KJG130印染污泥空心桨叶干燥机 处理量1500Kgh

KJG130印染污泥空心桨叶干燥机处理量1500Kgh设备概述技术参数1.设备型号：KJG1302.桨叶轴数量：2根3.换热总面积：130平方米4.有效容积：9.46立方米5.进料形式：无轴螺旋或螺杆泵6.干燥介质：蒸汽或导热油7.工作温度范围：18℃至230℃8.处理量：1500公斤/小时9.热效率：高达80%90%工作原理KJG130干燥机采用独特的楔形空心桨叶设计，桨叶紧密排列在空心轴上，与设备内壁形成高效的传热面。工作时，污泥通过无轴螺旋或螺杆泵输送至干燥机内，在桨叶的搅拌作用下，与热介质（蒸汽或导热油）进行充分接触。这种间接加热方式避免了污泥直接接触高温，确保物料均匀干燥。楔形桨叶的连续运动还能产生自清洁效果，防止物料在传热面上结焦，从而提高设备的使用寿命和运行效率。干燥机的底部为圆形，顶部为矩形，结构设计确保了物料在干燥过程中始终覆盖传热面，提升热传导效率。应用场景1.印染行业：用于处理印染废水产生的污泥，实现减量化、无害化。2.污水处理厂：处理生活污水处理过程中产生的污泥，避免二次污染。3.化工行业：适用于膏状或浆状物料的干燥，如化工污泥或废渣。4.资源化利用：干燥后的污泥可用于制砖、焚烧发电等，变废为宝。环保与经济价值KJG130干燥机在处理印染污泥时，不仅减少了污泥体积，还降低了含水率，从而减轻了后续处置的负担。通过资源化利用，污泥得以转化为有价值的资源，避免了环境污染，符合现代绿色环保理念。同时，设备的高效传热设计和自清洁功能降低了运行成本，适合大规模连续化生产。其操作简单、维护方便，是印染污泥处理领域的理想选择。安装与调试1.设备安装：确保安装场地平整，预留足够的空间以方便设备的维护和操作。按照设备图纸连接所有管道，包括进料管道、热介质管道（蒸汽或导热油）和出料管道。检查所有电气连接是否牢固，确保接地良好。2.设备调试：在启动设备前，检查所有阀门是否处于正确位置，确保无泄漏。启动电机，观察桨叶的旋转方向是否正确，如有异常需立即停机调整。打开热源（蒸汽或导热油），逐步升温至设定温度，同时观察温度控制系统是否正常工作。在物料进入设备前，进行空载运行，确保设备各部件运行平稳。3.试运行：待设备温度稳定后，开始少量进料，观察物料的干燥效果及设备运行状态。根据物料的干燥情况调整进料量和热源温度，直至达到最佳干燥效果。操作流程KJG130印染污泥空心桨叶干燥机的操作流程简洁高效，具体步骤如下：1.开机准备：检查设备各部件是否正常，确认无异常后闭合电源开关。打开蒸汽或导热油阀门，确保热源供应充足。2.进料：启动无轴螺旋或螺杆泵，将印染污泥均匀输送至干燥机内。调节进料量，控制物料的干燥速度和效果。3.干燥过程：污泥在桨叶的搅拌作用下与热介质充分接触，水分逐渐蒸发。通过温度控制系统实时监控设备温度，确保物料均匀干燥。4.出料：干燥完成后，关闭热源，待物料冷却至安全温度后，启动电机反转，将干燥后的污泥排出。5.停机：关闭所有阀门，停止热源供应。停止电机运行，清理设备内部残留物料。维护与保养1.日常检查：每天检查设备各部件的运行状态，包括电机、桨叶、管道等。定期清理设备内部，防止物料结焦或堵塞。2.定期维护：每3个月检查一次电机轴承的润滑情况，确保运行顺畅。每6个月检查一次温度传感器和压力传感器，确保测量准确。3.易损件更换：定期检查桨叶的磨损情况，必要时进行更换。更换密封件和输送泵部件，避免物料泄漏。4.清洁与保养：每次停机后，清理设备内部和外部，保持设备清洁。定期对设备进行防腐处理，延长使用寿命。市场反馈与用户评价1.高效节能：用户普遍认为该设备干燥效率高，热效率可达80%90%，能耗较低。2.操作简便：设备自动化程度高，操作界面友好，易于上手。3.维护成本低：自清洁功能减少了人工清理的频率，降低了维护成本。4.环保效益显著：干燥后的污泥含水率低，便于资源化利用或安全处置，符合环保要求。安装与调试细节1.设备安装：确保安装场地平整，预留足够的空间以方便设备的维护和操作。按照设备图纸连接所有管道，包括进料管道、热介质管道（蒸汽或导热油）和出料管道。检查所有电气连接是否牢固，确保接地良好。2.设备调试：在启动设备前，检查所有阀门是否处于正确位置，确保无泄漏。启动电机，观察桨叶的旋转方向是否正确，如有异常需立即停机调整。打开热源（蒸汽或导热油），逐步升温至设定温度，同时观察温度控制系统是否正常工作。在物料进入设备前，进行空载运行，确保设备各部件运行平稳。3.试运行：待设备温度稳定后，开始少量进料，观察物料的干燥效果及设备运行状态。根据物料的干燥情况调整进料量和热源温度，直至达到最佳干燥效果。操作流程详解KJG130印染污泥空心桨叶干燥机的操作流程简洁高效，具体步骤如下：1.开机准备：检查设备各部件是否正常，确认无异常后闭合电源开关。打开蒸汽或导热油阀门，确保热源供应充足。检查温度传感器和压力传感器，确保测量准确。2.进料与运行：在物料进入设备前，确保进料管道无堵塞，进料均匀。启动设备后，逐步增加进料量，观察物料的干燥效果和设备运行状态。根据物料特性调整热源温度和桨叶转速，以达到最佳干燥效果。3.停机与清理：停机前，逐步减少进料量，待设备冷却后再关闭热源。每次停机后，清理设备内部和外部，保持设备清洁。定期清理桨叶和夹套内的残留物料，防止结焦或堵塞。维护保养方法1.日常维护：每天检查设备各部件的运行状态，包括电机、桨叶、管道等。定期清理设备内部，防止物料结焦或堵塞。2.定期检查：每3个月检查一次电机轴承的润滑情况，确保运行顺畅。每6个月检查一次温度传感器和压力传感器，确保测量准确。3.易损件更换：定期检查桨叶的磨损情况，必要时进行更换。更换密封件和输送泵部件，避免物料泄漏。4.清洁与保养：每次停机后，清理设备内部和外部，保持设备清洁。定期对设备进行防腐处理，延长使用寿命。市场反馈与用户评价1.