水座接头应为搭接焊缝，搭接长度为50mm，焊缝必须在4个方向焊接，焊缝必须饱满，没有夹子，咬肉，气泡；内墙、屋顶后浇带接缝用柔性弹性腻子刷两次，可以避免结构沉降和扩张过程中出现小裂缝。后浇带应使用补偿收缩的微膨胀混凝土，并将强度等级提高一个等级。3.2在地下后浇带底部添加防水卷材，使用施工浇筑水平接缝槽口提高防水效果，浇前进行止水钢板和橡胶止水皮带检查，防止止水皮带移动。3.3倒入混凝土之

7、前，清除表面浮石和杂物，沿着加工机以1厘米深度切割施工接头，刮后一天前将原始结构混凝土面浸入水中，界面使用10-20毫米厚的混凝土等水泥砂浆，及时给混凝土浇水。4、技术保证措施4.1 .在基础、主要建设阶段，首先确定后浇带的定位线，根据后浇带在垫层或模板中设计的后浇带的位置，使用墨水线拉出后浇带的位置。然后按照设计绑钢筋，绑钢筋，然后在后浇带位置用铁丝网清除。4.2 .钢筋的刺绣去除：部分钢筋已经发生腐蚀，因此腐蚀的钢筋必须在支撑模具前进行刺绣处理，去除刺绣时用钢丝刷和砂纸打磨铁锈。此外，调整钢筋并重新填充保护层垫，以验证钢筋的间距和位置是否正确。4.3 .模板里漂浮着泥浆，生锈了，打扫得很干

8、净。特别是，要小心清理，以免发生施工工位熔渣现象。在建设室一侧填充海绵条，防止浆料泄漏。原后浇带模板支撑，应根据情况进行加固处理，以保证柱的平整度。后浇带的上口处理：统一使用牧师角门施工前，将后浇带的上层钢筋平整后，纠正非水平钢筋，使上口保护层保持一致。4.4 .模板支撑系统控制：要求模板支撑架的一次性安装成型，后浇带混凝土浇筑后严禁中间拆除，以确保地板平整。后浇带混凝土浇筑前后浇带跨度内的板两侧结构长期处于悬臂应力状态，因此该跨度内的模板和支撑在施工过程中不能拆除，否则会导致结构各部分的承载力和稳定性问题。该部分模板支撑系统应自上而下依次拆除，直到后浇带混凝土强度达到设计强度。5、后浇带保护5.1 .倒入后浇带两侧的混凝土，去掉后浇带模板，小心拖动混凝土表面，去除松散的混凝土表面，直到砾石暴露或致密暴露，洗净后，后浇带内部杂物人工清理，沿后浇带两侧堆积2皮砖