工业园区南岩小区创业路和兴旺路施工组织设计

1、创业路和兴旺路道路及土石方工程施工组织设计江西铜钹建设工程有限公司 法人代表： 徐 敏编制日期：2011年5月5日目 录第一章：编制说明1第二章：工程概况2第三章：施工组织部署4第四章：施工进度计划16第五章：主要施工技术措施20第六章：施工质量保证措施和目标50第七章：文明施工和安全生产措施62第八章：施工机械配置70第九章：施工合理化建议和降低成本措施71第十章：工程质量通病防治措施73附表1计划投入的主要施工机械设备表附表2主要检测器具配备表附表3安全保证体系附表4质量保证体系附表5施工进度横道计划图附表6施工进度网络计划图附表7施工平面布置图第一章 编制说明我单位依据本身优势，根据了招

2、标文件及相关资料工程施工的具体特点，结合本单位以往施工建设的经验，做了认真的分析研究后，编制出满足各项要求的施工组织设计，我们的总目标是运用合理先进的施工技术方案，确保工程质量优良。其技术说明如下：一、编制依据1）弋阳县工业园区南岩小区创业路和兴旺路道路及土石方工程施工招标文件。2）江西省煤矿设计院的施工图。3）国家有关施工规范和质量验收规范。4）施工现场的具体情况及预算文件提供的工程量。5）江西省有关文明施工，安全施工规范及质量规范。二、工期目标拟定工程计划开工时间为2011年5月13日，竣工时间为2011年9月9日。总工期120日历天。三、质量目标本工程在施工中将严格按照招标文件、设计图纸

3、、国家、省、部颁发的有关技术及施工规范,精心组织施工,确保本工程的工程质量达到和符合国家工程质量验收标准合格以上要求。四、安全目标施工中严把安全关，以杜绝死亡和重大人身伤残事故和机械设备事故，一般事故频率控制在0.5以下为目标，争创施工现场标准化管理地市级优良样板，为我司争取良好的企业荣誉。第二章 工程概况一、工程地点及概述本道路工程范围内的路基、路面、人行道、排水等工程。二、主要工程数量机械土石方：81629.00m3人工土石方：1577.00m3水 稳 层：8523.20m3 水泥混凝土路面：7990.20 m3人行道板块料铺设：6184.50 m2安砌侧缘石：2732.60混凝土管道铺设

4、：309.60m砖砌检查井：4座雨水进水井：48座浆砌毛（片）石挡土墙：8128. 38 m3安装防撞护栏：1840.00m三、道路施工技术要求1、分层碾压厚度30cm，并按规定检验含水量和压实度，并作好施工记录。2、水泥混凝土路面结构和板块设计按照城市道路设计规范（CJJ37-90）和公路水泥混凝土路面设计规范（JTGD40-2002）进行设计，交通等级为重级，水泥混凝土设计强度不得低于4.5Mpa,弯拉弹性模量为31000Mpa。道路水泥稳定砂砾层回弹模量为1300Mpa，7d无侧限抗压强度为3.0Mpa，压实度大于93%。3、路基范围内地下各类管线同期埋设，避免因不同步敷设地下管线而重复

5、开挖路面，影响路况。4、检查井、雨水口周围开挖后，回填砂，其压实度90%，沟槽回填料及其压实度（重型击实标准）要求如下：部 位填料压实度（%）胸腔距路槽底面80厘米砂93距路槽底面80厘米砂或土90管顶以上至路槽底面管顶距路槽底面80厘米管项以上030厘米砂90管顶30厘米以上砂或土93管项距路槽底面80厘米路槽底面以下080厘米砂或土93路槽底面80厘米以下砂或土90砂采用级配良好中粗砂，含泥量5%5、人行道须增加开口时，可根据现场实际情况确定，但须建设单位同意后，方可实施。6、施工及验收标准：要求按市政道路工程质量检验评定标准（CJJ37-90）进行。四、现场施工条件本工程起点于芦林大道，

6、交通运输效为便利，施工同临时用地甲方可协调配合与当地租用，现场施工条件已具备。第三章 施工组织部署一、工程特点分析1、该工程规模大、工期紧、施工技术含量较高，涉及专业面广，因此施工组织及各专业的协调配合问题显得尤为突出。选择精干的高素质作业队伍、强有力的施工组织及科学合理的计划安排是项目顺利完成的关键。2、该工程施工质量要求高，因此施工时应针对工程特点编制详细的质量计划和创优措施，来确保质量目标的实现。3、该工程施工经历夏季，施工可能遇到恶劣的气候环境，施工时应采取可靠的施工组织和有效的应对措施，满足工程质量和工期的要求。二、施工组织机构针对该工程的特点，特成立“弋阳县工业园区南岩小区创业路和

7、兴旺路道路及土石方工程项目经理部”，实施优化项目施工管理，组织机构设置详见项目管理组织机构框图项目部主要管理人员配备及信誉、业绩序号人员配置职称业绩、信誉、介绍1项目经理： 吕国生工程师 本工程拟派项目经理吕国生及项目部主要管理人是本公司施工管理骨干，所承担过的工程项目多次获得各种奖励，深受业主好评，项目经理吕国生任项目主管5年，具有丰富的项目管理经验。2技术负责人： 汪福银工程师3项目副经理： 工程师4施工员： 周海华助 工5质检员： 余美英助 工6安全员： 徐卫林助 工7材料员： 严慧玲技术员8预算员： 徐伟斌技术员9资料员： 10试验员： 11成本员： 12财务负责人： 13测量员： 项

8、 目 管 理 组 织 机 构 框 图 公 司 工会安全部人事部工程部人行道施工队管网施工队路面施工队土石方施工队路基施工队质安部材料部预算部财务室设备部后勤部测量部资料部项目经理项目副经理工程部 总工程师三、项目经理部主要管理人员的职责及职权（一）项目经理岗位职责1、按授权范围负责项目合同的全面履约；2、参与与建设单位的合同谈判，并认真履行与建设单位签订的合同；3、组织编写工程总结，参与公司组织召开的项目制造成本的测算会议；4、根据公司下达的制造成本，领导编制并保证项目制造成本计划的实施；5、指导商务经理做好建设单位合同与分承包合同；6、项目经理是项目安全生产的第一负责者，工程质量的第一责任人

9、。（二）技术负责人（或技术员）岗位职责1、协助项目经理、项目副经理的工作，贯彻实施公司质量方针、保证手册、程序文件和有关技术、质量管理的制度、规定。2、熟悉图纸，参加图纸会审，了解设计意图，针对工程特点组织施工组织设计（施工方案）和项目质量计划，并协助项目经理贯彻实施。3、执行文件和资料的控制程序，按规定做好质量体系文件，技术质量文件，及其它有关文件的受控管理。4、负责做好组织施工，严格按图纸规范、规程、工艺标准要求组织施工，对关键工序设置控制点，组织施工员、质检员进行对特殊过程的施工，组织有关人员预先鉴定过程能力，编制审定作业指导书和落实连续监控措施，及时解决施工中技术、质量问题，使施工过程

10、处于受控状态。5、负责落实砼、砂浆等配合比设计工作，负责工程施工中有关项目的委托申请和取样送验工作，主持隐蔽工程验收和分部分项、质量评定，并按照过程与最终检验和试验程序的规定组织竣工后的自查自验工作。6、执行不合格品的控制程序的规定，对施工中出现的质量问题及时报告公司总工程师有关部门进行评审处置。7、贯彻实施预防和纠正措施控制程序，组织分析产生不合原因，制订并施纠正措施，同时负责组织贯彻实施公司各部门的纠正预防措施。8、负责组织“四新”的推广应用，组织工艺标准编写和组织统计技术的应及开展QC小组活动，不断进行质量统计。9、负责组织做好各项工程技术资料（包括分包的技术质量资料）收信整理、编号、标

11、识及分类归档管理，做到工程技术资料及时、真实、齐全、规范，符合要求。10、按照检验、测量和试验设备的控制程序，负责项目部内器具的配置、建帐、校准，维护、保养的控制管理工作。（三）施工员岗位职责（1）负责责任区域内施工现场的施工管理协调、工期、技术、安全、质量工作；（2）执行技术方案，组织样板施工，实话质量预控和过程监控管理，严格按照项目质量计划和工程质量评定标准、国家规范进行监督、检查；（3）负责编制项目月、周计划及统计工作，控制分包单位的施工进度安排；（4）负责对分包商进行技术交底、安全交底，各项交底必须以书面形式进行，手续齐全；（5）负责组织“三工序”、“三检制”与“样板制”的实施，组织分

12、部分项工程的质量评定和验收，组织进场的材料报验工作；（6）负责现场机械调配、验收、保养工作；（7）负责组织大、中、小型施工机械设备验收及进出场协调管理；（8）具体负责施工现场安全生产及文明施工管理；（9）负责工程质量事故、安全事故的调查和分析，按照处理方案监督和指导责任单位进行相应的整改；（10）审定、签发混凝土申请单、分包材料进场计划及工程施工试验委托单；（11）负责现场施工变更的签证工作；（四）质检员岗位职责（1）贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准；（2）严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权，确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现；（3）编制项目“过程检验计划”，增

13、加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽中；（4）负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况；（5）监督“三工序”、“三检制”与“样板制”的落实，参与分部分项工程的质量评定和验收；参与进场材料的评定和验收；（6）组织、召集各阶段的质量验收工作，并做好资料申报填写工作；（7）参与质量事故的调查、分析、处理，并跟踪检查，直至达到要求；（8）负责工程质量资料的收集、整理和管理工作。（五）安全员岗位职责（1）执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作；（2）贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否；（3）参

14、与工程施工组织设计会审工作；（4）负责现场安全保护、文明施工的预控管理；负责文明样板工地的策划、实施、管理工作。（5）协助项目办公室进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件；（6）定期组织现场综合考评工作，填报汇集上级发放各类表格，并负责对综合考评结果的奖罚执行；（7）做好安全生产方面的内业资料及本部门的各种台帐；（8）对安全隐患下达整改通知单，并参与整改内容的措施制定，同时进行复查；（9）负责现场临水临电、机械设备的日常检查、维修、保养工作。（六）财务人员岗位职责（1）负责项目财务管理工作，建立健全财务管理制度，并组织实施；（2）负责项目各类收支的事前预测、事中控制、事后分

15、析；（3）负责支票、现金借用以及报销等财务工作的审核；（4）负责各分包款审核、确定工作；（5）负责项目会计核算记帐工作；（6）负责编制各种财务报表、月资金使用情况分析报告；（7）负责会计档案保管工作；（8）负责处理建设单位、局集团公司相关部门的突发事件；（9）负责项目人员人事及财务部的工作。（七）材料员岗位职责（1）负责项目材料的统一管理工作；（2）依据材料需用计划组织材料进场，确保施工生产顺利进行；（3）监督各分包进场材料的验证、复试委托，并记录存档；（4）负责业主提供材料的进场验证（材料质量、数量验证）办理书面手续，负责提供产品与分承包方的交接工作，并办理书面手续；（八）测量员职责（1）熟

16、悉各种测量仪器的使用方法，能利用AUTOCAD软件进行各种曲线的计算，绘制现场平面图样。（2）积极深入工地现场，配合施工，提前为下步工程的开展提供准确的测量数据。（3）认真踏实，不隐瞒工作中出现的偏差。四、施工组织措施1、把该工程列为我单位的重点工程，在人力、物力和财力等各方面优先予以确保，保证实现对该工程的全部承诺。2、为了加大管理力度，我们将派出我单位的优秀项目经理担任该工程项目经理。3、为了保证项目管理班子的战斗力，我们将挑选政治素质好，施工验收丰富，业务能力拨尖的管理及技术人员到该项目部担任管理工作；抽调技术素质好，善打硬仗的作业班组前往该工程施工作业。从人员素质方面确保总目标的实现。

17、4、针对本工程特点，专门制订一套与之相适应的管理制度，使工程的施工管理始终保持有条不紊。运用先进的现代管理手段，采用微机进行生产计划、工程成本等方面的辅助管理。从管理机制和管理手段方面提供有力的保证。5、配备先进而又充足的施工机械设备，采用先进的施工技术和施工方法。从机械配备和施工技术方面予以保证。6、在质量管理方面，严格按照IS09000质量体系的要求编制施工质量计划，并认真实施。该工程的质量目标为市级优良工程，我们将严格按优良工程的标准要求进行管理。五、协调配合措施1、施工各方的协调与配合与设计单位的工作协调本公司中标后，即与设计单位联系，进一步了解业主要求和设计意图，根据工程特点编制详细

18、，具体的施工组织设计和各项专业性较强的分项工程施工方案。参加施工图会审，接受各部门提出建议，完善设计内容。对施工过程存在的问题，及时联系设计、驻场甲方、监理单位处理。2、甲方及监理工程师工作的协调整个施工过程中，严格按照甲方及监理工程师的批准的施工组织设计进行全面质量管理，接受甲方、监理工程师的检查和监督。进入现场的成品、半成品，设备材料等，均主动向监理工程师提交产品合格证书和产品使用认证证书，按规定使用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，办理签证手续，使所使用的材料设备满足设计和规范要求。按分部或分项目工程及工序检验质量，严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的原则，使

19、监理工程师能顺利开展工作。每周例会向甲方和监理工程师及设计等各有关单位反映、通报工程进度和要解决的问题，使有关各方面了解工程进行情况，及时解决施工中出现的问题。根据进度需要主动协助甲方办理各项专业报验手续。3、供方、材料设备供应商的协调主要材料、设备按招标文件指定的厂家，结合本公司物资采购合格分供方名册，从中选择合格分供方，材料设备供应商。将施工进度计划，对材料进场，满足施工进度要求。4、内部协调本公司按总进度计划控制单项工程的进度，根据进度需要召开协调工作会议，检查各单项工程的实施情况，制订，修正、调整下一个阶段的实施要求与措施。每周由项目经理主持施工协调会议，协调和阶段各工种工作，组织以土

20、建为主，水电设备安装及装饰配合施工。明确分工、责任到人。在整个施工过程中对人、机、料、法、环科学规范管理，确保工程顺利进行。各工序应密切配合，原则上，上一道工序未经监理检查认可不得转入下道工序施工，隐蔽工程未进行验收手续，不得覆盖。六、部署安排1、工程中标后立即与业主联系，联系施工入场事宜（含水通、道路通等）。项目经理组织相关管理人员进行入场准备工作分工，各负其责，在5天内完成施工前的一切准备工作，其工作内容为：1）按施工总平面图和业主要求搭设临时设施，安装敷设施工用电、用水线路。2）选取进场施工道路，包括施工场所的地面整理。挖好排水沟及集水井。3）对周边环境及相关行管理部门进行协调、接口工作

21、，确保工程的顺利实施。2、本工程主要施工工序安排如下：临时便道、道路定位放线土石方工程清除表土路基填筑 管网施工 垫层施工 面层施工人行道、绿化树池施工 扫尾竣工、交验。七、资源需要量计划1、劳动力需要量计划劳动力以本工程项目经理部为基本力量，少数专业队伍及专业工种，由公司人力资源部调度，先予以解决，本工程平均日生产工人数为100-150人，详见下表序号工 种第1月第2月第3月1普工5080602泥工625253振捣工22104抹浆工10105模工886水电工2227钢管工648电焊工449挖机驾驶员410推土机驾驶员111压路驾驶员112装载机驾驶员24213自卸汽车驾驶员16161014测

22、量工3332、主要机械设备用量计划本工程现场施工机械，主要由项目部调用，不足部分由公司解决，详见施工机械设备用量表（附后）八、施工总平面布置1、临时设施布置为便于管理，搅拌点、水泥库、材料库及办公用房，就近搭设。生活区宿舍、食堂、浴室、厕所。办公用房采用240空斗墙砌筑，木屋架，石棉瓦屋盖结构，木屋架下弦高度不得小于3m，墙面粉刷及刷白，天棚以纤维板吊顶。搅拌站、采用钢管架，铺石棉瓦屋盖，水泥仓库砖墙搭设，地面高出周边30mm，地面铺设毡进行防水防潮。（1）、搅拌站布置施工时所需砼由2台350升搅拌机完成，据施工手册每台机需搭设搅拌机棚1018平方米，与水泥棚连接在一起。设计为5*3*2平方米

23、。（2）、仓库、加工厂布置1）水泥仓库：取F=80，设计为5m16m，设在搅拌机旁。2）钢筋棚：钢筋采用集中下料，钢筋棚搭设面积为403）料场：面积为180（3）办公及福利设施组织1）办公室：设计为2间3.5m*4m2）职工食堂考虑现场实际情况，组织员工分批分次用餐。取F=80。3）厕所：F=144）门卫室：面积为3.5*3=10.5具体见附表临时用地表2、施工道路及排水：场内施工临时道路尽量按设计规划的永久道路位置布置，减少今后做道路工程量，路边应设置排水沟。另外考虑到整个场地排水，施工现场做5排水坡，将水排进路边排水沟。场内其它位置进行地面硬化处理。3、施工用水、用电（1）确定水源、电源：

24、均从业主指定供应点引入至我部设置的临时施工配电房和水表井，施工时由水工和电工分别按照施工平面布置图敷设至各个施工用水、用电点。（2）施工用水：现场机械用水量极小，故不考虑，仅考虑工程用水和施工场地生活用水，经计算日最大用水量为：工程用水 q1=3.6L/s生活用水 q2=0.2L/s总用水量 Q=q1+q2=3.82L/s施工供水网布置应注意：施工用临时用水应尽量利用现场农田灌渠，购置20台，潜水泵及800m塑料管，直接将水源接至需水点。为排除地表水，应在路基和场地周围设置排放地面水的沟渠。（3）施工用电：施工供电布置应注意：施工现场采用架空线与施工建筑物水平距离不小于10米，线与地面距离不小

25、于6米，跨越建筑物或临时设施时，垂直距离不小于2.5米；现场线路应尽量架设在道路的一侧，且尽量保持线路水平，低压电杆间距为25-40米，分支线及引力线均应由电杆处接出，不得由两杆之间接线。九、施工应急措施本工程应视为重点工程，任何时间均不能产生停工和其它不利情况。若我公司有幸中标，首先是组织有力的施工管理层，在公司、项目的优化管理中，编制好各分部分项工序最先进的施工工艺组织施工，同时组织好各种物资、设备、材料供应。为防止意外：（1）现场增设二台200KW柴油发电机，防止停电影响施工进度。（2）随时与气象部门取得联系，掌握天气变化情况，同时备好各种防雨物资。具体布置详见附后的施工总平面布置示意图

26、第四章 施工进度计划一、施工工期本着为用户着想的指导原则，根据工程特点以及我公司的技术实力，拟定开工日期为2011年5月13日，竣工日期为2011年9月9日。我们确保在120日历天内完成本工程的施工。二、施工进度计划根据工程特点，按以下工艺流程进行施工：临时便道、道路定位放线 土石方工程 清除表土 路基填筑 管网施工 垫层施工 面层施工 人行道、绿化树池施工 扫尾竣工、交验。本工程控制性进度为：施工准备： 6天，包括施工现场场地平整，生产临时设施搭设，生产用水、用电的铺设及现场定位放线等。机械、人工土石方： 15 天，包括人工土石方、土方运输等。路基施工：20 天，包括清除表土，路基填筑、辗压

27、等。路面施工：30 天，包括砂卯底层，水泥稳定基层、混凝土面层等。管网等施工： 15 天，包括排水管敷设、检查井、雨水井砌筑。人行道、绿化树池等施工：25 天，包括人行道板铺贴缘石安砌，绿化树池安砌等。其它工程： 20 天。收尾竣工： 3 天，包括现场的清理及竣工资料的整理。施工总进度详见附表施工进度计划表及施工总进度计划网络图三、工程保证措施本工程在保证工程质量的前提下，确保履行工期的承诺是每个参加工程建设人员的奋斗目标。1、施工进度计划完成的可行性分析对于本工程施工总工期，我们将较好地安排施工流程，工序搭接、劳动力组织机械备及总分包间的穿插交叉施工等，以穿插施工来缩短施工总工期，以保证完成

28、本工程的施工任务。达到我们所提出的施工总进度计划。2、保证工期的技术组织措施1）施工准备做得好可使施工很顺利地进入正常，减少磨合期，其中包括临时水电设计与布置、现场平面布置、现场测量放线、水准点复核，施工前重新编制详细的施工组织设计，做好图纸会审与技术交底，组织工程技术人员。编制施工预算和工料分析，在此基础上做好各种材料的供应与采购计划。2）在施工组织中将定期召开生产例会，由工长、施工员以上的管理人员参加，特殊情况可以使参加人员范围扩大到班组长。生产例会主要通报并完成以下内容：工程合同和分阶段计划以及劳动力、材料、机具、设备计划的执行情况。工序产品质量情况检查中，防止不合格的工序产品进入下道工

29、序，减少不必要的返工、延误工期。3）机械设备是现代化施工的保障，施工中计划投入四台挖掘机、二台压路机，四台装载机、二台推土机、十五台自卸汽车、一台混凝土搅拌机、一台混凝土搅拌楼等。4）选派精干管理力量本工程将派精干、施工经验丰富的项目管理人员组成项目经理部，精心组织施工。实现项目法施工，充分发挥项目班子的计划、组织及调控能力，充分发挥项目全体成员的主观能动性。5）选用高素质劳动队伍根据本工程质量及工期的要求，施工中必须有效地组织好各专业施工队伍，选择素质好，技术水平高的施工队伍上岗操作。各专业工种与施工人数见劳动办计划表。组织技术过硬，素质高的施工作业队伍，加强施工过程中的组织管理，实行两班作

30、业，制定合理的工期奖罚制度。6）保质保量供应材料施工中根据施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程材料需用量计划，作为备料、供料和确定仓库与堆场面积及组织运输的依据。按材料计划做好材料的订货和采购工作。按进度计划分批进场，并做好发放与保管工作。7）积极应用新技术施工中将应用计算机对工程计划进行管理，保证工程进度处于动态控制之中；同时应用成熟的新技术，保证工程质量一次成活，减少不必要的返工而影响进度。8）加强计划管理以工程总计划为依据，制定分阶段工期控制目标，通过控制分段计划来确保总工期。根据总控计划、分段计划以及业主不同时期对工程工期的要求，适时制定更加详细的月度计划，周计划、每周检查、对

31、比、分析，找出关键问题，当朋计划必须当月完成。对项目进行三级、四级计划管理，即总进度计划管理、阶段性施工进度计划管理、标准层施工进度计划管理，月、旬、周、日进度计划管理。通过确保日、周进度计划的完成来保证月计划、阶段性施工进度计划直至总进度计划的全面完成。施工进度计划的控制结果作为我们对项目的重点考核指标，月度进行全面检查，并与经济指标相挂钩的手段，确保工期按各节点要求准时直至提前完工；同时明确项目经理主管并落实阶段性施工计划的落实。项目副经理及专职生产调度员负责对施工生产的整个过程实施控制管理，并进行动态调控，及时掌握现场生产情况，进行合理调整。关键线路上的各工序进行严密监控，必要时进行三班

32、作业，24小时施工。在管理制度上，建立周、日生产高度会议，加强协调管理。9）严格按施工流程组织施工为确保工期，我们将认真按施工流程进行科学的管理，用工期影响因素分析图加强计划管理，及进解决计划执行过程中的问题。10）确保资金使用本工程的资金将全部用在本工程的施工上，严禁挪用，坚持每月向业主报送当月完成工作量与下月计划完成工作量，协助业主做好付款与备款计划。11）加强总包、分包管理本工程各专业施工工种的相互交叉施工及配合多，必须加强总分包的统一协调管理。在总包管理中，主要是协调各专业施工队伍的进场时间、施工作业范围及作业时间，其施工周期必须确保在总工期范围内，各专业施工队伍的施工日期将在各专业分

33、包合同中进行明确。有关分包工程施工在总计划工期目标内，与结构建筑施工的同时，采取适时穿插尽早提前的原则。施工过程中，我们将同业主一道，加强管理，通过协调，确保总工期目标。12）做好后勤服务保障，做好项目施工管理、作业人员的服务工作。第五章 主要施工技术措施一、施工测量1、轴线定位：根据业主移交的控制点，用全站仪即可定出道路控制点。放出路面中线及边线，并打钢柱作为边、中线的控制点，对重要的中桩设置保护桩。2、轴线传递：放线前测量工程师按平面图精确计算出各个施工段中的控制中心点分别相对于各个控制点的坐标与距离，从而单位准确放出道路轴线中心。3、标高传递：本工程高程由控制点用水准仪将此点引至道路四周

34、永久修筑物上作为工程的水平控制点。二、路基工程1、原地面处理（1）在做好原地面临时排水设施，并与永久性排水设施结合，排除的雨水不流入农田、耕地，不引起水沟淤积和路基冲刷以后，用140推土机结合人工的方式对路基、取土坑范围进行碾压，碾压密实度85%；对于原地面潮湿地段，清除表土后向下翻松紧25m，掺6%石灰拌和并碾压，其压实度87%；当1.5H2.2时,在清耕的表面翻松了25m并碾压,其压实度85%,若地面潮湿地段,请表后向下翻松25m,并掺6%石灰拌和并碾压,其压实度87%,当H1.5m时,在清耕的表面进行开挖处理,并确保开挖后路基高度1.5m（保证路床底面以下40cm路基填土分二层填筑,第一

35、层压实度90%,第二层压实度96%）,并再向下翻松25cm,掺6%石灰拌和并碾太,压实度96%；对于挖方路垫层段应下挖至路面底面以下30cm后，再向下翻松20cm，掺6%石灰拌和碾压，压实度93%，其上回填30cm厚掺8%石灰土至路基顶面，压实度95%；以下工序自检合格后，方可上报监理要求抽检，抽检合格后，再分层填筑。（2）路基范围沿河（塘）路段采取筑坝、抽水、清淤等措施，河（塘）彻底清淤后，将河（塘）堤坎挖成宽1米，内倾3%的台阶，回填碎石土或5%灰土，土壤含水量大时掺8%石灰，分层碾压，下部40cm的压实度85%，上部压实度90%。3、路基填筑（1）原地面处理合格、监理检测了原地面高程后，

36、填筑30cm的5%水泥稳定砂砾，填筑时先摊铺土，后布格，按照设计的掺灰量掺灰，掺灰均匀后进行翻进、粉碎、整平、碾压，做好路拱，即形成1%的施工横坡。（2）路基填筑时，根据设计断面采用水平分层填筑法施工，即按照横断面全宽分成水平层次逐层向上填筑，分层填筑分层压实，分层的最大松铺厚度不大于30cm，填至路床顶面最后一层的最小压实厚度不小于8cm，若原地在水平，由最低处填起，每填一层，经过压实符合规定要求以后再上一层。（3）翻耕时一定要翻耕到下一层顶面，粉碎一定要彻底，重复翻耕至达到要求。（4）用人工配合平地机，对已达到最佳含水量的路段进行整平。直线段，拱度达到2%，曲线段按设计要求整理，接缝处平整

37、顺适。（5）碾压时，采取半轮搭接碾压，碾压时由上侧边缘向路基中心方向碾压，同时路基表面应始终保持湿润，如有弹簧、起皮、松散现象，应及时翻开重新处理，使其达到质量要求。4、重点工程施工措施路基填筑进入阶段时，即已进入土路基的最关键阶段，这个阶段的质量直接影响到以后路基的稳固性、使用寿命期，本单位将对这个阶段的施工过程视为最重要的过程，将采取如下的施工方法：（1）严格控制松铺厚度在上土前，把该路段的填筑高程进行检测，根据情况分三层上土的第一层顶面高程计算出松铺厚度，并打好桩，桩顶高度控制在第一层顶面高程（包含压实系数），根据桩顶高底铺土，再用路刮机整平。层层这样控制高程。（2）控制含水量在碾压之前

38、，在现场取具有代表性的土样，直接用酒精烧干，测出现场实际含水量，直至达到最佳含水量的1%。（3）整平现场实际含水量达到最佳含水量时，先用光板村路机稳压一遍，同时对填筑高程进行检测高程，根据检测数据用人工配合平地机进行反复整平，使其达到要求。（4）碾压碾太时由外侧边缘向路基中心方高碾压，灰土表面始终保持湿润，如有弹簧、起皮、松散现象，及时翻开重新拌和，直至达到压实度要求。三、排水工程排水工程应配合道路工程进行。明挖管槽施工：排水系统管道基础应根据土质及降水效果选用基础形式，槽底土地质较好，基本无扰动软化且易沟槽施工排水，可采用砾石基础：当槽底土质较差，不易沟槽子施工排水，且易扰动软化土壤，则采用

39、250毫米大石块，砾石砂嵌实至槽底标高。管道穿越或位于塘、水田时，施工中应清除淤泥至原土。如原土面距设计管道基础底小于1米时，采用分层夯实，填至设计基础底；而当原土面距设计管道基础小于1米时，采用250毫米大石块，砾石砂嵌实填至小于米，再采用分层夯实填至设计基础底，其管道基础采用C20钢筋混凝土基础，自水塘两边各向外延伸10米，穿越水塘底的管道采用C20钢筋混凝土全包管。管道基础开挖超过4.0m深时，采用密打钢板桩（槽钢）支护方案。沟槽开挖：沟槽开挖时，应严格控制基底高程，不得超挖或扰动基面，槽底不得受水浸泡。开挖沟槽子质量标准：槽底松散土、淤泥、大石块等杂物必须清除，保持槽底不浸水。沟槽平面

40、放样庆根据管道中心控制桩和沟槽宽度放出沟槽开挖边线，管道高程样板应设置在稳定地方，高程样板必须复核后方可使用，在控制底层土做基础，排管等施工过程中应经常复核，发现偏差应及时纠正，放样复核的原始记录必须妥善保存，以备查考。开槽埋管施工过程中，除了处理好施工沿线排水外，还应做好沟槽内的排水工作。在施工基础排管直至回填土的全过程中，沟槽内不得积水，严禁在水中作业。管道基础浇筑，侧向模板应具有一定的强度和刚度，安装应缝隙紧密，支撑牢固，并符合结构尺寸的要求，模板必须严格控制高程和中心位置。混凝土的材料拌和、运输和浇筑等必须符合施工规范的要求，碎石垫层面上有水时，不得浇筑混凝土。混凝土应采用平板振动器振

41、实，浇筑完毕后12小时内不得浸水并应进行养护，强度达到2.5Mpa以上方可拆模，管道铺设前应将接口内外的油污、杂物清除干净。管道严禁用钢丝绳串心吊运，起吊时应轻起轻落，防止碰撞、损坏管端，管节铺设必须根据高程样板上定出的管道中心位置接好中心线，吊上重线，并及时复核管底标高，排好后的沟管内接口必须严密，稳管必须牢固，并要做好养生，接口应平直，环形间隙均匀，灰口应整齐密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。检查井施工：检查井必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，拌实压光，不得有空鼓、裂缝。检查井在整个施工过程中必须做好排水工作，不得带水操作，检查井的中心位置利用高程样板，砌筑的材料必须

42、经过试验，各指标均要符合规范要求。管道检查井施工完毕后，必须做功能试验（闭水试验），此项试验由施工单位和业主或监理工程师一起进行。闭水试验的指标必须达到CJJ3-90规范规定，达到合格后，办理隐蔽工程验收和闭水试验结果的书面手续，在这二项条件符合后进行回填土。管道基础：管道基础选用的材料及厚度应符合设计要求，基础夯实紧密、表面平整。管道基础在接口部位，应预留凹槽，以便接口操作，接口完成后，随即用相同材料填实。铺管：待用的管节应按产品标准进行逐节质量检验，不符合标准不得使用，并应做好记号，另行处理。管节现场搬运一般可用人工搬运，搬运时必须轻抬轻放。严禁管材在地面上拖拉。下管前，首先测设管道中心线

43、，并用墨线做记号，由地面人员将管材传递给沟槽底施工人员。对大开挖沟槽，也可用非金属绳索系住管身两端，保持管身平衡匀速溜放，使管材平衡地放在沟槽内，严禁将管材至槽边翻滚入槽内。起重机下管时，应用非金属绳索扣系住，严禁串心吊装。稳管：稳管前，首先检测管道流水面标高，然后，利用特制的钢模进和两侧护脚，模板支撑牢固，顺直。管节定位后及进将平基冲洗干净，浇筑管侧砼沿满槽送入。振捣时，两侧采取对称浇筑和振捣，无跑模、蜂窝、麻面等现象。管材宜将插口顺入流水方向，承口逆水流方向安装，安装一般由下游往上游进行。四、路面工程1、路面底基层施工方案：本合同段路面工程有级配碎石底基层，项目经理部设立一个路面施工队伍，

44、负责全线的路面底基层施工。A、材料试验按设计要求及有关技术要求的各项指标进行材料基本性质的试验，签定基材料是否适用和符合要求，如水泥的主要指标、石料的搞压强底、压碎值、颗粒组成，所用水的酸、碱性测定等。B、施工质量控制施工过程中及时进行抽样检查，主要项目有：1.混合料的配合比、拌匀程度、含水量、矿料级配；2.摊铺宽度、压实度、拱度、平整度；3.遍数等；4.路面几何尺寸。C、工序检验路面工程的各道工序结后，进行认真检查，检验合格后才能进行下道序，对检验不合格的工序，采取补救措施修正。施工方法：按“四区段”施工，把施工段划分验收区、摊铺区、碾压区检测区。搅拌机按照混料配合比配料混合，自卸车将混合料

45、按规定卸在料区，用摊铺机根据确定的摊铺厚度摊铺，摊铺后专人消除粗细料离析现象。碾压应在最佳含水量时遵循先轻后重的原则，直线段由两侧土路肩向线路内侧碾压，以后速度可提高。基层两侧可多压2-3遍，严禁压机在已完成或正在碾压段上“调头”和急刹车，一直压至表面无多余细料泛出且无轮亦，平面平整，在到要求密实度。2、路面基层施工方法：本合同段路面基层有水泥稳定砂砾基层。施工准备：对已铺筑好的底层基层进行检查验收及底基层表面清理，使表面干燥、清洁，无任何松散石料、灰尘等杂物，遇有局部发软或松散的表层，先将其剔除，然后填筑混合料并压实；对集粒料和级配进行控制，必要是，应先筛除集料中不符合要求的颗粒；对各种材料

46、进行检验，配料准确；对各种机械设备检查、调试。A、拌和：由拌和站拌和好的成品料均匀，色调一致，无分离现象，含水量应略高于最佳含水量。B、运输：采用自卸运输，将成品料及时运到路段进行摊铺，摊铺前应洒适量水，使表面湿润，摊铺时应撑握好松铺厚度和路拱，尽量避免摊铺机停机待料的情况，保证摊铺边连续性，摊铺后严禁任何车辆通行。C、碾压：摊铺后辅助人工修整，然后及时碾压。碾压时后轮应重叠1/2的轮宽，后轮必须超过两端的接缝处。碾压一直进行到要求的密实度为止。碾压用轮胎压路机和振动压路机分别碾压3-4遍，严禁压路机及其他机械在作业段和已完成的路段上调头和急刹车。D、接缝处和调头处的处理：每天施工完毕应设置横

47、向工作缝，当天完成的端部放两根压实厚度等厚，与横向宽度等长的方木，方木的另一侧用砂砾填筑一个长约3米的过渡段，再进行碾压，使当天端部混合碾压密实。下次摊铺前，将方木砂砾除去，清扫干净后，开始摊铺粒料。3、路面工程1、天然级配砂砾垫层本工程的垫层，天然砂砾垫层，其中机动车道20CM厚，非机动车道15CM，施工工艺流程详见下图：施工准备：向驻施工现场监理单位报送“基层开工报告单”，经同意后方可进行基层施工；土基、垫层、底基层及其中埋设的各种沟、管等隐蔽构筑物，必须经过自检合格，报请驻场监理单位检验，签字认可后，方可铺筑其上面的基层。场地准备：做好场地四周的排水设施，根据拌合场场地平面布置图进行机械

48、设置，同时做好水、电的检查与维修。机械准备：拟用于路面施工的机械根据施工组织的要求及时调配至现场，并对其进行保养维修。对混凝土、沥青拌合楼及摊铺机进行调试安装。材料要求：天然级配砂砾，所有粗骨料及细骨料均不含有粘土、植物等有害物质。必要的材料还需进行覆盖保存。施工放样：恢复中线，每10m设标桩，桩上划出基层设计高和基层松铺的厚度；松铺厚度=压实厚度松铺系数；中心线两侧按路面设计图设计标桩，推算出基层设计标高后，在标桩上划出基层设计高和松铺高度。这样做是为了使基层的高度，厚度和平整度达到质量标准。备料：根据基层、底基层的宽度、厚度及松铺系数（1.201.30），碎石最大粒径与压实厚度之比为0.5

49、左右时，系数取1.3，比值较大时，系数接近1.20。计算各段需要的砂砾数量，并按施工平面图堆放。首先对材料的场地进行硬化、分隔，确保材料的洁净。对水泥路面的材料还须进行覆盖，水泥存放在特建的库房中。实验准备：进场后实验人员根据设计要求进行取样实验，尽快提出实验报告交监理工程师审批，以便给物资部门提供合格的供应商。同时根据设计要求进行各种施工配合比的选配工作，并及时交由监理工程师审批。铺筑试验段：砂砾垫层正式施工前应铺筑试验段，其目的与级配砾石基层相同。施工前，根据本合同段的具体情况选择地质条件、断面形式具有代表性的地段（20m）做工艺试验路段，从中选出路基施工的最佳方案、工艺参数和检测方法来指

50、导施工。试验时作好记录，对压实设备的类型、最佳组合方式、碾压遍数及碾压速度、工序、每层材料的松铺厚度等写出试验报告报监理工程师批准，进而严格施工工艺，明确检测方法，确保施工质量。运输和摊铺砂砾：在摊铺段两侧先培土，以控制基层的宽度和厚度，再每隔一定距离铺筑盲沟，考虑雨后排出基层积水。砂砾装车时，应控制每车料的数量基本相等。卸料时，应有专人指挥，严格控制卸料距离，避免铺料过多或不够。用平地机或其它合适的机具，将砂砾均匀地摊铺在预定的宽度上，可辅以人工配合。表面应力求平整，并有规定的横坡。检验松铺材料层的厚度是否符合预计要求，必要时应进行减料或补料工作。撒铺填隙料和碾压可分为干法施工和湿法施工，具

51、体施工法法如下。干法施工：初压用8t两轮压路机碾压34遍，使粗砂砾稳定就位，碾压时，由边向中、由低向高进行。在第一遍碾压后，应再次找平。初压结束，表面应平整，并具有要求的纵、横坡度。撒铺填隙料，用石屑撒布机或类似的设备将干燥的填隙料均匀地摊铺在已压稳的砂砾石层上，松厚25cm30cm；也可用自卸汽车运送石屑至粗碎石层上，由人工摊铺，用人工进行扫匀。用振动压路机慢速碾压，将全部填隙料振入粗碎石的孔隙中。再次撒布填隙料。松厚2.0cm2.5cm，人工扫匀。再次碾压。用振动压路机碾压，对局部填隙料不足之处，人工进行找补，并将多余的填隙料用扫帚扫到不足之处。碾压后，如表面仍有未填满的孔隙，则还需要补撒

52、填隙料，并用振动压路机继续碾压，直到全部孔隙被填满为止。宜在表面先洒少量水,洒水量在3kg/以上，在用12t以上三轮压路机碾压12遍。在碾压过程中，不应有任何蠕动现象。2、水泥稳定碎石基层本工程路面基层为20cm厚水泥稳定碎石，水泥稳定碎石的施工采用厂拌法施工，拌合料应在中心搅拌站采用机械进和集中拌和后运至摊铺现场，搅拌站的设置详见“施工临时设施及施工布置”。材料要求：水泥采用普通硅酸盐水泥和矿渣水泥均可，终凝时间应在6小时以上；快硬、早强水泥以及受潮结块变质的水泥不得使用；碎石的最大粒径31.5mm（方孔筛），一律采用规格料配制，不得使用031.5的混合料。集料必须符合规范要求，软弱颗粒和针

53、片状含量不超标，不含山皮土等杂质，各种材料堆放整齐，界限清楚。石料质地要求坚硬、耐久、洁净，强度大于3级，针片状粒含量小于15%。所有的材料在采购前均须进行取样实验，合格后方可进行采购。水泥、碎石、砂、石悄及矿粉均在大型生产厂家定购，以保证材料规格及质量的稳定性。进场后实验人员根据设计要求进行取样实验，尽快提出实验报告交监理工程师审批，以便给物资部门提供合格的供应商。同时根据设计要求进行各种施工配合比的选配工作，并及时交由监理工程师审批。拌和：拌和设备应有34个料斗，配有30t以上的散装水泥贮藏罐（一秀为立式），必须具备200t/h以上的拌和设备至少2台以上同时向一个摊铺现场供料，否则不准生产

54、。拌和设备必须能够准确控制各种材料的数量，保证配料精确，设备应性能良好，完好率高。集料必须满足级配要求，料仓或拌缸前应有剔除超粒径石料的筛子。拌和现场须有一名试验员监测拌和时的水泥用量、含水量和各种集料的配比，拌和含水量应较最佳含水量大12%。发现异常要及时调整或停止生产，水泥剂量和含水量应按要求的频率检查并做好记录。各料斗应配备12名工作人员，时刻监视下料情况，并人为帮助料斗下料，不准出现卡堵现象，否则应及时停止生产。准备下承层：水泥碎石施工前，应对下承层进行彻底清扫，清除各类杂物及散落材料，用土培好路肩，水泥碎石摊铺时，要保证下承层表面湿润。运输摊铺：摊铺必须用2台自动找平具有振捣夯实功能

55、的大功率摊铺机全幅一次性摊铺。用大型自卸汽车运拌和料至施工现场,摊铺前应对下承层洒水,使其表面湿润.两侧均设基准线、控制高程。摊铺机行进速度要均匀，中途不得变速（不管何时），其速要和拌和机拌和能力相适应，最大限度地保持均速前进、摊铺不停顿、间断。碾压：用振动式压路机12台和1821T三轮压处机23台，及时进行碾压，其方法为首先用振动式压路机静态稳定一遍，然后振动碾压（使中下层达到压实度），最后用三轮压路机碾压，达到要求的压实度，并保证表面无轮迹（碾压遍数和方法由试验段来确定）。摊铺和碾压现场设专人检验，修补缺陷：要有测量员盯在现场，不断检测摊铺和碾压后的标高（左、中、右）及时纠正施工中的偏差。挖除大料窝点及含水量超限点,并换填合格材料.用拌和好的水泥石屑对表面偏粗的部位进行精心找补。 对由于摊铺机停顿和碾