施工建筑结构设计毕业论文

本工程为某某某2#楼，位于西大街以南、看守所以北。工程为六层框 南北宽10.10m建筑总面积为6669.78m2，基本工程建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，设防烈层为持力层，采用天然级配石进行回填处理，处理后的地基承载力不小于（1）外墙均采用MU5.0KM2-9，工程为六层建筑，屋面防水等级为Ⅱ级，耐火等级二级，建筑标准构件在现场预制生产。华亭地区构件厂加工的构件，可沿城市道路运根据本工程特点，本工程按分部可分为：地基及基础分部工程、主体结构分部工程、建筑屋面分部工程、装饰装修分部工程和建筑给水、排水及采暖分部工程和建筑电气共六大分部，其中主体工程结构为关键，涉及到浇捣框架柱、浇捣框架梁、浇捣现板、砌砖墙及搭脚手架等工程，特别根据本工程特点，按照沉降缝将工程划分三个阶段、六个分部工程：按照“先地下、后地上，先主体、后围护，先结构、后装修”的程序组织并进行交叉作业。计划主体分两步申请主体验收，完成四层主体后，第一步验收1至3层主体，并组织抹灰工进场作业，进入装饰装修作业；待工程根据本工程结构特点与施工流水的需要除按自然结构层分层外，每层第一施工段：①~轴；本工程基础为柱下独立基础，基础施工作业时，为避免基坑暴晒过久和防止雨水冲刷及塌方，采用流水作业方式，其施工顺序为：场地平整→放线→基坑土方开挖→基坑钎探→基坑验收→现浇混凝土垫层→基础弹线→基础钢筋绑扎→柱子插筋固定→钢筋验收→支边模浇混凝土→养护混凝层中，现浇钢筋混凝土框架柱、梁、板、楼梯采用的施工顺序为：放线→绑扎框架柱子钢筋→验筋→支柱模板→浇筑混凝土→拆模→支梁、板、楼梯模板→扎梁、板、楼梯钢筋及验筋→浇筑梁、板、楼梯混凝土→混凝土工程即可进入装修阶段。六层封顶后，二次申请4～6层主体。本工程为六层，采用双排钢管外脚手架，其施工流向：室外装饰自上而下，室装饰自下水平向上。施工顺序：先室，后室外。装修应结合楼面施工，采用立体交叉的方法施工，并采用平行流水作业方式。为确保工程质量，先施工样板间，对各项工程的质量要求明确化、样板化，强调选料严格，做到面弹划水平线→冲筋→刷素水泥浆→施工结合层→块料铺贴结构处理→弹线找方→做门窗口等的阳角护角、灰饼及冲筋→墙灰→墙面刮腻子、刷乳胶漆→地面清理→插入楼地面施工→装门窗扇→油外墙采用涂料，自上而下，其施工顺序为：基层处理→打底搓平→弹基础施工时，根据平面图，将柱基纵横轴线投测到地面上，并根据基首层结构完成后，借助布设的平面控制网，将控制轴线投到首层结构面上并采用经纬仪复核各轴线交点坐标，当确定各坐标准确无误后，布设线锤控制点。线锤控制点布设的原则是既能够满足精度要求，平面上两点义能好线锤，将控制点传递到施工层，作好标记，然后在接受点上分别架设仪器，投出控制线，借助控制线分别量测出各条轴线。放完线后要进行臼检高标注在不易沉降的固定物体上，以此来控制建筑物的标高。在引测水准点的过程中要进行闭合验算，最后平差。当建筑物施工到二层以上部分时楼层的标高控制，采用经检测过的50米钢尺在底层+1.00m的起始标高线垂直向上量至施工层，并根此标高在施工层上测设出该楼层高0.5m的水平线。为了保证标高传递的精度，防止误差的积累，各层的标高线应由同一起始标高线向上直接量取，当高差超过一个整尺长时，则在该层用水准仪精确的测设第二起始标高线，作为继续向在每次施工平台浇注砼前，待平台上的大部分施工人员散去后（避免工人走动导致仪器的晃动），将自动安平水准仪架设在稳定的平台上，进性和耐久性的原原则进行。沉降观测的基准点和观测点是判定建筑物沉降变化的依据，设置应满足牢固和长久保存的需要，以便日后跟踪观测。本L1---立杆纵距为1.3mL2---立杆横距为1.2mL3---剪力墙设置间距为15mL1---立杆纵距为1.3mL2---立杆横距为1.2mL3---剪力墙设置间距为15mh---连墙杆垂直间距为17mh---步距为1.2m立杆顶端外排应高出建筑物檐口1.5m墙操作不得穿拖鞋或硬底鞋，所需的材料要事先准备好，工具2、高空作业应有牢靠的立足处，并必须视具体情况外架剖面图脚手架基础图连墙杆拉接图交叉搭设。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手架的立杆或大横杆扣紧（7）水平斜拉杆设置在有连墙杆的步架平面，以加强脚手设防护棚，顶部用双层竹脚手板中间夹垫一层油毡。顶棚与支撑支架绑扎部依次向两边竖立秆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并），栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前延伸搭设，直至第一步架交圈完成。交圈后，再全面检查一遍构架质量和地基情况，确保构架质量满足设计和规要求→设置连墙件（或加抛撑）→按第一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步…→随搭设进程及时设置连墙件和剪刀掉（滞后不设置连墙体，每四跨三步设置一个，梅花型布置，使脚于架与墙体保持垂直。采用埋件连接或撑拉杆连接方式，尽量连接在横杆处，接点设两绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横扶和误靠已松脱连接的杆件。拆下的杆配件应传递到地面或集中扎紧后吊），（5）在拆除过程中，应统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先告知对方，以防坠落。禁止单人进行拆除较重杆），完毕后，及时申请建设单位，由建设单位组织设计、质监、地勘、监理等外运，等按要求回填后，才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点，以基础模板采用钢模，装模时，一是要按结构尺寸进行组装，确保结构位置、截面尺寸准确，模板拼装要求牢固、严密，并在浇混凝土前用水湿柱基支模剖面图柱基支模平面图捣器和平板振动器相结合的振捣方法，使用插入式振动器时要注意快插慢①混凝土拌制应认真计量，按配合比投料，每罐投料顺序为：石子一②混凝土搅拌完后，应及时用手推车、机动翻斗车或吊斗运至浇筑地④浇筑钢筋砼独立柱基础，砼应一次连续浇筑完成，每层先浇边角，后浇中间，摊铺均匀，振捣密实。每一台阶浇完，台阶部分表面应随即原⑤浇筑现浇柱基础应保证柱子插筋位置的准确，防止位移和倾斜。浇⑥混凝土捣固一般采用插入式振动器，其移动间距不大于作用半径的⑦混凝土浇筑过程中，应有专人负责注意观察模板、支撑、管道和预留孔洞有无走动情况，当发现变形位移时，应立即停止浇筑，并应在已浇⑧混凝土浇筑完后表面应用木抹子压实搓平，已浇筑完酌混凝土，应2.2.4.5回填土须进行分层回填分层夯实，每层约30cm左右，其回填土的压实系数不小于柱子模板组装前根据柱尺寸配制拼装，检查所有模板边平直度、外形尺寸等有无质量问题。组装时，水平接头要错开，并随时检查并纠正位移。100×100×10钢板柱6.5钢筋架板竹胶板钢管铁马凳100×100垫枋架管支撑高梁厚板大梁底适当加密，横杆纵横与立杆用扣件连接牢固，保证支架的空间稳定现浇板现浇板100×50木枋(间距400)200×200×100垫木蝶形扣件梁侧模蝶形扣件M10对拉螺栓梁底模框架梁支模图预制板十字梁梁斜撑连系杆梁斜撑垫木小横杆垫木大横杆立杆垫木50×100扁担木60×120墙洞施工前应根据实际层高放样，先安装平台梁及基础模板，再装楼梯斜梁或楼梯底板模，然后安装楼梯外帮侧板，外帮侧板先在其侧弹出楼梯底厚度线，用套板画出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场钢管拉杆立杆@<900钢模板纵横背杆Φ48钢管纵横背杆Φ48钢管1-1剖面图斜撑Φ48钢管1、梯斜板厚度应符合钢模板模数，如果不能满足模数要求，请纵横水平杆Φ48钢管现浇楼梯支模图模板的拆除应严格按照施工验收规进行，不承重的侧模，在砼强度能保证其表面棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除，梁板底模按照规待砼强51快拆体系支模示意图所有钢筋应有出厂质量证明书和进场试验报告，钢筋每捆（盘）均应翻样、配料单钢筋技术班长翻样、配料单钢筋加工钢筋加工钢筋安装班长钢筋焊作工钢筋施工管理组织机构流程钢筋的种类、级别和直径均应符合设计要求。当需要代换时，应征得设计单位的同意，并按以下要求进行代换：不同种类的钢筋代换，应按筋承载力设计值相等的原则进行；当构件受抗裂、裂缝宽度和挠度控制时，钢筋代换时应进行抗裂、裂缝宽度和挠度验算；钢筋代换后，同时应满足混凝土结构设计规定中所规定的间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等根据该工程的实际情况，我们拟在施工现场设置一处加工场地，具体钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，表面应洁净、无油污、损钢筋的交叉点应用镀锌铁丝扎牢；板和梁的钢筋网，除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外，中间全部扎牢，相邻的绑孔点方向应相反；梁和柱的箍筋，除设计有特殊情况外，应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠钢筋的绑扎接头应符合以下要求：搭接长度的末端距钢筋弯拆处不得级绑扎钢筋的接头末端应做弯钩，HRB335级钢筋中心和两端用扎丝扎牢。受力钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表之规定要求时，应符合下表之规定:受力钢筋保护层最小厚度（受力钢筋保护层最小厚度（mm）保护层垫块采用50×50见方的1：2水泥砂浆钢筋时，将垫块垫于受力钢筋下；当用于钢筋侧面时，应用带铅丝的预制严防踩踏变形移位。严禁以钢筋垫钢筋我将钢筋用铁钉、铁丝直接固定在所有钢筋在绑扎过程中，应做到边绑扎边检查，做到一次合格，避免钢筋绑扎完毕，浇筑混凝土之前会同建筑单位、监理人员对钢筋进行吊垂直后与底板钢筋点焊，保证其位置的固定，以免下一步施下时，造成柱竖向φ18~φ25粗钢筋的组立接长，均采用电渣压力焊接，计划投梁板钢筋绑扎时，应在模板上进行编号、画线，标注梁板钢筋的用料本工程梁、柱接头钢筋密集，要求模板工程必须与之配合好。钢筋绑扎时，应注意各构件钢筋绑扎穿铺顺序，特别是主次梁穿插，及时绑扎主次梁的加固箍筋，否则必须用开口箍加电焊的方法进行补救。若梁高大于梁板钢筋绑扎完毕后，应注意按设计要求预埋好各专业工种预埋件和预留框架节点处柱箍筋绑扎采用分层套箍法：先计算自纵梁底筋、横梁底筋、腰筋至梁上部钢筋各层间柱箍筋的只数，在梁模上方的垫木上铺设纵梁底筋（如纵横梁底标高相同，则放横梁底筋），再逐层交替套柱箍筋和放纵梁上方钢筋，绑扎纵梁钢筋骨架，穿横梁钢筋并绑扎骨架，校正后，纵横梁钢筋骨架与柱箍筋同时入模（柱箍筋保护层厚度不宜偏小，以免增），浇筑前应将模板的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。柱子模板的扫除口应在清除杂物及积水料的含水率，及时调整配合比用水量，并分别固定好水泥、砂、石各个磅要防止砼离析、水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝等现象。如砼运到倍(一般为30～40cm)。振捣时要注意振秒，不得震动钢筋及模板，以保证砼质量。振捣上一层砼时应插入下层砼在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品无移位、变形或堵塞等情况，发现问题应立即停止浇筑，并应在已浇筑的（1）柱砼浇筑前应在底部先填5～10cm厚与（1）梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先将梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑，随着阶来回振捣，厚板可用插入式振捣棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木浇筑。浇筑前，施工缝的砼表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净8、普通砖、空心砖在砌筑时提前1-2天应浇水湿润，湿润后③楼层砖墙砌筑前，脚手架（或马凳）应按施工要求搭设完成，并经检查验收符合安全使用要求，不允许用空心砖堆砌搭设脚手架，空心砖墙④砌体施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在B．拌制砂浆框架梁粘土砖刻度尺上下两层分界面50～100厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆同配比楼板标高墙的长度尺寸是否符合排砖模数，若不符合模数时，刚要考虑好砍砖及排放的计划（空心砖则应考虑局部砌红砖）用与错缝和转交处的七分头砖应用切砖机切，不允许砍砖，所切的砖或丁砖应排在窗口中间或其它不明显砌墙前应先盘角，每次盘角砌筑的砖墙高度不要超过五皮，随盘随靠平吊直。如发现偏差及时修整，盘时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝尺寸，使水平灰缝均匀一致。每次盘角砌筑后应检查，平整和垂砌筑一砖厚以下者，采用单面挂线；砌筑一砖厚及以上者，必须双面挂线。如果长墙几个人同时砌筑共用一根通线时，中间应设皮数杆，小线要拉紧平直，每皮砖都要穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺。砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度砌砖宜采用一铲灰，一块砖，一挤揉的“三一”砌砖法，即满铺满挤要认真进行自检，如出现有偏差，应随时纠正，严禁事后砸墙。混水墙应6．留槎普通粘土砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必斜槎时，除转角处外可以留直槎，留直槎处应加设拉结筋，间距沿墙高为所有填充墙墙体与框架柱和剪力墙交接的部位，应留置拉结筋，沿墙高每500mm设2根φ6长度为700mm，末端设90°弯钩，两边在应设置构造柱的部位，砖墙与构造柱连结处砌成马牙槎，马牙槎应应沿墙高每500㎜设置水平拉接钢筋拉结（长度为700mm9．过梁入墙的竖缝。过梁的第一皮砖应砌成丁砖，并在进梁截面计算高度（不少竖向单管、细管可在该部位墙部位用切割机开凿埋管。墙体有粗管、密管时，砌筑完墙后用细石砼或膨胀水泥砂浆填实，用砂浆13．窗台部位砌筑的高度确定必须考虑窗台在砌筑过程中，应采用“原浆随砌随收缝法”，先勾水平缝，后勾竖向缝，灰缝与空心砖面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不漏的薄弱环节处先铺一层附加层，然后再进行全面铺设。铺设时，粘结剂卷材铺贴后要立即用圆辊筒滚平压紧，以排除基层与卷材间的空气、消除（3）根据冲筋厚度，用1:3干硬性水泥砂浆（以手握准）抹铺结合层。结合层应用刮尺及木抹子压平打实（抹铺结合层时，基一行面块料与墙边距离应保持一致，一般纵横每五块面料设置一度控制（7）用水泥膏（约2～3mm厚）满涂块料背面，对准色调配）填平缝（过大缝要拌细砂填灌），用锯未（木糠）、棉丝将表面（2）瓷砖的吸水率不得大于10%，砖表面平整方正，有缺楞、掉角和断裂等缺陷。如遇规格复杂，色差悬殊时，应逐块量度挑面砖一般按1mm差距分类选出若干个规格，选好后间大小分批类计划用料。选砖要求方正、平整，楞角完好，同样规格的面对混凝土表面基层清理，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润，然后甩腰线、阳角立边等部位面砖贴面排列方法的对称性以及室地面块料铺贴是，（泥石灰砂浆第一层宜为5mm厚用铁抹子均匀抹压密实；待第一预排砖块应按照设计色样要求，一个房间，一整幅墙柱面贴同一分类砖。非整块面砖应排在靠近地面或不显眼的阴角等位置，砖块排列一般自在每一分段或分块的面砖，均自下向上铺贴。从最下一排砖的下皮位置用钉子装好靠尺板（室靠尺板装在地面向上第一排整砖的下室外靠尺板装在当天计划完成的分段或分块最下一排砖的下皮位置控制线浇水将底层灰面湿润，先贴好第一排（最下一排）砖块下皮要紧靠装好的靠尺板，砖面要求垂直平整，并应用木杠（压尺），校平砖面及砖上），铺贴应从以低一皮开始，并按基准点挂线，逐排由下向上铺贴。面砖击，使面砖粘牢，同时用木杠（压尺）校平砖面及上皮。每铺完一排应重色面砖应按设计要求用矿物颜料调色）将缝填平，完工后用棉纱、布片将压顶和突出腰线等，上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽，滴水铁抹子压磨而灰浆表层不会变成糊状）及时进行。抹灰用砂宜用中砂，使将砂浆甩到基面上。甩点要均匀，终凝后再浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩弹出一条水平线，作为顶板抹灰的水平控制线。对于面积较大的楼盖顶棚打底，打底采用1:1:6水泥混合砂浆。对顶板凹度较大的部需用力抹压，然后用压尺刮抹顺平，再用抹子抹平，要求平整稍毛，不必待底灰约六、七成干时，即可抹面层纸筋灰。如停歇时间长，底层过待面层经过铁抹子抹面，灰浆表面不会变为糊状时要及时压光，不得有抹痕、气泡、接缝不平等现象。顶棚与墙边或梁边相交的阴角应成一条水平安装时应按设计图纸要求的水平标高和平面位置，按其开启方向，对应编码安放，用通线线锤作水平和吊直校正，然后用拉条与邻近固定物连（2）在砌体不留木砖时，用宽30mm，长80mm，厚1.5～2mm直脚铁，先钉固框靠墙一面，与砌体面贴紧，用木楔将框临时固定在门洞后，用射细小裂纹刮平压光，待腻子表干后用砂纸将门的粗糙部位打磨光滑，要求（3）涂刷油漆时，应做到横平竖直、纵横交错、均匀一致。在涂刷顺行一次磨光。完成最后一次涂刷后进行退磨出亮。施工完毕后做到颜色均连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐蚀根据窗安装位置墨线，将塑钢窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框与四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置铝合金窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗设计未规定填缝材料时，应填塞水泥砂浆，如室外侧留密封槽口，填嵌防外墙涂料施工时，按基层处理、设置标筋、底层刮糙、弹线分格、喷涂外墙涂料的工序进行，基层表面清理干净，浇水湿润，墙体空隙用水泥砂浆填实补好，剔凿砼基层突出部分，光面要凿毛，做灰饼、冲筋，底层刮糙应分层抹平，二遍成活，表面要用铁抹子或软刮尺压光。外墙水平分格线采用有机塑料条子预埋形成深色分格线，具体位置、深度、宽度按设外墙涂料涂刷前先将基层表面的灰砂、污垢和杂质铲刮平整，再用清水把基层表面的洞口缝刷湿，然后用腻子补平，如洞、缝较大、较深，应用水泥砂浆补，嵌补腻子要做到实外平，四周干净，粘结牢固罩面涂料应做到喷涂均匀，无漏刷透底、流坠等缺陷，在同一视线下的作业面上，以a.管道预制加工：按设计图纸画出管道分路），②暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶的管道）首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预埋件已配合完成。土建模③室明装管道要与结构进度相隔二层的条件下进行安装。室地平安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定②预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口外飞刺，外棱铣出15°角。粘接前应插口需粘接部位的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将③干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀，各预留口位管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗潜漏，水位夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封④立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将已预制好胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至现场。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根⑥器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，并粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口，用充气橡胶⑦排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管⑧粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时），3、暖气片采用TZY2-100/6-5型灰铁柱翼型散热器（腔无砂）。除锈2面小于焊缝长度的10%安装准备——预制加工——卡架安装——干管安装——立管安装——支管安装——试压——冲洗防腐——保温—按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管对准接口转动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，对准调直时的标记要求，丝事先栽好的管卡子松开，把管放入卡拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管的管道安装完毕按设计和规要求进行水压试验。系统试压：采暖系统安装否有渗漏处，如渗漏严重应停止打压，并且降压后进行修理、换垫、拧紧热水管道供回水管用清水冲洗，冲洗时以系统能达到的最大压力和流5)穿越壁橱、吊柜采暖管道均应采取保温措施，保温材料由设计人确慢慢打开系统回水于管的阀门，待最高点的放风阀要反复开放几次，使系需冲洗检修时，则差闭譬回水阀门泄水，然后分先后开关供回水阀门放水行。遇有热度不均，应调整各分路立管、支管上的阀门，使其基本达到平施工技术员、施工员在施工前向施工班组工人进行详细的安全技术交接地装置安装a.本建筑采用综合接地系统，接地系统工频电阻R用筏板基础钢筋作接地体，基础底板主筋交接处采用搭接焊，将底板钢筋连接成一个闭合的接地网络。利用柱子钢筋作为引下线，施工时与土建密切配合作好接地极和引下线的跨接，保证利用作接地极的结构钢筋可靠焊地上部分利用钢柱做引下线，其上部与屋顶避雷带（接闪器）焊通，下部b.建筑外墙的金属门窗及栏杆、金属幕墙等及突出屋面金属物及管道地阻表地阻表P2C2P1C1摇把测试点均压环的安装各室（厅）地面做法留出余量，以确保配电箱及开关、插座最终标高符合用锯沫填塞密实，以塑料膜封口，防止砂浆进入，并紧贴模板。管每隔一目的是为配电箱接地用，钢管的跨接地线与预留接地扁钢焊接时配电箱油漆不会烧变色。上图中活装开孔板也是在配电箱加工厂制作，板上的管孔钢管预埋时的注意事项可直接与设备端子连接。铜线截面为2.5mm2及以下的多锡后，盘圈、拍扁，再与设备、器具的端子连接，并加弹簧垫圈，以防止小于1MΩ,并在穿完线后及竣工验收前，各遥测一次，电气器具未安装前进行线路绝缘遥测时，首先应将灯头盒导线分开，开关盒导线连通。遥测时应将干线和支线分开，一人遥测，一人应及时读数并记录。摇动速度应保持120r/min左右，读数应采用1min后的读数为宜4.3.1配电箱应安装在安全、干燥、易操作的场所，4.3.2配电箱带有器具的铁制盘面和装有器具的门4.3.3配电箱主配线需排列整齐，并绑扎成束，在活应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔压接时，多股线应搪锡后再压接，4.3.6配电箱上的母线应套上有黄（A相绿（B相红（C相黑（D相）等4.3.7配电箱上电器、仪表应牢固、平正、整洁、间完成面平齐；在公共场所的插座须采用安全型插座。插座接线如下图所示首先，根据图纸检查设备、元件、各动力线与操作线的接点容量、行程与接触情况，校对各设备原件与端子板之间以及它们相互之间的连线应符合设计要求。由于各种电机和盘箱之间的主回路必须在通电前进行一次校对。需进行耐压试验的设备，在耐压前后均应检查其绝缘电阻。在调整试验时，除作好原始记录外，应随即进行审核判断，对可疑之处复查，以便得出正确结论，调试试验工作完后、应有完整的试验记位钢筋砼钢筋砼钢筋砼砼结构钢筋砼钢筋砼汽车型材切割机3KW35KVA24KVA3.3KW1234567893222222222压路机良钢筋砼ZX50良14361121////222662守机具设备保养规程和检修制度，做到定期保养，计划管理，使机具设备责制和各项统计表报制度，掌握机具设备的实际状态，以便制订保养、修设备，在未经技术鉴定，未确定机具设备正常技术状态的情况下，不得因我公司拥有充足的各类施工机械设备，机械设备根据施工机及现场施工进度要求分批组织进场，并做好保养和试运等项工作，一些常用的机械及设备配件在工地有一定数量的储备以便及时替换，保证各种机根据业主、监理工程师批准的施工组织设计，合理、及时调配和安排现场123456789担任职务项目经理项目技术负责人施工员工程技术员综合办公室1111111119负责质量、安全、工期、资金、人员、设备等方面负责施工技术和工程质量负责工程施工及管理负责施工现场的技术管理负责施工现场的安全检查负责施工现场质量负责材料采购负责工程材料取样和送样负责预算、财务、对外联系、协调、接洽等工作项目经理部设在施工现场，选派技术过硬、具有丰富现场施工管理经验的同志担任项目经理。项目部下设工程技术部、安全质量监察部、物资3.2.3施工组织机构设置综合部综合部安装队安全质量员华亭县廉租房建设三期工程2#楼项目部项目经理项目技术负责人项目经理作为第一责任人，全面负责工程质量、安全、工期以及相关事务；弹性组建管理层和作业层，动态管理各项资源；负责生产指挥、技技术进行试验指导和技术交底。参与质量事故的调查、分析，审定事故处负责编制实施性施工组织设计、主持现场交接桩、施工测核，对下进行施工技术交底、技术指导、设计变更，编制质量计划和作业指导书，对上配合专家组进行重点项目的施工方案制定和科技攻关；负责接收、整理、保管文书，质量体系文件，科技等档案和其他专业档案，负负责监督和管理施工安全工作，制定安全生产保证措施，证体系的运行；制定各项安全技术操作规程并抓好落实；对施工生产安全进行监督和检查；对职工进行安全教育和技术培训；负责对项目施工质量全面控制和施工工序质量的掌握，负责不合格品的检验控制，按检验评定标准对施工过程实施监督，并参与工程交验；拟定、实施质量事故预防措负责物资采购和物资管理；负责施工设备管理工作，在工负责本项目部工程调度、生产经营和管理方面的调查研究总结等文稿的拟写工作；制定环保实施细则并监督落实；负责施工后勤保障工作，协调和处理与驻地社会关系，负责工地环境保护，协同地方环保在项目经理部的领导下，负责组织作业人员完成项目经理部安排的各组长：项目经理组长：项目经理副组长：项目技术负责人施工员技术员质量员各施工队队长采购员4.1.2.3工程技术员职责确保技术文件质量，对文件和资料的有效性、真实性负责，确保施工过程4.1.2.4安全质量员职责施工队长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，指出作业班组的不4.1.3质量保证体系钩挂资工与量质钩挂资工与量质证保济经证保方甲证保济经证保方甲证保量质制任责量质现兑惩奖循D循D4.1.4.1建立开工前的技术交底制度开工前必须由技术负责人向全体施工人员进行交底，讲清设计要求，技术标准，定位方法、功能作用、施工方法等注意事项，使全体人员在彻4.1.4.2“五不施工”、“三不交接”制度“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量桩和资料未经换手复测不施工；材料无合格证或试验不合格者不使用；上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即：无自检记录不4.1.4.3实行严格的“三检”制度“三检”即：自检、互检、交接检。上道工序不合格，不准转入下道4.1.4.4建立严格的隐蔽工程检查签证制度凡属隐蔽工程项目，首先由工班、项目部逐级自检合格后会同监理工4.1.4.5建立严格的材料验收制度材料、成品半成品要由质检工程师组织进行验收。参加验收人员由质4.1.4.6建立严格的施工资料管理制度对施工原始资料的积累和保存设专人负责，对质量保证文件和记录及时填写整理，工程竣工时汇编成册随竣工文件移交业主，同时自留一份完“质量是企业的生命”，为确保质量目标在本工程的实现，我们将采识：凡参加本工程施工的全体人员，统一组织岗前培训，以质量目标为中材料质量的好坏是工程质量的先决条件。工程材料必须使用国家定点厂家④密切与设计联系，从图纸上控制施工质量，把设计上考虑不足的问⑤严格工程技术管理制度，加强技术负责制，认真执行国家和部颁的按验标标准，严把质量关；认真执行工程质量责任制，实行工序间质量检⑥成立质量管理QC小组，消灭工程质量通病。对施工过程中出现的难⑦成立QC小组，保证关键工序有检查签证。推行全面质量管理，成立检验结果，绘制质量管理直方图及有关数据的正态分布曲线，对质量管理或采取随安装随运，避免混乱。钢筋绑扎前应先熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌。核对成品钢筋的钢种、直径、形状、尺寸和数量，发生错并与有关工种研究支模、管线和绑扎钢筋等的配合次序和施工方法，明确筋与模板间固定措施不利；或由于振动棒的振捣，使混凝土中的骨料挤压柱筋；或振动棒振动柱钢筋；或采用沉梁法绑扎钢筋，使柱土筋被挤否，而造成柱钢筋位移从而改变了聿筋的受力状态，给工程带来隐患。施工中要针对原因采取预防措施，一旦发生错位应进行处理，才能进行上层柱钢折进行搭接，错位大于40mm时，应用加垫筋或垫板焊接或凿去下部同一方向的顺扣。层高超过4m的柱、墙，要搭设脚作运输马道；在混凝土浇筑前应整修合格后再浇筑混凝土，以免将板的弯量泌水，造成混凝土强度降低，宜在浇筑到一定高度后将混凝土水灰比适4、框架混凝土浇筑，操作控制不严，常易出现一些质量通病，一旦发如出现蜂窝，主要原因是混凝土一次下料过厚，振捣不实或漏振；模板缝柱、墙根部下层台阶浇筑未停歇就继续浇筑上层混凝土，致使上层混凝土产生原因主要是在钢筋较密的部位混凝土被卡，未经振捣就继续浇筑上层混凝土造成的，再如缝隙夹层，产生的主要原因是施工缝处杂物未清理干净，未浇底浆导致的；又如梁、柱结点处截面尺寸偏差过大，主要原因是主要原因是混凝土浇筑后表面未用抹子压实抹平，或冬期施工在覆盖保温层时，操作人员在其垫板上行走造成的等等，应针对原因，精心操作，加的部位（屋面与水落口连接处、檐口、天沟、檐沟、屋面转角处等）的处理，然后由屋面最低标高处向上施工。铺设天沟、檐沟卷材时，宜顺其方蓄水24小时后，不渗不漏为合格，如有渗漏须找出源头，进行入冬前，必须做好冬季施工的准备工作和施工技术管理措施，对施工对水、砂、石料采取保温措施，提高砼的入模初温。对工期无影响的预制小件、板等不安排在冬季预制，若预制，则搭设保温棚，确保工程施程的施工，或按冬期施工的有关规办理，为防气温突然下降而使工程遭受相应防寒或保温措施。砼中掺加一定剂量的抗冻剂和早强剂。在保证砼混合料和易性的同时，尽量采用较小的水灰比和较低的塌落度。以增强拌合或油毡覆盖。模板的拆除根据同条件养护试件的试验，在证明砼达到要求为使各分部分项工程均有足够的施工时间，以确保工程进度计划时，要确定各阶段目标的完成时间，施工设备、资金、劳力本工程的关键线路为独立柱基础→框架主体→屋面工程→装饰装修工30天15天15天15天15天15天15天30天15天60天30天10天123456789组长：项目经理组长：项目经理副组长：技术负责工程技术部安全质量监察物资设备部综合部技术部负责人安质部负责人物设部负责人综合部负责人各施工队队长实施调整后的进度计划实施调整后的进度计划采取相应的各种措施形成调整后的进度计划工程进度出现偏差项目经理部施工准备做到“进场快”、“安家快”、施工准备做到“进场快”、“安家快”、“开工快”实施网络计划管理，及时调整施工力量做好施工协调，创造良好的施工外部环境组织内部劳动竞赛组建精干高效的项目部选择专业化施工队伍性能优良、数量充足的机械设备畅通的材料供货渠道，充足的材料供应采用“四新技术”编著完善的施工组织设计建立健全质量保证体系要施工人员和管理人员由参加过同类工程有丰富施工经验的人员组成。以伍精干整齐，技术力量配备强，技术工种齐全，为本工程顺利实施提供可划，抓好关键路线，严格按网络计划组织安排施工，实行动态管理。编制计划要留有余地，以便当各种因素可能对工期造成延误时有回旋余地，进对实际过程中出现的进度滞后及时分析查找原因，做到“以日保周、以周计划会，落实当日计划完成情况及确定第二天工作计划。每周组织召开周能发生的工序间交叉配合不到位的现象，采取有效措施，抓住重点，攻克保证施工机械机具完好率。并设专人对机械设备进行维修保修，成立机修班.特别是提升设备、搅拌机、挖掘机等主要设备，避免因机械设备、材料做好抵御暴雨、持续高温等灾害性天气的各种措施，抢晴天、战雨天，最人员、材料、机具尽快进场。抓好材料储备，抓紧提升设备进场，搞好垂凝土浇筑等），节假日不休息，积极关注并收集气象资料，对天气情况提防止土方塌方，减少因天气因素对基础施工的影响；混凝土掺入复合掺加8、按照ISO9001：2000标准，进行严密科学、程序化的管理，保证工程质量达到优良标准，杜绝工程缺陷，减少浪费，使原材料进场，材料使中发现是否出现进度偏差，采取相应的纠正措施。分析进度偏差将带来的影响进行工程进度预测，提出可行的进度修改措施。并重新调整进度计划术部提前技术准备工作，安质、施工部门落实具体措施；材料设备部门按4程的施工队伍进场，各个施工队伍均挑选具有类似工程施工经验、技术素检人员共同验收；在质量的检验应根据物资对工程质量的影响，依据供货商提供的资料进行，必要时由项目部联系有资质的检测单位进行检验和试料手续。经进货检验和试验，不符合有关技术规定的物资，应做好记录并填写《验收记录》表，做好标识；合格物资经验证合格后，应同时在《验供应单位根据合同等要求组织工程物资进场，提交有关出厂质量文件施工单位组织工程物资进场验收工程物资抽样复试工程物资开箱检查不合格检验合格施工单位填报《工程物资进场报验表》不合项处置建设（监理）单位批复意见不合项处置批准使用工程使用物资进场报验时应填报《工程物资进场报验表》，并应附以下资料：进场复试报告或检查（检验记录）；等。好检查记录。项目管理人员实行安全值日制度，检查中对存在的问题要下各分项工程施工前，进行安全技术书面交底，对有安全隐患之处，现场指工地架空电源线采用绝缘电线，且线路不得架设在钢管上，不得拖拉。机竹编板全封闭施工，满铺脚手板，绑好踢脚挡板，架子搭设完毕经单位安11、施工现场工棚配备消防灭火器材，消防水池，宿舍照明线路统一全知识竞赛，以提高全体员工的安全意识，对维护安全生产有功的人员给下设挡脚板栏杆横杆横杆柱栏杆柱斜撑保护和改善生活、生态环境，防治污染和其他公害，保障人体健康，促进社会主义现代化建设的发展，以及保护生态环境，防治污染是我们的神圣职责和义务。我公司在施工中，要严格遵守国家和地方政府有关环境号文件有关办法。尽量避免和减少施工对环境的污染和破坏，减少对施工施工现场的文明施工管理是施工企业在施工生产经营，现代化管理中不可缺少的一项重要容，是整个施工管理的窗口工程。我公司在本工程施组织文明施工巡视小组，完善成立健全文明施工管理条例，严格贯彻执行文明施工的要求，推行现代化管理方法，科学组织施工，做好施工现场的种安全标志图、牌必须齐全，施工现场的种种安全设施和劳动器具，必须们创造良好的工作生活环境。并与兄弟单位搞好协作关系，努力创造一个工驻地进行绿化美化工程，严格按照文明工地建设标准要求，搞好驻地环现场所用的机油、汽油、油漆等化学物品需妥善保管，分别存放，并进行防渗漏处理，防止油料污染水体。材料堆放整齐有序，按总平面图布局堆后，认真清理杂物，对施