塑料的种类以及功能介绍

1、1.问题1。塑料是如何分类的？常用的塑料是什么？在什么场合？常用塑料的特性是什么？第六讲是关于常用塑料的组成、性能和应用。2.基本内容：1。了解塑料的成分、分类和性能；2.理解热固性和热塑性塑料的概念及其区别；3.了解塑料的特性和用途。1.重点：塑料的成分、分类和性能；重点和难点：2。困难：塑料的特性；第六讲：常用塑料的组成、性能和应用场合；3.塑料：以树脂(或加工过程中直接聚合的单体)为主要成分，增塑剂、填料、润滑剂、着色剂和其他添加剂为辅助成分，加工过程中有一定的温度和压力。树脂：指有机聚合物，通常在加热时具有转变或熔化的范围，在外力作用下具有流动性，在常温下为固体或半固体或液体。它是塑料

2、最基本和最重要的组成部分。1.基本概念；6.常用塑料的组成、性能和应用；4.热固性塑料：在加热或其他条件下能固化成不溶物质的塑料，其分子结构最终是主体结构。(变化的过程是不可逆的)。塑料分类，1。根据塑料的物理和化学性质，热塑性塑料是指在特定温度范围内可以反复加热、软化、冷却和硬化的塑料，其分子结构是线性或支化的。(变化过程是可逆的)，第6讲：常用塑料的组成、性能和应用，5.3.1丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)，3.1.1其主要性能如下： 1。丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的组成和功能：丙烯腈(A)-使产品表面具有较高的硬度，提高耐磨性和耐热性。丁二烯(B)-增强材料的柔韧性并保持其韧性

3、、弹性和冲击强度。苯乙烯(S)-保持材料良好的成型性(流动性、着色性)和刚性。(注：各种规格和品牌都是根据不同的组件派生出来的)2。良好的电镀性能。3.与GPPS相比，冲击强度明显提高。4.原料为淡黄色，不透明，产品表面光泽度好。比重：1.05克/立方厘米，英文名称：丙烯酸丁二烯苯乙烯；3.常用塑料；6.常用塑料的组成、性能和应用；6.5.收缩率小，尺寸稳定性好。6.不耐有机溶剂，如溶解在酮、醛、酯和氯代烃中形成乳液。7.材料的共混性能(ABS聚氯乙烯)提高韧性、阻燃性和耐老化性。提高冲击强度和耐热性。3.1.2防抱死制动系统1的成型工艺。成型前完全干燥。干燥条件：温度85以上，时间3小时。2

4、.流动性好。3.材料管道温度不应超过250。成型温度为200-240。4.模具温度为40-80。5.注射速度为中速，低速为主要速度；注射压力一般为80-130兆帕，根据产品的形状、壁厚和橡胶等级选择。第六讲是关于常用塑料的组成、性能和应用。7.6内应力测试是基于产品在煤油中浸泡2分钟后不开裂的事实。7.如果形成耐热或阻燃材料，塑料分解产物将在生产3-7天后保留在模具表面，这将导致模具表面发亮。必须及时清理模具，增加模具表面的排气位置。8.防抱死制动系统主要用于汽车(仪表板、工具门、轮罩、镜盒等)。)、冰箱、高强度工具(吹风机、搅拌器、食品加工机、割草机等)。)、电话外壳、打字机键盘、休闲车如高

5、尔夫球车和水上摩托车等。3.1.3应用场合，第6讲常用塑料的组成、性能和应用场合，9.3.2.1主要性能：1。透明的外观，刚性和韧性。慢慢燃烧，离开火后慢慢熄灭。2.聚碳酸酯材料的抗冲击性是塑料中最好的。3.成型收缩率小(0.5-0.7%)，成品精度高，尺寸稳定性好。4.3.2聚碳酸酯(PC)，第6讲，普通塑料的组成、性能和应用，英文名称：聚碳酸酯，聚碳酸酯通常被称为“防弹玻璃胶”，属于结晶塑料。10、3.2.2成型工艺：1。干燥条件：温度110-120，时间8-12小时。2.由于流动性差，有必要采用高压注射成型，但过高的注射压力会使产品保持内应力，容易开裂。3.聚碳酸酯材料的粘度对温度非常敏

6、感，当温度升高时，粘度明显降低。4.模具的设计要求更高。5.如果注射速度过快，很容易使熔体破裂，浇口周围会有糊点、产品表面粗糙等缺陷，否则产品会因排气不良(滞留气体)而燃烧。6.模具温度应控制在80-100。7.退火处理可用于降低成型后的内应力。第六讲是关于常用塑料的组成、性能和应用场合。11、3.2.3典型的应用范围是：电气和商业设备(计算机组件、连接器等)。)，电器(食品加工机、冰箱抽屉等。)，交通运输行业(车辆前后灯、仪表板等。)。第六讲是关于常用塑料的组成、性能和应用。12、3.3.1其主要特性如下：1 .它是半透明的，重量轻，能漂浮在水面上。2.良好的流动性和成型性，在表面光泽、着色

7、和创伤痕迹方面优于聚乙烯。3.高分子量导致高拉伸强度和屈服强度(高抗疲劳性)。4.化学稳定性高，不溶于有机溶剂，不易喷油、烫印和粘合。5.优异的耐磨性和常温下良好的抗冲击性。6.成型收缩率大(1.6%)，尺寸不稳定，橡胶零件容易变形和收缩。3.3聚丙烯(PP)，第6讲常用塑料的组成、性能和应用，聚丙烯通常被称为“100倍胶”，属于结晶塑料。英文名称：聚丙烯，13，3.3.2成型工艺1。聚丙烯具有良好的流动性，可以用较低的注射压力填充型腔。如果压力太高，很容易闪光，但是如果压力太低，就会严重收缩。注射压力一般为80-90兆帕，保压压力约为注射压力的80%。2.应该用长的保持时间来补充。废气深度应

8、略大于0.3毫米3。聚丙烯结晶度高，料管温度为：材料管道温度参数为33，360。前料管200-240，中间料管170-220，后料管160-190。由于其成型温度范围宽，成型容易，实际上采用较低的温度来减少前端和收缩。冷却时间应适当延长。5.模具温度应较低(20-40)。如果模具温度过高，结晶度高，分子间相互作用强，产品好，光泽度好，但柔软性和透明度差，收缩明显。6.背压宜为0.5兆帕，干粉着色过程应适当增加背压，以提高混合效果。3.3.3典型应用范围：汽车工业(主要使用含金属添加剂的聚丙烯：挡泥板、通风管、风扇等。)，设备(洗碗机门垫圈、烘干机通风管、洗衣机框架和盖子、冰箱门垫圈等。)，日常

9、消费品(草坪和园艺设备，如割草机和洒水车等。)。第六讲是关于常用塑料的组成、性能和应用。15、3.4.1主要特性如下：1。通过添加增塑剂，这种材料的硬度范围很广。2.燃烧和自熄困难，热稳定性差。3.聚氯乙烯溶解在环己酮、丙酮、二氯乙烷、软油(包括环己酮)中用于喷油。4.聚氯乙烯溶胶塑料玩具主要用于搪瓷。英文名称：聚氯乙烯，第6讲：普通塑料的组成、性能和应用，3.4聚氯乙烯，聚氯乙烯是一种无定形塑料，原料透明。16，3.4.2成型技术1。软质聚氯乙烯收缩率大(1.0-2.5%)，聚氯乙烯分子容易吸水，因此需要在成型前干燥。2.在成型过程中，材料管被多次加热7.模具温度应尽可能低(约30-45)，

10、以缩短成型周期并防止塑料零件在离开模具时变形(如有必要，塑料零件应在成型阶段成型)。8.为了防止冷材料堵塞浇口或流入模腔，应设计一个大的冷材料腔来储存冷材料。第六讲是关于常用塑料的组成、性能和应用，17 . 3 . 4 . 3的典型应用范围是：给水管道、生活管道、住宅墙板、商用机壳、电子产品包装、医疗设备、食品包装等。第六讲是关于常用塑料的组成、性能和应用。18.材料属性。1.长期使用温度-200-260。它具有优异的耐化学性、对所有化学品的耐腐蚀性、塑料中最低的摩擦系数以及良好的电气性能。它的电绝缘不受温度影响，所以被称为“塑料大王”。2.它是透明或半透明的，结晶度越高，透明度越差。原材料主

11、要是粉末状树脂或浓缩分散体，它们具有极高的分子量，并且是具有高结晶度的热塑性聚合物。第六讲是关于常用塑料的组成、性能和应用。3.5聚四氟乙烯塑料(F4):聚四氟乙烯，英文名称：聚四氟乙烯，19。成型性能1。吸湿性小的晶体材料。2.流动性差，容易分解，分解时会产生腐蚀性气体。3.粉末树脂通常由粉末冶金形成并烧结。烧结温度为360-380，不能超过475。乳液树脂通常通过冷挤压然后烧结来加工，这可以在制品表面形成防腐涂层。如果需要产品的透明度和韧性，应采用快速冷却。也可以采用挤压成型，可以挤压管材、棒材和型材。4.聚四氟乙烯的熔体粘度很高，体积粘度随着剪切应力的增加而降低，表现出非牛顿流体特性。5

12、.二次加工，包括热压复合、焊接、粘接、强化、机加工等。以获得最终产品。第六讲是关于常用塑料的组成、性能和应用。适用于制造耐腐蚀零件、耐磨零件、密封件、绝缘体和医疗设备零件。第六讲是关于21.3.6.1常用塑料的组成、性能和应用。主要性能如下：1。聚甲醛是有光泽的乳白色塑料。2.它具有良好的综合机械性能、高硬度和刚性、良好的抗冲击性和优异的耐磨性及自润滑性。3.耐有机溶剂性好，性能稳定。4.成型后，尺寸相对稳定，受湿度环境影响较小。第6课普通塑料的组成、性能和应用3.6聚甲醛(POM)，俗称“赛钢”，是一种结晶塑料。英文名称：聚甲醛共聚物，均聚物，22，3.6.2。成型工艺1。低吸湿性，通常在成

13、型前不会干燥或短时间干燥。2.成型温度范围窄，热稳定性差。甲醛单体在250以上分解(熔体颜色变暗)，因此仅通过提高温度来改善流动性是有害和无效的。对于正常的啤酒成型，建议使用较低的进料管温度和较短的停留时间来增加注射压力，这可以改善熔体流动性和产品表面质量(熔体流动性对剪切速率敏感)。温度参数：前进料管190-210，中进料管180-205，后进料管150-175。压力参数：注入压力约为100兆帕，背压为0.5兆帕。模具温度应控制在80-100。4.聚甲醛的冷收缩率很高(22.5%)。第六讲是关于常用塑料的组成、性能和应用。23、3.6.3典型应用范围：聚甲醛具有非常低的摩擦系数和良好的几何稳

14、定性，特别适合制造齿轮和轴承。由于耐高温，它也用于管道设备(管道阀门、泵壳)、草坪设备等。第六讲是关于常用塑料的组成、性能和应用。24，3.7.1的主要特性如下：1 .耐腐蚀，卓越的e第6讲常用塑料的组成、性能和应用，3.7聚乙烯，英文名称：聚乙烯，25，3.7.2成型工艺1。结晶材料吸湿性小，不需要完全干燥，流动性好，对压力敏感，应高压注射成型，材料温度均匀，填充速度快，保压充分。不应使用直浇口来防止不均匀收缩和内部应力增加。注意选择浇口位置，防止缩孔和变形。2.收缩范围和值大，方向性明显，容易变形和翘曲。冷却速度应缓慢，模具应配备冷型腔和冷却系统。3.加热时间不应过长，否则会发生分解和烧伤

15、。4.如果软塑料零件有浅的侧槽，可以强制脱模。5.熔体可能会破裂，因此不应与有机溶剂接触以防止破裂。第六讲是关于常用塑料的组成、性能和应用。26、3.7.3典型应用范围：低压聚乙烯适用于制造耐腐蚀零件和绝缘零件；高压聚乙烯适用于制造薄膜；超高分子量聚乙烯适用于制造减震、耐磨和传动部件。第六讲是关于常用塑料的组成、性能和应用。27，3.8.1的主要特性如下：1 .优异的电绝缘性(尤其是高频绝缘)，无色透明，透光率仅次于有机玻璃。着色性、耐水性和良好的化学稳定性。2.平均强度，但易碎，易产生应力脆化，不耐苯、汽油等有机溶剂。第6讲常用塑料的组成、性能和应用，3.8聚苯乙烯(PS)，英文名称：聚苯乙

16、烯，28，3.8.2成型工艺1。无定形材料吸湿性小，不需要充分干燥，不容易分解，但热膨胀系数大，容易产生内应力。流动性好，可通过螺杆或柱塞式注塑机成型。2.建议使用高材料温度、高模具温度和低注射压力。延长注射时间有利于降低内应力，防止缩孔和变形。3.可以使用各种形式的门，并且门通过弧与塑料部件连接，从而在移除门时不会损坏塑料部件。脱模斜度大，脱模均匀。塑料零件具有均匀的壁厚，最好不要有嵌件。如果有插入物，它们应该被预热。第六讲是关于常用塑料的组成、性能和应用。29、3.8.3典型应用范围是：产品包装、家居用品(餐具、托盘等)。)，电气(透明容器、光源扩散器、绝缘膜等。)。第六讲是关于常用塑料的组成、性能和应用。30，3.9.1主要特性如下：1 2。它的综合性能超过聚苯乙烯，但它易碎，在有机溶剂中容易熔化。如果用作透光材料，其表面硬度稍低，容易划伤。第六讲是关于普通塑料的组成、性能和应用，3.9聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA，有机玻璃)，英文名称：聚甲基丙烯酸甲酯，31，3.9.2成型技术1。非晶材料吸湿性大，需要干燥，不易分