换热器项目实施方案

换热器项目

实施方案

泓域咨询/规划设计/投资分析

承诺书

申请人郑重承诺如下：

“换热器项目”已按国家法律和政策的要求办理相关手续,

报告内容及附件资料准确、真实、有效，不存在虚假申请、分

拆、重复申请获得其他财政资金支持的情况。如有弄虚作假、

隐瞒真实情况的行为，将愿意承担相关法律法规的处罚以及由

此导致的所有后果。

公司法人代表签字：

XXX投资公司（盖章）

XXX年XX月XX日

项目概要

换热器是在具有不同温度的两种或两种以上流体之间传递热量的设备,

又称热交换器、热交换设备。换热器的主要作用是在工业生产中使热量由

温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到工艺流程规定的

指标，以满足过程工艺条件的需要。换热器被广泛使用于石油、化工、电

力、冶金、船舶、机械、暖通空调、食品、制药、航空、环保、城市供热

及其它工业领域。换热器是将热液体的部分热量传递给冷液体的设备，又

称热交换器。换热器是化工、石油、钢铁、汽车、食品及其他许多工业部

门的通用设备，在生产中占有重要地位。尤其在化工生产中，换热器可作

为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等。

换热器是在具有不同温度的两种或两种以上流体之间传递热量的设备,

又称热交换器、热交换设备，是化工、石油、钢铁、汽车、食品及其他许

多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。近年来，随着换热器行

业的不断发展，我国换热器生产企业数量不断上升，形成外资企业、本土

大型企业、本土中小型企业三大阵营，行业竞争较为激烈。

该换热器项目计划总投资17144.93万元，其中：固定资产投资

11767.99万元，占项目总投资的68.64%；流动资金5376.94万元，占

项目总投资的31.36%O

达产年营业收入37677.00万元，总成本费用29699.66万元，税

金及附加299.80万元,利润总额7977.34万元,利税总额9377.46万

元，税后净利润5983.01万元，达产年纳税总额3394.46万元；达产

年投资利润率46.53%,投资利税率54.70%,投资回报率34.90%,全部

投资回收期4.37年，提供就业职位647个。

报告目的是对项目进行技术可靠性、经济合理性及实施可能性的

方案分析和论证，在此基础上选用科学合理、技术先进、投资费用省、

运行成本低的建设方案，最终使得项目承办单位建设项目所产生的经

济效益和社会效益达到协调、和谐统一。

报告主要内容：项目承担单位基本情况、项目技术工艺特点及优

势、项目建设主要内容和规模、项目建设地点、工程方案、产品工艺

路线与技术特点、设备选型、总平面布置与运输、环境保护、职业安

全卫生、消防与节能、项目实施进度、项目投资与资金来源、财务评

价等。

第一章项目承办单位基本情况

一、公司概况

公司坚持“以人为本，无为而治”的企业管理理念，以“走正道,

负责任，心中有别人”的企业文化核心思想为指针，实现新的跨越，

创造新的辉煌。热忱欢迎社会各界人士咨询与合作。公司满怀信心，

发扬“正直、诚信、务实、创新”的企业精神和“追求卓越，回报社

会”的企业宗旨，以优良的产品、可靠的质量、一流的服务为客户提

供更多更好的优质产品。

公司的能源管理系统经过多年的探索，已经建立了比较完善的能

源管理体系，形成了行之有效的公司、车间和班组ni级能源管理体系,

全面推行全员能源管理及全员节能工作；项目承办单位成立了由公司

董事长及总经理为主要领导的能源管理委员会，能源管理工作小组为

公司的常设能源管理机构，全面负责公司日常能源管理的组织、监督、

检查和协调工作，下设的能源管理工作室代表管理部门，负责具体开

展项目承办单位能源管理工作；各车间的能源管理机构设在本车间内,

由设备管理副总经理、各车间主管及设备管理人为本部门的第一责任

人，各部门设立专（兼）职能源管理员，负责现场能源的具体管理工

作。公司秉承以市场的为导向，坚持自主创新、合作共赢。同时，以

产业经营为主体，以技术研究和资本经营为两翼，形成“产业+技术+

资本”相生互动、良性循环的业务生态效应。

公司一直注重科研投入，具有较强的自主研发能力，经过多年的

产品研发、技术积累和创新，逐步建立了一套高效的研发体系，掌握

了一系列相关产品的核心技术。公司核心技术均为自主研发取得，支

撑公司取得了多项专利和著作权。贯彻落实创新驱动发展战略，坚持

问题导向，面向未来发展，服务公司战略，制定科技创新规划及年度

实施计划，进行核心工艺和关键技术攻关，建立了包括项目立项审批、

实施监督、效果评价、成果奖励等方面的技术创新管理机制。公司注

重建设、培养人才梯队，与众多高校建立了良好的校企合作关系，学

校为企业输入满足不同岗位需求的技术人员，达到企业人才吸收、培

养和校企互惠的效果。公司筹建了实习培训基地，帮助学校优化教学

科目，并从公司内部选拔优秀员工为学生授课，让学生亲身参与实践

工作。在此过程中，公司直接从实习基地选拔优秀人才，为公司长期

的业务发展输送稳定可靠的人才队伍。公司的良好人才梯队和人才优

势使得本次募投项目具备扎实的人力资源基础。

二、所属行业基本情况

能源消耗已经成为人类可使用资源的一大难题，随着世界上能源危机

的不断加剧，高效节能换热器的出现为这一问题打开了新的突破口，并迅

速在石油、化工、动力等行业发展起来。换热器是实现工业生产过程中热

量交换和传递不可缺少的设备，在化工、石油、电力、动力、制冷、食品

等行业中大量应用，在社会生产生活中占有重要的地位。同时，换热器在

工业二次能源开发利用、余热回收和节能环保等方面的应用，对经济和环

境的可持续发展有着积极的作用。下游产业广阔的市场对换热器产品有着

持续增长的市场需求，换热器产品的种类和功能也趋于多样化。

换热器行业在全球工业生产中发挥重要作用，是一个处于蓬勃发展期

的朝阳产业。在世界换热器产业竞争中，中国、俄罗斯、巴西、印度市场

是最近几年增长较快的几个国家和地区，四个国家换热器市场总规模约占

全球换热器市场近30%的份额；欧盟和美国竞争优势较为明显，两大市场的

规模共占全球换热器市场近40%的份额。

三、公司经济效益分析

上一年度，XXX投资公司实现营业收入27282.89万元，同比增长

27.12%（5820.54万元）。其中，主营业业务换热器生产及销售收入为

24641.77万元,占营业总收入的90.32%。

上年度主要经济指标

序号项目第一季度第二季度第三季度第四季度合计

1营业收入5729.417639.217093.556820.7227282.89

2主营业务收入5174.776899.706406.866160.4424641.77

2.1换热器(A)1707.672276.902114.262032.958131.78

2.2换热器(B)1190.201586.931473.581416.905667.61

2.3换热器(C)879.711172.951089.171047.284189.10

2.4换热器(D)620.97827.96768.82739.252957.01

2.5换热器(E)413.98551.98512.55492.841971.34

2.6换热器(F)258.74344.98320.34308.021232.09

2.7换热器(...)103.50137.99128.14123.21492.84

3其他业务收入554.64739.51686.69660.282641.12

根据初步统计测算，公司实现利润总额5476.17万元，较去年同

期相比增长1320.10万元，增长率31.76%；实现净利润4107.13万元,

较去年同期相比增长705.65万元，增长率20.75%。

上年度主要经济指标

项目单位指标

完成营业收入万元27282.89

完成主营业务收入万元24641.77

主营业务收入占比90.32%

营业收入增长率(同比)27.12%

营业收入增长量(同比)万元5820.54

利润总额万元5476.17

利润总额增长率31.76%

利润总额增长量万元1320.10

净利润万元4107.13

净利润增长率20.75%

净利润增长量万元705.65

投资利润率51.18%

投资回报率38.39%

财务内部收益率26.80%

企业总资产万元40175.25

流动资产总额占比万元34.22%

流动资产总额万元13749.59

资产负债率25.30%

第二章项目技术工艺特点及优势

一、技术方案

（一）技术方案选用方向

1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行

稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型

控制系统，由计算机统一控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质

量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组

织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和

良好的服务。

2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积

极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，

稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞

争能力。

3、在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备,

根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足项目所

制订的产品方案要求，优选具有国际先进水平的生产、试验及配套等

设备，充分显现龙头企业专业化水平，选择高效、合理的生产和物流

方式。

4、生产工艺设计要满足规模化生产要求，注重生产工艺的总体设

计，工艺布局采用最佳物流模式，最有效的仓储模式，最短的物流过

程，最便捷的物资流向。

5、根据该项目的产品方案，所选用的工艺流程能够满足产品制造

的要求，同时，加强员工技术培训，严格质量管理，按照工艺流程技

术要求进行操作，提高产品合格率，努力追求产品的“零缺陷”，以

关键生产工序为质量控制点，确保该项目产品质量。

6、在项目建设和实施过程中，认真贯彻执行环境保护和安全生产

的“三同时”原则，注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等法

律法规和各项措施的贯彻落实。

（三）工艺技术方案选用原则

1、在基础设施建设和工业生产过程中，应全面实施清洁生产，尽

可能降低总的物耗、水耗和能源消费，通过物料替代、工艺革新、减

少有毒有害物质的使用和排放，在建筑材料、能源使用、产品和服务

过程中，鼓励利用可再生资源和可重复利用资源。

2、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则，积

极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，

稳定和提高产品质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞

争力。

（四）工艺技术方案要求

1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行

稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型

控制系统，控制整个生产线的各项工艺参数，使产品质量稳定在高水

平上，同时可降低物料的消耗；严格按照电气机械和器材制造行业规

范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质

的产品和良好的服务。

2、建立完善柔性生产模式；本期工程项目产品具有客户需求多样

化、产品个性差异化的特点，因此，产品规格品种多样，单批生产数

量较小，多品种、小批量的制造特点直接影响生产效率、生产成本及

交付周期；益而益（集团）有限公司将建设先进的柔性制造生产线，

并将柔性制造技术广泛应用到产品制造各个环节，可以在照顾到客户

个性化要求的同时不牺牲生产规模优势和质量控制水平，同时，降低

故障率、提高性价比，使产品性能和质量达到国内领先、国际先进水

平。

二、项目工艺技术设计方案

（一）技术来源及先进性说明

项目技术来源为公司的自有技术，该技术达到国内先进水平。

（二）项目技术优势分析

本期工程项目采用国内先进的技术，该技术具有资金占用少、生

产效率高、资源消耗低、劳动强度小的特点，其技术特性属于技术密

集型，该技术具备以下优势：

1、技术含量和自动化水平较高，处于国内先进水平，在产品质量

水平上相对其他生产技术性能费用比优越，结构合理、占地面积小、

功能齐全、运行费用低、使用寿命长；在工艺水平上该技术能够保证

产品质量高稳定性、提高资源利用率和节能降耗水平；根据初步测算,

利用该技术生产产品，可提高原料利用率和用电效率，在装备水平上,

该技术使用的设备自动控制程度和性能可靠性相对较高。

2、本期工程项目采用的技术与国内资源条件适应，具有良好的技

术适应性；该技术工艺路线可以适应国内主要原材料特性，技术工艺

路线简洁，有利于流程控制和设备操作，工艺技术已经被国内生产实

践检验，证明技术成熟，技术支援条件良好，具有较强的可靠性。

3、技术设备投资和产品生产成本低，具有较强的经济合理性；本

期工程项目采用本技术方案建设其主要设备多数可按通用标准在国内

采购。

4、节能设施先进并可进行多规格产品转换，项目运行成本较低，

应变市场能力很强。

第三章背景及必要性

一、换热器项目背景分析

换热器是在具有不同温度的两种或两种以上流体之间传递热量的

设备，又称热交换器、热交换设备。换热器的主要作用是在工业生产

中使热量由温度较高的流体传递给温度较低的流体，使流体温度达到

工艺流程规定的指标，以满足过程工艺条件的需要。换热器被广泛使

用于石油、化工、电力、冶金、船舶、机械、暖通空调、食品、制药、

航空、环保、城市供热及其它工业领域。换热器是将热液体的部分热

量传递给冷液体的设备，又称热交换器。换热器是化工、石油、钢铁、

汽车、食品及其他许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。

尤其在化工生产中，换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器

和再沸器等。

换热器属于非标准设备，在不同的应用领域，其工作环境、工况

特点、设计参数存在较为明显的差异；即使在同一行业中或同一行业的

不同工段，用户对设备的要求也存在较大差异。所以换热器行业经营

模式也主要根据用户的技术要求进行个性化设计和制造，以销定产。

换热器设备是工业耗能、耗水大户。据统计，换热器设备耗能量

占工业用能的13%-15%。我国工业冷却用水量占工业用水量的80%左右,

取水量占工业取水总量的30%-40虬火力发电、钢铁、石油、石化、化

工、造纸、纺织、有色金属（5001.80,-29.580,-0.59%）、食品与发酵

等八个行业取水量约占颤骨哦工业取水量的60%；发展高效冷却节水技

术是工业节约用水的重点。

根据世界银行统计，2007年中国1亿美元GDP所消耗的能源为

55.97万吨标准石油，大约是德国1亿美元GDP所消耗能源的5.63被、

日本的4.77倍、美国的3.36倍、印度的1.16倍、世界平均水平的

2.75倍。可见，我国工业领域的节能降耗任务紧迫而艰巨。作为耗水

耗能大户，节水、节能是冷却（凝）设备今后的发展重点。

当前，我国能源和水资源短缺，迫使国家强力推行资源节约、清

洁生产等政策，大幅增加工业领域对高效、节水、节能、环保型冷却

（凝）设备的应用要求。

随着各工业领域对冷却（凝）设备要求的不断变化，冷却（凝）技术

的发展历程经历三个阶段：第一阶段抓哟解决是否能够实现换热的问

题；第二阶段以提升冷却（凝）效率为目标，主要是对传热过程的研究和

对换热部件的改进；第三阶段强调生产成本、运行成本、环境消耗成本

等综合成本与冷却（凝）效果的优化匹配。

在世界范围内，虽然目前管壳式换热器仍占主导地位，但各种板

式换热器的竞争力在逐渐上升。世界换热器产业在产品与技术方面的

发展趋势主要表现为产品大型化、高效化、节能化，此外，换热器新

材料的开发应用、产品技术的更新换代、不同应用领域产品的细分化

也都是行业的发展趋势。

随着节能技术的飞速发展，换热器的种类越来越多，新结构、新

材料的换热器不断涌现，适用于不同温度、不同压力、不同介质、不

同工况的换热器结构和形式的换热器产品千差万别。换热器产品可以

按传热表面结构特点、是否属于压力容器、传热过程、所用材料、用

途、传热面结构特点、是否属于压力容器、传热过程、所用材料、用

途、传热面的紧凑程度、流程情况、流体的相态等方面进行分类。

二、鼓励中小企业发展

改革开放40年来，民间投资和民营经济由小到大、由弱变强，已

日渐成为推动我国经济发展、优化产业结构、繁荣城乡市场、扩大社

会就业的重要力量。从投资总量占比看，2012年以来，民间投资占全

国固定资产投资比重已连续5年超过60%,最高时候达到65.4%；尤其

是在制造业领域，目前民间投资的比重已经超过八成，民间投资已经

成为投资的主力军。国家发改委出台《关于鼓励和引导民营企业发展

战略性新兴产业的实施意见》，对各地、各部门在鼓励和引导民营企

业发展战略性新兴产业方面提出了十条要求，包括清理规范现有针对

民营企业和民间资本的准入条件、战略性新兴产业扶持资金等公共资

源对民营企业同等对待、支持民营企业充分利用新型金融工具，等等。

这一系列的措施，目的是鼓励和引导民营企业在节能环保、新一代信

息技术、生物、高端装备制造、新能源、新材料、新能源汽车等战略

性新兴产业领域形成一批具有国际竞争力的优势企业。引导民营企业

建立品牌管理体系，增强以信誉为核心的品牌意识。以民企民资为重

点，扶持一批品牌培育和运营专业服务机构，打造产业集群区域品牌

和知名品牌示范区。

工业和信息化部近日发布了《促进中小企业发展规划（2016-2020

年）》，提出了“十三五”期间促进中小企业发展的总体思路、发展目

标、主要任务和关键工程与专项行动，为促进中小企业发展提供指弓1,

为中小企业主管部门履行职责提供依据。随着《规划》的深入贯彻落

实，逐步实现“整体水平进一步提高、创新能力进一步增强、企业素

质进一步提升、发展环境进一步优化”的发展目标。设立包括中央、

地方财政出资和企业联合组建的多层次中小企业融资担保基金和担保

机构。各级财政要加大支持力度，综合运用资本注入、风险补偿和奖

励补助等多种方式，提高担保机构对中小企业的融资担保能力。落实

好对符合条件的中小企业信用担保机构免征营业税、准备金提取和代

偿损失税前扣除的政策。国土资源、住房城乡建设、金融、工商等部

门要为中小企业和担保机构开展抵押物和出质的登记、确权、转让等

提供优质服务。加强对融资性担保机构的监管，引导其规范发展。鼓

励保险机构积极开发为中小企业服务的保险产品。

三、宏观经济形势分析

尽管世界经济出现增速下行迹象，但是除少数经济形势严重恶化

的新兴市场国家外，全球总体上处于失业率相对较低的时期。这种状

况表明世界经济处于从繁荣顶峰刚刚出现回落迹象的阶段。今年以来,

面对错综复杂的国际环境和艰巨繁重的国内改革发展稳定任务，按照

十九大作出的战略部署，坚持稳中求进工作总基调，落实高质量发展

要求，有效应对外部环境深刻变化，迎难而上、扎实工作，改革开放

继续深化，各项宏观调控目标可以较好完成，三大攻坚战开局良好，

供给侧结构性改革深入推进，人民群众得到更多实惠，保持了经济持

续健康发展和社会大局稳定，朝着实现第一个百年奋斗目标迈出新的

步伐。

四、换热器项目建设必要性分析

换热器是在具有不同温度的两种或两种以上流体之间传递热量的

设备，又称热交换器、热交换设备，是化工、石油、钢铁、汽车、食

品及其他许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。近年来,

随着换热器行业的不断发展，我国换热器生产企业数量不断上升，形

成外资企业、本土大型企业、本土中小型企业三大阵营，行业竞争较

为激烈。

按照是否属于压力容器分类，换热器可以分为换热压力容器和非

压力容器换热器两大类。按照产值计算，换热压力容器约占换热器行

业的60%,非压力容器换热器约占产值的40%。

其中，管壳式换热器占换热压力容器产值的90%左右，占换热器产

值的54%；板式换热器占非压力容器换热器产值的70%左右，占换热器

产值的28%；空冷式换热器和板翅式换热器分别占非压力容器产值的

15%左右，占换热器产值的6%。

中国换热器产业主要集中于石油、化工、冶金、电力、船舶、集

中供暖等领域，其中，石油、化工行业是换热器最主要的应用领域，

约占换热器30%的市场份额。石油、化工生产中几乎所有的工艺过程都

有加热、冷却或冷凝过程，都需要用到换热器；电力和冶金两大行业

所需的换热器约占换热器市场17%的份额；船舶行业应用大量的中央冷

却器等换热设备，约占换热器行业9%的市场份额；机械行业在汽车、

工程机械、农业机械中应用大量的机油冷却器、中冷器等换热器，约

占换热器行业8%的市场份额；此外，在集中供暖、食品、医药等工业

领域，换热器需求也较大。

近几年，在下游市场需求快速增长以及政策鼓励支持等多重推动

因素的影响下，我国板式换热器行业快速发展，企业数量不断增长，

同时也吸引了较多的外资企业通过出口途径或投资设厂等方式入驻中

国，争夺中国市场份额，导致板式换热器市场竞争较为激烈。目前中

国板式换热器行业可分为以下三大阵营：

目前，世界主要著名换热器企业都基本完成了在华投资布局。除

了像韩国LHE株式会社、意大利斯普莱力等部分企业暂时只在中国设

立销售办事处外，其它主要换热器企业都在华设立了生产基地，部分

企业还在华东地区和华北地区建立了多个生产基地。从外资换热器企

业在华投资布局来看，大部分外资企业主要选择华东地区建立生产基

地，其次是华北地区，在其它地区建立生产基地较少。

我国换热器行业的竞争企业主要分为内资企业和外资企业，其中

内资企业又可分为龙头企业和其他中小企业。按照产品类型的不同，

我国换热器产业市场竞争主要集中在以下四大产品领域。国内的企业

比较集中于板式换热器市场，以四平巨元瀚洋、兰石换热设备等内资

龙头企业以及数量较多的其他中小企业与外资企业在该市场上展开较

为激烈的竞争。而在空冷式换热器市场上，仅有哈空调为规模较大的

龙头企业，其他以内资中小企业为主。在板翘式换热器市场，外资企

业仅有艾普尔一家，内资企业在该市场上主要面临与国内同行的竞争。

五、换热器行业分析

换热器行业在全球工业生产中发挥重要作用，是一个处于蓬勃发

展期的朝阳产业。在世界换热器产业竞争中，中国、俄罗斯、巴西、

印度市场是最近几年增长较快的几个国家和地区，四个国家换热器市

场总规模约占全球换热器市场近30%的份额；欧盟和美国竞争优势较为

明显，两大市场的规模共占全球换热器市场近40%的份额。

20世纪20年代，板式换热器出现，并在食品行业获得应用；30年

代，瑞典首次制成螺旋板换热器和第一台板壳式换热器用于纸浆工

厂；30年代末，为了解决强腐蚀性介质的换热问题，人们开始注意对新

型材料换热器的研发;20世纪60年代左右，由于空间技术和尖端科学

的迅速发展，各种高效能紧凑型换热器需求提高，再加上冲压、钎焊

和密封等技术的发展，换热器制造工艺得到进一步完善，推动了紧凑

式换热器的蓬勃发展和广泛应用；20世纪80年代后，大量的强化传热

元件被推向市场，如折流杆换热器、新结构高效换热器、高效重沸器、

高效冷凝器、双壳程换热器、板壳式换热器、表面蒸发式空冷器等；进

入21世纪后，大量的强化传热技术应用于工业装置，世界换热器产业

在技术水平上获得了快速提升，板式换热器日渐崛起。

近年来，全球换热器市场行业规模、行业技术等不断发展，换热

器凭借其环保性和高效性，得到了用户的青睐。各国政府为达成未来

可持续化发展和降低温室气体排放数量的目标，出台了各类鼓励性法

规，拉动全球换热器市场进一步发展，2019年国际换热器市场规模约

为648亿美元。

世界换热器产业竞争中，欧盟和美国两大市场的规模约占全球换

热器市场40%的份额。中国、俄罗斯、巴西、印度和东南亚换热器市场

是最近几年增长较快的几个国家和地区，其中前四者的换热器市场约

占全球换热器市场近30%的份额。这些地区近些年来的工业经济发展速

度较快，对换热器设备的需求增加较多。

产品区域竞争方面，欧美发达国家目前更多关注于板式换热器领

域，而对于压力容器类的管壳式换热器产品，德国、英国等西欧强国

已逐步退出生产，在欧洲已主要转向意大利。目前，世界管壳式换热

器的生产重心逐步转移到以日本、韩国、印度、中国等亚洲国家。

世界换热器高端产品主要集中在瑞典、美国、德国、英国、法国、

日本等发达国家，欧美发达国家目前更多关注于板式换热器领域，而

对于压力容器类的管壳式换热器产品，德国、英国等西欧强国已逐步

退出生产，在欧洲已主要转向意大利。目前，世界管壳式换热器的生

产重心逐步转移到日本、韩国、印度、中国等亚洲国家。

在板式换热器领域，瑞典阿法拉伐、英国APV/美国SPX、德国基

伊埃、日本日阪、韩国LHE都是世界上处于行业领先水平的板式换热

器生产商。在石油化工行业大型管壳式换热器领域，日本石川岛播磨

(IHI)、日本制钢所(JSW)室兰工厂、日立造船(HitachiZosen)、韩国

斗山(Doosan),印度的拿丁集团(Larsen&Toubro)和意大利的FBM公司

都具有很强的国际竞争力。

随着新冠肺炎的全球蔓延，全球石油、化工、食品加工等受到重

大影响，同时，医药等行业蓬勃发展。整体而言，换热器作为生产过

程中的重要工具将随着下游市场需求收缩受到一定冲击，但随着下游

应用市场需求的逐步复苏，全球换热器市场将恢复平稳增长，全球换

热器市场发展趋势也将发生变化。

六、换热器市场分析预测

能源消耗已经成为人类可使用资源的一大难题，随着世界上能源

危机的不断加剧，高效节能换热器的出现为这一问题打开了新的突破

口，并迅速在石油、化工、动力等行业发展起来。换热器是实现工业

生产过程中热量交换和传递不可缺少的设备，在化工、石油、电力、

动力、制冷、食品等行业中大量应用，在社会生产生活中占有重要的

地位。同时，换热器在工业二次能源开发利用、余热回收和节能环保

等方面的应用，对经济和环境的可持续发展有着积极的作用。下游产

业广阔的市场对换热器产品有着持续增长的市场需求，换热器产品的

种类和功能也趋于多样化。

发展高效节能的换热技术与设备对实现工业节水、节能具有重要

意义。随着国家对节能环保的重视程度越来越高，换热器行业也将发

挥出更加重要的作用。此外，我国换热器产业在技术上与国际先进水

平仍有较大差距，在产品功能和技术的创新上有较大的潜力。

换热器行业是一个成熟产业，基于石油、化工、电力、冶金、船

舶、机械、食品、制药等行业对换热器稳定的需求增长，我国换热器

产业在未来一段时期内将保持稳定增长，具有良好的发展前景。

板翅式换热器出现于上世纪30年代，最早应用于航空发动机的散

热装置。

英国的马尔斯顿.艾克歇尔瑟(MARST0NEXCELSI0N)公司首先采

用钎焊法制造出了一种用铜合金材料制成的板翅式换热器，用于航空

发动机的散热，取得了良好的效果，开创了板翅式换热器应用的先河。

上世纪60年代，我国成功自行研发板翅式换热器，应用于空分设

备、石油化工设备、工程机械设备和宇宙空间技术研究等工业部门，

使我国成为继英、美、日之后第四个可以生产板翅式换热器的国家。

1979年开封空分设备厂程典工程师研制成功锯齿型翅片冲床技术,

荣获国家二等发明奖。同年，杭州制氧机集团公司向联邦德国林德公

司转让翅片冲床技术和许可证，这是我国机械工业首次向西方发达国

家提供的技术转让。1983年杭氧集团和开封两厂先后开发大型和中压

的板翅式换热器，并于1985年同时荣获国家优质产品银质奖，使我国

板翅式换热器技术水平达到了一个新的高度。1991年杭氧集团引进美

国SW公司大型真空钎焊炉和板翅式换热器制造技术，于1993年成功

开发了8.OMPa石油化工用高压铝制板翅式换热器，使我国产品成功地

走向国际市场。我国板翅式换热器设计和制造技术水平的提高，使我

国在该项技术领域达到和接近世界先进水平。

近年来随着真空钎焊机的国产化，板翅式换热器行业迎来了空前

的发展。国内换热器行业在节能增效、提高传热效率、减少传热面积、

降低压强、提高装置换热强度等方面的研究取得了显著成绩，换热器

产品也日新月异，其中管式换热器整体上已经迈入产业成熟期，板翅

式换热器、空冷式换热器、板壳式换热器等产品正处于成长期，具有

良好的发展前景。

我国换热器产品的技术与国外先进水平相比，在基础研究、制造

工艺、设计标准、软件仿真等方面仍具有一定的差距。这些差距使得

我国换热器企业在与国外对手的竞争中处于不利地位。要提高换热器

产品竞争力，人才和技术是关键，此外，作为工业领域的通用设备，

换热器的质量和可靠性也非常重要。如果企业缺乏足够的人才、一定

的技术能力以及优秀的质量控制管理能力，则设计、生产出来的换热

器产品的市场竞争力较差，很可能被市场所淘汰。

换热器生产具有制造业的特征，当形成较大的生产规模后，边际

成本将逐步降低，体现出较为明显的规模经济效应。同时，换热器的

生产涉及多种大型设备，价格昂贵，需要较大的资本投入。因此，中

小企业若不能承担较大的资本投入并达到一定的生产规模，其发展将

受到制约。

换热器行业的下游客户在供应商选择时对供应商的认证资质有一

定的要求，如ISO认证、CE认证等。我国对压力容器等特种设备的生

产有强制的认证要求。企业若达不到相关的标准，无法取得客户或是

国家所要求的认证资质，其业务将难以开展或是受到限制。

换热器是整个散热系统的关键部件，质量要求较高。换热器的工

作效率关系到部分关键设备是否可以维持正常工况，保持稳定的工作

状态，换热器的损坏轻则会使设备产生故障，不能正常运作，重则会

导致设备的损毁。这对机械加工模具的制造精度、板片成型工艺水平、

清洗工艺水平、焊接工艺水平以及气密性检测水平均提出了较高的要

求。

目前，许多下游厂商要求换热器生产企业更多地参与到换热器的

设计与配型工作中，下游厂商不再提供具体的设计图纸，而仅对换热

器的形状、尺寸以及具体的换热性能指标提出要求，将具体的设计、

出样及测试工作交给换热器生产企业完成，对换热器供应商的技术能

力提出了较高的要求。

随着市场供需关系变化，尤其是下游工程机械厂商为了应对市场

变化，需要缩短产品交付期，换热器企业必须缩短产品从设计到上市

的时间，以最快的速度应对市场的需求，这相应要求供应商能够匹配

相应的资源与之对接，对动态的市场需求具备很好的灵活性和适应性,

有能力迅速进行设计及组织生产。快速反应能力的打造不仅要求内部

建立高效的团队，还必须整合供应商、外协厂商等资源，需要长期的

摸索和磨合。

我国换热器产品的技术与国外先进水平相比，在基础研究、制造

工艺、设计标准、软件仿真等方面仍具有一定的差距。

与国外先进水平相比，我国换热器产业最大的技术差距在于换热

器产品的基础原理研究的落后，尤其是缺乏介质物性参数数据，对于

流场、温度场、流动状态等工作原理研究不足。在换热器制造工艺方

面，我国目前虽然在整体制造水平上差距不大，但是在模具加工水平

和板片压制方面与发达国家还有一定的差距。在换热器设计标准及专

业化换热器设计软件方面，我国缺乏自主知识产权的大型专业计算软

件进行工艺计算、传热计算和振动模型的计算，在换热器设计过程中

难以实现虚拟制造、仿真制造，无法准确预测设计出来的换热器产品

的使用效果。这些差距使得我国换热器企业在与国外对手的竞争中处

于不利地位。

换热器的技术研发和生产管理涉及多种技术的综合运用，专业技

术人员不但需要具备工程机械等下游行业的专业知识，而且需要拥有

行业方面的技术知识和工作经验。技术人才和综合人才无疑在产品的

制造和服务过程中承担了重要的作用。专业人才的稀缺严重阻碍了行

业的发展，成为行业发展的瓶颈。

近年来国外热交换系统发展迅速，但国内新产品开发相对滞后。

如国内模块化总成产品还较少，“油冷器+滤清器”模块、“中冷器

+换热器+油冷器”模块、“EGR+水/空中冷器”模块等还在研发之中。

有些技术国外已大量使用，但国内企业仍属于摸索阶段。

在全球经济一体化的背景下，国内外压缩机、工程机械、液压系

统等下游厂商为了降低成本，实现利益最大化，普遍采用零部件全球

采购的策略。近年来，我国制造业水平得到很大程度的提高，技术优

势逐渐显现，劳动力成本优势依然十分明显，国际制造业的产业转移

仍将持续。国外厂商不断扩大在我国采购的零部件品种及数量，有些

零部件厂商为了有效地降低成本，减少或中止其自身部分产品的生产

而到中国寻求采购。目前中国凭借其在铝制板翅式换热器产品的质量、

技术、服务与价格等各方面的优势，已经成为国外厂商采购的热点地

区。国外厂商对于供应商的遴选非常严格，往往要求供应商不仅具备

相应的生产能力，还需要具备一定的研发和设计能力，能够在一定程

度上参与到整个产品的开发设计过程中，为下游厂商提供专业服务。

此外，国外厂商为了保持其在市场竞争中的领先优势，往往需要通过

提升技术水平、推出高端产品的方式来拉开与竞争对手之间的距离，

这就对其供应商提出了更高的要求。

国外厂商对于供应商的严格要求，使得我国板翅式换热器生产企

业逐渐分化，一部分行业领先生产企业成为了国外厂商的供应商，而

其他企业则主要为国内厂商供货，或者成为行业领先企业的代工厂。

换热器行业是一个成熟产业。随着全球经济的逐渐复苏，全球对

于空气压缩机、工程机械、液压系统等产品的需求将呈现恢复性增长

态势，对于铝制板翅式换热器的需求也将保持稳定的增长。

随着工程机械、农用机械等装备的多功能化，其输出功率不断增

加，而留给换热器的安装空间却越来越小，这就要求板翅式换热器向

紧凑化、高效化发展。在材料应用方面，新型材料将逐步应用在板翅

式换热器的生产之中。目前，西方发达国家已将超级奥氏体不锈钢应

用于板翅式换热器的生产之中，未来，钛镁合金、银铝合金等可适应

更苛刻工作环境和要求的新材料也将逐步用于生产板翅式换热器。

目前国内板翅式换热器生产企业众多，市场竞争较为激烈，但大

多数企业缺乏自主设计能力。与此同时，一部分企业通过培养人才、

引进技术、增加研发投入等手段提升自身的技术水平，并初步具备了

自主设计和开发能力。随着这些企业技术水平的提高，其市场份额逐

步扩大，规模效应逐步体现，我国板翅式换热器行业将迎来新一轮的

产业整合，行业集中度将随之逐步提高。

从目前国际主机厂商产业发展来看，系统化产品开发和模块化产

品供应已逐渐成为主流。模块化冷却单元总成采取高度集成的设计思

路，具有功能全、体积小、智能化、高效力的特点。冷却模块单元可

以实现生产厂商的制造技术由大规模生产转向大规模定制。通过与行

业中的换热器模块供应商合并，换热器生产厂商向换热器模块供应商

的转变将使得行业集中度进一步提高。

第四章项目建设主要内容和规模

（一）用地规模

该项目总征地面积41940.96平方米（折合约62.88亩），其中：

净用地面积41940.96平方米（红线范围折合约62.88亩）。项目规划

总建筑面积60814.39平方米，其中：规划建设主体工程44320.80平

方米，计容建筑面积60814.39平方米；预计建筑工程投资5058.96万

yGo

（二）设备购置

项目计划购置设备共计103台（套），设备购置费4116.11万元。

二、产值规模

项目计划总投资17144.93万元；预计年实现营业收入37677.00

万元。

第五章项目建设地点

一、换热器项目建设选址原则

为了更好地发挥其经济效益并综合考虑环境等多方面的因素，根

据换热器项目选址的一般原则和换热器项目建设地的实际情况，”换

热器项目”选址应遵循以下原则：

1、布局相对独立，便于集中开展科研、生产经营和管理活动。

2、与换热器项目建设地的建成区有较方便的联系。

3、地理条件较好，并有足够的发展潜力。

4、城市基础设施等配套较为完善。

5、以城市总体规划为依据，统筹考虑用地与城市发展的关系。

6、兼顾环境因素影响，具有可持续发展的条件。

二、换热器项目选址方案及土地权属

（-）换热器项目选址方案

1、换热器项目建设单位通过对换热器项目拟建场地缜密调研，充

分考虑了换热器项目生产所需的内部和外部条件：距原料产地的远近、

企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基础设施条

件及土地成本等。

2、通过对可供选择的建设地区进行比选，综合考虑后选定的换热

器项目最佳建设地点一换热器项目建设地，所选区域完善的基础设施

和配套的生活设施为换热器项目建设提供了良好的投资环境。

（二）工程地质条件

1、根据《建筑抗震设计规范》（GB500H）标准要求，换热器项

目建设地无活动断裂性通过，无液化土层及可能震陷的土层分布，地

层均匀性密实较好，因此，本期工程换热器项目建设区处于地质构造

运动相对良好的地带，地下水为上层滞水，对混凝土无腐蚀性，各土

层分布稳定、均匀而适宜建筑。

2、拟建场地目前尚未进行地质勘探，参考临近建筑物的地质资料,

地基土层由第四系全新统（Q4）杂填土、粉质粘土、淤泥质粉土、圆

砾卵石层组成，圆砾卵石作为建筑物的持力层，Pk=300.OOKpa；建设

区域地质抗风化能力较强，地层承载力高，工程地质条件较好，不会

受到滑坡及泥石流等次生灾害的影响，无不良地质现象，地壳处于稳

定状态，场地地貌简单适应本期工程换热器项目建设。

三、换热器项目用地总体要求

（一）换热器项目用地控制指标分析

1、“换热器项目”均按照项目建设地建设用地规划许可证及建设

用地规划设计要求进行设计，同时，严格按照建设规划部门与国土资

源管理部门提供的界址点坐标及用地方案图布置场区总平面图。

2、建设换热器项目平面布置符合轻工产品制造行业、重点产品的

厂房建设和单位面积产能设计规定标准，达到《工业换热器项目建设

用地控制指标》（国土资发【2008】24号）文件规定的具体要求。

（二）换热器项目建设条件比选方案

1、换热器项目建设单位通过对可供选择的建设地区进行缜密比选

后，充分考虑了换热器项目拟建区域的交通条件、土地取得成本及职

工交通便利条件，换热器项目经营期所需的内外部条件：距原料产地

的远近、企业劳动力成本、生产成本以及拟建区域产业配套情况、基

础设施条件等，通过建设条件比选最终选定的换热器项目最佳建设地

点一换热器项目建设地，本期工程换热器项目建设区域供电、供水、

道路、照明、供汽、供气、通讯网络、施工环境等条件均较好，可保

证换热器项目的建设和正常经营，所选区域完善的基础设施和配套的

生活设施为换热器项目建设提供了良好的投资环境。

2、由换热器项目建设单位承办的“换热器项目”，拟选址在换热

器项目建设地，所选区域土地资源充裕，而且地理位置优越、地形平

坦、土地平整、交通运输条件便利、配套设施齐全，符合换热器项目

选址要求。

（三）换热器项目用地总体规划方案

本期工程项目建设规划建筑系数61.07%,建筑容积率1.45,建设

区域绿化覆盖率7.47%,固定资产投资强度187.15万元/亩。

（四）换热器项目节约用地措施

1、土地既是人类赖以生存的物质基础，也是社会经济可持续发展

必不可少的条件，因此，换热器项目建设单位在利用土地资源时，严

格执行国家有关行业规定的用地指标，根据建设内容、规模和建设方

案，按照国家有关节约土地资源要求，合理利用土地。

2、在换热器项目建设过程中，换热器项目建设单位根据总体规划

以及项目建设地期对本期工程换热器项目地块的控制性指标，本着

“经济适宜、综合利用”的原则进行科学规划、合理布局，最大限度

地提高土地综合利用率。

第六章工程方案

一、工程设计条件

换热器项目建设地属于建设用地，其地形地貌类型简单，岩土工

程地质条件优良，水文地质条件良好，适宜本期工程换热器项目建设。

二、建筑设计规范和标准

1、《砌体结构设计规范》(GB50003-2001)。

2、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2002)。

3、《建筑结构荷载规范》(GB50009-2001)。

三、主要材料选用标准要求

(一)混凝土要求

根据《混凝土结构耐久性设计规范》(GB/T50476)之规定，确定

构筑物结构构件最低混凝土强度等级，基础混凝土结构的环境类别为

一类，本工程上部主体结构采用C30混凝土，上部结构构造柱、圈梁、

过梁、基础采用C25混凝土，设备基础混凝土强度等级采用C30级，

基础混凝土垫层为C15级，基础垫层混凝土为C15级。

(二)钢筋及建筑构件选用标准要求

1、本工程建筑用钢筋采用国家标准热轧钢筋：基础受力主筋均采

用HRB400,箍筋及其他次要构件为HPB300o

2、HPB300级钢筋选用E43系列焊条，HRB400级钢筋选用E50系

列焊条。

四、土建工程建设指标

本期工程项目预计总建筑面积60814.39平方米，其中：计容建筑

面积60814.39平方米，计划建筑工程投资5058.96万元，占项目总投

资的29.51%o

第七章设备选型分析

一、设备选型

(-)设备选型的原则

1、选用的设备必须有较高的生产效率，能降低劳动强度，满足生

产规模的要求，

2、为满足产品生产的质量要求，关键设备为知名厂家生产的品牌

产品，

3、按经济规律办事，讲求投资经济效益，在充分考虑设备的先进

性和适用性的同时，综合考虑各设备的性价比和寿命年限。

(二)设备选型方向

1、以“比质、比价、比先进”为原则。选择设备时，要着眼高起

点、高水平、高质量，最大限度地保证产品质量的需要，不断提高产

品生产过程中的自动化程度，降低劳动强度提高劳动生产率，节约能

源降低生产成本和检测成本。

2、主要设备的配置应与产品的生产技术工艺及生产规模相适应，

同时应具备“先进、适用、经济、配套、平衡”的特性，能够达到节

能和清洁生产的各项要求。该项目所选设备必须技术先进、性能可靠,

达到目前国内外先进水平，经生产厂家使用证明运转稳定可靠，能够

满足生产高质量产品的要求。

3、设备性能价格比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高

质量产品的生产设备。对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备

的最佳技术水平。在满足生产工艺要求的前提下，力求经济合理。充

分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产本行业相同产品时，能够

保持最低的生产成本。

4、以甄选优质供应商为原则。选择设备交货期应满足工程进度的

需要，售后服务好、安装调试及时、可靠并能及时提供备品备件的设

备生产厂家。根据生产经验和技术力量，该项目主要工艺设备及仪器

基本上采用国产设备，选用生产设备厂家具有国内一流技术装备，企

业管理科学达到国际认证标准要求。

（三）设备配置方案

该项目的生产及检测设备以工艺需要为依据，满足工艺要求为原

则，并尽量体现其技术先进性、生产安全性和经济合理性，以及达到

或超过国家相关的节能和环保要求。先进的生产技术和装备是保证产

品质量的关键。因此，关键工艺设备必须选择国内外著名生产厂商的

产品，并且在保证产品质量的前提下，优先选用国产的名牌节能环保

型产品。

根据生产规模和生产工艺的要求，本着“先进、合理、科学、节

能、高效”的原则，该项目对比考察了多个生产设备制造企业，优选

了产品生产专用设备和检测仪器等国内先进的环保节能型设备，确保

该项目生产及产品检验的需要。

项目计划购置设备共计103台（套），设备购置费4116.11万元。

第八章节能分析

一、节能概述

按照空间布局合理化、产业结构最优化、产业链接循环化、资源

利用高效化、污染治理集中化、基础设施绿色化、运行管理规范化的

要求，加快对现有园区的循环化改造升级，延伸产业链，提高产业关

联度，建设公共服务平台，实现土地集约利用、资源能源高效利用、

废弃物资源化利用。对综合性开发区、重化工产业开发区、高新技术

开发区等不同性质的园区，加强分类指导，强化效果评估和工作考核。

到2020年，75%的国家级园区和50%的省级园区实施循环化改造，长江

经济带超过90%的省级以上重化工园区实施循环化改造。

二、节能法规及标准

（一）节能法律及法规

1、《中华人民共和国节约能源法》

2、《中华人民共和国可再生能源法》

3、《中华人民共和国电力法》

4、《中华人民共和国建筑法》

5、《中华人民共和国清洁生产促进法》

6、《中华人民共和国计量法》

(二)节能标准依据

1、《工业企业能源管理导则》(GB/T15587-2008)

2、《综合能耗计算通则》(GB/T2589-2008)

3、《评价企业合理用电技术导则》(GB/T3485T998)

4、《评价企业合理用热技术导则》(GB/T3486-1993)

5、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》(GB17167-2006)

6、《企业能源审计技术通则》(GB/T17166-1997)

7、《企业节能量计算方法》(GB/T13234-2009)

三、项目所在地能源消费及能源供应条件

1、供水条件：本期工程项目供水由xx高新技术产业示范基地自

来水管网供应，能够保证项目用水需要。

2、供电条件：本期工程项目电源由xx高新技术产业示范基地变

配(供)电系统供应，可满足项目用电需要。

四、能源消费种类和数量分析

(-)项目用电量测算

1、本期工程项目电力消耗主要包括生产用电及照明辅助用电，生

产用电主要包括生产设备用电和公用辅助工程设备用电。1028954.44

千瓦时，折合126.46标准煤。

2、本期工程项目用电量由生产设备电耗、公用辅助设备电耗、工

业照明电耗以及变压器及线路损耗构成，根据项目生产工艺用电和办

公及生活用电情况测算该项目全年用电量1028954.44千瓦时，折合

126.46标准煤。

（二）项目用水量测算

1、项目建设规划区现有给、排水系统设施完备可以满足使用要求。

2、项目实施后总用水量26506.98立方米/年，折合2.26吨标准

煤。

二、项目预期节能综合评价

项目位于xx高新技术产业示范基地，项目建成后年消耗能源总量

折合标煤128.72吨,节能量折合标煤34.22吨,节能率20.88%。

第九章总平面布置与运输

一、总图布置方案

（-）平面布置总体设计原则

按照建（构）筑物的生产性质和使用功能，项目总体设计根据物

流关系将场区划分为生产区、办公生活区、公用设施区等三个功能区,

要求功能分区明确，人流、物流便捷流畅，生产工艺流程顺畅简捷；

这样布置既能充分利用现有场地，有利于生产设施的联系，又有利于

外部水、电、气等能源的接入，管线敷设短捷，相互联系方便。达到

工艺流程（经营程序）顺畅、原材料与各种物料的输送线路最短、货

物人流分道、生产调度方便的标准要求。

（二）主要工程布置设计要求

场区道路布置满足安装、检修、运输和消防的要求，使货物运输

顺畅，合理分散物流和人流，尽量避免或减少交叉，使主要人流、物

流路线短捷、运输安全。应与场外道路衔接顺畅，便于企业运输车辆

直接进入国道、高速公路等国家级道路网络，场区道路应与总平面布

置、管线、绿化等协调一致。

（三）绿化设计

场区植物配置以本地区树种为主，绿化设计的树木花草配置应依

据项目建设区域的总体布置、竖向、道路及管线综合布置等要求，并

适合当地气象、土壤、生态习性与防护性能，疏密适当高低错落，形

成一定的层次感。场区绿化设计要达到“营造严谨开放的交流环境，

催人奋进的工作环境，舒适宜人的休闲环境，和谐统一的生态环境”

之目的。

（四）辅助工程设计

1、项目所在地供水水源来自项目建设地自来水厂，给水压力

三0.30Mpa,供水能力充足，水质符合国家现行的生活饮用水卫生标准。

给水系统由项目建设地给水管网直供；场区给水网确定采用生产、生

活及消防合一系统的供水方式，在场区内形成环状，从而保证供水水

压的平衡及消防用水的要求。

2、

3、变压器低压总出线设有功计量和无功计量，照明用电和动力用

电分开计量，动力用电每个配出回路根据需要装设有功电度表。用电

设备单台电机容量在75.00KW及以上，电热设备单台容量50.00KW及

以上的设备均应单独装设电度表。电源设备选用隔爆型dHBT4级防爆

电器，照明导线穿钢管敷设，其他环境按一般建筑物设计；进入易燃

易爆区域的各类电缆采用防火性能较高的阻燃电缆；场内配电采用放

射式配电方式，室外电缆直埋或电缆沟敷设，直埋埋深1.00米，过路

及穿墙以钢管保护。按国家有关规范进行防雷接地系统设计，并尽量

利用建筑物屋面、柱内、圈梁及基础内主钢筋做防雷与接地设施；生

产线接地保护采用TN-C-S接地系统；场区按ni类建筑物考虑防雷设施,

采用沿四周山墙设置避雷带，变压器中性点接地，接地电阻小于4.00

欧姆。

4、主体工程及原材料仓库等均采用自然通风为主、机械换气通风

为辅；对生产系统中个别温度高、粉尘多的工位采取机械强制通风方

案，以保证良好的生产环境。数据通信：数据传输通道主要采用中国

电信ADSL构建VPN虚拟专用通信网，可同时解决场区数据、IP数据及

计算机上网需求；也可采用GPRS数据传输通信，投资项目数据利用中

国电信ADSL构建VPN虚拟专用通信网，上传至项目承办单位调度中心。

二、运输组成

（一）运输组成总体设计

1、项目建设规划区内部和外部运输做到物料流向合理，场内部和

外部运输、接卸、贮存形成完整的、连续的工作系统，尽量使场内、

外的运输与车间内部运输密切结合统一考虑。

2、外部运输和内部运输可采用送货制；采用合适的运输方式和运

输路线，使企业的物流组成达到合理优化；把企业的组成内部从原材

料输入、产品外运以及车间与车间、车间与仓库、车间内部各工序之

间的物料流动都作为整体系统进行物流系统设计，使全场物料运输形

成有机的整体。

（二）场内运输

1、场内运输系统的设计要注意物料支撑状态的选择，尽量做到物

料不落地，使之有利于搬运；运输线路的布置，应尽量减少货流与人

流相交叉，以保证运输的安全。

2、场内运输主要为原材料的卸车进库；生产过程中原材料、半成

品和成品的转运，以及成品的装车外运；场内运输由装载机、叉车及

胶轮车承担，其费用记入主车间设备配套费中，本期工程项目资源配

置可满足场内运输的需求。

（三）场外运输

1、场外运输主要为原材料的供给以及产品的外运；产品的远距离

运输由汽车或铁路运输解决，区域内社会运输力量充足，可满足本期

工程项目场外远距离运输的需求。

2、短距离的运输任务将利用社会运力解决，基本可以满足各类运

输需求，因此，本期工程项目不考虑增加汽车运输设备。

3、外部运输应尽量依托社会运输力量，从而减少固定资产投资；

主要产成品、大宗原材料的运输，应避免多次倒运，从而降低运输成

本且提高运输效率。

4、该项目所涉及的原辅材料的运入，成品的运出所需运输车辆，

全部依托社会运输能力解决。

（四）运输方式

由于需要考虑换热器产品所涉及的原辅材料和成品的运输，运输

需求量较大，初步考虑铁路运输与公路运输方式相结合的运输方式。

第十章环境保护、职业安全卫生

推进工业节能，优化工业结构是根本，优化能源消费结构是关键。

“十二五”期间，结构节能对工业节能的贡献率由“十一五”期间的

1.6%提高到17.5%,随着供给侧结构性改革力度的加大，预计“十三五”

时期结构节能的贡献率将达到28.9%。因此，“十三五”时期，工业内

部结构优化将是实现工业节能目标的主要途径。结构优化包括产业结

构优化、产品结构优化和能源消费结构优化，“十三五”时期我国工

业将围绕上述领域推动结构节能。首先，推进产业结构优化，一方面

提高高耗能行业准入门槛，严控新增产能，积极淘汰落后和化解过剩

产能，另一方面，加快能耗低、污染少，附加值高、技术含量高的绿

色产业发展。其次，推进产品结构优化，积极开发高附加值、低能源

消耗、低排放的产品。最后，推进能源消费结构优化，一方面降低化

石能源使用，推动工业企业分布式可再生能源或清洁能源中心建设，

另一方面，提高煤炭清洁高效利用水平。2015年，我部与财政部联合

发布了《工业领域煤炭清洁高效利用行动计划》，“十三五”时期，

我部将继续深入推进焦化、工业炉窑、煤化工、工业锅炉等重点用煤

领域实施煤炭清洁高效利用技术改造，推进煤炭清洁、高效、分质利

用。无论是从国内能源资源供给和生态环境承载能力看，还是从全球

发展趋势和温室气体排放空间看，我国都无法继续靠粗放型的增长方

式推进现代化进程。当前我国已进入全面建成小康社会的关键时期，

也是发展循环经济的重要机遇期，必须积极创造有利条件，着力解决

突出矛盾和问题，加快推进循环经济发展，从源头减少能源资源消耗

和废弃物排放，实现资源高效利用和循环利用，改变“先污染、后治

理”的传统模式，推动产业升级提升和发展方式转变，促进经济社会

持续健康发展。未来五年，是落实制造强国战略的关键时期，是实现

工业绿色发展的攻坚阶段。资源与环境问题是人类面临的共同挑战，

推动绿色增长、实施绿色新政是全球主要经济体的共同选择，资源能

源利用效率也成为衡量国家制造业竞争力的重要因素，推进绿色发展

是提升国际竞争力的必然途径。我国工业总体上尚未摆脱高投入、高

消耗、高排放的发展方式，资源能源消耗量大，生态环境问题比较突

出，形势依然十分严峻，迫切需要加快构建科技含量高、资源消耗低、

环境污染少的绿色制造体系。加快推进工业绿色发展，也是推进供给

侧结构性改革、促进工业稳增长调结构的重要举措，有利于推进节能

降耗、实现降本增效，有利于增加绿色产品和服务有效供给、补齐绿

色发展短板。

一、建设区域环境质量现状

根据环境质量监测部门最近监测数据显示，项目建设地声环境功

能区划为II类区，声环境质量标准执行《声环境