华润常熟电厂60万超临界锅炉专业设备检修规程

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锅炉专业设备检修规程

编码：CRPCS-JSZC-GL正文页数：

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目的和适用范围

制定出锅炉专业设备检修的工艺过程及检修的质量标准。

适用于公司锅炉专业生产设备进行大、小修及临检维护工作。

修订缘由

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此文件产权属华润电力（常熟）有限公司全部，未经许可，不得以任何方式外传。

1主体内容与适用范围

本规程规定了HG1980/25.4-YM1型锅炉及其附属设备的维护、检修工艺、技术标准。明确了各项检修方

法、步骤和要求。适用于我公司3X650MW机组锅炉检修。

若本规程与现场设备系统或相关法规有不符之处应以现场设备系统和法规为准。

本标准适用于锅炉检修人员、管理人员、安监人员和主管检修工作的各级领导，上述人员必需熟悉和

遵守本规程。

2引用标准与编订依据

本规程（试行版）是依据华东电管局《锅炉检修工艺规程》、哈尔滨锅炉厂、西北电力设计院以及辅机

设备制造厂家供应的技术资料，并结合同类型机组的检修、维护和管理阅历编写而成。另参照以下一些通用

规程：

电力建设平安工作规程（火力发电厂部分）DL5009.1-92；

电业平安工作规程（热力和机械部分）电安生（1994）227号；

发电厂检修规程SD230-87；

电力建设施工及验收技术规范（锅炉篇）DL5011-92；

火电施工质量检验及评定标准（锅炉篇）部颁（1998年版）；

火电工程调整试运质量检验及评定标准部颁（1996年版）；

电力工业锅炉压力容器检验规程DL647—1998

3各章节编制人员如下:

第1章《锅炉主要技术规范和概述》徐巧生

第2章《锅炉本体检修工艺规程》张辉涛

第3章《锅炉管阀系统检修工艺规程》杭庆均

第4章《锅炉风烟系统检修工艺规程》赵耕春

第5章《锅炉制粉系统检修工艺规程》张辉涛

第6章《锅炉燃油系统检修工艺规程》赵耕春

第7章《锅炉压缩空气系统检修工艺规程》张辉涛

目录

第1章锅炉主要技术规范和概述....................................5

1.1锅炉主要技术规范.........................................................5

1.2锅炉结构特点..............................................................10

第2章锅炉本体检修工艺..........................................13

2.1锅炉本体结构特点.........................................................13

2.2水冷壁的检修.............................................................13

2.3过热器检修...............................................................18

2.4再热器检修...............................................................23

2.5省煤器检修...............................................................25

2.6锅炉水压试验.............................................................29

2.7炉架、平台扶梯、门类检修.................................................30

2.8回转式空气预热器检修.....................................................32

2.9燃烧器检修...............................................................46

第3章锅炉管阀系统检修工艺......................................53

3.1平安阀检修...............................................................53

3.2调整阀检修...............................................................59

3.3高压截止阀检修...........................................................62

3.4高压闸阀检修.............................................................66

3.5炉水泵检修...............................................................70

3.6疏水扩容器、混温箱检修...................................................75

3.7吹灰器检修...............................................................76

3.8机组排水槽输送泵检修....................................................79

第4章锅炉风烟系统检修工艺......................................82

4.1送风机的检修.............................................................82

4.2一次风机的检修...........................................................95

4.3引风机的检修.............................................................108

4.4静电除尘器检修...........................................................114

4.5火检冷却风机检修.........................................................125

4.6烟、风、煤管道、膨胀节及风门挡板检修.....................................126

第5章锅炉制粉系统检修工艺......................................130

5.1制粉系统设备规范及结构简介...............................................130

5.2给煤机检修................................................................132

5.3磨煤机检修................................................................137

5.4密封风系统检修............................................................148

第6章锅炉燃油系统检修工艺......................................151

6.1供油泵的检修.............................................................151

6.2卸油泵检修................................................................156

6.3油水分别器检修............................................................157

6.4储油罐检修................................................................158

6.5油燃烧器检修..............................................................151

第7章锅炉压缩空气系统检修工艺..................................161

7.1压缩空气系统简介及设备规范...............................................161

7.2压缩压缩机检修...........................................................163

7.3复合式干燥机检修.........................................................166

第1章锅炉主要技术规范和概述

1.1锅炉主要技术规范

1.1.1锅炉型号及主要技术参数

华润常熟锅炉为超临界参数变压运行本生直流锅炉，单炉膛、一次再热、平衡通风、露天布置、固态排

渣、全钢构架、全悬吊结构n型锅炉。由哈尔滨锅炉厂有限责任公司引进三井巴布科克能源公司(Misui

BabcockEnergyLimited)技术生产。

锅炉型号：HG1952/25.4-YM1型。其中HG表示哈尔滨锅炉厂，1952表示该锅炉BMCR工况蒸汽流

量，单位是T/HT/H。25.4表示该锅炉额定工况蒸汽压力，单位是MPa,YM1表示该锅炉设计煤种为烟煤、

设计序列号为1o

锅炉主要设计参数见表1-1：

表1—1锅炉主要设计参数

名称单位BMCRBRLECR

过热蒸汽流量VH1952.211859.251740.3

过热器出口蒸汽压力MPa(g)25.425.425.4

过热器出口蒸汽温度℃543543543

再热蒸汽流量t/H1588.51508.81427.7

再热器进口蒸汽压力MPa(g)4.824.574.35

再热器出口蒸汽压力MPa(g)4.634.394.18

再热器进口蒸汽温度℃307301296

再热器出口蒸汽温度℃569569569

省煤器进口给水温度℃289286282

预热器出口一次风℃272.8269.4266.1

预热器出口二次风℃302.8297.2291.7

炉膛出口温度1013999979

空气预热器出口(未修正)℃134130.6127.2

空气预热器出口(修正后)℃130127124

燃料消耗量t/H224215203

计算热效率(按LHV)%93.8293.9693.97

保证热效率%93.4593.6—

截面热负荷MW/m24.284.113.89

容积热负荷kW/m383.179.975.6

一次风率%202021

省煤器出口过剩空气系数—1.191.191.19

注：1.压力单位中“g”表示表压。“a”表示确定压力(以后均同)。

2.锅炉BRL(BoilerRatingLoad)工况对应于汽机TRL(TurbineRatingLoad)工况，锅炉ECR

(EconomicRatingLoad)工况对应于汽机THA(TurbineHeat-consumptionAssessment)工况，锅炉B

—MCR(BoilerMaximalContinuumRate)工况对应于汽机VWO(ValveWholeOpen)工况。

1.1.2锅炉设计条件

1)煤种：华润常熟燃煤设计煤种为神府东胜煤，校核煤种1为混煤，校核煤种2为大同煤，煤质分析数据及

灰份组成如表1—2：

1-2煤质分析数据及灰份组成

项目单位设计煤种校核煤种1校核煤种2

工收到基低位发热值Qnet.arkJ/kg238262087021156

业

收到基全水份Mt%12.112.936.84

分

收到基灰份Aar%8.7921.0226.68

析

可燃基挥发份Vdaf%383928

空气干燥基水份Mad%~8（暂定）—3.31

收到基碳Car%64.454.1454.5

元

收到基氢Har%3.643.513.36

素

收到基氧Oar%10.056.837.26

分

收到基氮Nar%0.790.800.73

析

收到基全硫St.ar%0.430.770.63

可磨性系数HGI—506858

灰变形温度DT（Ti）℃116013601160

灰软化温度ST（T2）C119014401250

灰熔化温度FT（T3）℃129014901330

SiO2%3654.1450.41

AI2O3%1526.8519.23

Fe2Oa%106.8220.26

灰CaO%264.233.93

分TiO2%1.26

析

K2O及Na2O%1.50.85+0.182.33

MgO%1.72.211.27

SO3%2.4

P2O5%—

其它%1.06

2）点火及助燃油工业分析组成见表1—3：

表1—3点火及助燃油工业分析

项目单位数值

油种—#0轻柴油

运动粘度（20℃时）mm2/s3.0-8.0

实际胶质mg/100ml<70

酸度mgKOH/100ml<10

硫含量%<1.0

水份—痕迹

机械杂质—无

凝固点℃>0

闭口闪点℃不低于65

低位发热值Qnet.arkJ/kg46158

3）锅炉给水及蒸汽品质见表1—4：

表1一4锅炉给水及蒸汽品质表

项目单位数值

正常时补给水量T/H97.5（按B—MCR的5%计）

启动或事故时补给水量T/H156（按B—MCR的5%计）

总硬度mol/l〜0

溶解氧（化水处理后）ug/i30〜200

铁pg/i〈10

项目单位数值

准铜□g/iW5

二氧化硅ug/l〈15

油mg/l〜0

PH值（25℃）—8.0-9.0

电导率（25℃）uS/cmW0.2

钠ug/iW5

钠ug/i<5

蒸汽

二氧化硅ug/kg<15

品质

标准电导率（25℃）uS/cm<0.2

铁ug/kgW10

铜ug/kgW5

4）锅炉性能参数见表1—5：

表1—5锅炉性能参数汇总表

荷75%B50%B40%B30%B高加

单位BMCRBRL

项目MCRMCRMCRMCR切除

1、蒸汽及水流量

过热器出口t/H195018521462.59757805951493.5

再热器出口t/H1644155812558576935341474

省煤器进口t/H1833174113759177335591404

过热器一级喷水t/H58.555.543.829.323.51844.7

过热器二级喷水t/H58.555.543.829.323.51844.7

再热器喷水t/H—

2、蒸汽及水压力/压降

过热器出口压力MPa25.425.2723.3914.6312.09.1524.86

一级过热器压降（进出MPa0.3690.3280.250.190.160.130.2

口集箱之间）

屏式过热器压降（进出MPa0.450.410.300.220.180.140.263

口集箱之间）

末级过热器压降（进出MPa0.5910.5370.390.290.230.180.354

口集箱之间）

过热器总压降（进出口MPa1.411.2750.940.700.570.450.82

集箱之间）

再热器进口压力MPa4.654.4033.562.411.9271.4594.265

再热器压降MPa0.190.180.1460.100.080.0630.167

再热器出口压力MPa4.464.4233.4162.311.8471.3964.098

启动分别器出口压力MPa26.826.5523.3015.3312.579.625.7

水冷壁压降MPa1.831.651.230.920.80.681.06

省煤器压降（不含位差）MPa0.150.1350.08440.040.0250.0150.126

省煤器重位压头MPa0000000

省煤器进口压力MPa28.7828.3424.6416.2913.410.326.89

3、蒸汽和水温度

过热器出口℃543543543543543543543

过热汽温度左右偏差℃±5±5±5±5±5±5±5

再热器进口℃302297288.6300.6303.3309.7296.1

再热器出口℃569569569569552537569

再热汽温度左右偏差℃±5±5±5±5——±5

省煤器进口℃289286266.8244.5232.7218.9190.9

75%B50%B40%B30%B高加

单位BMCRBRL

项目MCRMCRMCRMCR切除

省煤器出口℃317313.4299.3278.8267.5252.1249.8

过热器减温水℃280276266.8244.5232.7218.9190.9

再热器减温水℃193.5190.5181.5166157.9148.4190.9

启动分别器出口℃409408.3399.1369.1366.1317.8398.1

4、空气流量

空气预热器进口一次风Nm3/32972320542820022753200961687730668

h0685440

空气预热器进口二次风Nm3/13821131701079584615775816093612603

（不包括热风再循环）h90455777409

空气预热器出口一次风Nm3/24070232221979214804128191023522216

h0899091

空气预热器出口二次风Nm3/13786131311080684615768045991912566

h50591775210

空气预热器中的漏风

一次风漏到烟气Nm3/68180678286358961116597035652364910

h

一次风漏到二次风Nm3/2084020490204901837013071989219609

h

二次风漏到烟气Nm3/24380243761943018370208432006423308

h

总的空气侧漏到烟气侧Nm3/92560922048301979486805467658788218

h

5、烟气流量

炉膛出口Nm3/18271174841435610406843926657216733

h509604607480

过热器出口Nm3/18271174841435610406843926657216733

h509604607480

再热器出口Nm3/18271174841435610406843926657216733

h509604607480

省煤器出口Nm3/18271174841435610406843926657216733

h509604607480

前部烟道Nm3/69889708677489874264701005830074497

h0875225

后部烟道Nm3/11282103986866129801142928272292840

h60187555

空气预热器进口Nm3/18271174841435610406843926657267338

h50960460740

空气预热器出口Nm3/19197184071518611201924477423117615

h100023463198

6、空气预热器出口烟

g9.42

气含尘量/Nm3

7、空气温度

空气预热器进口一次风℃31313131313131

空气预热器进口二次风℃23232644.354.260.423

空气预热器出口一次风℃284281270249234222236

空气预热器出口二次风℃307302286262247232259

8、烟气温度

炉膛出口℃1005990919801735672966

屏式过热器入口℃1414140013321205113310931372

屏式过热器出口℃1107109110158818027251064

末级过热器入口℃1107109110158818027251064

末级过热器出口℃1005990919801735672966

荷75%B50%B40%B30%B高加

单位BMCRBRL

项目MCRMCRMCRMCR切除

末级再热器入口℃1005990919801735672966

末级再热器出口℃735723674604561516706

低温再热器入口℃726714665596554509697

低温再热器出口℃349346343357357353347

一级过热器入口℃697685633551495437666

一级过热器出口℃472467441396384331451

省煤器进口（混合温度）℃426418390368362350405

省煤器出口℃349343321301294284295

空气预热器出口（未修

℃124.4122110948680110

正）

空气预热器出口（修正）℃120117106918276105

9、空气压降

空气预热器一次风压降kPa0.4830.450.360.240.200.150.36

空气预热器二次风压降kPa0.950.870.620.450.430.300.93

燃烧器阻力（一次）kPa1.51.350.840.670.480.271.26

燃烧器阻力（二次）kPa1.21.080.680.40.380.221.0

10、烟气压力及压降

炉膛设计压力kPa5.85.85.85.85.85.85.8

炉膛可承受压力kPa8.78.78.78.78.78.78.7

炉膛出口压力kPa-0.25-0.25-0.25-0.25-0.25-0.25-0.25

省煤器出口压力-0.85-0.74-0.71-0.67-0.34-0.76

kPa

0.949

空气预热器压降kPa1.020.930.660.360.270.171.01

炉膛到空气预热器出口

kPa2.171.981.561.451.10.691.95

压降

11、燃料消耗量t/H226.5216.8178125.2101.578.3207.6

12、输入热量GJ/h5411512842402986242218694943

13、锅炉热损失

干烟气热损失%4.294.153.873.543.553.653.58

燃料中水份及氢燃烧生

%0.330.320.300.260.260.260.28

成水引起的热损失

空气中水份热损失%0.090.090.080.080.080.080.08

未燃尽碳热损失%0.50.50.50.91.21.40.5

辐射及对流散热热损失%0.170.170.230.340.430.570.17

未计入热损失%0.300.300.300.300.300.300.30

总热损失%5.685.535.285.425.826.264.91

14、锅炉热效率

计算热效率（按低位发

%94.3294.4794.7294.5894.1893.7495.09

热量计算）

制造厂裕度%0.370.37—

保证热效率%93.9594.1—

计算热效率（按ASME

%90.0390.1790.4190.2889.9089.4790.76

PTC4.1计算）

15、热量，炉膛热负荷，

NOx

过热蒸汽吸热量GJ/h4000383431762309191315153709

再热蒸汽吸热量GJ/h10821037835521381252980

燃料向锅炉供的热量

GJ/h5410512842402830242218694943

（LHV）

荷75%B50%B40%B30%B高加

单位BMCRBRL

项目MCRMCRMCRMCR切除

MW/4.294.13.372.371.921.483.93

截面热负荷

m2

kW/85.481.767.147.238.329.578.2

容积热负荷

m3

有效投影辐射受热面热kW/318/17305/16250/13292/16

177/98123/79110/61

负荷（EPRS）m25881

MW/

燃烧器区域面积热负荷1.5241.461.21.131.41.081.4

m2

NOX排放浓度（以mg/N

400—

02=6%计）m3

X

空气预热器出口烟气含103

9.42

尘浓度（以02=6%计）mg/N

m3

16、风率

一次风率%2020.3521.5720.4420.12020

二次风率%8079.6578.4379.5679.98080

17、过剩空气系数

炉膛出口一1.191.191.191.231.231.261.19

省煤器出口——1.191.191.191.231.231.261.19

18、烟速（平均）

末级过热器m/s8.27.764.43.02.27.3

一级过热器m/s9.58.95.42.71.31.09.2

末级再热器m/s10.49.77.753.82.99.3

低温再热器m/s8.258.208.18.27.76.18.6

省煤器（前部烟道）m/s5.45.355.655.655.354.45.5

省煤器（后部烟道）m/s8.88.75.752.31.11.07.7

1.2锅炉结构特点

锅炉整体布置见图2