数控机床考试题及答案

1、A1、闭环数控系统主要用于A.通用机床；b .高精度机床；旧机床的改造。2.数控和数控的最大区别是A.数控用于点对点控制，数控用于轮廓控制。数控是开环数控系统，数控是闭环数控系统；数控由硬件逻辑组成，数控由计算机组成。3、箱体零件的平面进行数控加工，宜采用A.转动和钻孔；b .碾磨；c .钻井。4、数控系统因为只有直线圆弧插补功能，所以A.只能加工线性和弧形轮廓零件；可以直接加工任何轮廓零件；经过数学处理后，任何弯曲的轮廓零件都可以加工。5、数控加工工件坐标系原点A.用户选择；b .制造商确认用户可以更改；制造商确认用户不能更改。6.数控车削编程A.只能使用增量坐标系；b .只能使用绝对坐标系

2、；可以使用增量坐标系或绝对坐标系及其混合编程。7、可编程控制器主要用于数控机床A.开关量的顺序控制；进给系统的伺服控制；c .主轴伺服控制8.数据采样插值主要用于A.步进电机伺服系统；b .直流和交流电机伺服系统；自动编程系统。9.步进电机伺服系统的速度控制主要通过A.步进电机接受的脉冲数；b .环形分配器；脉冲频率。10.线性感应同步器主要用于测量A.角位移；b .线性位移；c .两者皆有。1.由步进电机组成的开环数控系统主要用于A.重型机床；b .高精度机床；旧机床的改造。2、数控机床是最合适的加工批量A.单件生产；b .大规模生产；c .中小批量生产。3、内外回转面零件进行数控加工时，宜

3、采用B.转动和钻孔；b .碾磨；c .规划。4、数控系统最常见的插补功能是A.渐开线插值；b .椭圆插值；直线和圆弧插补。5、数控机床坐标系的原点(也称机械原点、机械零点)A.用户选择；b .制造商确认用户可以更改；制造商确认用户不能更改。6.对于不同厂家生产的数控系统，它们的加工编程指令系统B.都是一样的。b .相似和不同之处；完全不同。7.数控系统控制的联动轴越多，B.更容易控制；b .控制越复杂；c .与易控制性无关。8.脉冲增量插值主要用于B.步进电机伺服系统；直流电机伺服系统；交流电机伺服系统。9.步进电机的旋转方向控制主要通过A.电枢电阻；b .环形分配器；交流电源脉冲频率。10.

4、旋转变压器主要用于测量交流角位移；b .线性位移；c .两者皆有。标题号12345678910得分回答BCBCACABCB2.教师回答时间333610分钟问题回答(每个问题10分钟，总共20分钟)1.经济型数控机床的组成部分是什么？简要描述各部分的功能和原理。经济型开环数控系统的组成如下：数控装置驱动步进电机机床工作台其工作原理是数控系统根据加工程序发出指令脉冲，经环式分割器输入驱动器，放大后送至步进电机，步进电机按指定的速度、方向和角度旋转，然后通过齿轮和螺母将旋转转化为直线运动，推动机床工作台或刀架移动，从而实现零件加工。评分标准：4个主要组成部分的每一项得5分。点数；工作原理正确答案扣5

5、分。2.根据伺服电机的不同，常用的数控伺服驱动系统有哪些？每种类型的优缺点是什么？有三种常用的数控伺服驱动系统：1)步进电机伺服驱动系统：结构简单，价格低廉，只有开环控制，精度低，功耗低。2) DC电机伺服驱动系统：可实现闭环和半闭环控制3)交流电机伺服驱动系统：具有DC电机伺服驱动系统的优点，容量大，速度快，价格低。因为没有电刷，维修起来比DC电机伺服驱动系统更方便。评分标准：三种类型各得3.3分。其中，名字得1.5分，优点和缺点得1.8分。3.教师回答时间：10分钟计算题： (每题10分，共20分)在第一象限，当用逐点比较法进行线性插值时，根据什么原则判断进给方向？有一条直线，起点坐标A(

6、0，0)和终点坐标(5，8)。试着画出插补轨迹图。主要原理是移动点相对于直线的位置：1)当移动点在直线上方时，向X方向移动；2)当移动点低于直线时，它在Y方向移动；3)当移动点在一条直线上时，向X方向移动。插值轨迹图如下：YX如何实现椭圆曲线的数控加工？有一个椭圆的方程是x2/82 y2/42=1。现在，第一个象限中的曲线段将被顺时针处理，从A(0，4)开始，到E(8，0)结束。尝试用等间距法(x轴上的间距为x=2)求出该截面上节点的坐标通用数控系统没有圆弧插补功能，不能加工。只有直线或圆弧可以用于分散曲线，然后直线或圆弧可以用于插值处理。离散化后寻找节点的方法是：将x轴等间距分成2段，得到节

7、点的x坐标；x1=2；x2=4；x3=6；x4=8代入公式：y=41-x2/82得到节点的y坐标；y1=3.873y2=3.464y3=2.646y4=0评分标准：答案正确的非圆曲线处理法得5分，节点坐标计算得5分。4.教师回答时间：30分钟程序设计题： (每题15分，共30分)考试类型：一般综合用绝对编程法顺时针加工，并编制图中所示的钢制零件(厚度10毫米)铣削的数控加工程序(考虑刀具补偿、选择切削参数、刀具类型、刀具材料和半径)。)选择直径为6mm且坐标原点位于零件底面的高速钢端铣刀。N01 T1N50 X14。Y5；N05 G92 G17 G90 X-10Y-10 Z20；N60 G03

8、 X11 Y2 R3N06 G01 Z0 F100 S1200 M03；N70 G01 X4 Y2N10 G41 X4 Y-10 D01；N80 G40 X-10Y-10；N20 X4 Y8N90 G00 Z20 M30N30 X8 Y12；N40 X14 Y12；12条指令，每条正确约1.2分2.如图所示，C1代表145度倒角。试着写一个不加工58气缸的精加工程序。(假设刀尖的圆角半径为零，并且不考虑刀具补偿。可选切削参数，标记工件坐标系)c1N1 T1N2 G50 X80 Z200N3 S800 M04N4 G00 X0 Z2N5 G01 X0 Z0 F0.1N7 X33N9 X35 Z-

9、1N10 Z-40N11 X38N12 X40 Z-41N13 Z - 90N14 X50 Z-98.66N15 Z-140N16 X54N17 X56 Z-141N18 Z-242N19 X58N20 G00 X80N21 Z200N22 M05N23 M30评分标准：20条指令，每条正确书写约0.7分。B 1。教师回答时间：10分钟选择题。标题号12345678910得分回答CCACCBBABA2.教师回答时间333610分钟问题回答(每个问题10分钟，总共20分钟)二、问答问题(每题10分，共20分)1.简述机床开环和闭环数控系统的组成特点、优缺点。1)开环数控系统没有反馈，没有位置检测

10、和速度检测装置，该系统采用常用的步进电机。其优点是控制简单，成本低。缺点是控制精度和速度低，容量小。2)闭环数控系统具有反馈、位置检测和速度检测装置，通常由DC或交流伺服电机组成。其优点是控制精度高、速度快、容量大。其缺点是控制复杂且不稳定，价格相对昂贵。评分标准：作文的特点，每项的优缺点都得5分。点数。2.简述三种数控伺服驱动系统的速度控制方法。数控伺服驱动系统常用的速度控制方法如下2) DC电机伺服驱动系统：调速采用脉宽调制系统。其原理是将DC电压转换成单极或双极方波电压。通过控制方波电压的脉宽，改变输入电机电枢的平均电压，实现调速。3)交流电机伺服驱动系统：SPWM系统用于调速。其原理是

11、将DC电压转换成频率可调的交流电，驱动交流伺服电机。交流伺服电机的速度与频率成正比。频率高时，速度就高。当频率低时，速度也低。评分标准：三种速度调节方法的正确答案各为3.3分。3.教师回答时间：10分钟计算题： (每题10分，共20分)a)在第一象限，逆时针方向，用逐点比较法进行圆弧插补时，根据什么原则判断进给方向？有一个圆心在坐标原点，半径为6mm的圆弧。加工起点A (6，0)的坐标和终点E (0，6)的坐标用于绘制插补轨迹图。主要原理是插值点相对于圆弧的位置：1)当移动点在圆外时，向-X方向移动；2)当移动点在圆内时，它在Y方向移动；3)当移动点在圆上时，向-X方向移动。插值轨迹图如下：评

12、分标准：判断原则正确得5分，轨迹图正确得5分。2.等高线上的基点是什么？轮廓曲线上的节点是什么？有一条抛物线的方程是y=x2。处理的起点是A(0，0)，终点是e (6，36)。尝试用等间距法(x轴上的间距为x=2)求出该截面上节点的坐标一般的数控系统只有线性和圆形插补功能。当零件的轮廓由圆弧和直线组成时，为了编程的需要，需要计算相邻线段的交点或切点，从而得到每个几何元素的起点、终点和圆心的坐标，这三个坐标是等价的，称为基点坐标计算。对于非圆曲线，直线或圆弧用于离散和近似。这些离散点(交点或切点)的坐标称为节点坐标。抛物线离散后寻找节点的方法是：将x轴等间距分成2段，得到节点的x坐标；x1=2；

13、x2=4；x3=6。代入公式y=x2得到节点的y坐标；y1=4；y2=16y3=36。四、程序设计题(每题15分，共30分1.如图所示，试着为棒材零件编写一个精加工程序。零件的总长度为25毫米。不考虑刀具补偿，选择切削参数并设置工件坐标系。零件的加工程序如下：N1T21；N2 G50 X100 Z200；N3 S1500 M04；N4 G00 X0 Z2N5 G01 Z0 F 0.1；N6 X10R1 N7 G03 X12 Z-1；N8 G01Z-12；N9 G02 X18 Z-15 R3；N10 G03 X22 Z-17 R2；N11 G01 Z-25；N12 G00 X100N13 G00

14、 Z200N14 M05N15 M30评分标准：15条指令，每条正确一分。2.图中所示为盘形钢制零件(厚度：15毫米)。试写一个数控铣削外轮廓精加工程序。选择铣刀类型、刀具材料和直径，并确定切削参数。需要考虑刀具半径补偿。(注：四条切线与X轴的夹角为30.317度。在第一象限中，R22和R14的切点坐标分别为X=x=11.11，y=43.99x=67.07，y=12.09)选择刀具半径为16毫米的高速钢立铣刀，并将坐标原点设置为零件中心的上平面。数控程序如下：N10 G92 X0 Y0 Z0；N15 G00 X-100 Y55 Z20；N20 S1000 M03 M08N25 G01Z-18 F200；N30 G41G01 X0 Y47 F100 H01N32 G02 X11.11 Y43.99 R22N35 G01 X67.07 Y12.09N40 G02 X67.07 Y12.09 R14；N45 G