特种作业人员安全作业操作规程汇总

1、剑阁县沙溪坝清江河1号桥新建工程特种作业安全操作规程 四川华蓥建设工程有限公司剑阁县清江河1号桥项目部二00九年十月广元 剑阁目 录钻机工安全作业操作规程2空压机工安全作业操作规程3铲装设备驾驶员安全作业操作规程4推土机工安全作业操作规程5机修工安全作业操作规程6电、气焊工安全作业操作规程8切割机操作安全操作规程9车辆安全操作规程10机械设备安全操作规程12高空安全作业操作规程15施工现场安全用电操作规程16钳工安全操作规程18施工机具安全作业操作规程19钢筋工安全作业操作规程21特种作业人员安全操作规程钻机工安全作业操作规程1、钻机操作工必须经专门的技术、安全培训，并经考试合格才能上岗作业，

2、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、必须认真做好开机前的各项检查，补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好各联接件间的坚固工作，保证设备在完好状态下方可起动设备，并严格按照操作程序进行作业。3、钻机在作业状态下，不准无关人员上机，操作工不得离开操作台，离开时应停止作业。4、钻机移位时，应注意周围人员和环境，缓慢行驶，爬坡角不超过15度，上坡时应后端先上，下坡时应前端先下；靠近边坡作业时，挡板距离坡顶线不得小于2.5米。进行远距离行驶时，应将钻架平稳放置在托架上，保持驾驶室良好的视线。道路上有障碍物必须清除，路经架空是电力线下时，钻架顶端离架空电力线不得小于2米。5

3、、作业时要注意防尘，及时清洁或更换防尘罩和收尘滤清器，保持良好的作业环境。6、钻机活动部位应经常检查和加油润滑油脂；进行进修、保养和紧固油管接头时，必须保持停机状态。7、进行爆破作业或下班前，钻机必须移到指定的安全地带；停放在坚实的地面并收好钻架。空压机工安全作业操作规程1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋劳动防护用品。2、开机前必须人工转动注油器，检查各部润滑部分是否缺油，然后才能起动；设备运转时，身体各部位不得靠近运转部件。3、要经常检查各仪表是否灵敏可靠，尤其安全阀必须定期检测，保证安全可靠。4、空压机运转中，不得进行擦洗、调节、紧固螺丝等工作，需要时应停机进行。5、空压机起动

4、和停机应在空载状态下进行（事故停机除外），检修后或停机时间较长，进行起动前必须人力盘车一周以上。6、吸气室应定期清洗，应经常清排油水分离器内的污水和污油。7、遇有下列情况应立即停机：（1）一、二级排气机超过规定值或排气温度超过规定值；（2）电压电流超过规定值；（3）设备各部严重漏气、漏电，活塞杆密封填料严重泄漏或出现不正常声音。8、操作人员必须坚守岗位，不准擅离岗位，更不准随意将设备交给他人看守和起动。铲装设备驾驶员安全作业操作规程1、操作工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有操作证才能上岗操作，作业前必须戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、必须认真做好开机前的各项检查，

5、补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好清洁和各联接件的紧固工作，保证设备在完好状态下方可起动设备，并严格按操作程序进行作业。3、作业时铲斗回转范围5米内严禁站人，严禁从机上下人；行车时铲斗和机顶上严禁坐人。4、铲半装料应从矿车尾部移向车箱，严禁铲斗从驾驶室顶部通过；矿石堆放不得集中于车斗尾部，以免因偏重影响行车安全。5、铲装设备与推土机不能在同一侧面同咐作业，因生产需要在同一侧面的上一台阶进行推土作业时，应保持10米以上的安全距离，并要有安全联系措施（如专人指挥）。6、铲装设备应有良好的信号装置足够的照明，设备起动前或改变作业方向前必须先鸣笛示意，经观察安全后，才能进行操作。7、在高于安

6、全装载高度的爆堆上进行铲装、挖作业时，必须有专人在现场指挥，应密切注视周围环境和岩石松动情况，预防危石滚落伤及人或设备。8、夜间作业时，作业区要有足够的照明。9、设备活动部位应经常检查和加注润滑油；进行检修、保养和坚固工作时，必须在停机状态下；举升着的铲斗与动臂下面严禁站人。10、设备在运转过程中，操作司机不得离开现场。11、进行爆破作业或下班前，设备必须移到指定的安全地带，将铲斗平放于地。12、设备在行驶过程中，不得高举铲斗，道路上有障碍物必须先清除；路经架空电力线下时，设备顶端离架空电力线不得小于2米。推土机工安全作业操作规程1、操作工作必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有操作证才

7、能操作，作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、必须认真做好开机前的各项检查，补充足够的燃油、液压油、润滑油和冷却水，做好清洁和各联接件的紧固工作，保证设备在完好状态下面可起动设备，并严格按操作程序进行作业。3、行车前应将铲刀和松土器升高抬离地面；推土机在行走和作业过程中不得有人爬上、跳下；行驶时严禁快速行驶。4、推土机不得与装、挖设备在同一侧面的上一台阶同时进行作业。如生产需要，在作业时，应保持10米以上安全距离，应有安全联系措施（如专人指挥）；如配合装、挖设备进行推矿作业时，应先通知装、挖设备司机，待装、挖设备停机后方可靠近其工作，并保持2米以上安全距离，小心操作。5

8、、在坡上作业，应根据坡度大小选择适当的操作档位，一般情况下作业坡度不应大于6度，上坡行驶超过25度，下坡行驶不超过30度。6、在危险边坡作业中，禁止急转弯，离危险边坡的安全距离不得小于2米。7、夜间作业时，作业区要有足够的照明。8、牵引设备时，必须有专人指挥，同时应缓慢行驶，时速不得超岁5公里。9、通过涵洞和拱梁应低速行驶，不得超过允许负荷。10、设备在运转过程中，操作人员不得离开现场。11、在爆破作业或下班前，推土机必须移到指定的安全地带；停放在平坦坚实的地面，并将铲刀和松土器平放于地。 机修工安全作业操作规程1、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品。2、一般情况下（除非

9、有特殊的相反说明），应在设备停转的情况下进行保养和检修。如果在发动机运转中进行保修时，一定要有两人在现场合作（一个人坐在驾驶室内，一个人进行保修工作。）在这种情况下，不能用手接触运转部件。3、保修前设备应停在结实而平坦的地面上，放下铲斗、铲臂、钻架等，拉上停车制动器，必要时在车轮前后垫三角楔。4、禁止明火靠近电池；禁止用金属物敲打电池；在处理燃油或机油时禁止烟火。5、发动机起动中，禁止检查风扇皮带或进行任何种类的保养；在对运转中的部件或其近旁进行保养之前应将发动机停转。6、在冷却水尚未降温前，不得取下散热器盖，在取下散热器盖前，首先应释内部压力。7、液压油箱加油、排油，拆卸油管或其它有关保养时

10、，首先应释放液压管路内部压力。8、在进行研磨、焊接时，应特别注意附近的人员；在挥动大铁锤前，必须检查锤柄的牢固性；挥动时，附近不得有人。9、一般情况下应将动臂放下，如检修需要，动臂处于举升状态时，一定要支撑稳固，严格保护作业人员的安全。10、在设备下边工作时，应在驾驶室内挂一块警告牌，必要时在设备周围亦放置同样的警告牌。11、在设备顶部工作，应保持平衡，防止趴落，事前应做好安排，防止因失误开动发动机或移动设备。12、在拆卸履带时，禁止将手指伸到履带蹄铁中间，在拆卸轮胎时，应将设备顶高，并垫上楔木保护，防止设备下降。13、在拆装发动机及其总成时，应选用适宜的起重设备；在起吊及运输过程中，应避免吊

11、件摇晃，不得站在吊运件下操作。15、在使用电焊、风焊、钻床、砂轮机、手持电动工具等工具时，应遵循其相关安全操作规定。16、设备修复试运作时，应由持有相关设备操作证的人员操作，禁止无证操作。电、气焊工安全作业操作规程1、电、焊工必须经专门的技术、安全培训，经考试合格，持有操作证才能上岗作业。2、作业前必须佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等劳动防护用品；工作衣不得束在裤腰内，应扣好钮扣；工作服和工作鞋不应受潮。在潮湿地方工作时，应穿胶鞋和用干燥木板垫脚。3、禁止焊接有液体压力，气体压力的容器或带电设备。4、对于存有残余油月旨或可燃液体、可燃气体的容器，焊接前应先用蒸气和热碱水冲洗，并打开盖口，确保

12、容器清洗干净后方可焊接，密封的容器不准焊接。5、在容器或容器状设备（如破碎机）内工作，应有人监护，注意通风并及时把有害烟尘排出。严禁将漏乙炔气的焊（割）炬及乙炔胶管携带到此类地点作业。6、启动焊机前，应检查电焊机和闸门刀开关外壳接地是否良好。7、当电焊设备与电路接通时，人体不可接触带电部分；检修时要先切断电源。8、焊接导线必须绝缘良好，切勿将导线放于电弧附近或烧红的焊件上，注意避免导线被焊件压坏。9、焊钳手柄应有良好的绝缘，焊接时应带干燥手套。10、更换焊条时，禁止身体接触在通电的焊件上。11、在夜间或较暗处工作，应采用36伏照明灯。12、电焊机空载电压应在6090伏之间，交流电焊机应装机“交

13、流弧焊机防触电装置”。13、禁止在储有易燃、易爆品的场所或仓库附近焊接；在可燃物品附近焊接时必须距离5米以外，露天焊接时，必须设置挡风装置，以防火星飞溅引起火灾；雨天和风力五级以上不宜在露天焊接。14、在高空焊接时，应佩戴安全带，下方不得站人，焊件下方须遮板，以防火星落下引起火灾或灼伤他人。15、每个氧气或乙炔减压器上只允许接一把焊炬或割炬。16、电焊机的安装、检查和维修应由电工进行，电焊工不得私自拆修。17、氧气瓶、乙炔瓶不得接近热源和爆晒，与明火应保持10米以上距离（现场若有隔离板，与明火距离缩至5米）；气瓶严禁受到撞击，吊运时要用吊笼装运；气瓶内气体不得用尽，应留有0.10.2MPa余压

14、。18、氧气瓶严禁沾染油污，严禁电焊机地线人氧气瓶上通过。19、乙炔瓶必须直立置放，减压器输出口必须安装乙炔回火装置。20、氧气瓶与乙炔瓶应分开存放，两者相距应保持3米以上。切割机操作安全操作规程一、工作前1.穿好工作服，带好防目镜，女工长发将头发盘起戴上工作帽。2.电源闸刀开关、锯片的松紧度、锯片护罩或安全挡板进行具体检查，操作台必须稳固，夜间作业应有足够的照明。3.打开总开关，空载试转几圈，待确认安全后才答应启动二、工作时1.严禁戴手套操作。如在操作过程中会引起灰尘，要戴上口罩或面罩。2.不得试图切锯未夹紧的小工件（即小于15厘米）。4.本台切割机只答应切割塑料型材。5.不得进行强力切锯操

15、作，在切割前要使电机达到全速。 6.不答应任何人站在锯后面。7.不得探身越过或绕过锯机，锯片未停止时不得从锯或工件上松开任何一 只手或抬起手臂。8.护罩未到位时不得操作，不得将手放在距锯片15厘米以内。9.维修或更换配件前必须先切断电源，并等锯片完全停止，不得使用额定功率低于4800转/分的锯片。10. 发现有不正常声音，应马上停止检查.三、工作后1.关闭总电源2.清洁、整理工作台和场地四、如发生人身、设备事故，应保持现场，报告有关部门。车辆安全操作规程1、凡未经考试合格领取驾驶证者，严禁驾驶车辆，驾驶员在行车中必须严格遵守道路交通管理条例服从交警指挥，中速行驶，安全礼让。2、出车前必须认真检

16、查制动、灯光、喇叭、转向、仪表、轮胎等各部机件中是否安全可靠，严禁带故障行车。3、驾驶员行车中，不准打手机，不准赤背、穿拖鞋、不准嬉笑打闹。严禁酒后驾驶。4、行车中，驾驶室两侧严禁站人，乘坐货运机动车时，不准站立，不准坐在车厢挡板上，车未停稳乘车人严禁上下车。5、车辆装载不准超高、超宽、超长、超载，驾驶室不得超员。特殊情况装卸大件时，应事先定出安全措施，经有关部门同意后执行；6、车辆应定期维修保养，车架必须支撑牢固，方可进入车底工作。7、气制动的汽车，严禁在气压低于7.5公斤/cm2起步，若停放在坡道上，气压低于415公斤/cm2时，不得发动。8、气温在0以下时，应加防冻液，下班后应放净冷却水

17、，放水时不得放在通道上以免滑倒伤人，每天放净贮气筒积水，以免刹车失灵。9、在冰雪天中行车要装防滑链条。10、驾驶员应切实做好在出车前、行车中、停车后的例行保养工作。11、全体驾驶人员应认真执行上述规程外，还必须严格执行道路交通管理条例，并做到尊重交警，服从指挥，谨慎驾驶，礼貌行车，确保交通安全。12、自卸汽车发动后，应检视倾卸液压机构是否正常，若有故障，必须排除后方可出车；配合装料时自卸汽车就位后，要拉紧手刹车；卸料时，应选好地形，并检视上空周围有无障碍物以及行人，确认无误后，方可卸料；卸料后车斗要及时复原，不得边走边落；13、自卸汽车检修倾卸装置时，必须支撑牢固车箱后，方可工作，以防车厢突然

18、下落伤人；倾斜完毕后，应用保险板锁牢倾卸门，并将操纵杆放在空档；自卸汽车的车厢内严禁站人；14、铲车操作前，驾驶员应认真观察地形地貌及周围情况，铲运过程中应注意现场情况及来往行人；向车上卸土应待车停稳后进行，向沟槽或坑内填土应听从指挥，在槽内、坑内无人的情况下卸土；行驶中，驾驶室外及铲斗内不得载人；机械设备安全操作规程1、机械设备开机前，应先检查机械设备是否装设了合理、可靠而又不影响操作的安全装置，若不符合安全要求，应及时向车间提出安全整改意见或方案；2、检查零部件是否有磨损严重、报废和安全松动的迹象，发现后应及时更换、维修、维护，防止设备带病运行；3、检查电线、控制柜是否破损，所处环境是否可

19、靠，设备的接地或接零等设施是否安全，发现不良状况，应及时采取防护措施；4、检查各传动部位有无安全防护罩，作业巡视及靠近其附近时不得身着宽大的衣物，女同志不得披长发；5、作业人员在操作时应按规定穿戴劳动防护用品；6、作业人员不得随意拆除机械设备的安全装置；7、维护保养维修及清理设备、仪表时应确认设备、仪表已处于停机状态且电源已完全关闭；同时应在工作现场分别悬挂或摆放警示牌标识，提示设备处于维护维修状态或有人在现场工作；8、设备运转时，严禁用手调整、测量工件或进行润滑、清除杂物、擦拭设备；9、维护、维修等操作工作结束后，应将器具从工作位置退出，并清理好工作场地和机械设备卫生。10、车间应定期做好设

20、备的维护、保养、和维修工作，保证机械设备的正常运行。11.维护保养维修前应知此项工作应注意的事项，维护保养维修的操作程序，维护保养维修时工作人员思想要集中，穿戴要符合安全要求，站立位置要安全；12.根据维护保养维修的部位和实际情况切断相应的电源，并用完好的万用表或测电笔检验确认。13.维护维修设备时，要正确使用拆卸工具，严禁乱敲乱拆，不得随意拆除、改变设备的安全保护装置。14.车间内和机器上的说明、安全标志和标志牌，在任何时间都必须严格遵守。15.严禁使用易燃、易挥发物品擦拭设备。含油抹布不能放在设备上，设备周围不能有易燃、易爆物品存放。16.维护维修结束后，对现场进行清理，仔细检查设备仪表的

21、每一个部位，不得将工具或其他物品遗留在设备仪表上或其内部。17、电焊机应设在干燥的地方，平稳牢靠，要有可靠的接地装置，导线绝缘要良好，操作时应戴防护眼睛和手套，并站在橡胶板或木版上，并且周围应备有灭火器材；焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条时应戴手套；严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源；18、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并有人监护，严禁向容器内输入氧气；把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线，所用接地线头，必须连接牢固；更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高；雷雨时，应停止露天焊接作业；必须在易燃易

22、爆危险区域作业时，事先应定出安全措施，并经生产安全部和领导批准后方可进行；工作结束后，应切断焊机电源，整理现场，并检查操作现场，确认无事故隐患后，方可离开；19、手提电动砂轮、手电钻等手提式电动工具的电源线，不得有破皮漏电；使用时要戴绝缘手套，先启动，后接触工具；20、手电钻钻薄工件时要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻；不准用身体直接压在上面；不准用手拿工件钻孔，钻薄工件时，工件下面应垫好平整木板；钻孔排屑困难时，进钻退钻应反复进行；操作人员的头部严禁靠近旋转部位；21、千斤顶操作时，应放在平整坚实的地方，并用垫木垫平；丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用；使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载；千

23、斤顶最大提升行程，不应超过丝杆或齿条全长的75；22、潜水电泵使用前应进行检查，电缆的绝缘应完好方可使用；电泵放入水中或从水中提出，必须将绳子扣在电泵耳环上，严禁拉电缆；接好电源后应先试转，检查方向是否正确；23、砂轮机不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着主要通道；工作托架必须安装牢固，托架平面要平整；砂轮机必须安装防护罩；操作时，应站在砂轮侧面，不准两人同时使用一个砂轮；砂轮不圆，有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米时，不准使用；24、必须在易燃易爆危险区域作业时，事先应定出安全措施，并经生产安全部和领导批准后方可进行；焊接、打磨存有易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必须置换和清理干净，同时并将所有孔

24、口打开后方可进行；25、在台钳上操作时，工件必须加紧，但不得用锤敲打钳把；26、使用凿子、铲刀、剔铲工件时必须戴防护眼镜，而且必须注意飞溅方向，防止伤人；27、使用锉刀时，不宜用手用油触摸加工面，不得用嘴吹铁屑；28、使用钢锯锯工件时，当要锯断时应轻锯、慢锯，防止端头伤人；29、设备就位或组装时，严禁将手放入连接面和用手指对孔；30、工作场地应干燥整洁，废油、废面纱不准随地乱丢，原材料、半成品、成品必须堆放整齐，严禁堵塞通道；31、设备运转中，不准用手清除铁屑，不准用手检查运动中的工具和工件；高空安全作业操作规程一、材料：1、安全带、安全帽、安全网：必须符合安全要求。2、防护栏：必须符合安全要

25、求。二、作业条件：1、高空作业人员必须体检合格后方可作业。2、临边必须设置安全防护栏，防止发生高空坠落事故。三、安全措施：1、进入现场，必须戴好安全帽，扣好帽带，并正确使用个人劳动防护用品。2、高空作业前，应进行安全防护设施的检查和验收，验收合格后，方可进行高处作业。3、施工前要做好交底工作，落实安全措施。4、拆下物件禁止抛掷，雨天和雪天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。5、六级以上强风严禁高处作业。6、因作业需要，临时拆除或变动安全防护设施，必须经工长、项目经理批准，并采取相应的可靠措施，作业后立即恢复。7、作业人员应从规定的通道上下，严禁攀登其它设施。8、操作平台四周必须按临边作业要

26、求设置防护栏杆，并应布置攀高扶手施工现场安全用电操作规程一、基本规程1、掌握安全用电基本知识和所用设备的性能；2、使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品；并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；3、停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；4、负责保护所用设备的负荷线、保护零线和开关箱。发现问题，及时报告解决；5、搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。6、在建工程不得在高、低压线路下方施工，高低压线路下方，不得搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其它杂物等。7、在建工程（含脚手架具）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。

27、最小安全操作距离应不小于外电线路电压 1kV以下 110kV 35110kV 154220kV 330500kV 最小安全操作距离(m) 4 6 8 10 15所列数值。8、对达不到规范中规定的最小距离时，必须采取防护措施，增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时，应有电气工程技术人员或专职安全人员负责监护。9、对规范规定的防护措施无法实现时，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线路或改变工程位置等措施，否则不得施工。10、在外电架空线路附近开挖沟槽时，必须防止外电架空线路的电杆倾斜、悬倒。或会同有关部门采取加固措施。二、配电室1、配电室应靠近电源，并应设在无灰

28、尘、无蒸汽、无腐蚀介质及无振动的地方。 2、成列的配电屏（盘）和控制屏（台）两端应与重复接地线及保护零线做电气连接。3、配电室和控制室应能自然通风，并应采取防止雨雪和动物出入措施。三、配电室应符合下列要求：1、配电屏（盘）正面的操作能道宽度，单列布置不小于1.5m，双列布置不小于2m；2、配电屏（盘）后的维护通道宽度不小于0.8m；（个别地点有建筑物结构凸出的部分，则此点通道宽度可不小于0.6m）；3、配电屏（盘）侧面的维护通道宽度不小于1m；4、配电室的天棚距地面不低于3m；5、在配电室内设值班或检修室时，该室距电屏（盘）的水平距离大于1m，并采取屏障隔离；6、配电室的门向外开，并配锁；7、

29、配电室内的裸母线与地面垂直距离小于2.5m时，采用遮栏隔离，遮栏下面通行道的高度不小于1.9m；8、配电室的围栏上端与垂直上方带电部分的净距，不小于0.075m；9、配电装置的上端距天棚不小于0.5m；钳工安全操作规程1、使用带柄的工具时，检查手柄是否牢固； 2、台虎钳装夹时，工件应尽量放在钳口中部夹紧，锉削时手不准摸工件，不准用嘴吹工件和铁屑； 3、錾子头部（锤击处）不准淬火，不准有飞刺，不能沾油，錾削时要戴眼镜； 4、用手锯时锯条要装正、接紧，不能用力过大、过猛； 5、手锤必须有铁楔，抡锤的方向要避开旁人； 6、套螺纹时，各种板牙架的尺寸要合适，防止滑脱伤人； 7、使用手电钻时要检查导线是

30、否绝缘可靠要保证安全接通地，要戴绝缘手套； 8、操作钻床不准戴手套，运转时不准变速，不准手摸工件和钻头； 9、正确使用夹头、套管、铁楔和钥匙，不准乱打乱砸； 10、下班前擦净机床，清扫铁屑的场地，整理好工具，切断电源； 11、发生事故后立即切断电源，保护好现场，及时向有关人员汇报，以便分析原因，总结经验教训。施工机具安全作业操作规程一、施工机具：包括平刨、圆盘锯、手持电动工具、钢筋机械、电焊机、搅拌机、翻斗车、浅水泵、桩工机械等。二、作业条件：1、上岗前，必须穿戴好个人防护用品。2、凡是固定在施工现场使用的机械设备都必须进行安装，安装完毕后进行各方面运转实验，一切合格后，方可投入使用。三、安全措施：1、所有施工机具必须装设漏电保护器，其额定漏电动作电流不应大于15MA，额定漏点动作时间应小于0.1S。2、手持电动工具的负荷线必须采用橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头。3、手持式电动工具的外壳、手柄、符合线、插头、开关等必须完好无损，使用前必须空载检查，运行正