博物馆模板专项施工方案(改)

1、高大模式板块专业项目诗一公方事件作者：审阅者：批准者：准备日期：2014年4月河北建设集团有限公司目录1.准备标准42.项目概述42.1项目简介42.2工程功能52.3键大模板概述62.4选择模板73.施工准备73.1技术准备73.2现场准备83.3劳动力准备93.4材料准备93.5设备准备114.模板施工方法114.1梁模板建设114.2主板模板建设135.拆除样板185.1模具拆卸注意事项185.2楼板模具拆除时混凝土强度要求186.质量保证措施196.1质量标准196.2模板制作允许的偏差：196.3模板安装允许偏差和检查方法206.4控制措施216.4.1模板安装控制措施216.4.2

2、相邻工艺建设控制点21木材模板成品保护228.安全文明建设238.1文明建设的具体措施238.2安全措施238.3防火措施259.紧急计划2810.账单321、准备标准1、这个节目已经综合了专家的意见。2、工程设计图纸3、工程图纸审查记录、设计变更通知4、设计本项目施工组织5，建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-20086、建筑扣件钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011 (2011年版)7、建筑模板安全技术JGJ162-20088、钢管脚手架扣件GB15831-20069，低压流体输送用焊接钢管 (GB/T3092)10，碗口式脚手架安全技术规程 JGJ166-2008二、项目概述2

3、.1项目简介序号项目树内容1专案名称攀枝花三线建设博物馆(攀枝花博物馆)建设项目2工程所有者攀枝花市城市建设投资管理有限公司3调查单位成都兴舒调查基础工程公司4设计单位四川建筑科学研究所5监督单位四川城市建设项目监理有限公司6监督单位攀枝花市建设项目质量安全监理站7施工单位河北建设集团有限公司8建筑面积2422.99m29地理位置攀枝花市华城新区干坝塘华国社会10施工期360日历日2.2工程功能序号项目内容1建筑功能该项目是一个大型城市博物馆，分类为公共活动区、展览区、文物库区、综合服务区、社会教育区、事业研究区、行政办公室、多功能厅及附属设备等。2建筑开馆建筑的特点层数更多，单层面积更大。建

4、筑面积该项目的总建筑面积为2422.99平方米，博物馆主楼建筑面积为20310.28平方米，博物馆附属建筑面积为3712.71平方米。土地总面积39667.50平方米，建筑面积8771.67平方米。建筑层数博物馆区地上8层办公空间地面2-4层建筑高度博物馆区45.1米办公空间22.6米3结构概述基础设施表格桩基，承台基础主体结构形式框架，剪力墙主要结构尺寸博800mm2000mm，板块120、180毫米该项目的高支撑模具采用一般整体支撑框架、梁展厅梁、木质模板、扣件钢管支撑系统；梁展厅的总施工负荷为10kn/m2(板180mm厚，施工周期紧的上部施工负荷大)，中线荷载大于15kn/m(梁800

5、mm宽X2000mm高)，因此梁展厅梁、板模板模板支撑系统是高大的模板支撑系统。此外，由于柱中间，注入段后，关闭模板，注入段浇顶，此程序不考虑梁、板的高模板施工；这项特别工程是按照建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则干物2009254号进行的(大型模板部分见图片)。2.3键大模板概述梁展厅梁样板支撑标高为+24.500m。支撑高度为13米；是。此方案在计算时使用13米净高度模板进行计算。梁展厅梁的主要剖面大小为400*1000mm、600*1000mm、800*2000mm、在此案例中，所有大型轮廓计算均计算为800mm2000mm轮廓。梁展厅梁的主要跨度为31m。梁展厅板厚度为180

6、mm。宝安市场模板支撑基础是12.5m平台形成了基础和平台。2.4选择模板项目主要部分模板的选择包括：序号逐项工程选择模板1博展厅博是钢管外径48mm壁厚3.5mm木房50mm80mm高强度对拉伸螺栓直径20mm模板15厚胶合板(1.22m2.44m)2博展厅板是钢管外径48mm壁厚3.5mm木房50mm80mm100mm100mm模板15厚胶合板(1.22m2.44m)三、建设准备3.1技术准备1、技术部门做好图纸审核工作，按照设计响应意见完成相关部门。施工过程中发现了疑点，及时与设计沟通好，及时处理。2、组织各职务管理人员，学习相关法律、规章、规范、图纸，通过审查，获得资格证，杜绝诱导、无

7、证诱导现象。3、召开现场技术最终会议，现场工作负责人对模板建设技术要求，施工前准备完毕。4、宣传劳务团队全体人员的准入前安全文明建设教育和管理。5、对特殊工作人员(车床工)进行集中培训，考核合格证书后才能就业。6、劳务团队建设前的技术，质量传授。3.2现场准备1、按照主寿司集团做好水电配置，以满足现场、现场生产、消防要求，使建筑用水电能。2、根据建设方案要求，最终建设劳动分包队和监督分包队。3、按照技术方案要求组织工程机械准入、检查、安装、调试工作，以满足建设过程中的工程要求。4、各种测量、测量设备及时检查、检查、验证证书，完整的材料。5、现场安装定型木工加工仓库，以及相应的原料堆场、成品堆场

8、和周转设备堆场及相应的加工设备。6、模板堆场的地面需要硬化，场地设置了排水坡度。7、根据现场技术方案和模板体积、场地大小，设置柱模板堆栈支撑。3.3劳动力准备根据施工区的划分，选定一台劳务分包，进行基础设施工程，安排100名木工。3.4材料准备钢管：外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。(1)钢管末端扁平，严禁使用严重腐蚀、弯曲、压缩或裂纹的钢管。对于腐蚀的严重部分，必须检查钢管切割，严禁打孔。(2)用于立杆、大型横杆、剪刀支撑的钢管长度为4 6米，重量不得超过25公斤。(3)钢管表面要用防锈涂料擦拭。(4)钢管材料必须使用具有适当机械特性的Q235钢，该材料必须符合低压流体输送用焊接钢管

9、(GB/T3092)的规定紧固件：模板支撑框架紧固件有三种类型：直角紧固件、旋转紧固件和停靠紧固件。(1)紧固件的各个部分必须没有裂纹。严禁使用具有易碎裂纹变形、溜槽、腐蚀等的紧固件，禁止使用未经检查或加工不当的紧固件。(2)紧固件表面大于10mm2的砂眼不得超过3个。累积面积不能大于50mm2。(3)紧固件表面粘砂面积的累积不应大于150mm2(4)紧固件表面的凸(或凹)高度(或深度)值不能大于1mm。(5)紧固件和钢管接触的表面不应有氧化皮，其他部分氧化物面积的累积不应大于150mm2。(6)紧固件表面必须涂上防锈涂料。(7)应使用与管道直径匹配的紧固件，确保两对情侣的粘合表面固定牢固，拧

10、紧时接触良好，并保证紧固件和钢管之间的摩擦力。(8)紧固件的活动部分必须能够在旋转紧固件的双旋转面间距小于1mm的情况下灵活旋转。(9)紧固件的机械性能必须符合钢管脚手架扣件 (GB/15831)的规定。(十)扣除、钢管专人检查验收后才能使用，并制作了检查记录表。木方形：使用100mm100mm木方形的板模板主龙骨；板模板辅助龙骨，使用梁，50mm100mm木材方形；木房材料是Cunninghamia lanceolata或松木木板，不大于国家II等材料标准。不能有腐烂、发霉、虫蛀、裂开、节干的现象。样板：15厚胶合板(1.22m2.44m)，其质量要求必须符合混凝土模板用胶合板gbt 175

11、66-2008的相关要求。脚架：木垫板应采用杉木或松木木板，不低于国家II等材料标准，板厚不超过50毫米，板宽为200 250毫米，板长为4米(规格基本一致)，两端直径4毫米的锌禁止使用腐败、裂缝、斜纹和大断面等有缺陷的钣金。3.5机器准备序号设备名称单位数量1圆盘锯台湾22平面台湾23擀面台湾24指甲麻袋125塔式起重机台湾2四、模板施工方法4.1大截面(800mm2000mm)梁模板流程：支架，安装拉杆安装底部模具加强底部梁吊装钢梁安装侧面模具加强侧面模具修正预检。大型轮廓支撑系统：梁底部支撑系统：梁底部支撑使用2行48*3.5常规钢管和全框架刚性链接，垂直杆水平间距小于400mm时，梁底

12、部引线的垂直间距等于全框架支架间距(800mm间距)，支架底部垫使用502504000mm脚板垫2002006mm钢板，支架顶部使用u夹克，高度横杆应保持1200mm，圣索杆应保持150mm，最后一个拉杆应远离支撑物50cm以上。大梁两侧的剪切支撑设置为连续(与地面的角度必须在45 60之间)。支柱连接方式，以垂直中心压力提高稳定性；扫描器、水平拉杆、剪刀连接用十字架连接。搭接长度不小于500mm，搭接部分扣件多于3个，两端扣件与杠杆末端不小于100mm。相邻垂直杆接头必须在相同的步长距离内，垂直延迟距离不得小于500mm，接头不得大于主节点距离的三分之一步长距离。梁底部龙骨使用5080mm木

13、质正方形，间距不超过150mm。主龙骨采用248普通钢管800mm。梁侧支撑系统：梁侧设置420高强度对拉伸螺栓，垂直间距600mm，水平间距800mm。梁侧副栅格使用50mm80mm，间距不超过150mm。主栅格使用沿梁跨方向间距800mm的248常规钢管梁侧主龙骨和梁下小横杆用夹子连接到固定梁底部。梁两侧的楼板支撑垂直杆不会超过梁边缘300mm。梁座、梁楼、网格水平检查校正后，固定、梁钢筋绑扎完成后安装侧模；按设计标高调整柱的标高，然后安装梁底部样板，并正确定位电缆。梁底板将根据设计开始凸轮。起拱高度为总跨距长度的1/1000到3/1000，不小于20mm。在建设过程中形成下钢管的整体框架

14、支撑系统后，检查已形成的支撑系统，如垂直垂直度、扣件拧紧力矩、剪刀钎焊斜顶和地面角度、垂直杆横杆间距等。检查安装梁地板模具的资格。在大梁下5.6m左右位置水平之间添加一个侧支撑。上述内容被视为最大轮廓，其馀剖面参照此支撑。4.2屋顶模板流程：安装支架安装主要和次要龙骨调整支架高度多层面板模板调平，调平安装拉杆印前检查。屋顶样板支撑系统：采用普通钢管整体支撑系统；垂直和水平方向间距均为800mm垂直杆底部垫使用502504000mm脚手架2002006mm铁板；垂直杆顶部使用u形托，高度调节(延伸长度不能超过200mm)；u形托禁止使用垂直杆底部；横杆应保持1200mm，圣索杆应保持150mm，

15、最后一个拉杆应远离支撑物50cm以上。继续在屋顶支架外部立面的总长度和高度设置切割支撑。支架内部以垂直、水平全长和高度连续设置剪刀支撑，每5.6米(剪刀到地面角度必须为45 60)。在斯威夫特和梁下的第一级水平杠杆上分别设置水平剪刀支架。覆盖支架光栅密度，取4m。在上部板支架的外部和中间有结构柱的部分，根据柱间距以垂直3m的间隔设置固定连接点，将柱连接到结构实体。水平拉杆至少连接到两行竖杆。支柱连接方式，以垂直中心压力提高稳定性；扫描器、水平拉杆、剪刀连接用十字架连接。搭接长度不小于500mm，搭接部分扣件多于3个，两端扣件与杠杆末端不小于100mm。相邻垂直杆接头必须在相同的步长距离内，垂直

16、延迟距离不得小于500mm，接头不得大于主节点距离的三分之一步长距离。100100mm树木方形间距800mm使用的屋顶主龙骨；第二龙骨5080mm木方间距不超过200mm。安装时从横向交叉开始安装，夏安第一排龙骨和支架，临时固定；安装第二个龙骨和支柱，依次安装。如果跨度大于3.6m，则凸轮符合规范，凸轮高度不是20mm。多层模板块包装：从一侧开始，楼板要在大面积上使用大模板块，可以在自定义接缝处改用窄尺寸的接缝模板，但都要安装好。铺设平台后，用水平仪测量模板高度，校准，用垫子展平。清理模板内的杂物，贴上海绵条，检查预留孔是否有遗漏、大小、正确位置，确认无误后，进行印前检查接管程序。墙集方法窗洞口墙连接设置柱连接设置五、拆除模板5.1模具拆卸注意事项1、要求拆除顶板梁模板