油罐及附属设备拆除安全专项施工方案(完成)6.21

1、.版本发布日期编制人/日期审核人/日期会签部门会签人/日期批准人/日期 温州燃机发电有限公司油罐及附属设备拆除工程安全专项施工方案编码发 布： 浙江华业电力工程股份有限公司目录一、适用范围3二、 编制依据3三、工程概况及特点3四、施工组织及进度计划4五、施工准备7六、架子搭设8七、油管路拆除10八、油罐保温拆除10九、油罐拆除11十、 避雷针拆除13十一、 电仪拆除14十二、材料运输16十二、个人劳动防护17十三、安全活动制度17十四、应急预案措施17十五、应急流程图19十六、附件18一、适用范围 本方案适用于温州燃机发电有限公司油罐及附属设备拆除工程工作使用。 2、 编制依据序号编号名称1D

2、L 5009.1-2014电力建设安全工作规程 第1部分：火力发电厂2GB 26164.1-2014电业安全工程规程第1部分:热力和机械 3DL/T 5707-2014电力工程电缆防火封堵施工工艺导则4电厂相关管理规章制度5汽车吊随车技术文件62012中电联工程建设标准强制性条文（电力工程部分）7Q/HYDB 207001质量、职业健康安全和环境管理手册8GB6067.1起重机械安全规程9起重吊装计算及安全技术10有限空间管理制度11动火作业票管理细则12GB 507202011 建设工程施工现场消防安全技术规范13DL 50272015电力设备典型消防规程三、工程概况及特点3.1工程简介及特

3、点 温州燃机发电公司装有2台美国GE公司生产的9E型燃气轮机组和1台与其组合的100MW级汽轮机组，总容量为300MW，3台机组分别于1998年6月7日、6月17日和1999年5月13日投入商业运行。本项目为温州燃机发电有限公司油罐及附属设备拆除项目，地点在温州龙湾区瑶溪镇龙东村，现场原有5只1000立方油罐，3只5000立方油罐，2016年1月清理干净，本工程主要工作内容是将上述旧油罐、管道及附属设施拆除。3.2工程范围及工作量本工程共拆除1000m油罐5只，5000m油罐3只，累计重量约为657t。3.3环境条件序号环境条件要 求1场地通道场地平整、整洁，工完料净场地清；通道畅通，光线充足

4、，安全设施工作状态良好，氧乙炔供应充足，施工电源布置完成2安全设施现场安全防护设施齐全，灭火器等器材已定址放置，脚手架搭设符合安装要求3现场照明在每个作业点安装充足的照明灯具并能正常投入使用4施工中废弃物集中回收施工中废弃物集及时清理，不得乱扔乱抛，并集中回收到指定存放处。5作业遇有大风天气风力5级以上禁止吊装作业。风力较大时，将作业区域用苫布围起来，采取防风措施。6有限空间办理有限空间工作票，执行有限空间管理规章制度。3.4 油罐区域平面布置示意图3.5 油罐区域管道平面布置示意图四、施工组织及进度计划4.1劳动力配置计划序号作业内容工种数量资质要求备注 1技术负责技术负责人1要求熟悉施工、

5、技术、管理、协调能力，具有多年的工程管理经验 2施工班长4要求掌握技术标准，有丰富的施工经验3质检质检员1有质检工作经验，熟悉，火电施工质量检验及评定标准锅炉篇，熟悉施工图，经过培训，持有上岗证书4安全安全员2有五年以上现场工作经验，熟悉电力建设安全工作规程，责任心强，有敬业爱岗精神，并经过安全员岗位培训，持有上岗证书5切割钳工5有丰富的电力施工经验6吊装起重工2起重工持证上岗7脚手架搭设、拆除架子工10有架子搭设经验,熟练质量、安全措施，技术熟练8消防监护安保2具有丰富的现场消防监护经验 4.2机工具配置计划4.2.1大型机械序号名称规格单位数量备注1汽车吊25t辆12平板车5t辆14.2.

6、2小型机工具序号名称规格单位数量备注1等离子切割机防爆型套52拖线盘防爆型只43电焊机防爆型台14卸扣2t、5t只各65差速器只46气体检测仪只47验电笔只48氧气、乙炔瓶只若干 4.3施工进度计划 4.3.1根据施工进度，油罐及附属设备管道拆除接业主方通知可开工后开始施工，绝对工期为55天。4.3.2 油罐及附属设备管道拆除顺序为：电仪拆除 油管路保温拆除 油管路拆除 #2净轻油罐架子搭设 #2净轻油罐拆除 #1净轻油罐架子搭设 #1净轻油罐拆除 #1原油罐架子搭设 #1原油罐保温拆除 #1原油罐拆除 #2原油罐架子搭设 #2原油罐保温拆除 #2原油罐拆除 #3原油罐架子搭设 #3原油罐保温

7、拆除 #3原油罐拆除 #1净油罐架子搭设 #1净油罐保温拆除 #1净油罐拆除 #2净油罐架子搭设 #2净油罐保温拆除 #2净油罐拆除 #3净油罐架子搭设 #3净油罐保温拆除 #3净油罐拆除 避雷针及其他遗留设备拆除。各个拆除作业过程中，拆除的废料及时按规定处理。五、施工准备5.1开工前办理开工报告，并已通过审批。5.2施工现场确认，已具备施工条件。5.3现场施工道路畅通，具备运输条件。5.4施工人员已经充分熟悉了解施工内容、安全注意事项。5.5施工人员已经熟悉了施工现场及设备并已经过“施工安全及技术交底”。5.6起重工、操作工等特殊工种人员资质经审查合格并经上岗考试合格具备上岗条件。5.7现场

8、等离子切割机，施工电源已全部布置完成并具备开工条件。5.8消防水带、灭火器、移动式消防泡沫灭火装置布置到位，安全人员已配备。5.9整体开工前开具业主热力机械票一张、电气工作票一张，动火工作票根据需要开具。每只油罐开工前办理华业公司内部热力机械工作票，分架子搭拆、油罐拆除、附属管道及设备拆除，共计3张热力机械工作票。动火区域办理动火工作票。5.10现场电气设备电源断开。5.11在油罐区域所有围墙外搭设彩钢板隔离。隔离区域内为施工区域。隔离区域设置两个进出口。一个进出口设置在厂区废水站对面，此进出口供一般情况下人员进出使用，此进出口设置专人监护，登记所有进出施工区域的人员，并对所有进出人员随身携带

9、的火种进行保管，所有人员不得携带火种进入施工区域。另一个进出口设置在靠码头侧的油罐区围墙处，此进出口一般情况不使用，如发生险情作为紧急疏散口配合油罐区域逃生通道使用。2、隔离的面材主要采用压型彩钢板，骨材采用脚手架钢管骨架。压型彩钢板规格选用长1.5m，宽度0.75m，厚度0.5mm，颜色要求海蓝色。样图如下5.12此彩钢板围栏主要起到油管拆除过程中隔离火星的作用，防止火星飘落至油罐外区域。5.13施工期间对施工区域实行封闭式管理，制作施工区域出入证，所有进出施工区域的人员凭出入证进出。所有进出施工区域的人员必须进行登记，并听从现场进出口值班人员的管理，否则，不许进入施工区域。外来临时检查人员

10、需由业主单位人员带领方可进入施工区域。5.14 施工前，管沟、电缆沟要采用阻火包和沙包进行工作区域和非工作区域进行隔离。重点做好管沟、废油水池等部位有效隔离。5.15 在有可能产生油气区域工作时，需采用防爆型工器具。5.16 油罐顶部施工时需合理拉设安全扶手绳，施工人员安全带应挂在扶手绳或挂在差速器上，禁止将安全带挂在油罐顶部栏杆上。5.17 油罐区域避雷针需在油罐拆除后方可拆除。5.18在油罐切割时，不得长时间切割，并采取淋水等冷却措施，油罐底部铺防火毯用水淋湿。脚手架上铺设防火毯防止火星或焊渣飘落至其它区域。5.19 施工单位配备足够的移动灭火器和移动式泡沫灭火装置，消防水带拉设到位，并确

11、保消防水压力足够。每个油罐顶部拆除第一次动火时，需业主单位协调消防车到现场备用。每次消防车备用时间为一天，共8次。每次需备用消防车时，由施工单位提前2天通知业主单位。5.20动火前强制通风48小时，强制通风采用防爆型风机，每个油罐动火前要进行可燃气体探测并记录，检测与动火间隔时间控制在半小时内，对同一测量部位需采用两只测量表计进行测量，必要时可委托第三方检测。5.21晚上7点后严禁夜间作业，施工单位做好施工区域夜间保卫措施。六、架子搭设1、油罐外壁整圈搭设脚手架，铺设钢制脚手片，不得使用毛竹脚手片。2、油罐外壁的脚手架搭设过程中，脚手架的作业平台安装踢脚板，脚手架护栏符合要求，层高超过6米的脚

12、手架外部加装剪刀撑进行加固。同时架子与油罐外部保温的角铁支架之间用铁丝进行连接，使架子与油罐形成整体，保证架子的稳定性。3、脚手架搭设人员必须是经过按现行国家标准特种人员安全技术考核管理规则（GB5036）考核合格的架子工，上岗人员应定期体检，合格者方可持证上岗。4、架子工应根据技术熟练程度安排作业，严禁违章和擅自进行无把握的作业。从事脚手架搭拆的操作人员，上岗前首先必须进行体检，凡有心脏病、高血压等不宜上高空的人员不能从事脚手架的搭设工作，从事本工种人员必须有上岗证。5、搭设各类脚手架所用的材料质量、规格要符合规定要求严禁用小代替大，以次充好。搭好的脚手架必须坚固稳定，确保施工期间在各种气候

13、条件下，各种允许荷载作用下不变形、不摇晃、不倾倒，有足够的连接点，保证脚手架的稳定性。脚手板铺满，不得有空洞和探头板，搭设脚手架的地基要坚实，现场排水畅通，结构符合技术要求。6、施工时，作业人员必须穿戴规定的工作服，必须戴好安全帽，系好安全带，严禁穿高跟鞋、拖鞋、硬底鞋或者带钉、易滑的鞋，袖口、裤脚口应扎紧。施工前应充分考虑施工程序和工作按排，然后从事作业，施工前严禁饮酒，工具、零件应放入工具袋内。禁止多人集中在同一块脚手板上工作，作业场所不得嘻闹、奔跑，中间休息应在安全地点。脚手架的安装、拆除、作业时间、范围、顺序，必须通知从事本作业的工人，进行安装、拆除的区域，无关人员禁止入内。7、施工过

14、程中，有专人负责经常检查脚手架，发现连接部分有松动，立杆、大/小横杆、顶撑有左右位移，棕绳、铁丝被拆除，脚手板断裂、跷头等现象，及时加固后才可继续施工。使用期间严禁拆除主节点的纵、横向水平杆，纵、横向的扫地杆连墙体，严格遵守公司三大安全纪律，施工时工具齐备、佩戴整齐，身体不佳，情绪不稳定者应及时向班长提出需要休息，现场各施工点都要服从安全员指挥与监督。8、脚手架搭设，还应正确估计其它物件的承载力，不允许脚手架直接搭设在设备上。9、在靠近电源处搭设脚手架时，必须先切断电源后才可搭设，不准将电源线拉在脚手架上。10、作业层上施工荷载应符合设计要求，不得超载，严禁悬挂超重设备。所有脚手架均按使用负责

15、人提出申请填写的脚手架搭（拆）申请表中要求进行施工，搭、拆一般应一次完成，否则必须有醒目的警告措施，搭设完毕由专职安全员、架子管理专业人员检查验收，经检查合格的立即悬挂脚手架管理牌投入使用。11、脚手架严禁超负荷使用，在工作中应指定专人每天进行检查和维护。12、搭设过程中应有防止操作人员高空坠落和防止零星材料掉落的防护措施。13、不得在脚手架基础及邻近处进行挖掘作业，否则应采取安全措施。脚手架基础下有设备基础、管沟时，必须有安全、加固措施。14、用扣件式钢管搭设脚手架时，严禁将外径为48mm与51mm钢管混合使用。15、脚手架搭、拆工作应服从统一指挥，思想集中，材料、工具不得乱抛。在材料、工具

16、吊运时，下方不准站人，要在安全员监督下进行，大规模吊装和高空作业等危险部位还应有负16、责人或会同项目安全部门联系专人监视。17、每次登上脚手架前对脚手架进行检查，六级以上大风和雾、雨、雪天气应停止工作，雨、雪后上架应有防滑措施，并扫除积雪，凡大风、冰雪解冻或停工一段时间后再使用脚手架的，必须全面进行检查，必要时进行试验，发现问题及时处理。18、每天站班会进行安全交底、安全总结，组织班组人员学习有关法规，企业安全生产规章制度及本岗位的安全技术规范。19、容器内作业必须按照公司有限空间作业管理规定，做好相关安全措施，并有足够照明和通风设施。20、施工人员务必遵守现场有关的安全文明施工规定，自觉保

17、护架子的可靠和稳定性，不得擅自拆除脚手架。21、现场所有钢管搭设的防护栏杆、孔洞围栏，都应刷上红、白漆，使之醒目，更好的起到保护作用。七、油管路拆除1、油管路拆除前确认管道保温已经拆除完成。2、油管路拆除前确认管道两端盲法兰已经拆除并通气。确认管道内已无油，若管道内有剩油，则对油利用油桶进行回收及对管道进行冲洗，对废油进行回收并统一处理，并防止跑、冒、漏油。3、油管路拆除前确认管道内已无油，若管道内有剩油，则对管道进行冲洗，利用油桶进行废水回收，对废水进行回收并统一处理。4、油管路拆除前消防皮管、灭火器、移动式消防泡沫灭火系统布置到位。5、油管路以约6m为一段进行拆除，6m的分割线位置用切割机

18、进行切断。切割时随时用消防水进行降温冷却。管道首次切割时要采用手工湿法切割。6、管道拆除后，将管子抬至临时废料堆放场地或用吊机吊至废料场地统一堆放并摆放整齐。7、管道拆除后，对原管道支架进行割除并统一堆放在临时废料堆放场地并摆放整齐。8、油管从远离天然气管道的这侧先拆。当拆除码头至油罐区进油管时，因与天然气管道距离较近，工作区域进行封闭，然后和天然气管道有效隔离，然后用手动钢锯对管道进行割除，对割除的管道进行封堵，封堵利用混凝土对管道进行灌注约50cm并对表面进行恢复至与边上大致相同。9、管道运输前，为防止管道内未流尽的废水在运输过程中污染厂区路面，在运输前将管道两头采用回丝进行封堵，确保不会

19、有废水流出时再进行管道的运输。八、油罐保温拆除1、保温分外护板、保温棉和保温支架三部分。2、第一步先拆除外护板，拆下的每块外护板必须直接放至地面。防止外护板在脚手架上掉落，产生高空落物，同时地面安排监护人，防止无关人员进入施工区域。3、保温棉直接装入编织袋，防止遇风飘散，对周围环境产生污染。拆下的保温棉由有合同关系、有资质的单位进行处理，每天装车处理的保温棉的量由我公司和保温棉处理单位签字确认。废旧保温棉出厂前需由业主项目负责部门签字确认并向安健环部门备案。4、保温支架原先就已经焊接在油罐的罐体上，该拆除工作与油罐本体拆除同步进行。5、油罐拆除前确保废旧保温棉已经全部运至油罐区域外。九、油罐拆

20、除9.1搭设油罐外部脚手架（环油罐一圈），并经相关部门验收合格后挂牌，移交机务切割使用。9.2在油罐区域布置临时消防水带，消防水从外部原有消防栓接取，拉设到各动火点附近，灭火器放置到工作地点就近位置。9.3油罐拆除前应检查罐内残油情况，如有残油，应将油罐内油渣清理干净，油罐拆除前在油罐注入至少1cm厚度的水，然后在每只油罐内底部铺满防火毯，铺设前应将防火毯浸湿。当油罐拆除至底部需清理废水时，则将罐内的水抽至相邻未拆油罐内，当拆除至最后一只油罐时，则将废水统一回收至废油桶并按符合环保要求的办法进行合规合法处理。为防止油罐内废水流至罐外造成污染，在注水前应检查罐体底部放油阀，确保放油阀已在关闭状态

21、。9.4油罐拆除前应提前通风，并进行可燃性气体检测，爆炸下限4%时其浓度0.5%；爆炸下限4%时其浓度0.2%；氧气浓度在19%-23.5%范围内，有毒有害物质不超过国家规定的“车间空气中有毒有害物质的最高许可浓度”；各气体含量必须符合要求，否则不许施工。油罐拆除过程中每隔2小时进行气体检测，各气体含量必须符合要求后方可继续施工。9.5油罐罐顶切割拆除9.5.1罐顶拆除如下图所示，首先切割掉灌顶最上部的圆形封头（直径约3.5米）。切割过程中消防水带及灭火器拉至切割点位置，消防水阀门稍微打开使消防水带前有水流出，边切割边浇水。在罐壁板底部位置割出2处相对称的通风孔，通风孔尺寸为宽1m高2m。并在

22、油罐底部人孔门外设置监护人，随时观察油罐内部情况。油罐首次切割时要采用手工湿法切割。9.5.2油罐弧顶板切割前，应先将油罐顶部栏杆拆除，拆除栏杆时严禁将安全带挂在栏杆上，安全带应挂在已搭设完成并通过验收的脚手架上，当作业人员离脚手架较远无法挂安全带时，则在脚手架上悬挂差速器，安全带固定在差速器上。9.5.3在油罐顶最上部圆型封头切割前，在4等分位置焊接四只吊耳供卸扣固定用。油罐顶最上部圆型封头切割时，安全带应挂在已搭设完成并通过验收的脚手架上或拉设好的安全扶手绳上，当作业人员较远无法挂安全带时，则在脚手架或拉设好的安全扶手绳上悬挂差速器，安全带固定在差速器上。临边作业时，作业人员应注意观察脚下

23、和周围情况，做到不冒险作业，确保安全后方可作业。当卸扣和钢丝绳均固定完成后，开始割封头。割除完成后利用吊机吊至地面。9.5.4 5000m油罐弧形板顶板按1/8块进行切割，切割前在每1/8顶板4个角焊接四只吊耳供卸扣绑扎钢丝绳固定用，吊耳强度必须满足要求。当卸扣和钢丝绳均固定完成后，再切割原灌顶弧形板纵向焊缝，在每1/8片切割时先切割至纵向割缝1/3处，当每个1/8片的纵向割缝割除1/3后，再逐片进行切割，逐片吊离。当弧形板顶板剩下1/4块时，将剩下两个1/8块顶板4个角焊接四只吊耳供卸扣绑扎钢丝绳固定用，然后进行弧形板纵向切割。1000m油罐弧形板顶板按1/4块进行切割，切割前在每1/4顶板

24、4个角焊接四只吊耳供卸扣绑扎钢丝绳固定用，吊耳强度必须满足要求。当卸扣和钢丝绳均固定完成后，再切割原灌顶弧形板纵向焊缝。在每1/4片切割时先切割至纵向割缝1/3处，当每个1/4片的纵向割缝割除1/3后，再逐片进行切割，逐片吊离。当弧形板顶板剩下1/2块时，将剩下两个1/4块顶板4个角焊接四只吊耳供卸扣绑扎钢丝绳固定用，然后进行弧形板纵向切割。安全带应挂在已搭设完成并通过验收的脚手架上或拉设好的安全扶手绳上，当作业人员较远无法挂安全带时，则在脚手架或拉设好的安全扶手绳上悬挂差速器，安全带固定在差速器上。临边作业时，作业人员应注意观察脚下和周围情况，做到不冒险作业，确保安全后方可作业。9.5.5当

25、弧形板纵向焊缝切割完成后，先固定卸扣绑好钢丝绳，再安排人员切割灌顶与罐壁连接处环形焊缝；切割掉的灌顶弧形板用吊机吊至指定的堆放场地。为防止吊机起吊时，切割完成弧形板晃动，用麻绳捆绑在其中一个卸扣上控制板方向当保护绳以免晃动碰撞脚手架等。以此类推完成油罐弧顶板拆除。9.6油罐壁板切割拆除9.6.1罐壁割除，采用由上往下，先纵向后横向的方式进行切割，切割时消防水带及灭火器布置在切割点位置，消防水带有水流出；9.6.2 5000m油罐先将罐壁分成8等分，安排人员将第一圈壁板纵向焊缝全部切割；1000m油罐先将罐壁分成4等分，安排人员将第一圈壁板纵向焊缝全部切割；9.6.3在再安排人员间断切割横向焊缝

26、；切割700mm，间断200mm（纵向焊缝1800mm）；并在每段壁板上割孔便于穿卸扣；9.6.4间断切割完成后，用吊机将壁板扶稳（钢丝绳处于受力状态）；然后再切割掉预留的焊缝；依此方法，逐块割除壁板；9.6.5当拆除至爬梯位置时，分段拆除爬梯，拆除爬梯时用石棉毯或用保温外护板对脚手架钢管进行保护，以免割爬梯时误伤脚手架管；9.6.6当拆除至水喷淋管位置时，分段拆除爬梯，拆除爬梯时用石棉毯或用保温外护板对脚手架钢管进行保护，以免割爬梯时误伤脚手架管；9.6.7剩余壁板按上述方法逐圈割除。9.6.8油罐从上往下拆除6米以后，油罐外部的脚手架也要跟进拆除、修改。脚手架拆除、修改过程中底部油罐拆除作

27、业停止施工。脚手架每拆除6米并修改后进行重新检查、验收，并经安全部门、专业架子搭设人员签字确认安全后方可在脚手架上继续施工。9.6.9 每只油罐拆除前先将相邻油罐原有消防水喷淋管道接通恢复，并试验喷淋水是否有效，确保喷淋水能正常工作后方可开始拆除工作。9.6.10地面上将钢板分解成2m*4m的大小，以便装车运输。9.6.11油罐从上往下拆除6米以后，油罐外部的脚手架也要跟进拆除，脚手架拆除过程中底部油罐拆除作业停止施工。脚手架每拆除6米后进行重新检查，并经相关部门、专业架子搭设人员签字确认安全后方可在脚手架上继续施工。9.6.12每天上班前进行班前会交底，确认安全措施。下班前脚手架上小物件都必

28、须全面检查清理一遍，做到工完料尽场地清。9.6.13每只油罐的拆除步骤和安全措施均按照以上要求执行。9.6.14起重作业安全措施详见温州燃机发电有限公司油罐及附属设备拆除工程起重专项施工方案。10、 避雷针拆除10.1根据原有图纸查出，每只避雷针重量为2t。10.2避雷针拆除前，先将钢丝绳分四点绑扎在避雷针原有角钢上，钢丝绳固定后割除避雷针底部柱脚。10.3避雷针柱脚割除后，在割除后的避雷针底部拉设麻绳，防止起吊后避雷针晃动范围过大。10.4避雷针柱脚割除后，利用麻绳和汽车吊将避雷针慢慢水平放置在地面上。在地面对避雷针进行解体拆除。10.5避雷针解体拆除后统一将废旧钢材拉运至指定地点。11、

29、电仪拆除1电仪设备拆除应具备的条件（1） 开工前办理开工报告，并已通过审批。（2） 确定油罐相关设备已停运。（3）相关设备拆除清单已开列，并已办理相应施工作业工作票，油罐区内随机务专业开具一张工作票，综合泵房内及废水区单独开具电气工作票。（4）电工等特殊工种人员资质经审查合格并经上岗考试合格具备上岗条件。（5）施工人员已经熟悉了相应的技术规范和施工验收标准。（6）施工人员已经熟悉了施工现场、施工内容及设备并已经过“施工技术安全交底”。（7）电缆拆除前必须经电厂专工确认电缆接口及范围，防止拆错电缆。2设备拆除步骤2.1压力表拆除（1）废水池压力表拆除，根据设备拆除清单拆除相应的压力表设备，在压力

30、表上标记对应的压力测点名称。压力表统一放置到指定堆放场地，工程过程中随废料处理时统一进行处理。2.2热电阻拆除（1）油罐区热电阻拆除，根据设备拆除清单拆除热电阻的电缆，先拆除柜内侧电缆，做好热电阻电缆接线通道位置记录；再拆就地侧电缆。将拆除的电缆清理出电缆通道。（2）热电阻电缆拆除后，再拆除热电阻设备，在热电阻上标记对应设备名称。热电阻统一放置到指定堆放场地，工程过程中随废料处理时统一进行处理。2.3变送器拆除（1）废水池变送器拆除，根据设备拆除清单拆除变送器的电缆，先拆除柜内侧电缆，做好变送器电缆接线通道位置记录；再拆就地侧电缆。将拆除的电缆清理出电缆通道。（2）变送器电缆拆除后，再拆除变送

31、器设备，在变送器上标记对应设备名称。变送器统一放置到指定堆放场地，工程过程中随废料处理时统一进行处理。2.4电动执行机构拆除（1）废水池电动执行机构拆除确认电动执行机构已断电，拆除电动执行机构电源电缆，先拆热控电源侧电缆，再拆除就地侧电缆，将拆除的电缆清理出电缆通道。（2）拆除电动执行机构信号电缆，先拆柜内侧电缆，做好信号电缆通道记录，再拆除就地侧电缆，将拆除的电缆清理出电缆通道。（3）拆除角行程类电动执行机构，在设备上标记对应设备名称，电动执行机构统一放置到指定堆放场地，工程过程中随废料处理时统一进行处理。（4）与阀门一体的执行机构，不另行拆除，与阀门一起存放。2.5气动执行机构拆除（1）废

32、水池气动执行机构拆除，确认气动执行机构已断电，拆除气动执行机构电源电缆，先拆热控电源侧电缆，再拆除就地侧电缆，将拆除的电缆清理出电缆通道。（2）拆除气动执行机构信号电缆，先拆柜内侧电缆，做好信号电缆通道记录，再拆除就地侧电缆，将拆除的电缆清理出电缆通道。（3）拆除气动执行机构，在设备上标记对应设备名称，气动执行机构统一放置到指定堆放场地，工程过程中随废料处理时统一进行处理。2.6电机拆除（1）污油池电机拆除，确认电机拆除工作票已办理，先拆除电机配电间隔侧电缆，再拆除电机本体上电缆。电缆拆除前必须进行验电，确定已停电方可进行电缆拆除。2.7其他相关设备拆除（1）若有无电缆其它设备拆除参照压力表拆

33、除顺序。（2）若有电缆其它设备拆除参照类似设备拆除顺序。2.8所有拆除设备由施工单位统一保管，堆放在指定堆放场地，工程过程中随废料处理时统一进行处理。2.9电缆拆除（1） 电缆两头接线已拆除（拆除前必须对每根电缆进行核对避免拆错，拆除后对每芯电缆线进行绝缘包扎）。（2） 电缆拆除原则应该是划区进行。拆除的程序应该是：先拆除集中的电缆，后拆除分散的电缆，先拆除电力电缆，后拆除控制电缆，先拆除长电缆，后拆除短电缆。（3） 严格按原先电缆敷设路径、层次，应自上而下按电力、控制和信号的顺序拆除，电力电缆还应以电压等级的高低自上而下拆除，同一安装单元的控制电缆应在同一格架上统一进行拆除。（4） 电缆抽除

34、时，对绑扎的电缆必须解开电缆绑扎线后再安排抽除。（5） 电缆抽除时，发现有交错敷设的电缆，应有专人进行整理，确定拆除电缆后方可抽除电缆。（6） 抽除电缆时，应有专人领线，专人指挥，并应有统一的指挥号令。（7） 电缆沟道、桥架内的电缆必须抽出干净。（8） 对抽除的电缆进行统一回收堆放，并做好防盗措施。2.10废水区和综合泵房内水喷淋箱、盘柜拆除 废水区盘柜拆除前，先开具电气工作票，确认盘柜上端头已停电。施工人员在作业前必须验电，确认无电后方可拆除电缆，电缆头用绝缘胶带包扎好后统一抽出电缆沟道内电缆。（1）确定箱、盘柜内电缆线已拆除完成，并抽至电缆沟内，沟内电缆沿电缆敷设路线沿路进行剪段并堆放在临

35、时堆放场地与废料统一处理。（2）拆除箱、盘柜固定螺栓，对电焊固定的焊点进行割除。（3）用撬棒松动固定的箱、盘柜，用人工抬方式将箱、盘柜搬出现场至废料堆场进行合理的堆放。（4）对施工结束后产生的孔、洞、沟等必须做好必要的防护、封堵措施，防止止动物通过此处进入生产区域电缆沟。2.11桥架拆除（1） 至油罐顶部的电缆桥架确认电缆抽除完成后，与油罐拆除班组沟通，油罐拆除时，统一拆除电缆桥架。（2） 地面电缆桥架拆除时，拆除电缆桥架连接板，将电缆桥架一节一节拆除，并搬至指定的堆放区域合理堆放。（3） 对施工结束后产生的孔、洞、沟等必须做好必要的防护设施。2.12注意事项（1） 电气设备拆除前必须经业主电

36、气专工确认后方可施工，以免拆错，影响厂区生产运行。（2） 电缆拆除时注意保护不需拆除的电缆，并及时清理电缆沟内施工过程中产生的垃圾。（3） 电缆拆除前确认油罐区域围墙旁边路灯电缆，防止拆错触电。十二、材料运输1、车辆进出厂区路线：厂大门升压站综合泵房油罐区域，具体见以下路线图 路线图：2、 钢板放至车辆平板上，运输前，在平板两侧各挂设两只2t手拉链条葫芦，将钢板与车辆的平板捆扎成一体，这样可以起到在运输过程中防止钢板滑落的情况出现。3、废料切割完成后应清理干净油污，再外运。4、废油水、保温棉等危废处置（包括运输、处置等）应符合国家相关法律、法规规定。十二、个人劳动防护1、进入施工现场必须戴好安

37、全帽，扣好帽扣。2、不得穿短袖进入施工现场，必须规范着装。3、保温拆除必须佩带防尘口罩。4、1.5米及以上高空作业必须佩戴安全带，安全带必须挂在牢固的脚手架上。5、切割时施工人员必须戴防护眼镜和手套。6、每天脚手架上作业前都要进行脚手架检查，确认合格后要在脚手架验收牌上签字确认方能在脚手架上进行施工。十三、安全活动制度2.7.1 每天开展站班会，班组长对作业人员进行全员就教育并安排工作内容，每档负责人对作业人员进行详细的交底及危险源辨识等。每周三站班会进行安全活动学习，要求现场所有人员全部参加。2.7.2 每周由安全员牵头，组织各施工班组进行一次安全检查。2.7.3 每两周由项目负责人牵头，由

38、专职与兼职安全员组成检查小组，对现场做一次全面的安全大检查。十四、应急预案措施9.1项目突发性事件应急指挥：总指挥：杨登员：方余道664866）9.2项目突发事件报警中心：安全保卫部：黄国军137367726709.3应急处置措施：9.3.1发生人员因高处坠落、绊跌、挤压、触电、爆炸、火灾（火险）等导致肢体伤害及其他身体原因导致晕倒的突发性事件，施工人员应并立即拨打应急联络电话，通告人员伤害地点、伤害部位和伤害程度，并力所能及地救护伤员和保护好事故现场。9.3.2发生爆炸、火灾（火险）突发性事件，施工人员应立即拨打应

39、急联络电话或通知附近现场保安人员，并应就近使用灭火器材进行扑救，尽最大努力将火势扑灭于初期阶段或控制火势蔓延。配合赶赴现场的应急救援人员开展扑救行动和维护现场秩序。9.3.3发生机械、设备垮塌等突发性事件，施工人员应立即撤离现场至安全区域，并拨打应急联络电话，同时主动维护现场秩序。9.3.4项目突发事件应急联络机构接到应急电话后，根据突发性事件初期信息，立即启动对应的应急措施。.十五、应急流程图 安全、消防应急流程图组织人员抢救及保护好现场立即通知项目经理及应急事故小组组织及时抢救伤者、做好现场保护及时扑救疏散人员、保护现场发生人员伤害发生火灾火险伤势较轻送附近医务室火灾较小：现场就地扑灭拨打

40、应急电话伤势较重送外部医院触电伤害：人工呼吸，胸部挤压火灾较大： 厂内救援外部急救送医院安保部项目部杨登国部急救119外部急救120十六、附件附件一：作业过程危险/环境因素清单作业过程危险/环境因素清单No: 序号工序名称危险/环境因素综合评价结果备注1脚手架搭、拆；脚手架上作业及登高作业脚手架搭拆人员无证上岗2级2脚手架搭设达不到承载能力，不符合安全要求，导致脚手架整体坍塌。4级3架子使用前没有进行自检2级4私自割除或改动脚手架3级5高处作业及立体交叉作业高处作业时使用不合格的或不正确使用个人防护用品（安全带、速差

41、器等）4级6脚手架或高空平台上放置的工具、材料或设备捆绑不牢发生坠落4级7材料或物品传递不当导致坠落1级8焊接及动火作业氧气瓶和乙炔瓶放置不符合安全要求3级9焊接作业防火措施不到位4级10危险作业区域动火时，消防水带未拉设到动火点。4级11动火作业时，现场监护人不到位。5级12起重作业违章指挥，无证操作2级13钢丝绳打结、扭曲，与设备棱角处直接接触，编结不规范、锈蚀、磨损或断丝等4级14设备拆卸、就位时人员站立位置不对1级15临时吊耳、斜撑设置不当或焊接不牢2级16起重设备安全装置不全或有损坏现象3级17有限空间作业进入有限空间作业人员未经安全教育或安全技术交底3级18进入有限空间作业前未办理

42、作业许可证4级19进入有限空间作业前未测量空间内的有毒有害、易燃易爆及气体浓度。5级20有限空间作业未设置监护人或监护人从事与监护无关的事情3级21有限空间内作业使用的照明及工具电压不符合要求4级.附件二：作业风险控制计划（RCP表）作业风险控制计划（RCP表）工程项目：温州燃机发电有限公司油罐及附属设备拆除 机组号：公用 作业过程/活动： 脚手架施工 共 3 页 第 1 页序号危险代码危险因素或环境因素描述控制措施实施单位或部门实施人（签字）监测单位或部门监测人（签字）1脚手架搭设达不到承载能力，不符合安全要求，导致脚手架整体坍塌。1. 加强对架子工的安全技术交底，加强对架子工的专业技能培训

43、；2. 当钢管立杆需要接长时，必须采用对接方法，不准采用搭接，立杆的接头应交错布置，错开50cm以上，并要求相邻两立杆接头不设在同一步距内，接头位置距节点处，不大于步距的13。3. 脚手板应满铺，不应有空隙和探头板，脚手板的搭接长度不得小于20cm，对头搭接处应设双排小横杆，双排小横杆的间距不得大于20cm。4. 搭设好的脚手架必须要按相关技术要求验收，步距、纵距、爬梯间距等尺寸是否符合规定要求，剪刀撑、扫地杆、拉接点、栏杆、保险扣、垫板等是否按要求设置，立杆的垂直度偏差是否符合规定要求。班组项目部安全2私自割除或改动脚手架1、 必须由架子工对脚手架进行改动，施工人员不得私自割除或改动脚手架班

44、组项目部安全3高处作业时使用不合格的或不正确使用个人防护用品（安全带、速差器）1、 上高处作业前必须认真检查安全带、速差器等防护用品是否完好2、 按要求正确使用个人防护用品。安全带、速差器应“高挂低用”，速差器使用前应做试拉试验，确认正常后方可使用。班组项目部安全4脚手架或高空平台上放置的工具、材料或设备捆绑不牢发生坠落3、 使用中的小型工具须系好保险绳并放置在工具袋内，大型工具或设备、材料采取可靠的固定措施以防止坠落；4、 加强施工过程的监督检查，机工具不得长时间堆放在脚手架或平台上；及时清理脚手架或平台上多余的机工具、材料班组项目部安全5氧气瓶和乙炔瓶放置不符合安全要求1. 乙炔瓶应直立使用，氧乙炔瓶的安全距离应在8m以上，氧乙炔瓶应固定；氧乙炔瓶严禁曝晒班组项目部安全 作业风险控制计划（RCP表）工程项目：温州燃机发电有限公司油罐及附属设备拆除 机组号：公用 作业过程/活动： 脚手架施工 共 3 页 第 2 页序号危险代码危险因素或环境因素描述控制措施实施单位或部门实施人（签字）监测单位或部门监测人（签字）6焊接作业防火措施不到位1. 严禁在储存或加工易燃、易爆物品的场所周围10m范围内进行动火作业；在作业点周围5m范围内，清除易燃、易爆物品，无法