深层搅拌法处理软土地基 深层搅拌法 浆湿喷桩施工 粉喷桩施工

深层搅拌法处理软土地基11.1深层搅拌法11.2浆（湿）喷桩施工11.3粉喷桩施工学习目标掌握深层搅拌法加固软土地基的原理。掌握浆喷桩施工的基本设计参数、水泥粉煤灰碎石桩施工准备工作、施工工艺流程、施工注意事项、质量检验评定内容及质量缺陷和整改措施。掌握粉喷桩施工的基本设计参数、粉喷桩施工准备工作、施工工艺流程、施工注意事项、质量检验评定内容及质量缺陷和整改措施。7.1浆喷桩施工工程项目内容工程案例碎石垫层Φ50搅拌桩路基填土11.2浆喷桩施工水泥搅拌桩施工准备工作工程案例技术准备材料准备机械准备人员准备7.1浆喷桩施工工程案例11提钻速度注浆量水泥掺量复拌下钻速度水灰比工作电流复拌遍数技术准备——通过试桩确定下钻速度复拌提钻速度水泥用量注浆压力搅拌速度Back工程案例——试桩

京津高速公路天津西段第二十标工程，为防止桥头、通道及填土超出4.5m高涵洞因高填土使原天然地基产生较大附加荷载，致使施工后填土及天然地基产生的复合沉降和不能满足设计要求，对设计方案经过经济技术比较，确定地基处理施工方案采用深层水泥搅拌桩试桩要求单桩承载力试桩桩位布设采用一字形布置，桩间距4.2m。复合地基承载力试桩桩位采用正三角形布置固化剂材料采用P.O32.5普通硅酸盐水泥。水泥搅拌桩试桩数量为12根，桩径Φ500mm，有效桩长10m，施工桩长根据施工现场标高具体确定。单桩竖向承载力特征值不低于120KN。水泥掺入比不低于15%，单桩承载力试验采用三种水泥掺量，分别为58kg/m,59kg/m,60kg/m，每种掺量各施工2根搅拌桩，水灰比均为0.5。复合地基承载力试验采用58kg/m水泥掺量试桩目的1、确定灰浆经输浆管到达搅拌机喷浆口的时间。2、确定搅拌下沉、提升速度和重复搅拌下沉、提升速度。3、确定灰浆稠度（水灰比）。4、根据不同掺入比（58kg/m,59kg/m,60kg/m）确定技术参数。5、确定工作压力。6、确定施工质量检验标准评价依据。7、检验施工设备及选定的施工工艺。8、根据单桩承载力试验确定施工掺入比。9、校核复合地基承载力。7.1浆喷桩施工—施工准备材料准备水泥：P.O32.5级，进场前检测各项试验指标。水泥存放于施工棚内，棚内地面用砖垫底水：饮用水，施工现场钻井，水车运水工程案例Back7.1浆喷桩施工—施工准备机械准备深层搅拌机：2台集料斗：2个自动提升设备：2套灰浆泵：2个灰浆搅拌机：2台控制柜及计量装置：2套40kw发电机：2台工程案例机械设备储浆桶PJ-4型记录仪Back水泥搅拌桩机安装完成后，需检测的内容有哪些？钻头直径及钻杆长度是否满足设计要求输送水泥浆的导管是否漏浆或堵塞水泥制浆罐和压力泵是否能正常工作发电机或外接电源是否和桩机电路接通粗略调整桩机机身的竖直度注意：7.1浆喷桩施工—施工准备人员准备项目经理：1人技术负责人：1人现场技术主管：2人现场施工人员：6人测量：3人试验：5人机上人员：6人其它人员：8人工程案例Back合计：32人7.1浆喷桩施工-工艺流程施工工艺流程工程案例现场清理测量放样搅拌机定位预搅下沉制备水泥浆提升喷浆搅拌重复搅拌清洗和移位Front7.1浆喷桩施工—测量放样测量放样根据布置图，采用先定线后定点的方法，即：先放样定出路基两侧最外边四个角点搅拌桩的桩位，以同排两搅拌桩中心为基点定出四边直线，根据设计桩距，用钢卷尺量距法定出其他桩位。校核桩的数量和在纵横向上的间距，桩距校核差为±50mm。放出每根桩原地面标高，以此控制桩长及桩底标高。工程案例Back7.1浆喷桩施工—预搅下沉预搅下沉下钻速度控制，0.36m/min电流控制不大于70A,试桩电流控制60A如果下沉速度过慢，可从输浆系统补给清水以利钻进工程案例Back7.1浆喷桩施工制备水泥浆按设计配合比制备水泥浆灰浆搅拌时间不少于3min储灰桶中灰浆数量不少于每根桩的理论用量加30～50kg余量随时用比重计测量浆液比重工程案例Back7.1浆喷桩施工提升喷浆搅拌搅拌机下层到设计标高后，开启灰浆泵将水泥浆压入地基搅拌机提升速度：1.0m/min搅拌机搅拌速度：40r/min注浆压力：0.5MPa提升到地面以下30～50cm后不停浆情况下原地搅拌30s工程案例Back7.1浆喷桩施工——注意事项水泥搅拌桩施工注意事项灰浆严格按配比配制，制备好的灰浆不得离析，超过2h的灰浆不得使用，浆液倒入集料斗时应过5mm筛泵送灰浆时，管路应保持潮湿严格按试验确定的技术参数施工供浆必须连续、拌和必须均匀工程案例7.1浆喷桩施工——注意事项水泥搅拌桩施工注意事项因故停浆，为防断桩和缺浆，应使搅拌机下沉到停浆面以下0.5m，待恢复供浆后再喷浆提升因故停浆超过3h，应拆除输浆管路，清洗后备用，以防止硬结堵管搅拌机提升至地面以下1m时宜慢速喷浆口即将出地面时，应停止提升，搅拌数秒以保证桩头均匀密实工程案例7.1浆喷桩施工——质量检测工程案例7.1浆喷桩施工——检测钻芯取样取样位置：桩半径的2/5取样直径：100mm取样深度：距桩顶1m，距桩底1m，软土层中部强度试验：28d和90d工程案例水泥搅拌桩加固机理理论水泥搅拌桩施工准备理论7.1.2浆喷桩施工准备工作原材料准备水泥：宜选用525#以上普通硅酸盐水泥掺入比：7%～15%水泥掺量：每m3水泥掺量约为110～

160kg理论Back水泥掺入量——工程案例加固土的室内试验确定水泥用量：根据被加固土的性质及单桩承载力要求确定水泥掺入比，水泥掺入比一般不小于15%，津蓟高速按设计要求进行了15%，18%，20%三种配合比试验。据试验结果18%掺入较理想。工程案例b)、水泥用量确定：例：φ500mm水泥搅拌桩每延米水泥用量：被加土最大干容重×水泥掺入比×每延米桩体积1790kg/m3*0.18*3.14*(0.25m)2=63.2kgc)、浆液配制:水泥浆液的配制要严格控制水灰比：一般为0.45～0.5，加入的水应有定量容器，每次搅拌不宜少于3min。水泥掺入量——工程案例

工程案例7.1.2浆喷桩施工准备工作机械准备钻机灰浆搅拌机搅拌钻头计量装置电脑记录仪动力设备理论Back7.1.2浆喷桩施工准备工作配合比设计原材料：水泥、试料土、外掺剂配合比设计理论Back试料土制备水泥用量试件制作与养护试件强度测定7.1.2浆喷桩施工准备工作工艺性试桩目的理论验证配合比搅拌钻机、提升的速度确定钻头进入硬土层的电流确定输浆量掌握水泥浆到达喷浆口时间分析下沉喷浆和提升喷浆效果7.1.2浆喷桩施工准备工作工艺性试桩试桩的各种技术指标理论Back钻进速度：V≤1.0m/min钻进喷浆速度:V≤0.4～0.7m/min喷浆提升速度：V≤0.4～0.7m/min复搅提升速度：V≤0.8m/min搅拌速度：30～50r/min泵送能力：30～50L/min7.1.2浆喷桩施工准备工作现场准备平整场地，清除地下、地上障碍物场地低洼处，沟溏处应及时排水、清淤、回填桩位放样理论浆喷桩施工工艺流程钻机定位平整原地面放线定桩位钻进、送浆边搅拌边提升至桩顶处停止搅拌全程复搅提升至地面（关机）钻机移位清桩头、验桩：为保证桩头质量，喷浆搅拌应高于设计桩基顶500mm，制桩完成后，需达到要求的龄期后方可进行开挖，清理桩头宜使用小锤、短纤澄轻便工具，以免损坏桩头。全部桩头清完后，进行验桩，方法有：触探检验、抽心、静压试验。理论7.1.2浆喷桩施工—清桩头7.1浆喷桩施工——注意事项水泥搅拌桩施工注意事项垂直度：不得超过1.0%桩位偏差：不得大于5cm确保桩长，不得小于设计桩长确保全桩水泥用量确保浆液不离析，管路潮湿搅拌机下沉和提升时间控制重复搅拌，注意重叠长度原理7.1浆喷桩施工——注意事项水泥搅拌桩施工注意事项供浆连续、拌和均匀输浆管长度不大于60m钻头定时检查，直径磨耗量不大于1cm浆喷桩桩位施工顺序浆液储量应不少于一根桩的用量原理7.1浆喷桩施工——质量检验原理7.1浆喷桩施工——质量检验方法原理单桩承载力如何验算？？？单桩承载力取下列两式计算结果的小值

问题

—与搅拌桩桩身加固土配比相同的室内加固上试块(边长为70.7mm的立方体，也可采用边长为50mm的立方体)的无侧限抗压强度平均值；

强度折减系数，可取0.35～0.50；

桩的截面积

单桩承载力如何验算？？？单桩承载力取下列两式计算结果的小值

问题

桩端天然地基土的承载力标准值

桩周土的平均摩擦力，对淤泥可取5～8kPa，对淤泥质土可取8～12kPa,对粘性土可取12～15kPa；桩周长

桩长

桩端天然地基土的承载力折减系数，可取0.4～0.6

复合地基承载力如何验算？？搅拌桩复合地基承载力标准值通过现场复合地基载荷试验确定或通过式确定问题

面积置换率

桩间天然地基土承载力标准值

桩的截面积

β—桩间土承载力折减系数，当桩端土为软土时.可取0.5～1.0，当桩端土为硬土时，可取0.1～0.4，当不考虑桩间软土的作用时，可取零；单桩竖向承载力标准值，应通过现场单桩载荷试验确定7.1浆喷桩施工——常见问题原理①中间检验申请单②工程报验单③浆体搅拌桩现场质量检验报告单④湿喷桩成桩现场开挖目测（量测）情况记录表⑤湿喷桩的强度质量检测结果汇总表⑥湿喷桩施工原始记录⑦水泥用量台帐⑧湿喷桩桩位平面图⑨湿喷桩施工电脑记录资料浆喷桩施工及监理用表浆喷桩——管理控制

施工单位和监理对湿喷桩施工必须保持高度的重视，加强现场管理和过程控制，及时发现施工中出现的问题并予以解决，杜绝质量隐患，确保湿喷桩施工质量。施工单位管理

项目经理部建立健全质量控制体系，层层把关。试验室做好原材料的检验工作；现场安排专人（3台钻机配1人三班制）24h全过程旁站，详细记录每根桩的钻进复搅时间、水泥用量（点水泥袋数量）、钻杆垂直度、电流变化情况、施工桩长等，发现问题详细记录并马上向上级汇报；项目部质量巡查小组不定时现场巡查，检查现场施工情况和旁站人员的工作情况并及时解决现场出现问题。浆喷桩——管理控制监理管理

监理首先对施工单位的开工报告、室内配合比、施工单位资质、进场设备、施工组织设计、施工工艺、质量控制措施、安全措施等进行审查并参与工艺性试桩的工作，并对现场施工进行全过程旁站，随时对每一根桩的成桩记录、水泥用量、钻杆垂直度、施工单位的旁站情况进行抽检并对施工单位的资料现场签字确认,发现问题详细记录并马上向上级汇报。监理组安排专人不定时巡查。