八家堰大桥P9承台钢板桩围堰专项方案

1、 绵阳市八家堰安昌河大桥工程P9承台钢板桩围堰专项施工方案 编 制 人： 审 核 人: 审 批 人: 编制单位：中国五冶集团有限公司 编制时间： 二一四年十月目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况1第一节、工程概况1第二节、地形、地貌2第三节、地层结构及特征3第四节、水文地质特征4第三章 施工部署5第一节、施工组织机构5第二节、进度、质量、职业健康安全目标6第三节、施工准备6第四章 施工进度计划7第五章 资源配置7第一节、劳动力配置8第二节、机械配置8第三节、工程数量及材料计划8第六章 钢板桩围堰及开挖施工9 第一节、 施工工序9 第二节、施工钢板桩围堰方案设计10 第三节、钢板桩围堰施工1

2、2 一、施工前准备及注意事项12 二、钢板桩插打、合拢13 三、土方挖运施工14 四、围梁的制作、支撑施工.15 五、封底及结构维护施工15 六、堵水、排水措施16 七、基坑支护变形观测16第七章 进度保证措施17第八章 安全生产措施18第一节、安全管理措施18第二节、基坑防护18第九章 安全文明措施20第十章 应急预案及措施20第一节、应急救援组织机构成立20第二节、应急救援小组职责21第三节、应急响应工作步骤22第四节、救援器材22第五节、应急救援原则与流程22第六节、应急救援路线23第十一章 钢板桩围堰计算书25第一章 编制依据1、绵阳市八家堰安昌河大桥工程施工图；2、绵阳市八家堰安昌河

3、大桥工程岩土工程勘察报告； 3、建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；4、钢结构设计规范(GB 50017-2003)；5、钢结构焊接规范（GB 50661-2011）；6、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）； 7、建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法和危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法川建质安发2004406号文；8、建质（2009）87号危险性较大的分部分项工程安全管理办法；9、公路桥涵施工技术规范（JTG/F F50-2011）；10、城市桥梁工程施工与质量验收规范(CJJ2-2008)；11、建筑深基坑工程

4、施工安全技术规范(JGJ311-2013)；12、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005)；13、国家现行的相关法律、法规。第二章 工程概况第一节、工程概况八家堰安昌河大桥工程项目位于绵阳市西北部的科技城新区内，是连接安昌河两岸科技城区块的纽带。本工程南起高新区5号路（桩号K0+567.73），终点至安昌河大桥落地（桩号K1+811.57），全长1243.84m，其中安昌河大桥长679m,道路等级为城市主干路。安昌河现状河堤宽度254m，河水面总宽度207m（包含既有河心岛），据当地水文资料及常年水位经验，安昌河主汛期截止9月底结束，最高洪水位接近既有河心岛顶面最高标高，桥梁投影线

5、范围内现状最大水深约2.4m。本次桥梁设计采用全现浇连续箱梁构造，根据市委及业主特殊工期要求，并结合现场实际情况，我部计划采用筑岛围堰施工(施工使用时间2014年9月15日至2015年2月28日结束)，围堰填筑宽度在靠南岸一侧坡顶宽度为90m，北岸一侧坡顶宽度75.6m。回填高度按主汛期最高水位面484.5m高度上1m控制。根据设计平面位置，主桥P7、P8、P9均为河道范围内桥墩，其P9桩长30m，承台高度3m，平面尺寸为12.85m（纵桥向）14.5m（横桥向），承台迎水面梁端设置2.5m2.5m倒角，承台顶设置0.5m0.5m倒角。分幅布置，两个承台横桥向净间距3.8m。根据填筑后的高程测

6、量得出，该桥墩承台顶平均覆土深度约5.5m，即承台基坑开挖深度8.5m左右，坑底宽度为35.7*15.75m。P9筑岛围堰顶标高约为485.0m，河床水面标高约484.0m,承台基底标高476.5m。土层分布：回填砂卵石、粉土、稍密砂卵石等，构造极不稳定，不具备大开挖条件，计划采用钢板桩围堰施工，特编此方案。第二节、地形、地貌桥址区以河流冲刷堆积地貌为主，主要由河流冲积物组成，包括河漫滩、心滩。漫滩、心滩延安昌河河槽分布，面积宽阔，高出枯水位0.52m左右。级阶地沿安昌河两岸呈不连续分布，阶面开阔平坦，高出枯水位25m。桥址区漫滩及级阶地，自然坡度很平缓，呈宽缓的对称“U”形河谷。起点岸（双土

7、地村岸）修建有防洪堤，防洪堤处于稳定状态。止点岸（飞牛坝村岸）河岸为河流堆积缓坡地形，整体桥址区属于河流冲积地貌，地形均较平坦。第三节、地层结构及特征根据现场钻探揭露，场区内地层单一，主要为河流冲积粉土、卵石及下伏的粉砂质泥岩底层，承台基坑开挖范围内，自上而下其性状特征如下：（1）粉土：褐色、黄褐色，为河流冲积堆积层，土质较均一，摇振反应一般，韧性中等，有光泽反应，干强度中等。埋深在地表下0.51.5m。（2）卵石：砾卵石组分以砂板岩、灰岩、少量变质砂岩为主，其次为花岗岩及石英岩，粒径多为2.020.0cm，含石量8090%，分选性较差，多为棱角-次圆状，期间为灰色粉细砂、粉质粘土等充填。卵石

8、颗粒粒径差异大，级配良好，承载力变化大180500Kpa;纵横向土性差异较大，分布于整个场地岩石层的上部。底面埋深在地表下4.924.7m，高程479.00458.60m,相对高差20.4m。（3）白垩系地层岩土石类浅红色，泥钙质胶结，粉细粒结构，中厚层状构造，矿物成分以粘土、长石、石英为主，岩屑次之。结构较为致密，岩性不够均匀，纵横向上岩性略有变化。裂隙不发育，强度相对较高，强风化带厚一般为5.06.0m，分布于整个桥址区卵石层下面，起点岸：顶界埋深在地表下12.518.4m。而河床部分，相对埋置深度变化大，在P9号墩位，埋深22.5m，相对变化大。（4）岩土的物理力学指标建议值如下表所示：

9、表1-1：主要岩土物理力学指标建议值表岩土名称容重饱和抗压强度内聚力内摩擦角承载力基本容许值桩侧极限摩阻力标准值桩端极限承载力标准值水平抗力比例系数(KN/m3) (MPa)C(kPa)()fa0 (Kpa)(KPa) (KPa)m（MN/m4）粉土19.0-420110-稍密卵石21.0-30300150-50中密卵石22.0-35500160-80密实卵石22.5-40800170-120强风化粉砂质泥岩22.52.5-8003002000-中风化粉砂质泥岩24.05.0-1500-3000-第四节、水文地质特征工区空隙潜水主要分布在松散堆积层中，主要受大气降水、河水补给，向下游排泄；基岩

10、裂隙水主要赋存与河床及漫滩的岩石层中，勘察期间处于平水期，近期间断性阵雨使得沟底有部分地表流水。地下水以第四系松散层中空隙潜水为主，明流补给地下水，受大气降水影响大，并具有一定厚度，又与地表水（河水）直接相联系，透水性较强，因此涌水量较丰富。根据工程经验，卵石层渗透系数按150m/d考虑。施工时重点考虑河床渗水，基坑内采取抽排水措施，减小渗透。第三章 施工部署第一节、施工组织机构项目经理部设经理和执行经理一名，负责施工的副经理一名，负责安全的副经理一名，负责技术管理的总工程师一名，下设七部两室（工程管理部、技术质量部、内业资料部、安全部、材料物质部、经营部、财务部、试验室、办公室），施工队。

11、施工组织机构见现场组织机构图:项目经理项目执行经理 总工 安全副经理技术质量部内业资料部实验室工程部安全部办公室经采部材料物资部施工队施工副经理第二节、进度、质量、职业健康安全目标1、质量目标：达到现行国家施工质量验收合格标准。2、工期目标：根据下发图图纸的情况下结合现场保证本工程的节点工期，加强工期进度控制，在保证工程质量合格的前提下，计划24天内完成P9承台基坑钢板桩围堰措施。3、安全、文明施工管理目标：本工程安全生产目标为：主体责任生产安全死亡事故为0，责任事故重伤人数控制在1人次/5亿元内，杜绝较大及以上生产安全责任事故，重大环境污染事件为0，火灾事故为0，职业病新发病例为O。争创安全

12、文明标化工地。第三节、施工准备在基础施工前，由项目经理部主持前期施工准备会议，安排整个工程及其各分部分项工程的施工准备工作计划，该计划主要反映开工前、施工中必须做的有关工作，内容如下：1、技术准备：熟悉、审查施工图纸。2、施工现场准备工作：施工现场的平整；测量放线；临时道路、抽水设备、供电等管线的敷设；现场照明设备的安装。3、劳动组织准备：建立各施工部的管理组织，集结施工力量、组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等工作。4、材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；签定材料供应合同；确定材料运输方案和计划；组织材料按计划进场和保管。5、施工场外协调：由项

13、目经理部对外协调交通、环卫、市容的关系，以及扰民、民扰处理的前期准备工作。第四章 施工进度计划根据整体工程施工工期要求承台基坑钢板桩围堰、开挖工期预定为24天。总工期为2014年11月5日2015年2月10日。序号项目用时天11月510152025301打钢板桩双层72内外层钢板桩间换土止水33第一层土方开挖34内撑、支撑施工45第二层土方开挖56封底砼施工2P9施工进度计划表： 注：因考虑施工工期紧，且在不影响桥梁上部结构施工的情况下，采取在满堂支架拆除后再撤出钢板桩围堰（拆除钢板桩围堰时间2015年2月，用时100天）。第五章 资源配置第一节、劳动力配置劳动力安排如下：技术管理员机具操作人

14、员机修工电焊工电工钢筋工普工7人26人1人10人2人40人20人 第二节、机械配置序号设备名称设备型号数量进场时间出场时间1吊机25t2台2014.10.272015.2.112震动锤1台2014.10.272015.2.113交流弧焊机BX6-3156台2014.10.272014.11.304潜水泵QY10-25m3/h10套2014.10.272014.12.155挖掘机（长背）320型3台2014.10.272014.11.206挖掘机60型4台2014.10.272014.11.287堆土机160型1台2014.10.272014.11.288土方运输车20m315辆2014.10.

15、272014.11.28第3节 、工程数量及材料计划 第六章 钢板桩围堰及开挖施工第一节、 施工工序P9承台基坑采取信息施工法，保障施工安全；基坑土方开挖时各工序有效衔接，分层开挖中随挖随支撑；因周边无堆放场地，开挖淤泥、土石方全部外弃至弃土场，基坑回填利用其余后续施工开挖承台的连砂石。围堰顶四周2m范围内不得堆放任何东西。施工工序为:现场勘察材料准备测量放线内层钢板桩插打、合拢外层钢板桩插打、合拢内外层钢板桩间开挖、换填第一层土方开挖顶层圈梁、支撑施工第二层土方开挖底层圈梁、支撑施工。以上工序循环进行直至基坑底部。先开挖内外层钢板桩间随开挖随换填粘土，再开挖围堰基坑内分层高度为2m，即每开挖

16、2m左右及时安装圈梁、支撑施工，再进行下一层开挖。第二节、施工钢板桩围堰方案设计筑岛围堰顶标高约为485.0m，承台底标高476.5m，基坑深度8.5m，河床水面标高约484.0m。钢板桩采用拉森型钢板桩，钢板桩围堰设内外层（内层钢板桩围堰的平面尺寸为35.7015.75m，长12m，比承台周边尺寸分别大1.0m左右；外层钢板桩围堰的平面尺寸为40.4020.45m，长9m），四角增加12512角钢连接，钢板桩周圈咬合紧密，有止水措施。围堰内侧采用二层圈梁及进行支撑，顶层、底层圈梁采用I36B工字钢和63020钢柱，材质均为热轧无缝钢材；其布置图如下所示：第三节、钢板桩围堰施工 一、施工前准备

17、及注意事项1、施工准备将钢板桩运到工地后，钢板桩在拼组前必须对其进行检查、丈量、分类、编号，条件允许的情况下对两侧锁口用一块同型号长23m的短桩作通过试验，保证锁口闭合，以23人拉动通过为宜。2、锁口通不过或桩身有弯曲、扭曲、死弯等缺陷，采用冷弯，热敲(温度不超过8001000)，焊补、铆补、割除、接长等方法加以整修。同时接头强度与其它断面相等，接长焊接时，用坚固夹具夹平，以免变形，在焊接时，先对焊，再焊接加固板，对新桩或接长桩、在桩端制作吊桩孔。3、插打钢板桩之前须检查振动锤。振动锤是打拔钢板桩的关键设备，在打拔前一定要进行专门的检查，确保线路畅通，功能正常。且功率达到90KW以上，而夹板牙

18、齿磨损不宜太多。 4、浇筑永久性防冲刷混凝土前要在紧贴钢板桩位置处聚苯乙烯泡沫将钢板桩与砼隔离，以便将来钢板桩顺利拔除。二、钢板桩插打、合拢1、钢板桩插打方法：采用震动锤逐片（或组）插打，逐渐纠偏，直至合拢，或先合拢，后补打的方法。2、钢板桩插打次序：从上游面逐个开始插打，合拢口的位置选择直边，避免转角处，以保证其垂直准确。3、钢板桩插打过程控制：插打时采用圈梁作为导向架，宜先将全部钢板桩逐根或逐组插打稳定，然后依次打到设计高程。开始打的几根或几组钢板桩，应检查其平面位置和垂直度，当发现倾斜时，应即予纠正；当吊桩起重设备高度不够时，可改变吊点位置，但不低于桩顶以下1/3桩长。钢板桩采用振动锤振

19、动方法下沉，钢板桩相邻接头应上下错开不小于2m。4、插打注意事项（1）插打时要严格控制其垂直度，特别是第一片桩。（2）在硬塑性粘土上插打钢板桩时，可采用“插打拔起再插打”的方法，让水深入到钢板桩与粘土之间，减小摩擦，加快插打速度。（3）当钢板桩难以插打下去时，应停下来分析原因，检查锁口是否变形、钢板桩有无障碍物等，不能蛮干，以免磨损了钢板桩。（4）经常检查震动锤的夹板和液压系统，防止因液压系统出故障而使钢板桩掉落。（5）钢板桩插打前在钢板桩上做好插打深度记号，确保每一片钢板桩插打深度都满足设计要求。5、合拢前的准备，在即将合拢时，开始测量并计算出钢板桩底部的直线距离，再根据钢板桩的宽度，计算出

20、所需钢板桩的片数，按此确定钢板桩的下一步如何插打。 6、合拢时钢板桩的调整处理。钢板桩围堰在合拢时，两侧锁口不尽平行，两端相距在一定范围内时，可采取异型钢板桩合拢即可。三、土方挖运施工1、施工准备（1）清除挖方区域内所有障碍物，绘制基坑土方开挖图，确定开挖路线，基底标高、集水坑位置以及土方堆置点。（2）完成测量控制网的设置，包括控制基线、轴线和水准基点。场地平整进行方格网桩的布置和标高测设。（3）机械设备运进现场，进行维护检查，使处于良好工作状态。2、开挖方案（1）本工程先开挖内外层钢板桩间土方，采用长背320型挖掘机随开挖至基坑底部随换填闭水性较好的粘土，以满足防渗水要求。基坑围堰内开挖采取

21、至上而下、分层开挖法，为配合基坑支撑施工，每层挖深1.52m，、层，采用长背320型挖掘机由堰顶挖至-4m,直接装入汽车运走；、层，用60型挖机开挖土方后，采取吊装入汽车运走。挖至基坑底部，基坑渗水于集水坑内，再抽排出基坑外（集水坑详排水措施）。 （2）在基坑开挖过程中随时观察钢板桩围堰的变形和渗水情况，如果因土压力过大或者渗水严重则及时停止开挖，在重新进行抽排水及支撑加固。（3）由于基坑太深，对分层开挖2m一下采用多台挖掘机二次翻挖、转运装车，因此产生二次开挖，现场核实工程量。河床水位较高，基坑均为水下挖湿土，边挖边排水处理。四、圈梁的制作、支撑施工在顶层、底层圈梁采用圈梁采用I36B工字钢

22、，紧贴围堰内层，在横桥向侧增加了2道对撑；纵桥向增加了6道对撑，并在八个内角处增设倒角对撑以满足圈梁的受力要求，对撑亦采用63020钢柱。在竖向设12根63020钢柱，接头处采用70070020钢板垫片，以满足圈梁的整体稳定要求。圈梁加工全部采用焊接形式，加工过程中严格控制焊接质量，焊缝有效高度不小于10mm。五、封底及结构维护施工1、封底混凝土施工基坑开挖支撑施工完毕后，进行基底封底混凝土施工，厚度1.0m，C30砼。在基底表开挖成型后，再进行超挖0.8m，封底混凝土代替垫层砼。长宽尺寸按照设计承台垫层尺寸为准。2、永久性防冲刷回填砼根据设计要求主墩的维护应尽量减小阻水面积，同时应考虑采取相

23、应措施对基坑以及基坑拆除后的永久结构进行冲刷防护措施，结合现场实际情况，待承台主体结构完成砼浇筑并拆除模板后，及时进行砼回填（永久性防冲刷措施），在承台基坑四周满填砼，砼标号为C15毛石砼，填筑高度与承台顶标高一致（详见附图）。 六、堵水、排水措施基坑渗水主要源于河流，在围堰迎水坡面先铺贴一层止水塑料膜，塑膜表面堆码双层土袋（选用粘土），水下用机械、水上用人工，筑压错缝填实堵水，封堵减小河流渗水，减小基坑抽排压力。基坑底四周分别设置一座集水坑（净空为1m1m，高度2m），每个集水坑配置一台250污水泵，将水抽排至围堰外河道。 七、 基坑支护变形观测1、沉降观测根据本工程的特点，在边坡开挖过程中

24、，在基坑周围每隔15-20m布置观测点，以观测边坡的位移及地面下降情况，在施工初期可隔天观测一次，开挖到基坑底后必须每天观测1次，当发现异常时，应加密观测次数，并采取相应措施，直至边坡稳定后，才可减少监测次数。观测数据应及时进行归纳整理，编制成表，作为工程竣工资料的使用。沉降观测包括基坑周围土体分层沉降内容，基坑周围土体沉降观测点具体于现场灵活布置。2、位移观测位移观测包括支护结构水平位移及土体侧向变形监测，土体侧向变形后对支护体系作用土压力,表现为支护体系的水平位移。水平位移观测采用全站仪观测。固定控制点设于每一支护段两边边线延长线上，其作法按永久性标志制作；位移观测点沿基坑四周布置，在护壁

25、体系顶面位置埋设钢钉，共布置25个监测点，具体数量可根据现场实际情况增加，详见基坑支护平面布置示意图。变形观测必须按照有关要求进行，观测点位置必须满足相关要求，测量精度要求达到建筑测量等级二级要求，即观测点测站高差中误差不大于0.50mm，观测点坐标中误差不大于3.0mm。3、基坑变形监测基本要求:监控值：是设计过程中的控制值，有时可以用最大允许值作为监控值。报警值：是在施工过程中需要采取处理应急措施的值。（1）支护结构水平位移：监控值：50；报警值：30（2）基坑周边地面沉降：监控值：30；报警值：20（3）基坑降水含沙量：监控值：1/1万；报警值：1/2万第七章 进度保证措施为了加快施工进

26、度，缩短工期，加强管理，精心组织施工，确保工期，力争提前完工，施工采取以下保证措施：合理安排施工流水段，各工序间衔接紧密。做好材料计划、供应工作及机械设备检验维修工作，避免因材料供应不及、机械设备停修造成误工、误时。施工安排各班组交叉作业。计划配备的施工机械要到位，并要保证其能正常运转。计划投入的施工人员要到位。在此施工阶段的各种不可预见因素比较多，如有异常情况要针对施工情况及时采取措施。做好场内外的组织协调工作。严格检查每天的计划落实情况，以便及时采取对策。每周召开一次施工协调会，检查本周工作完成情况，分析解决施工中存在的问题，安排下周的工作计划。第八章 安全生产措施第一节、安全管理措施 严

27、格执行公司安全管理体系 ，现场认真贯彻落实“安全为了生产，生产必须安全”的安全生产方针，严格落实安全生产管理制度。现场成立文明安全施工领导小组，由本工程项目经理任组长，设专职安全员，根据我公司制定的文明安全施工的规章制度，落实安全管理人员岗位责任制。进入现场必须戴好安全帽，系好帽带。设专人定时定期对基坑边坡进行检查，如发现问题及时向项目经理部汇报，避免事故的发生，严禁向基坑内倾倒生活及施工垃圾。第二节、基坑防护 （1）基坑四周2.0m 范围内，严禁堆放重物。 （2）布置任务时要进行详细的安全技术交底，做好记录。施工中严格执行安全操作规程。 （3）加强排水临时用电管理，专箱专用，专人负责，电箱必

28、须有良好的防雨水措施和接地保护装置。 （4）在距基坑边周围用钢管设置护身栏杆，立杆间距4m，高出自然地坪1.2m，埋深0.6m。基坑施工期间设警示牌，夜间加设红色灯标志。 （5）坑下人员休息要远离基坑边及放坡处，以防不慎。 (6)基坑防护栏杆采用钢管栏杆及栏杆柱均采用50* 3.5mm的管材，以扣件或电焊固定。 (7)防护栏杆由二道横杆及栏杆柱组成，上横杆离地高度为1.2米，下横杆杆离地高度为0.6米，立杆总长度1.7米，埋入地下0.5米，立杆间距2米，每隔4米立杆设置一C15混凝土块基础，砼基础尺寸为0.30.30.5米，立杆居中设置。 (8)防护栏杆必须自上而下用安全立网封闭, 安全立网封

29、闭到基面顶部高度。 (9)所有护栏用红白油漆刷上醒目的警示色，钢管红白油漆间距为20CM，基坑西侧按刷坡设一4米宽的安全通道，并悬挂提示标志，护栏周围悬挂“禁止翻越”、等禁止、警告标志。 第九章 安全文明措施 （1）必须使用封闭运渣车； （2）车辆装载泥土出场前必须拍实，并随时清扫、冲洗车轮上的泥土；（3）车辆进出场地设门岗检查口及清洗站，以清洁车辆达到市环卫要求；（4）大门至城市道路50米内应铺草袋，100米内道路应加强清扫，保持街道清洁卫生。（5）车辆进出施工现场应有专人指挥、夜间施工必须安排专人看守。安装夜间所需设施和贴写安全标语等、设置临边防护栏。临边护栏图下：（6）人员下沟槽必须走安

30、全人行通道，人行通道采用48的钢管搭设楼梯，相隔50m设置一道。（7）注浆时注浆管不得弯折缠绕，时刻注意压力表，以免压力过高管炸伤人。（8）现场插拔注浆管人员配带防护眼睛，以免浆液溅入眼中。（9）每根桩注浆结束后，注浆管要保持压力3分钟，等压力消散之后拔掉注浆管，这样既有利于注浆效果和保证桩身质量，也避免了压力过高造成安全事故。第十章 应急预案及措施第一节、应急救援组织机构成立建立应急领导小组以项目经理为工程应急救援小组组长，项目总工、施工副经理、安全副经理为副组长，抢救小组成员为安全部全体人员及现场工长；设后勤服务组，后勤服务组成员为办公室全体成员组成。各应急小组的分工及人数根据事故现场需要

31、灵活调配。项目部成立应急领导小组，成员如下：项目部成立安全应急领导小组： 姓 名职 位电 话 (应急救援职位)徐克洪项目经理应急救援组长孙毅项目执行经理应急救援组长王伟项目总工应急救援副组长王修坤生产经理应急救援副组长郭光旭安全经理应急救援成员李自伟工程部部长应急救援成员刘蔺试验员应急救援成员肖金文内业资料组长应急救援成员杨祖清安全员应急救援成员王亮测量员应急救援成员李平质检员应急救援成员李云飞经采部应急救援成员第二节、应急救援小组职责（1）项目部将110、119、120（或0816-绵阳高新区人民医院）、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、当地安全监督部门电话号码

32、、企业应急领导组织成员的手机号码、当地安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置，工地抢救及保安员应熟悉这些号码。（2）现场抢救组职责：采取紧急措施，尽一切可能抢救伤员及被困人员，防止事故进一步扩大。（3）预备救援组职责：对抢救出的伤员，视情况采取急救处置措施，尽快送医院抢救。本工程最近的医院为绵阳高新区人民医院。（4）保安组责任：负责工地的安全保卫，支援其他抢救组的工作，保护现场。第三节、应急响应工作步骤： 1、周边地理位置图、紧急疏散图（工作地点至最近医院的路线图，2条及以上）第四节、救援器材1、医疗器材：担架、氧气袋、塑料袋、小药箱。2、抢救工具：工地常备工具基本满足使用（如铁楸、锄头、铁

33、棒等手动工具）。3、照明器材：手电筒、矿灯、应急灯36V以下安全线路、灯具。4、通讯器材：电话、手机、对讲机。第五节、应急救援原则与流程1、应急救援原则（1）先确认是否会发生二次险情，再施救人员和抢救财产；（2）先救人，后抢救财产；（3）先救命后治伤，先治重伤员后治轻伤，先救活人后处置尸体；（4）抢救伤员要快速及时，力争早医、快速送医，对大出血、严重创伤、窒息者，应在医疗监护下送进附近医院治疗。第六节、应急救援路线1、 救援流程听到呼救的人事故发生事故最先发现者呼救项目部应急救援指挥人员应急救援开始报告社会救援机构启动应急救援程序事故评价（判断事故严重程度）2、应急救援的实施发生坍塌、高处坠落

34、引起的伤害时，接到事故报告后的应急指挥人员应根据事故性质与严重程度作出决定，立即启动应急与响应预案，应急响应救援小组进入紧急状态。1）、呼救当工地发生紧急意外时，最先发现的人要大声呼叫，呼叫内容要明确何地（何部位）发生了什么险情，听到呼叫的人将险情迅速报告给最近的工区管理人员和项目部管理人员。2）、报警现场发现事故或最早赶到事故现场的人员拨打救助电话。3）、接车迅速到河边镇镇政府大门口接消防或救护车辆，引导救援车辆到达事故现场。救援车辆到达事故现场，技术负责人介绍施工现场情况与周围环境，为救援提供必要的设施、设备。4）、事故应急处理步骤（1）事故发生后，首先抢救伤员，保护财产，防止事故进一步扩

35、大并保护好事故现场。（2）根据事故分类及相应的报告程序迅速、及时、准确地向公司经理、及安全技术科报告。经有关人员现场验证后，方可清理现场，恢复施工。（3）按规定的事故处理程序，组织专人调查事故经过，分析原因，提出防止同类事故发生的措施。落实纠正措施，监督验证其有效性。第十一章 钢板桩围堰计算书本次土层粉砂层较薄，下伏泥岩较稳定，中层砂卵石及围堰回填连砂石较厚，本计算全部按中密砂卵石覆土考虑。一、参数信息:1、基本参数： （1）钢板桩采用拉森型钢板桩（Q295bz），每m宽钢板桩截面特性：W=2270cm3。 （2）顶层底层圈梁采用I36B工字钢，63020钢柱，材质均为热轧无缝钢材。 （3）材料容许应力：Q295bz钢板桩，295/1.7174Mpa，热轧无缝钢材：170Mpa，100Mpa， 2、地质勘探数据如下：序号土名称土厚度 (m) 坑壁土的重度(kN/m3) 内摩擦角 (度) 内聚力C (kPa) 极限摩擦阻力(kPa) 饱和重度(kN/m3) 1 砂卵石8.522.0035.0015.00160.0022.00二、钢板桩围堰的计算:（1）围堰封底抽水完成后，封底混凝土需承受水头差引起的向上浮力，封底混凝土标号为C