南京二院节能方案

1、1、编制依据（1）、江苏省建筑节能管理办法59号令；（2）、外墙外保温工程技术标准（JGJ144-2004）；（3）、建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）；（4）、建筑工程施工质量统一验收标准（GB50300-2001）；（5）、建筑电气工程质量验收规范标准（GB50303-2002）；（6）、南京市第二医院扩建医技病房楼施工图纸及施工组织设计。2、工程概况2.1结构设计概况本工程位于南京市钟阜路1号南京市第二医院内，属于公共性建筑；地下一层，地上19层，建筑面积为38360m2；建设单位为：南京市第二医院，设计单位：北京中元工程设计顾问公司（其中地下设计单位：南京地下工程

2、建筑设计院有限公司），监理单位：南京工大建设监理咨询有限公司，施工单位：南通建工集团股份有限公司。2.2节能设计概况 （1）屋面1采用70mm厚的岩棉，传热系数K=0.599W/m2.K；（2）地面接触空气的架空层或外挑楼板采用60mm厚的岩棉，传热系数K=0.72 W/m2.K；（2）地下室外墙采用35mm厚挤塑聚苯板（XPS），传热系数K=1.26W/m2.K；（3）外墙墙体材料为250厚ALC加气混凝土砌块，内墙为200厚ALC加气混凝土，传热系数K=0.79 W/m2.K；（4）外墙冷桥外保温（梁柱部位）：70mm厚的岩棉（=70-200）；（5）地面采用300mm厚泡沫混凝土，传热系

3、数K=1.59 W/m2.K。（6）外窗均采用中空断热型静电粉沫喷涂彩铝合金窗；东、西、北采用较低透光LOW-E+12空气+6透明玻璃，南采用中透光LOW-E+12氩气+6透明玻璃。（7）幕墙：东、西、北采用较低透光LOW-E+12空气+6透明玻璃，南采用中透光LOW-E+12氩气+6透明玻璃。（8）通风与空调：本工程设置中央空调系统，自动控制系统采用分区域控制和集中管理模式。（9）配电与照明：本工程所安装的灯具效率均大于等于75%，并按规定装设电能考核节能表计。3、施工工艺3.1屋面节能工程：本工程屋面采用70mm厚岩棉保温层3.1.1施工条件（1）基层条件：基层表面应平整、牢固、干燥（含水

4、率小于9），无油污并清扫干净。基层与突出屋面结构的连接处及基层转角处应为圆弧形，其圆弧半径为100mm。有组织排水的水落口周围应做成略低的凹坑。伸出屋面的管道，设备或预埋件等，均必须在防水、保温层施工前安装完毕。（2）施工时的环境温度宜于1040，当施工时环境温度低于10时，应采取可靠的技术措施。严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。3.1.2工艺流程（1）施工工艺要点：基层找平清理管根堵孔、固定防水层找平层岩棉保温层细石混凝土层防水层保护层地面砖（2）基层处理：将现浇混凝土结构层表面清理干净、修补平整。（3）穿结构的管根在防水、保温层施工前，应用豆石混凝土塞堵密实。（4）为了防止气温升高时

5、，保温层及找坡层内的气排不出来而破坏防水层，在屋面设置排气管和排气道。（5）铺设保温层前应对其基层进行检查，平整、干燥、洁净，并办理交接手续。（6）质量标准：a.保温材料的强度、表观密实、导热系数和含水率，必须符合设计要求及施工规范的规定。b.保温层厚度允许偏差为不大于4mm。3.2门窗节能工程（1）铝合金窗施工顺序测量放线铝窗框加工安装窗扇安装安装玻璃打胶安装五金件清理保护（2）施工准备根据基准线找准每层标高，由轴线弹出窗户边线，并测量作好记录，找出施工预留窗洞口偏差，与总包协调确定加工尺寸。（3）安装施工a、按照施工规范安装，严格控制其水平度及垂直度，安装完毕后报隐蔽工程验收，经检查合格后

6、进行下道工序施工。b、同一位置不同楼层窗型上下统一吊通线，并每层弹好标高线（由总包提供），保证铝窗安装标高与设计相符，保证左右缝隙一致。c、在室内外湿作业完成后进行玻璃安装，并注胶。d、安装五金件，要求安装牢固，开启扇使用开启方便。（4） 铝合金窗均为平开或上悬的开启形式，断热的铝型材和中空玻璃保证铝窗具有良好的断热保温性能。（5）铝合金窗采用断热平开窗型材，应具有强度高、气密型和水密性好、保温性和隔音性能优良。3.3地下室外墙节能工程地下室外墙采用35mm厚的挤塑聚苯板（1）施工工艺流程施工工艺流程：基层清理刷专用界面剂配专用聚合物粘结砂粘贴挤塑板、钻孔安装固定件中间验收拌制面层聚合物砂浆刷

7、一遍专用界面剂抹底层聚合物砂浆粘贴网格布抹面层聚合物抗裂砂浆验收（2）施工准备阶段质量控制外墙外保温工程所用材料,应按设计要求选用,并符合国家和地方有关标准的要求.生产厂应提供盖法定检测部门出具的检测报告及出厂合格证。进场后要按有关要求见证取样复试，合格后方准用于工程。（3）施工阶段质量控制措施1）基层清理：a、基层表面应清洁，无油污、脱模剂、风化物、污垢、泥土等其它妨碍粘结的材料。b、为增加板与基层及面层的粘结力，应在XPS 板两面各喷刷界面剂一道。c、基层墙体检查处理，应按隐蔽工程施工管理程序办理有关手续。2）刷专用界面剂一道 为增强挤塑板与粘结砂浆的结合力，在粘贴挤塑板前，在挤塑板粘贴面

8、薄薄涂刷一道专用界面剂；待界面剂晾干后方可涂抹聚合物粘结砂浆进行墙面粘贴施工。3）配制聚合物砂浆施工使用的砂浆分为专用粘结砂浆及面层聚合物抗裂砂浆。胶粘剂的配制应严格按规定的配比和制作工艺在现场进行，除规定之外，严禁添加任何添加剂,本工程配制的砂浆为单组分胶粘剂:a、单组分胶粘剂：把预配干粉胶粘剂直接加入适量水，用专用电动搅拌器搅拌均匀，达到工程所需粘稠度即可b、每次配制的胶粘剂不得过多，视不同环境温度条件控制在2小时内或按产品说明书中规定的时间内用完。4）粘贴XPS聚苯板a、根据设计要求，在经平整处理的外墙面上用墨线弹出水平线，标出聚苯板粘结位置。 b、聚苯板的切割应采用电热丝切割器切割成型

9、，大小面应垂直。c、点粘法粘贴聚苯板：沿聚苯板周边用不锈钢抹子涂抹配制好的胶粘剂带 （胶宽50mm，厚10mm）。当采用标准尺寸聚苯板时，尚应在板面中间部位均匀布置8个粘结点，每点直径不小于140mm，胶厚10mm，中心距200mm，当采用非标准尺寸的聚苯板时，板面中间部位涂抹的胶粘剂一般为4-6个点。采用条粘法和点粘法胶粘剂的涂抹面积与聚苯板面积之比不得小于40%。 d、聚苯板涂胶后应及时粘贴，粘贴时应轻揉滑动就位，不得局部用力按压，聚苯板对头缝应挤紧，并与相邻板齐平，胶粘剂的压实厚度宜控制在35mm，贴好后应立即刮除板缝和板侧面残留的粘结剂。聚苯板板间缝隙不应大于2mm，板间高差不得大于1

10、.0mm，板缝大于2mm时应用聚苯板条将缝塞满，板条不得粘结。板间高差大于1.0mm的部位应打磨平整。5)锚栓的安装、锚栓在聚苯板粘贴24 小时后开始安装，按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径 10mm，钻入基层墙体的深度，以确保牢固可靠，不同的基层墙体锚固深度不同。、自攻螺钉应挤紧并将工程塑料膨胀钉的钉帽与聚苯板表面齐平或略拧入些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。6）玻璃纤维网格布铺设、挤塑板粘贴及胀钉施工完毕经建设位、监理、总包验收合格后， 抹第一遍面层聚合物砂浆。、涂抹面胶浆前，应先检查聚苯板是否干燥，表面是否平整，并去除板面有害物质、杂质或表面变质部 。 、标准网的铺设，用抹

11、子在聚苯板表面均匀涂抹一道厚度为2-3mm 的抹面胶浆（面积略大于一块网格布范围），立即将玻纤网压入胶浆中，待胶浆干硬至可碰触时，再抹上第二道抹面胶浆，直至全部覆盖玻纤网，使玻纤网约处两道胶浆中的中间位置。（4）工程质量验收a、 外墙外保温工程应按现行国家标准建筑节能工程施工质量验收规范（GB50411-2007）规定进行施工质量验收。b、以每500-1000 m2 划 为一个检验批，不足500m2也应划 为一个检验批；每个检验批每100 m2 应至少抽查一处，每处不得小于10 m2。c、 主控项目的验收应符合下列规定：外保温系统及主要组成材料性能应符合本规程要求。检查方法：检查型式检验报告和

12、进场复检报告保温层厚度应符合设计要求。检查方法：插针法检查。聚苯板薄抹灰系统聚苯板粘结面积应符合本规程要求检查方法：现场测量。d、一般项目的验收应符合下列规定： 聚苯板薄抹灰系统保温层垂直度和尺寸允许偏差应符合现行国家标准 建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210规定。 抹面层和饰面层分项工程施工质量应符合现行国家标准建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210 规定。3.4楼地面节能工程（1）材料准备a、在泡沫混凝土搅拌机上面的晶体搅拌器内，按一定的配合比，加入清水 (1.6 10kg) 和发泡剂 (0.1 0 .6kg ) 快速搅拌约 3 分钟，使其成为待用的泡沫晶体。 b、在搅拌泡沫晶体

13、的同时，按一定配合比将清水 (24 150kg ) 注入下面的搅拌器内，依次加入水泥(48 300kg ，标号 425 号以上 ) 和适量的细砂 ( 可用粉煤灰 ) 、膨胀剂、助剂等，慢速搅拌均匀，约 2 分钟。 c、将泡沫晶体，加入下面搅拌器中的水泥混合物内继续搅拌均匀，约 2 分钟后待用。 （2）施工工艺a、基层处理：基层钢筋混凝土板面必须清扫干净，无松动、空鼓、起砂掉灰等现象。b、浇捣泡沫混凝土将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞按设计要求的保温层厚度，设定浇筑面标高线，有找坡要求的尚应设定找坡线。浇筑泡沫混凝土，浇筑面

14、应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种浇筑方法，等11.5小时后，浆体初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑。浇筑达到高度后用尺杆刮平。1214小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时。3.5 幕墙节能工程本工程幕墙东、西、北采用较低透光LOW-E+12空气+6透明玻璃，南采用中透光LOW-E+12氩气+6透明玻璃3.5.1 幕墙安装工艺流程控制图不合格不合格防 火 棉 安 装 板隐 蔽 验 收密 封 打 胶防 烟 板 安 装监 理 验 收不合格调整不合格合格预 埋 件 的 埋 设弹 线 放

15、样清 洁 打 胶玻 璃 安 装防 腐 涂 刷 二 度监 理 验 收隐 蔽 验 收 自 检结 构 检 查数 据 反 馈立 柱 角 码 安 装焊 接横 梁 安 装外 压 盖 安 装避 雷 安 装监 理 隐 蔽 验 收3.5.2 预埋件（后置埋件）安装1、工艺流程说明（1）工艺流程：熟悉了解图纸要求 在施工现场找准后置埋区域 找出定位轴线 找出定位点 打水平 拉水平线 查证误差 调整误差 水平分割 验证分割准确性 后置埋件。（2）本操作说明熟悉图纸：安装作业人员在接到图纸后，先要对图纸进行熟悉了解，主要了解以下几个方面内容：图纸的页数及图号图幅：对图纸内容进行全面的了解；找出设计的主导尺寸（分格），

16、不可调整尺寸和可调节尺寸；对图纸进行质疑；制定预埋施工方案和技术交底；明确转角及异形处理方法。在施工现场找准后置埋件区域找出定位轴线将图纸中标明的定位轴线与实际施工现场对照找出定位轴线的准确位置，确定误差调整范围。找出定位点根据在现场查找的准确定位轴线，根据图纸中提供的有关内容，确定定位点；定位点数量不得少于两点，确定定位点时要反复测量，一定要保证定位准确无误。抄平（打水平）用水准仪对两个定位点确定水平位置。水准仪要按规定使用（使用方法忽略），首先水准仪定位时要考虑安全，定点间距离大致相同，水准仪要摆正放稳，不能出现移动、错位等现象，要注定准确使用和保管好水准仪。找水平线在找出定位点位置抄平后

17、，在定位点间拉水平线，水平线可选用细钢丝线，同时用紧线器收紧，保证钢丝线的水平度。测量误差在水平线拉好后，对所在工作面进行测量。主要进行水平方向的测量，同时检查各轴线（定位轴线）间的误差。通过测量出的结果分析产生误差的原因，核对有关规范（施工）对误差允许值的要求，在规定误差范围内的，可消化误差。调整误差对在规范允许范围内的误差进行调整时，要求每一定位轴线间的误差，在本定位轴线间消化，误差在每个分格间分摊小于2mm，如超过此范围，请书面通知公司设计部进行设计调整。水平分割在误差调整后，在水平线上确定预埋铁件的中心位置，水平分割必须通尺分割，也可以在两定位轴线内进行分割，但最少不能少于在两定位轴线

18、内分割。验证水平分割的尺寸水平分割后，要进行复检。图纸中的对应部位分格要对照复核，同时对与定位轴线相邻的一预埋件定位线进行测定检查，确认准确无误后进行下一道工序。后置埋件根据复检确认的分割位置；标出后置埋件的位置；在土建施工时同时预埋。做防雷接地处理。3.5.3 玻璃幕墙施工1、施工工艺测量放线埋件的检查与修补支座的安装竖龙骨的安装横龙骨的安装监理验收合格层间防火、保温层隐蔽验收玻璃安装压条安装打胶清理验收2、幕墙施工过程（1）测量放线 根据幕墙分格大样图和土建单位给出的标高点、进出位线及轴线位置，采用重锤、钢丝线、测量器具等工具在主体上定出幕墙平面、立柱、分格及转角等基准线。幕墙分格轴线的测

19、量应与主体结构测量相配合，其偏差应及时调整，不得累积。测量应在风力不大于4级时进行。（2） 预埋件的检查与修补a.螺杆锚入时必须保持垂直混凝土面，不允许上倾或下斜，确保有充分的锚固深度，锚入后拧紧时不允许螺杆转动。b.螺杆锁紧时扭矩力必须达到规范和设计要求。（3） 连接件的安装a.首先由测量放样人员将连接件的分格线及标高线全部弹在结构预埋件上，作为安装连接件的基准线。b.立柱在安装之前首先将钢角码与埋板焊接固定，在将转接钢角码通过螺栓固定，再进行就位安装。（立柱安装调整完毕后，要将方垫片点焊固定）（4） 玻璃幕墙铝龙骨安装 立柱的分格安装控制柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装，直

20、至各尺寸符合要求，竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查，立柱安装轴线偏差不应大于2mm，相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm；立柱安装就位，调整后应及时紧固。否则会影响横料的安装。 横料就位与角铝（角码）孔位龙骨安装后进行横向龙骨的安装，横向龙骨未安装之前，首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行，横向龙骨承受玻璃的重压，横料会产生翘尾巴，因而竖料上的孔位，角铝的孔位应采用过渡配合，孔的尺寸不应大于10毫米。 铝立柱的安装必须垂直，进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。 铝立柱插芯长度300mm（规范要

21、求不小于250mm），伸缩缝下口距连接螺栓根据设计要求尽量控制在50150mm内。 横向龙骨的安装a. 横梁应安装牢固，设计中横梁和立柱间留有空隙时，空隙宽度应符合设计要求；b. 横梁安装进出位、标高、分格尺寸、相邻高差，对角线误差均应在允许范围内，次龙骨与立柱连接加橡胶垫片。横向龙骨在安装过程中，同一根横梁两端或相邻横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差：不应大于5mm；当安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。（5）防噪声隔离片的安装由于铝合金幕墙热胀冷缩会产生噪音，在横料与竖料之间，进行热处理，整根横料应比分格尺寸短44.5mm，横料二端须安装2mm，防噪声隔离片（2mm

22、缝或打胶处理）。（6）层间防火层安装a.防火层必须外包1.5mm厚度防火钢板，内填100mm防火岩棉。b.根据设计楼层竖向应形成连续防火分区。c.楼板处要形成防火实体，玻璃幕宜设上、下两道防火层。d.同一块玻璃不宜跨两个分火区域。e.防火层与幕墙和主体之间缝隙用防火胶严密密封。f.防火材料采用铝箔包扎，防止材料受潮失效。（7）幕墙面材安装隐框、明框玻璃幕墙组装允许偏差及检查方法应符合玻璃幕墙工程技术规范GJGJ102-2003中的有关规定。玻璃安装应将尘土和污物擦拭干净。玻璃压块不应小于30mm，且从板边100mm处布置间距不大于300mm。且M6的螺栓倒扣连接紧固。玻璃板块安装与框架型材的间

23、隙、平整度、垂直度、误差在允许偏差范围内。镀膜层位置符合设计要求。隐框玻璃板为预制成品，每块板片上有板片的型号，施工人员应按板片编号图进行安装。板块压条的安装压块的安装应符合设计要求，在未装板片之前，先将压条固定在竖料上，拧到5分紧，压块以不落下为准。j.玻璃板件的安装玻璃板片在安装调整过程中，相邻二单元板高低差控制在1mm，缝宽控制在1mm。调整完成后安装竖向装饰条及打胶。（8）打胶嵌缝a.充分清洁板材间间隙，不应有水、油渍、灰尘等杂物，应充分清洁粘结面，加以干燥。b.硅酮建筑密封胶的施工厚度应大于3.5mm，施工宽度不宜小于施工厚度的2倍，较深的密封槽口底部应采用聚乙烯发泡材料堵塞；泡沫条

24、填充时应连续，抹胶处应连接密实。c.贴胶带纸牢固密实，转角及接头处连接顺畅且紧贴板边。胶带纸粘贴时不允许有张口、脱落，不顺直等现象。d.打胶工程中应保证缝胶光滑饱满，接头不留凹凸，纹路等缺陷。硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘结，不应三面粘结。e.打胶后，应在胶快干时及时将胶带纸清理干净，并立即处理因撕胶带时碰伤的胶表面。f.打胶的厚度不应打的太薄或太厚。且胶体表面应平整、光滑，玻璃清洁无污物。封顶、封边、封底应牢固美观、不渗水。g.打胶完毕后，应及时把污染板面的胶清理干净。（9）清理和验收3.6 墙体节能工程本工程外墙墙体材料为250厚ALC加气混凝土砌块，内墙为200厚ALC加气混凝土。3.

25、6.1施工流程工艺流程：根据施工设计图纸及有关规范算料厂家加工运至现场施工准备放墙体线排砖撂底砌筑墙体活完场清检查验收。3.6.2施工要点1、ALC砌块的验收（1）ALC砌块的成品规格及检验方法，应符合现行国家标准蒸压加气混凝土砌块(GB11968-2006)的规定。（2）ALC砌块成品应有出厂合格证或试验合格报告单。（3）ALC砌块进入施工现场后，应选择场地并根据现场施工顺序，将砌块先后顺序分批、分规格堆放整齐，挂标签或标牌，注明ALC砌块的规格、数量、生产日期、生产厂家和使用的工程及部位，尤其特别注意成品ALC砌块过梁的标识、堆放和使用。（4）ALC砌块成品到现场后应分批进行复验。每批方量

26、不应大于10万块，不足10万块也按一批计。其每一验收批随机抽取试样一组（10块）。2、ALC砌块的施工（1）根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝搭接的构造要求和灰缝大小，在每片墙体砌筑前，应按预先绘制好的填充墙砌块排列图把各种规格的砌块按需要砌块的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修整部分记录在立面排列图上，以供实际砌筑时使用。（2）在砌筑第一层ALC砌块和楼地面之间采用干硬性砂浆找平。（3）砌墙前先拉水平线，在放好墨线的位置上，按排列图从墙体转角处、外墙的四角、内墙的交接或定位砌块处开始砌筑，然后在全墙面铺开。（4）砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺专用粘合剂层

27、每边缩进砖墙边510mm（避免砌块坐压，粘合剂流溢出墙面），砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平稳后，即用垂球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，砌块可用木锤或皮锤敲击偏高处，砌砖修理工作与安装坐砌工作紧密配合进行。（5）砌块错缝砌筑，保证灰缝饱满。砌体转角处要咬槎砌筑：纵横交接处未咬槎时设拉结措施。（6）砌筑墙端时，砌块要与框架柱面与剪刀墙靠紧，填满粘合剂，并将柱或墙上预留的拉结构钢筋或连接板展平，ALC砌筑灰缝较小，可在ALC砌块开槽下卧拉接筋，砌入水平灰缝中。（7）墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均匀度及砂浆的饱满程度等，应参照砌体

28、工程施工质量验收规范GB50203-2002的有关施工规程执行，并随时检查，校正发现的偏差。（8）外墙不得留脚手眼。在墙上设置的脚手眼，墙体完工后采用不低于C15的细石混凝土填实。3、砌块墙体几个特殊部位的处理（1）应避免在平面中采用短窄的小墙肢、悬臂墙体，必要时加设钢筋混凝土构造柱或过梁，以确保墙体稳定性。（2）卫生间的隔墙，应做好防水处理，减少墙面干湿交替或局部冻融的影响。ALC砌块外墙墙面水平方向的凹凸部分（如线脚、雨罩、出檐、窗台等）应做泛水和滴水，以避免积水。（3）ALC砌块与配件的连接点（如门、窗、热水器、脱排油烟机附墙管道、管线支架、卫生设备等）应牢固可靠，采用符合ALC砌块特性

29、的尼龙胀管锚栓及其它连接件。铁件埋入或穿过ALC砌块时，应做防锈保护措施。（4）砌块外墙外表面一般应做饰面保护层，要求饰面材料抗裂性好，与基层粘结性好，有足够的耐水性、耐候性。装饰前应采用ALC界面剂进行表面处理。（5）ALC砌块外墙内侧及内墙中一侧的饰面，宜采用透气性好的饰面材料。（6）做内外饰面或只刮腻子时，ALC砌块墙体与不同材质的接缝处都需加贴150宽抗碱玻璃纤维自粘嵌缝带（嵌缝带厚度0.25，网眼大小9目）或0.3钢板网。（7）梁、柱部位冷桥处理：在梁柱部位粘贴70mm厚的岩棉。3.7 通风与空调节能工程1、通风与空调系统节能工程所使用的设备、管道、阀门、仪表、绝热材料等产品进场时，

30、按设计要求对其类型、材质、规格及外观等进行验收。2、风管的制作与安装应符合下列规定：1）风管的材质、断面尺寸及厚度符合设计要求；2）风管与部件、风管与土建风道及分道间的连接应严密、牢固；3）风管的严密性及风管系统的严密性检验和漏风量符合设计要求；4）需要绝热的风管与金属支架的接触处、复合风管及需要绝热的非金属风管的连接和内部支撑等处，要有防热桥的措施并符合设计要求。3、风机盘管机组的安装应符合下列规定：1）规格、数量符合设计要求；2）位置、高度、方向正确并便于维护和保养；3）机组与风管、回风箱及风口的连接应严密、可靠；4）空气过滤器的安装应便于拆卸和清理。4、通风系统中风机的安装应符合下列规定

31、：1）规格、数量符合设计要求2）安装位置及进、出口方向应正确，与风管的连接应严密、可靠；5、风管系统及部件的绝热层和防潮层施工时绝热层采用不燃或难燃的材料，绝热层与风管、部件及设备应紧密贴合，无裂缝、空隙等缺陷并且纵向、横向的接缝要错开。绝热层表面平整，当材料卷材或板材时，其厚度允许偏差为5mm，如采用涂抹或其他方式时其厚度的允许偏差为10mm，风管法兰部位绝热层的厚度不低于风管绝热层厚度的80%；风管穿楼板或穿墙处的绝热层应连续不间断。6、通风系统安装完毕后，进行通风机的单机运转和调试，并应进行系统的风量平衡调试。单机试运转和调试结果要符合设计要求；系统的总风量与设计风量的允许偏差不大于10

32、%，风口的风量与设计风量的允许偏差不大于15%。3.8 配电与照明工程1).电气技能材料的选用必须符合设计要求及节能要求2).低压配电系统选择的电线不得低于设计值，进场后提供出厂合格证、检测报告、质保书进行报验，同时由监理见证取样对其和每芯导体电阻值进行见证取样送检。3).灯具按图纸设计要求的高效节能照明光源和进行采购，进场后供出厂合格证、检测报告、质保书进行报验，现场进行功能检查，并就其参数进行见证取样检测，每种光源不少于3套，灯具不少于1套4).照明光源、灯具及其附属装置的型号、规格必须符合设计要求，并提供出厂合格证、说明书及包含灯具效率、镇流器能效限定值、照明设备、谐波含量的性能检测报告

33、。3、照明配电节能施工过程质量控制1).照明方式应符合设计要求。2).灯具安装应遵循从材料采购到安装验收的管理原则。3).电气节能质量控制A、在工程竣工验收前，应对低压配电电源质量进行检测，主要检测供电电压、电流频率、功率因素、谐波含量，其中供电电压偏差电压允许波动和闪变，公共电网谐波，三项电压允许不平衡应符合相应的国家规范。B在通电运行中，测试记录照明系统的照度和功率密度值。1).照度值不少于设计值的90%2).功率密度值不得大于（GB30034-2004）的规定C母线、电缆头压接制作应符合电气装置工程母线装置施工及验收规范，使用扳手对压接螺栓进行力矩检测。D三相照明配电干线的各项分配平衡，

34、其最大相负荷不超过三相负荷平均值的115%，最少相负荷不低于三相平衡值的85%，在通过电试运行时，开启全部照明负荷，使用三相功率及检测各项电流、电压、功率、电流各相负荷分配平衡。4).低压配电系调试测及施工记录A低压配电柜、空气开关作完整定值调试并形成记录。B低压配电柜各电气回路空气开关进行分路调试，做好电流、电压负荷记录4、施工注意事项及质量标准4.1材料进场验收与复试4.2保温材料到现场应码放在平整、坚实场地上妥善保管，防止雨淋、暴晒并避免破损、污染。4.3进场材料应复试项目：保温层材料的密度、导热系数、阻燃性应符合要求，并现场抽检复试密度或堆积密度、压缩（10%）强度、阻燃（自熄）性能等

35、。进场验收应检查有效的产品生产日期、出厂合格证、企业标准、技术性能检测报告等，并应按国家现行产品标准进行复试。4.4门窗的保温性能、气密性能等级等项目应进行抽检复试。门窗玻璃品种、规格、等级、性能等应符合设计要求，并应符合国家现行产品标准4.5幕墙工程施工前，对进入施工现场的幕墙进行保温性能和气密性能等级项目复试。4.6工程中使用的材料、设备的品种、规格、性能应符合设计、国家及相关标准的要求。4.7建筑节能工程进场材料和设备的复验项目：序号分项工程验收内容1墙体节能工程保温材料的导热系数、密度、抗压强度或压缩强度。粘结材料的粘结强度2幕墙节能工程保温材料：导热系数、密度幕墙玻璃：可见光透射比、

36、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点隔热型材：抗拉强度、抗剪强度3门窗节能工程气密性、传热系数、玻璃遮阳系数、遮阳系数、中空玻璃露点4屋面节能工程保温隔热材料的导热系数、密度、抗压强度5地面节能工程保温材料的导热系数、密度、抗压强度4.8施工验收4.8.1施工前应做好示范样板，经建设、施工、监理等人员确认并形成文字性文件，方可施工，对施工过程进行平行检验、巡视、旁站并形成记录。4.8.2检验批的抽验验收：主控项目应符合验收规程的要求，一般项目应达到90%以上的抽验合格率，并在允许偏差范围，且最大偏差不得大于1.5倍的允许偏差。4.8.3建筑节能保温、外门窗及玻璃、部品配件等材料，必须符合国家现行工

37、程建设标准、产品标准，且应与建筑主体结构与功能的要求相一致。4.8.4各种建筑节能材料或产品进入施工现场时，应具有中文标志的出厂质量合格证、企业标准及技术性能检测报告等，并按规定抽验及记录。4.8.5加强节能工程质量过程控制，按检验批分段验收，并在竣工时进行节能工程专项验收。4.8.6公共建筑节能工程档案资料随施工进度同步进行；验收文件应随城建归档文件一并按级归档。4.8.7节能工程验收：1）公共建筑节能工程中各子分部、各分项工程质量检验应全部合格。2）验收时应检查的文件和记录有：a 设计图纸和变更文件b 设计与施工执行标准、文件c 材料、部品及配件出厂质量合格证、技术性能检测报告、进场验收记

38、录d 材料、部品及配件的抽验复试报告e 各检验批、分项、子分部的验收记录f 施工记录g 各分项的隐蔽验收记录h 质量问题的处理记录I 其他应提供的资料4.8.8节能工程子分部（分项）工程质量由项目总监及建设单位项目负责人组织施工单位项目经理、分包负责人和有关设计负责人进行验收。当验收不符合规程要求时，应进行现场节能工程检测。5、成品保护措施1）结构施工施工期间安装大模板时，注意大模板不能碰撞保温板。大模板安装时，应远离已安装完的保温板墙，大模板就位时，在大模板操作平台30cm左右慢慢靠近保温板墙。2）混凝土在振捣时，振捣棒不要碰撞保温板。3）结构施工期间应注意保护楼层施工缝处的保温板成品保护。4）结构施工外挂架的支点部位应焊一块200*200mm左右的铁板，增加外挂架的支点与保温板的接触面积，防止保温板被外挂架的支点损坏。5）抹灰各构造层在凝结前应防止冲、撞击和振动。6）其它工种作业时，应不得污染或损坏墙面，严禁踩踏窗口。6、安全、文明注意事项6.1安全管理、文明施工措施（1） 建立安全责任制，