技术交底(非贮压悬挂式超细干粉灭火装置安装及与联动)

1、非贮压悬挂式超细干粉灭火装置安装及联动技术交底1、超细干粉自动灭火工程概况：本工程为制药厂车间。按规范设计图纸要求，设置电气手动启动、热敏线自动探测明火及高温自动启动功能。超细干粉无管网灭火系统由消防电源、启动按钮、热电转换器、探测热敏线、非贮压悬挂式灭火装置等组成，由于车间面积大，每个防火分区内又按局部保护方式划分了若干防火单元，防火单元内的超细干粉灭火装置以电源线并联成一组，当局部发生火灾时，安装在该局部上方的热敏线探测到火警信号后（明火引燃传递至热电转换器或热电转换器内温控开关感应130高温后，自动接通电源至灭火装置，启动装置释放灭火剂灭火）；也可以在人员发现火情时，由人员按下紧急启动按

2、钮，启动灭火装置。2、工艺流程：灭火装置支架固定安装灭火装置钢管和金属线槽安装钢管内导线敷设线槽配线热电转换器及热敏线安装调试检测验收交付使用。3、施工工艺：3.1钢管及金属线槽安装要求： 3.1.1配管前应根据设计、厂家提供的热电转换器、手动按钮的型号、规格，选定接线盒，使盒子与所安装的设备配套，电源线采用镀锌钢管敷设，热敏线穿入KBG铁管（热敏线敷设至保护对象上方，热敏线从管口下垂吊1米左右，便于发生火灾时感应明火）。3.1.2电线保护管遇到下列情况之一时，应在便于穿线的位置增设接线盒： 管路长度超过30m，无弯曲时； 管路长度超过20m，有一个弯曲时； 管路长度超过15m，有二个弯曲时；

3、 管路长度超过8m，有三个弯曲时。 3.1.3 电线保护管的弯曲处不应有折皱、凹陷裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10%。 3.1.4 明配管时弯曲半径不宜小于管外径的6倍，暗配管时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋于地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 3.1.5 当管路暗配时，电线保护管宜沿最近的线路敷设并应减少弯曲。埋入非燃烧体的建筑物、构筑物内的电线保护管与建筑物、构筑物墙面的距离不应小于30mm。金属线槽和钢管明配时，应按设计要求采取防火保护措施。 3.1.6 电线保护管不宜穿过设备或建筑、构筑物的基础，当必须穿过时应采取保护措施，如采用保护管等。 3.1.7 水平或

4、垂直敷设的明配电线保护管安装允许偏差1.5，全长偏差不应大于管内径的1/2。 3.1.8 敷设在多尘或潮湿场所的电线保护管，管口及其各连接处均应密封处理。 3.1.9 管路敷设经过建筑物的变形缝（包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等）时应采取补偿措施。3.1.10 钢管安装敷设进入箱、盒，内外均应有根母锁紧固定，内侧安装护口。钢管进箱盒的长度以带满护口贴进根母为准。 3.1.11 箱、线槽和管使用的支持件宜使用预埋螺栓、膨胀螺栓、胀管螺钉、预埋铁件、焊接等方法固定，严禁使用木塞等。使用胀管螺钉、膨胀螺栓固定时，钻孔规格应与胀管相配套。 3.1.12 各种金属构件、接线盒、箱安装孔不能使用电、气焊割孔。3.2灭火装置的安装要求3.2.1灭火装置支架采用澎胀螺丝固定在天花板上，当空间超过8米以上的区域（或现场情况需要），须采用角铁焊接桥架下垂至合适的安装高度，再将灭火装置附带支架焊接或用螺丝固定在角铁桥架上。3.2.2确保下吊角铁桥架和灭火装置的自带支架固定后能承受灭火装置的重量（按标准要求：须承受五倍于灭火装置重量，无变形、松动甚至脱落的现象）3.2.3灭火装置安装时严禁连接电源（带电安装），电线接头采用优质绝缘胶布缠绕并确保不短路及断路，系统安装调试确认手动开关在断开状态，热电转换器线路处于断路形式，再连接消防电源，否则会造成灭火装置误启动！