某高速公路t梁施工方案

1、某高速公路t梁施工方案一、基本概况：全长843.68m，t梁295片，其中30米t梁135片，25米t梁160片。30m T波束预制(一)，k41 950桥本桥9人为30m预应力t梁，t梁总数为90张，其中边梁为36张，中心梁为54张。(2)、k43 487桥本桥左宽5为30m预应力t梁，右宽4为30m预应力t梁，t梁的总数为45张，其中侧梁为18张，中心梁为27张。(3)本指标部30m预应力t梁为135张，其中侧梁为54张，中心梁为81张。(4)、一片边梁工程量：编号钢绞线波纹管锚杆规格(毫米)单根长束数全长(m )总重量(公斤)规格(毫米)单根长全长(m )VLM15-9(成套)1九(七五

2、)3082.9130.8305.5内802932.929.322九(七五)3091.0130.9306.5内802941.029.423九(七五)3099.2131.0307.5内802949.229.52合计919.5kg公斤内80:88.2m6(5)、一张中梁工程量：编号钢绞线波纹管锚杆规格(毫米)单根长束数全长(m )总重量(公斤)规格(毫米)单根长全长(m )VLM15-7(成套)VLM15-9(成套)1七(七五)3082.9130.8237.6内702932.929.322九(七五)3091.0130.9306.5内802941.029.423九(七五)3099.2131.0307.

3、5内802949.229.52合计851.6kg公斤内70:29.3m内8063058.9m24(6)、工程量汇总(30mT梁):、7(75 )钢绞线： 19245.6kg公斤、9(75 )钢绞线： 99387 kg、内70波纹管： 2373.3m、内80波纹管： 95337 m、VLM15-7锚点： 162套、VLM15-9锚点： 648套2，25m t波束预制1、k42 592 1#大桥本桥16跨越25m预应力t梁，t梁总数为160张，其中边梁64张，中间梁96张。2、一片边梁工程量：编号钢绞线波纹管锚杆规格(毫米)单根长束数全长(m )总重量(公斤)规格(毫米)单根长全长(m )VLM1

4、5-9(成套)1七(七五)2583.3125.8170.6内702433.324.32七(七五)2592.5125.9199.8内702442.924.423七(七五)2602.8126.0200.6内702452.824.52合计599.4kg公斤内70:73.2m43、一片中梁工程量：编号钢绞线波纹管锚杆规格(毫米)单根长束数全长(m )总重量(公斤)规格(毫米)单根长全长(m )VLM15-6(成套)VLM15-7(成套)1六(七五)2583.3125.8170.6内702433.324.322七(七五)2592.9125.9199.8内802442.924.423七(七五)2602.8

5、126.0200.6内802452.824.52合计571.0kg公斤内70:73.2m244、工程量汇总(25m T梁):、6(75 )钢绞线： 16377。 六公斤、7(75 )钢绞线： 76800 kg公斤、内70波纹管： 11712 m、VLM15-6锚点： 192套、VLM15-7锚点： 768套二、施工配置1 .施工组织项目部设立了t光束预制一场(30m T光束)，测点为k41 280-k41 600，t光束预制二场(25m T光束)测点为k42 800-k43 380。 设置了两个预制装配式工程队，预制装配式工程负责人一人，技术负责人一人，质检工程师一人，试验员一人，资料员一人，

6、混凝土浇筑班、木工班、钢筋班、拉伸班、安装班、练和站、投入施工员：第一预制装配式工地80人，第二预制装配式工程队采用预制装配式、侧支架施工方案。 第一预制场事先预制，设置新寨桥30m T梁，然后等待丰岭1号桥右宽t梁的设置完成之后，可以用运输车把丰岭2号桥45根梁运送到丰岭2号桥。梁部工程整体计划8月末预制首梁，12月末完成3座桥t梁预制。 先建设k42 800-k43 380预制场，在加快25m T梁的制安作业的同时，尽快建设k41 280-k41 60030mT梁预制场。 工程计划参照图纸。2 .设备入场计划(1)、第一预制装配式预制场位于K41 280K41 600的主线上，占地面积95

7、45m2，预计10月10日开工，有能力11月10日生产t型梁。预制场预制15块底板，配置1台5T龙门吊、3套中板型框、1套边板型框、1套混合机站、600m轨道、2台300吨穿心式千斤顶层、真空辅助冲压设备2套，上述资源入场时间见下表。设备名称入场日期或完成日期备注练练站在十月二十日完成台座在十月十日完成轨道11月10日完成5T门架11月5日完成模板列表在十月二十日完成三百吨千斤顶11月5日完成真空压制装置11月5日完成(2)、第二预制装配式预制场位于k42 900干线上，占地面积11455m2，预定8月10日入场，8月25日具备t梁生产能力。预制场预定制作12块底板，配置60T、1台5T龙门吊

8、、2套中板模板、半套边板模板、1套混合机站、600m轨道、2台300kw穿孔式千斤顶、真空辅助压力机设备，如上所述设备名称入场日期或完成日期备注练练站8月10日完成台座8月10日完成轨道八月五日入场60吨龙门起重机八月十五日入场模板列表八月十五日入场3000kN千斤顶八月一日入场真空冲压装置八月一日入场三、预制施工方法1 )，工艺流程如下图所示预应力t梁施工流程图平整地方铺设台座钢筋的底材成形工厂订货钢筋的捆扎和波纹管的安装树枝模板现场检查绑住襟翼的钢筋水泥搅拌浇灌混凝土原型的制作混凝土养护。试验片检查脱模穿过钢铰链穿过钢铰链拉伸力石灰的调和摁胶水原型的制作封锁锚试验片检查吊运二)、一般要求(

9、1)浇筑混凝土前进行配合比的设计，经监理工程师批准后再采用。 钢筋、钢铰链、锚必须通过检查才能使用。(2)、台座采用C15混凝土，配合了12200的钢筋网，底型采用8mm钢板、台座的端部必须设置吊桶底用可动底模，并设置31mm的二次抛物线反拱。(3)、钢筋捆扎和波纹管的设置：在钢筋下材、焊接现场对钢筋进行统一加工，人工地搬运到预制件上进行设置。 安装钢结构时，要注意塑料波纹管的定位台、板式橡胶支架的钢板和锚，侧梁埋在防碰撞栏的锚中，在定位台上安装波纹管。(4)、支立模具：侧模采用特制组合钢模具，采用5T门架安装的侧模在组装前要涂上脱模剂，将模板接缝密封直，防止漏胶。(5)、混凝土浇筑和养护：混

10、凝土设计的强度等级为C50，采用现场搅拌，混凝土浇筑时分侧型注入、倾斜方向阶段、水平方向阶段浇筑，振子采用附着式振子，振子不可缩短每次的振动时间表，振动频率适当增大为了促进桥面铺装和砌块面的有效结合，砌块面必须拔毛处理。 应复盖洒水和麻袋进行养护，直到混凝土浇筑完成，板梁吊起来为止。(6)、脱模：钢模拆卸应在浇筑混凝土后，混凝土立方体强度达到15-20Mpa时进行，拆卸后的组合型混凝土应清理干净，用润滑油保护，下次使用。(7)、预应力钢铰链张力：预应力钢铰链张力采用的千斤顶，施工前应将张力设备送到有关资质检查部门标定，经项目监理同意后再使用(后附：预应力张力技术框图)。a、伸展项目如下所示0初

11、应力1.0com (保持负荷2分钟)锚b、一般操作：、调整预应力的长度调整预应力筋的长度，使每束预应力筋的长度均匀。、拉伸一般情况下，施加20%的拉伸应力，使预应力筋笔直，收紧连接器部，在预应力筋上选择适当的位置做标记，作为测量伸长量的基点。 逐步加载，直到满足设计要求。预应力拉伸工艺框图梁体混凝土强度检测请工程师审查对锚板下的混凝土进行检查处理拉伸装置的标准检查通信设备的准备钢铰链伸长量的计算清孔劳动力组织穿衣服锚、大厅、千斤顶三对中测量伸长张先生张拉县测量伸长抑制吨张力测量伸长携带两分钟测定收缩值返油、装载、锚定请工程师审查采取纠正措施、拿行李拉伸应力达到设计负荷时，请停止加油，关闭加油阀

12、，使负荷保持2分钟，表达落下时补充钟表，使拉伸应力与设计一致。、锚在拉伸应力满足设计要求后，测量、记录预应力拉伸量，对照实测值和理论计算值，其误差应在6%范围内。 如果不符合规定，必须找到原因及时处理。 拉伸满足要求后，锚杆、千斤顶恢复为零。(8)、压力机、锚杆：切断钢铰链(束)头，封住锚头，清洗孔，进行孔的拉深和锚的处理。3)t型梁模板的制作和安装t梁模板的制作由专业厂家设计制作，经检查合格后，可进场使用。模板的安装和拆卸采用龙门，施工紧张时采用16T起重机人工拆卸，施工时注意以下事项a .施工过程中一直保持模板状态，认真及时进行维护工作。b、模型在吊起过程中要注意避免碰撞，严禁从吊机上将模

13、型掉到空中。c、模板初次使用时，要认真去除模面上的锈。 为了除去锈，用钢刷除去锈土后，涂上脱模剂。d .装卸时要检查接缝外的胶垫的健全状态，如发现破损，应立即更换，保证接缝紧密接触，胶不漏出。4 )钢结构的制作和安装：铁筋骨格的制作在钢筋加工架上进行，骨架的焊接采用分段、切片方式。 在专用的焊接底座上进行焊接(注意钢筋焊接接头的位置偏移，请勿形成同一截面)，出厂组装成形。 其组装顺序为，在基础模板上正确表示各级钢筋的定位线上安装各横隔钢筋，用临时支承稳定阶段性地安装马蹄部和梁肋钢筋，将上翼缘板和顶板钢筋结束。 所有钢筋在加工前，必须去除污垢、锈迹，然后笔直处理5 )预应力大厅：t型梁预应力大厅

14、应当根据施工图的设计位置，使用符合规格要求的塑料波纹管进行大厅预订，施工中应先根据设计位置进行位置标记，设置时用钢筋井架进行固定，防止移动。6 )混凝土浇筑：钢筋和铸模安装完毕，经监理工程师检查合格后，再进行混凝土浇筑。 混凝土在练和站集中拌和，斗车水平输送，垂直输送采用龙门吊型。 在重要部分浇筑混凝土时，混凝土倒在烟灰缸里，人工用铁锹沉入模具内，避免混凝土集中在模具上浇筑的厚度过大。 以插入式振动为主，以附着式振动为辅，考虑到梁底部的钢筋密集，提出了人工地进行振动或使用砂砾。 浇筑采用水平层次、倾斜段的连续浇筑方式，从梁的一端向另一端依次推进。 段的长度为4m-6m，层下材料的厚度不超过30

15、cm。 上层混凝土应在下层混凝土最初凝固前复盖，保证接缝外混凝土的良好接合。 打在天花板上后，马上弄平，涂上面去浆。t梁混凝土浇筑时，请注意以下事项a、浇注前，必须为所有人员做好详细的技术基础，为铸模和钢筋的稳定性和混凝土的拌和、运输、浇注系统提供必要的机械设备全面检查是否完整，在满足要求后再开始施工。b、浇筑时，材料均匀连续，不能集中猛投，发生混凝土堵塞。 在钢筋密集的地方，能在短时间内移动侧面振动和插头，能辅助材料。 阶段性浇筑的情况下，在混凝土达不到的区间，禁止使该区间内的附着式印章工作，防止空型印章引起的模板的变形。c、浇筑过程中随时检查混凝土的倒塌度和干燥性，严格控制灰白比，不可随意增加用水量，前后厅为保证混凝土的质量而紧密配合。d .认真填写混凝土浇筑的原始记录。7 )预应力张力a、t梁采用j15.24钢绞线，钢绞线的标准拉伸强度Ryb=1860Mpa，用300T液压千斤顶同时拉伸两端。 预应力钢绞线应在应力状态下出料，切断后采用砂轮锯。 钢绞线在浇注后整体贯通细孔，整体贯通时，必须合理排列，沿着长度方向每隔3m用铁丝捆扎。t梁在梁体的实际强度达到设计强度的85%后再拉伸。 拉伸顺序是0初应力con (保持负荷2min锚)b .担架必须进行检查，在使用中每两个月至少进行一次检查和保养，准备300T拉伸千斤顶。 拉伸采用拉伸力、伸长值“两参