风电场道路工程施工组织设计方案_第1页
风电场道路工程施工组织设计方案_第2页
风电场道路工程施工组织设计方案_第3页
风电场道路工程施工组织设计方案_第4页
风电场道路工程施工组织设计方案_第5页
已阅读5页,还剩52页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

高山风电场道路工程

目录

1、编制依据

2、工程概况

3、施工部署

4、主要工程项目施工方法及技术措施

5、施工进度计划措施及保证办法

6、施工现场整体布置

7、质量保证体系及措施

8、安全生产保证体系及措施

9、文明施工及环保措施

10、季节施工措施

11、节能降耗措施

12、成品半成品保护措施

第一章编制依据

一、高山风电场工程场内道路施工招标文件。

二、本工程工程量清单。

三、本工程施工图纸

四、通过现场实地考察所得资料信息:

(1)现场“三通一平”情况;

(2)现场地质、水文情况;

(3)现场施工环境情况。

五、我公司技术力量、施工能力、施工经验、机械设备状况及自有的技

术资料等。

六、相关法律、法规。

七、国家、地方及行业现行的有关规范、规程、验收标准及图集。

序号名称

1《公路路面基层施工技术规范》JTJ034

2《公路桥涵施工技术规范》JTJ041

3《公路工程施工安全技术规程》JTJ076-

4《公路路基施工技术规范》JTJ033

5《电力建设工程质量监督规定(2002年版)》

6《建筑施工高处作业安全技术规范》JBJ80

7《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33

8《建筑施工安全检查标准》JGJ59

9《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46

10《公路工程集料试验规程》JTGE42

11《工程测量规范及条文说明》GB50026

12《电力建设施工及验收规范》建筑工程篇SDJ69

第二章工程概况

一、工程简介

序号项目内容

1工程名称高山风电场工程场内道路

2建设地点金寨县东高山

3施工范围进场道路新修及改建

工程质量在不低于国电公司输变电工程达标投产要

5质量等级求的基础上,还应达到合同约定的工程施工质量检

验及评定标准规定的合格条件。

6要求工期150个日历天

二、工程概况

东高山风电场位于安徽省金寨县,属山地丘陵区。区内山脊呈近南北向

展布,可分为北、中、南3各部分,面积在46.9km2左右,场区内植被茂盛,

以松树、灌木为主。

东高山风电场拟设计安装60台单机容量为2MW的风力发电机组,总装

机规模为120MW,预计年上网电量为23291万kW・h,年等效满负荷小时数为

1941h,容量系数为0.222。本风电场拟新建一座UOkV升压站,以1回UOkV

架空线路接入UOkV古碑变电站。风电场西北侧有G42合武高速公路,县道

X057穿过风电场内部,西南侧有县道X054连接高速公路与县道X057,风电

场对外交通条件较为便利。

(一)交通条件

1、场外交通条件:本期工程场址位于金寨县东高山。其间有县乡道路

右后线通过,交通便利。

2、进场交通条件:本风场区可利用县乡道路进入场区。各项设备及建

筑材料均可通过汽车直接运抵场区。

3、场内交通条件:在风电场场区内修筑四级毛石进场公路,路面宽度

6m;风电场的施工及检修道路在场址原有的土路基础上修建,如没有土路则

新建。

(-)工程设计

场内道路设计标准:道路路基宽6.0m,路面宽5.0m,采用3cm厚磨耗

层,20cm厚毛石路面结构,平曲线和最小转弯半径应满足设备运输要求,本

阶段考虑最小转弯半径为25m。纵坡最大控制在14%以内(局部路段布线受

限制时适当加大1%〜2%)。最小竖曲线半径为200m。场内道路施工要求做好

道路两侧的排水设施及挡墙、护坡工程,防止山体滑坡等地质灾害。新修道

路全长约42.8公里,改建道路全长约35.2公里。

第三章施工部署

一、工程目标

1、质量目标:合格

2、工期目标:150天。

二、施工准备

(一)技术准备

1、技术、经济资料的调查

收集工程前期设计、招标资料包括:工程特点、工期要求、质量要求、

技术的难点资料,为制定施工方案及现场布置做好准备。

对工程的地形与环境条件、地下障碍物、工程水文、地质条件、气候条

件、资源状况、交通运输条件、水电供应条件进行调查。

接收业主提供的场地红线桩及标准水准点,进入现场后及时了解并掌握

现场情况,紧密配合建设单位做好水准点和红线的移交。

2、深化对图纸,规范、图集的学习

(1)图纸会审:在工程开工前组织各专业工程技术人员熟悉、审阅图

纸,将看图过程中发现图纸中存在的遗漏、相互矛盾、实际施工可能遇到的

问题及存在疑问等整理汇总,在设计交底会上与设计单位协商解决,经其确

认后下发至有关施工技术人员并整理存档。

(2)规范、图集学习

将工程所需的各种规范、图集、标准、法规及新工艺等在开工前准备齐

全,组织有关工程技术人员学习、掌握。

3、施工组织设计、方案编制计划:

在工程开工前,由项目经理牵头,技术负责人具体负责,组织相关人员

根据施工图纸、现场实际情况、规范、图集、标准、法规等编制工程实施性

施工组织设计及有施工方案,经公司总工进行审批,上报监理工程审批后认

真贯彻执行,作为指导现场实际施工的依据。

4、技术交底:根据本工程的特点和难点,施工前安排各专业工程技术

人员对技术工人做详细的技术交底、工程内容交底、工艺流程交底,并对施

工人员进行针对性培训,使所有人员在施工前做到心中有数。

(二)生产准备

1、人员准备:

(1)施工队伍的选择

我公司将尽快组织劳力进场,施工队伍选用参加过类似工程施工、具有

较强实力的劳务施工队伍,合理布置劳动力,并经过优化组合,加强人员管

理,使人力资源得到充分、合理的运用,以充分保证工程工期及工程质量。

(2)劳动力管理

根据有关要求及行业规定严格执行施工人员管理制度,与所有参施工队

伍签订劳务合同,加强劳务管理、明确人员分工,做到有计划、有落实、有

检查。

所有工人在进场前必须严格进行“三级”教育,考核并颁发上岗证。组

织上岗培训,包括规章制度、安全施工、基本操作技术等方面。

落实施工计划和技术责任制,施工前对施工人员按管理系统逐级进行交

底,交底内容包括:各项安全技术措施,质量保证措施;质量标准和验收规

范要求;以及设计变更和技术核定事项等,必要时进行现场示范。

2、材料准备

(1)建立材料管理体系,从材料计划、货源选择、材料送批、订货、

运输、验收检验做到三级审核,保证材料规格、型号、性能等技术指标明确、

数量准确。

(2)施工前认真核实施工图纸、设计说明及设计变更洽商文件,根据

施工进度计划编制材料需用量计划,提出构件、成品,半成品及材料的加工

订货数量、规格、和所需要的时间,为制定材料采购计划、施工备料、确定

仓库和料场面积以及组织运输提供依据。

(3)根据材料计划,考察供货厂家,与甲方、监理共同评价及选择合

格的材料供料方,确保所选拔的生产厂家信誉好,能保证资源充足、供货及

时、质量好、价格合理。

要合理安排施工计划,制定详细的构件、材料运输计划,灵活调拨、保

障各种材料能分期、分批到场,减少现场占用率,满足施工需要。各种材料

标识明显,并且建立台账,完善进出库手续。

3、机械准备

(1)根据工程施工部署总体要求,我们将选用先进的施工机械设备投

入本工程,以节约人力,加快施工进度,满足施工需要。

(2)制定机械设备进出场计划

根据现场施工进度,制定机械设备用量及进场计划,详细说明机械设备

的型号、用量、进出场时间,以保证机械顺利进场。

(3)机械使用管理

由专职机械管理员负责管理协调,并配备合格的机械维修人员及专门维

修工具,保证设备场内维修;各种机械设备在使用期间及时作好保养,对于

易发生故障的机械,要作好备用机械,并作好备用件的准备工作。

(4)进场检验、验收

施工机械设备应按施工机械设备计划要求时间组织进场安装,并完成必

要的进厂检验和验收手续,符合相关标准后方可正式使用。

4、现场准备

开工前严格按现场平面布置图的要求布设预制厂、临设、料场、机械场、

临时水电等。

三、设备、人员动员周期和设备、人员进驻现场的方法

1、我公司安排组织齐备的人员、完善的设备进入现场。项目经理部在

任务落实后3天内组建完成并进场开展工作。施工队伍于开工前5日内进场,

同时进行进场教育及技术培训。技术人员、民工等乘座汽车到达现场。

2、工程所需主要机械设备采用平板车运输,入场时间服从施工总体计

划安排。

3、主要施工材料的采购运输:本工程所用材料主要以从周边购进,汽

车运输到场。沿线没有的材料本着符合技术要求的材料就近采购,汽车运输

到场。

四、施工组织管理机构

为了确保上述各项目标的实现,我单位将把本工程列为重点工程,成立

“信义金寨县东高山风电场工程项目部”,配备强有力的管理班子,施工管

理人员选用政治素质高、技术业务能力强、有丰富的施工和管理协调经验的

人员组成。制定严格的岗位责任制,落实到人,各负其责。项目经理为国家

二级建造师,主持过此类工程施工,具有现代化施工管理水平,能够为甲方

提供全方位,高品质的服务。

五、主要施工方案选择

1、土方工程:

路基土石方及风机平台土石方开挖采用反铲挖土机械进行挖土,人工配

合清底修槽,具体根据现场土质情况再行调整。

2、片石垫层采用从料场,用自卸汽车将集料运至施工现场,人工配合装

载机整平,适量洒水初压后,碾平至规定压实度。

3、毛石路面采用灌浆法进行施工。

六、施工流水段划分

本工程施工组织主导思想是:施工时采取“平面分区,区内分段流水”

的原则。进场后,根据60个风机基础的相对位置和路况,施工时划分施工

区域,经理部配备相关人员同步进行各个区域的施工,各区内分别组织道路、

台平、排水、挡墙、等工序进行流水施工。

第四章主要工程项目的施工方法及技术措施

一、定位和测量放线

1、施工测量准备工作

1.1、人员的配备

在工地技术部门的领导下组成测量组:下设6名放线工,10名辅助工。

1.2,仪器的准备:根据工程量及施工区域的划分情况,进行测量仪器准

备,并保证仪器的完好及精准。

2、工程定位

定位条件:根据最终施工总平面图,选取一点和一方向作为定位条件。

本工程定位为相对位置定位。即根据甲方所确定的放线依据和设计图纸确定

的定位条件使用全站仪来校核导线点的坐标是否正确,同时确认定位条件是

否满足四周边界尺寸不矛盾、且唯一。

3、平面控制测量

放线依据:本工程的起算导线点为建设单位提供的导线点。

定位条件:根据最终施工总平面图,选取一点和一方向作为定位条件。

校核:根据甲方所确定的放线依据和设计图纸确定的定位条件使用全站

仪来校核导线点的坐标是否正确,同时确认定位条件是否满足四周边界尺寸

不矛盾、且唯一。

4、高程控制测量

根据甲方提供的水准点,用S1水准仪附合测法进行校测,检查高程是

否正确。

高程控制网的布设:水准点的高程校测合格后,使用附合测法把高程引

测到各风机基础施工现场,其精度为±5n"2nll11,并计算出调整后的高程,作

出明显标识;再根据施工部署的需要加密,建立高程控制网,同时建立若干

个沉降观测水准基点。

5、施工测量

首先使用全站仪校测建筑物的平面控制网桩位,经过校测无误后方可投

测,接下来用全站仪投测主要轴线控制线,再用全站仪对所投测的控制线校

测。最后请公司和监理验线,合格后进行下一道工序。

二、土方工程

1、路基土石方开挖:

挖方路基用挖掘机开挖,人工配合。开挖土方由上至下顺序进行。挖至

设计高程后,推土机找平,压路机碾压成形。经监理工程师检验合格后,进

行下道工序施工。多余土方及时外运至指定弃土地点,可利用土方就近运至

回填段。

2、路基土方回填:

1、回填土采用挖方段开挖土方分层回填,每层虚铺厚度不超过30cm。

自卸汽车运输,推土机摊平,压路机压实。

2、填筑前清除路基范围内的树木、灌木丛、腐植土、杂草及原地面以

下至少100mm〜200mm内的草皮的根系,然后碾压达到要求的密实即可填筑

路基土石方。

3、路基填料要求和路基压实标准:路基压实度应达到规范要求,路基

填土要求按最佳含水量分层碾压,填土的土质严格按设计和规范要求采用,

路基填料强度严格按《公路路面基层施工技术规范》执行。

4、对地形起伏较大路段根据地形和地势情况,宽度不满足要求的低洼

地段进行填方、碾压和必要的护坡等,地势高处采用挖方,确保路面平整。

对填方的路面必须洒水、碾压等工艺处理并经甲方和监理人的验收后方可开

展下道工序。

5、风机平台回填土

回填土采用分层回填,风机吊装平台为挖填结合,为为了避免与挖方段

衔接处产生不均匀沉降,在填方与挖方结合处要作挖台阶处理,分层挖台阶、

分层填

筑、碾压,填筑材料应满足在最佳含水量使压实度达到设计要求。

三、水泥石灰土垫层施工

(一)施工准备

1、对验收合格的路槽,表面应平整、坚实,且具有规定的路拱,没有

任何松散和软弱点,边沿直顺。如土较湿、发生翻浆、软弹现象,要采用挖

开晾晒、换土等措施处理。

2、在土路基上恢复中线,并在两侧路肩边缘处设指示桩。进行水平测

量,检查每个断面的路槽标高,在两侧指示桩上明显标记标出水泥石灰土基

层边缘的设计高。]

3、现场取土、石灰、水泥试样,送至中心试验室做原材料试验及水

泥石灰稳定土配合比、最大干密度和最佳含水量。

(二)备料

1、土质:塑性指数为15〜20的粘性土以及含有一定粘性土的中粒土。

塑性指数偏大的粘性土,要加粉碎,粉碎后土块最大尺寸不应大于40nlln。

2、根据施工进度,将石灰和土堆放在路槽内,石灰堆放在临近水源处。

若预计石灰堆放时间较长时,用土将石灰覆盖。

3、生石灰块在使用前7~10天充分消解。每吨石灰消解需用水量为

500〜800kg,使石灰含水量控制在35峻40%,消解后的石灰应保持稍湿的颗粒

状,而不飞扬为宜。

4、根据各路段水泥石灰稳定土层的宽度、厚度及预定的干密度,计算

各路段需要的干混合料重量。根据混合料配合比、材料的含水量及所用的运

料车辆的吨位,计算出材料每车料的堆放距离和虚铺厚度。

(三)、备土、铺土

1、用于水泥石灰土的土必须符合规范要求,不含树皮、草根等杂物。

备土前用土培好路肩,路肩同结构层等厚。

2、备、铺土:

按照每平方米的松土用量及每车的运土量,用石灰粉标出每车的卸土位

置(划出方格),直接整齐地卸土于路槽,但须注意备土时纵向必须成行,

每车的运土量要基本一致。同一作业段内土质基本均匀一致。该方法有利于

机械化施工,但备土数量不易准确控制。铺土时,先用推土机大致推平,然

后放样用平地机整

平,清余补缺,保证厚度一致,表面平整。

3、备土时在备土位置用石灰粉标出两条标线(码条的边沿),保证备

土顺直,码条应均匀、数量准确。铺土时可直接用平地机均匀地将土铺开,

保证表面平整、厚度一致。此备土法数量控制准确、摊土方便。根据经验

值求出松铺系数控制厚度。

(四)备石灰、铺石灰

1、备石灰前,用压路机对铺开的松土碾压「2遍,保证备灰时不产生

大的车辙,严禁重车在作业段内调头。

2、备灰前根据灰剂量、不同含水量情况下的石灰松方干容重及石灰土

最大干容重计算每延米的石灰数量。石灰应有一定湿度,避免飞扬与过湿成

团。

3、铺灰前在灰土的边沿打出标线,然后用石灰均匀地铺撒在标线范

围内,铺灰用人工撒铺。

(五)拌和

1、用灰土拌和机拌和第一遍。拌和时指派专人跟机进行检验,每间

隔5~10米挖验一处,检查拌和是否到底,对于拌和不到底的段落,及时

提醒拌和机司机返回重新拌和。

2、拌和深度要达到稳定层底并侵入路基1cm左右,以利上下层粘结。

3、若土的塑性指数高,土块不易拌碎,应增加拌和遍数,以达到拌

和均匀,满足规范要求。拌和时拌和机各行程间的搭接宽度不小于10cm。

拌和后先自检灰剂量合格后由监理抽检。

(六)粗平

用平地机,结合少量人工。

1、灰土拌和符合要求后,用履带式推土机排压,用水平仪放样,石

灰粉作出标记。

2、用平地机粗平一遍,消除拌和产生的土坎、波浪、沟槽等,使表

面大致平整。

3、用振动压路机或轮胎压路机稳压「2遍。

4、平地机由外侧起向内侧进行整平。

5、灰土接头、边沿等平地机无法正常作业的地方,应用人工完成清

理,

平整工作。

6、整平时多作的灰土不准废弃于边坡上。

(七)铺撒水泥

1、根据各路段宽度、厚度及水泥含量,计算每一平方米水泥用量和

每延米用量,并确定水泥摆放的纵横间距。

2、将水泥从料场送到现场,卸在做标记的地点,并检查有无遗漏和

多余。

3、用刮板将水泥均匀摊开,并注意使每袋水泥的摊铺面积相等。水

泥摊铺完后。表面应没有空白位置,也没有水泥过分集中的地点。

(八)、拌和

同第5项。

(九)精平

1、拌和均匀后先用履带式推土机排压一遍,按照履带式推土机及平

地机走压后的压实系数,测量水平高程,并有白灰做标记。

2、然后用平地机刮平,直线段,由两侧向中心进行刮平,平曲线段,

由内侧向外侧进行刮平。

3、对于局部低洼处,用齿耙将其表层5cm以上的底基层耙松,并用

新拌的混合料进行找补平整。

4、再用平地机带土整型一次。

5、每次整型按规定的坡度和路拱进行,并应特别注意接缝处的整平,

必须保证接缝处平整。

6、在整型过程中,严禁任何车辆通行。

(十)碾压

碾压采用振动式压路机和三轮静态压路机联合完成。

1、整平完成后,先用振动压路机由路边沿向路中心静压一遍,有超

高段落由内侧起向外侧碾压。碾压采用大摆轴法即全轮错位,搭接

15~20cm,用此法振压6〜8遍,下层压实度满足要求后,改用三轮压路机

低速1/2错轮碾压2〜3遍,消除轮迹,达到表面平整、光洁、边沿顺直。

路肩要同路面一起碾压。

2、要点提示

碾压必须连续完成,中途不得停顿,压路机要足量,以减少碾压成型

时间,合理配备为振动压路机P2台,三轮压路机2〜3台,碾压过程中应

行走顺直,低速行驶。桥头处10米范围内横向碾压。全部作业时间要在

水泥终凝前完成。

(H^一)检验

1、完成碾压遍数后,试验员应立即取样检验压实度(要及时拿出试

验结果),压实不足要立即补压,直到满足压实要求为止。

2、成型后的两日内,完成平整度、标高横坡度、厚度检验,检验不

合格要求采取措施予以处理。

3、要点提示

翻浆、轮迹明显、表面松散、起皮严重、土块超标等有外观缺陷的不

准验收,应彻底处理。标高与设计标高不符的,高出部分用平地机刮除,

低下的部分不准贴补,标高合格率不低于85%,实行左中右三条线控制标

另1。

(十二)接头处理

1、碾压完毕的水泥石灰土的端头立即将拌和不均,或标高误差大,

或平整度不好的部分挂线垂直切除,保持接头处顺直整齐。

2、下一作业段与之衔接处,铺土及拌和应空出2米,待整平时再按

松铺厚度整平。

(十三)养生

不能及时覆盖上层基层的灰土,养生期不少于7天,采用洒水养生法,

养生期间要保持灰土表面经常湿润。养生期内封闭交通,除洒水车外禁止

一切车辆通行。

四、天然片石垫层

(一)准备下承层

1、在已完成的路基上按规范规定检查验收的方法和频度进行高程、宽

度、横坡度、平整度的检查。

2、采用18t压路机进行碾压检验(压3〜4遍)在碾压过程中,如发现

土过干,表层松散,适当洒水,如土过湿,发生“弹簧”现象采用挖开晾晒、

换土、掺石灰或粒料等措施进行处理。

(二)施工放样

1、在下承层上恢复中线10米设一桩,并在两侧路肩边缘外0.5米设指

示桩。

2、进行水平测量,在两测指示桩上用明显标记标出底基层边缘的设计

[Wjo

(三)计算材量用量。

1、根据施工路段垫层的宽度、厚度及预定的干压实密度并按确定的需

要数量,并计算每车料的填筑距离。

2、施工时应洒水加湿,控制好含水量。

(四)运输和摊铺

1、集料装车时,必须控制每车料的数量基本相等。

2、在同一料场供料的路段内,由远到近将料按计算的距离卸置于下承

层上,严格掌握卸料距离避免料不够或过多。

3、料堆每隔一定距离留一卸口。

4、集料在下承层的堆置时间不宜过长,运头集料较摊铺料只宜提前二

天。

5、通过试验确定松铺系数。

6、用装载机将料均匀地摊铺在预定的宽度上,检查含水量补充洒水,

使含水量达到最佳值,表面力求平整,并具有规定的路拱,同时摊铺路肩用

料。

(五)稳压整型

1、用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍,以暴露潜在的不平整。

2、再用人工整平和整型。

(六)碾压

1、整型后,当集料含水量等于或略大于最佳含水量时,立即用此以上

的三轮压路机或轮胎压路机进行碾压。直线段,由外侧向路中心碾压;有超

高路段,由内侧路肩进行碾压,碾压时后轮应重叠1/2轮宽;后轮必须超过

两段的接缝处。碾压一直进行到要求的密实度为止。碾压速度头两遍采用

1.5〜1.7km/h,以后用2〜2.5km/h0

2、路面的两侧应多压2〜3遍。

3、严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头急刹车。

(七)横缝处理

两作业段的衔接处,应搭接,第一段摊铺后,留5m不进行碾压第二段

施工时,前段留下来压部分与第二段一起整平后进行碾压。

五、毛石路面施工

施工流程:测量放样一布置料堆一摊铺碎石一稳压一浇灌泥浆一碾压一

铺封层。

(一)堆料及摊铺

作业段划分:摊铺作业时间,每个流水段可按80T00m为一段,根据摊

铺用料石量计算卸料车数。卸料后用推土机整平。碎石层虚铺厚度应为设计

厚度乘以压实系数的松铺厚度压实系数根据现场试验段确定。

摊铺:碎石料卸料后,应及时推平。应最大限度使用推土机初平,路宽

不能满足推土机操作宽度情况下,使用人工摊平。现场施工人员应根据放线

标高及虚铺厚度,用白灰标出明显标志,为推土机指示推平高度,以便推土

机按准确高度和横坡推平,为下一步稳压创造良好条件。

人工配合机械施工:施工时,设专人指挥卸料,要求布料均匀,布料量

适当。布料过多或过少时,会造成推土机或人工工作量过大,延长工作时间。

在路床表面洒水,洒水车应由专人指挥,应参照作业时的气候条件控制洒水

量,以最佳含水量为标准调整现场洒水量。各类机械施工必须至始至终由专

人指挥,不要多头指挥,各行其事。应配备足够的平整、修边人员,对机械

不能修整到的边角部位进行修补,同时测量摊铺层的宽度、标高、坡度、平

整度,保证摊铺面合格。

(二)稳压

稳压宜用压路机自两侧向路中慢速稳压两遍,使碎石各就各其位,穿插

紧密,初步形成平面。稳压两遍后即洒水,用水量约2-2.5kg/m2,以后随压

随洒水花,用量约lkg/m2,保持石料湿润,减少摩阻力。

(三)灌泥浆

碎石层经稳压后,随即进行灌泥浆,灌浆时要浇灌得均匀,并且灌满碎

石间的空隙。泥浆的表面应与碎石齐平,碎石的棱角应露出泥浆之上。灌浆

时必须使泥浆灌到碎石层的底部,灌浆后一至二小时,当泥浆下沉,空隙中

空气溢出后,在未干的碎石层表面上撒石屑嵌缝料,用以填塞碎石层表面的

空隙。

(四)碾压

灌浆完成后,待路面表面已干但内部泥浆尚处于半湿状态时,应立即用

压路机在路基全宽内进行压实,由两侧向中心碾压,先压路边二三遍后逐渐

移向中心。从稳定到碾压全过程都应随压随洒水花效果较好。碾压至表面平

整,无明显轮迹,压实密度大于或等于设计要求。碾压中局部有“弹软”现

象,应立即停止碾压,待翻松晾干或处理后再压,若出现推移应适量洒水,

整平压实。

(五)养护

经常对路面进行保养和维护,保持路面平整完好,路面整洁,横坡适度,

对出现的问题及时分析和修补。

由于路面渗析力低,降雨极易形成路面径流,冲刷的泥砂淤积路边的排

水边沟,而引起路面积水横溢,冲毁路基,影响道路使用寿命,因此应对路

面适时进行养护,保持路面横向排水通畅。

(六)磨耗层

将磨耗层石料与20%〜30%的粘土先干拌2遍,将拌和好的混合料摊铺在

路面上(采用路拌法),用10〜12t压路机碾压2〜3遍。同时做好路肩的培

垫和整理。路面横向坡比为中间向两边3%。磨耗层洒水湿润后,将粒径2〜

5mm的粗砂均匀铺上一层即可。

六、排水防护工程:

(一)土质边沟采用小型挖掘机开挖,人工配合清底、修整。

(二)混凝土管道铺设:

管道采用人工配合吊车对管。用吊车直接将管节吊至对口位置,底部离

基础约1cm左右,在管的插口端套上橡胶圈,涂上润滑剂,再用手葫芦拉入

承口中。利用经纬仪控制中线,使管道中线符合设计要求。

七、道路挡土墙:

1、原材料的要求

(1)、水泥:采用R32.5普通硅酸盐水泥,水泥进场应有产品合格证

和出厂检验报告,进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样

复试。其质量必须符合国家现行标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》(GB175)

等的规定。当对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过3个月时,在使用前必须进

行复试,并按复试结果使用。不同品种的水泥不得混合使用。

(2)、砂子:宜采用中砂,并应过筛,砂的质量要求,其密度应大于

2.5g/m3,其松散体积密度应大于1400kg/m3,其空隙率应小于45%;用

肉眼观察,不宜含有草根、树叶、树枝、塑料品、煤块、矿渣等杂物,砂的

含泥量不应超过5%。

(3)、毛石:毛石进场前应检查其强度等级(Mu30)、耐久性是够满

足设计。检查砌筑石材的力学性质除了考虑抗压强度外,根据工程需要,还

应考虑它的抗剪强度、冲击韧性等。石材的耐久性主要包括有抗冻性、抗风

化性、耐火性、耐酸性等。采用的毛石应质地坚实,无风化剥落和裂纹;石

材表面的泥垢、水锈等杂质,砌筑前应清除干净。毛石应成块状,其厚度不

宜小于20cm,宽度及长度均不小于其厚度。

(4)、(HOcmPVC管:采用符合国家制定的行业标准的合格产品。外观

检查管材的内、外表面应光滑、平整、无凹陷、分解变色线和其它影响性能

的其它缺陷。管材不应含有杂质,应不透光。管材端面应切割平整并与轴线

垂直。

2、施工工艺技术

(1)、工艺流程:

测量放线一基坑开挖一报检复核一砌筑基础一基坑回填一安设沥青麻絮

沉降缝一选修面石拌砂浆一砌筑墙身一填筑反滤层回填土一清理勾缝一竣

工交验

(2)、测量放线

(2.1),根据施工设计图纸,准确计算挡土墙的轴线位谿,然后上报测

量监理工程师认可。

(2.2)、按测量监理工程师认可后的轴线资料进行轴线放样,并测定出

边线,同时需引桩便于校核,并上报监理工程师。

(2.3)、根据已放出的挡土墙轴线,准确测定出挡土墙边线和原地面标

高,确定下挖深度,经核查无误后上报监理工程师认可后方可开挖基槽。

3、基槽的开挖

(1)、根据现场施工设备和施工环境,基槽的开挖采用机械开挖,人工

配合修整的方法。由于本工程基槽开挖深度小,开挖时采用1:0.33的放坡

开挖。

(2)、挖出的耕植土不能任意堆放,及时运往弃土场,以免妨碍回填时

二次清运及其他作业。

(3)、挖成的基槽,先进行地基承载力检测,当地基承载力达不到设计

要求时,需及时上报监理、业主以及设计单位,经监理、业主以及设计单位

允许后方可进行地基处理。挖成的基槽,凡有扰动和毁坏的地方追加开挖深

度,并按工程师批准的材料回填到设计标高,分层夯实。

(4)、每个段落施工基础时,按图纸的要求10〜20nl将沉降缝位谿确定

且固定好(本工程确定为20m),当砌筑到此时,用沥青麻絮将此隔开。

4、浆砌片石墙身

基础砌筑完毕后,必须与设计图纸核对,检查几何尺寸与基础顶设计标

高是否有偏差,经自检确认符合要求后报监理工程师签证认可后开始墙身砌

筑。

砂浆拌合采用搅拌机拌合。搅拌砂浆时严格按照配合比(水泥1:机制

砂6.5:水1.13)(水泥50kg:机制砂325kg:水56.5kg)控制水泥、砂、

水的需用量,现场采用磅秤计量。

砌筑前,先将基础表面清理、冲洗干净。

为保证墙身位谿及断面尺寸的准确,当底面尺寸放好样后,用木板制成

墙身断面挂线样板,将挂线样板固定在沉降缝位辂,在墙端转角点挂线控制

墙身的砌筑。在施工过程中,经常检查挂线样板位貉、基础沉降缝与墙身沉

降缝位谿是否一致、墙身平面位珞及外侧坡度,

随时纠正不合要求之处。

砌筑时应层层座浆,座浆厚度3〜5cm,采用一丁一顺砌法。墙身分层砌

筑且墙体较长时分段砌筑,分段位珞设在沉降缝,两相邻工作段的砌筑高差

不超过1.2m,每日砌筑高度控制在1.2m。

各砌层都先砌外圈定位行列,然后砌里层,外圈与里层砌块要交错连成

一体,并借助砖刀和捣浆棒将各部位捣固密实,不出现空洞和砂浆不饱满现

象。

工作段墙身最高处达到4米,墙身砌筑到2m左右高度时,在高填方段,

应在墙身内侧回填土,以降低作业的垂直高度,保证作业安全。

5、泄水孔

墙身在高出地面部分分层设谿6lOcmPVC管泄水孔,每排泄水孔横向和

竖向间距均为2m,交错布珞,最底一排泄水孔距地面0.5m,泄水孔的进水

口设谿粗砾石反滤层。PVC管伸出墙背5cm,其进水口端部15cm用土工滤布

包裹,保证排水顺畅不得阻塞。

6、沉降缝及勾缝

根据地形及地质变化情况设貉沉降缝,间距为15m;缝宽2cm,沉降缝内

沿内、外、顶三边用沥青麻絮填塞,深度为15cm。施工时先将遗留在原缝内

的水泥砂浆或小石块等清理干净。勾缝采用凸缝,勾缝砂浆宜用过筛砂,勾

缝砂浆强度为M10,勾缝应嵌入砌缝内20mm,

缝槽深度不足时应凿够深度后再勾缝。勾缝前须对墙面进行修整,再将

墙面洒水湿润,勾缝的顺序是从上倒下,先勾水平缝后勾竖直缝。勾缝后应

用扫帚用力清除余灰,做好成品保护工作,避免砌体碰撞、振动、承重。成

活的灰缝水平缝与竖直缝应深浅一致、交圈对口、密实光滑、搭接处平整,

阳角方正,阴角处不能上下直通,不能有丢缝、瞎缝现象。灰缝应整齐、拐

弯圆滑、宽度一致、不出毛刺,不得空鼓、脱落。

7、养生

墙体养生应在砂浆初凝后,洒水或覆盖养生7〜14天,养护期间应避免

碰撞、振动或承重。

8、墙背回填

回填采用砂砾石分层回填,严禁使用含有淤泥、淤泥质土、腐质土及有

机物的土方填料。墙体强度达到75%设计强度后,方可进行墙背回填。根据

回填部位,选用适当的机具进行分层回填、夯(压)实,保证压实度达到95%

以上。

靠近墙背50cm范围内:采用冲击式打夯机分层回填,每层松铺厚度不超

过15cm。

墙背50cm范围以外:采用18T压路机分层压实,辅以冲击夯夯实边角部

位,每层松铺厚度不超过30cm。

施工、测量、质检、实验室人员应严格控制层厚,并在墙背划出回填区

域,严格按规范要求进行操作。

9、质量控制措施

建立、健全质量保证体系,由项目总工程师牵头与施工、材料、试验人

员及工班共同组成质量控制小组,实行全员全过程质量控制。实行内部监理

否决权,坚决实行质量“三检”制度,严格控制每一道工序施工质量。

9.1、质量检验程序

9.2、材料控制措施

9.2.1、、该工程中使用的水泥、砂、PVC管等必须将采购供应的材料生

产或供应产品的厂家的企业概况、产品质量合格证书以及反映厂家实力的证

明材料等报给监理工程师审批,待批准后才能采购。

9.2.2、在使用前,对进场材料、产品的规格型号、技术性能、外观等

进行详细而全面的检验。现场抽样送具有检测资质的检测机构检测,出具质

量检验合格证书,报监理工程师审批。

第五章施工进度计划及工期保证措施

我公司根据自身的综合实力,同时参考本公司类似工程施工积累的经验,

从人、机、料、法等各项生产要素的优化组合、施工过程控制、多专业施工

配合、进度计划控制、与各方的协调等方面管理出发,发挥我公司综合实力,

统筹考虑,总体部署,以确保工期目标的顺利实现。

1、从健全的组织结构上保证

在公司内选用有同类工程施工经验的的项目经理部,在该项目经理部基

础上,在总公司范围内精心挑选一批现场施工经验丰富,并具有中高级职称

的管理人员,充实该项目部。

对影响工期因素进行分析,对工期影响较大的因素,由施工经验丰富的

人员负责,并制定出相应的控制预案。

2、从合理的施工组织上保证

根据本工程平面的特点,采用平面分区,区内分段流水施工的方法,施

工队伍之间相互进行劳动竞赛,加快施工进度。

3、从材料计划的准确性上保证

通过招标选择合格材料供应商及成品、半成品供货商,严格考察其生产

能力、供货能力、技术实力。提前做好材料、成品、半成品翻样、提料及委

托加工。加强对材料的入场检验,严禁不符合要求的材料应用于工程。加强

进场材料的管理,合理规划存放场地及调剂材料使用。

4、从劳动力投入上保证

严格审查劳务队伍资质及施工能力、技术实力,优选有类似工程施工经

验、技术水平高、善于打硬仗的分包队伍及成建制的劳务队伍。加强对劳务

队技术骨干的岗前培训、班前教育,使其了解本工程相关技术难点,掌握施

工技能及规范要求,确保技术娴熟、施工熟练;根据计划安排,合理调配劳

动力,避免劳力不足或窝工浪费。

由于本工程工期较紧、项目部必须提前编制网络进度控制计划,不仅要

有整体施工进度控制计划,还要将总进度计划进行分解到月、旬、周计划,

并根据施工预算将每道工序工程量及工作量进行统计汇总,计算出所每天所

需的工人数,提前计划配足劳动力。

在施工中及时进行日常检查,发现问题,及时分析、反馈、修正或给出

进度控制建议。

5、从施工技术上保证

采用先进的技术工艺,提高生产效率。

编制出针对性强,切实可行的季节性施工方案,减少恶劣天气的影响,保

证施工的连续性。

6、从机械设备投入上保证

配备足够的施工机械,根据分区情况配备挖掘机、装载机、平地机、压

路机等各种施工机械。

7、从资金投入上保证

资金使用计划:编制资金使用计划,资金的使用计划要保证各阶段施工

需要,合理分配。

专款专用:本工程执行专款专用制度以避免施工中因资金问题而影响工

程进展,保证劳动力、机械的充足配备,材料的及时进场。

及时兑现民工工资:随着工程阶段关键日期的完成,及时兑现各专业队

伍的劳务费用,这样既能充分调动他们的积极性,也使各劳务作业队为本工

程安排充足的作业人员提供保证。

奖罚措施:以工期、质量为主要考核项目,上至项目经理部,下至各施

工班组,层层签订风险责任状,开展作业区之间、班组之间的劳动竞赛。根

据考核项目的评分结果,奖优罚劣。

8、通过经济措施来保证

工程资金专款专用,严禁挪作他用,确保工程资金的及时到位。

通过工期奖的奖罚措施来激励劳务分包、专业分包队伍对进度控制的积

极性。

9、加强与社会相关方联系减少人为影响

在施工过程中,影响进度的因素很多,项目部将加强与甲方、周边社会

各方、治安、交通、市政、供电、供水、环保等单位的协调,进一步保证工

程施工的正常进行。

四、计划开、竣工日期和施工进度计划横道图

详见技术标:三、计划开、竣工日期和施工进度网络图

第六章施工现场总体平面布置

一、施工现场总体平面布置及说明

根据工程特点和各种影响因素,以方便、合理、经济、施工总体要求和适

合施工需要为原则,进行施工区域划分和施工现场总体布置。布置的主要临

时设施包括路、水、电、生活区、办公区、材料场、机械停放场、工地试验

室等。

二、施工现场临时工程布置

1、工地试验室建设

为便于施工,在现场建立试验室,并达到试验要求。我公司根据相关规

定要求,试验室搭设操作间及标养间,并配备与施工及监理相关的试验设备。

2、施工用电

因各风机基础施工现场不具备供电条件,故拟采用柴油发电机的方式保

证现场施工用电。

3、施工用水

因各风机基础施工现场无水源,故只能采取供水车从场外拉水的方式解

决水源,向各用水点供水,提供生产、生活、功能性试验用水。还在现场备

用一台洒水车,以备急用。

4、生产生活基地场地临设围挡

将施工现场与外界用围挡隔离,围挡安装应符合文明施工规定。围挡选

用彩板围挡,围挡要连续、严密、牢固可靠,色彩、标志整齐美观。并派专

人定期清洗、维护,确保围挡表面清洁。

全部施工内容在围挡内完成,工地出入口设可开关的大门。

5、生产、生活设施

施工现场搭设临时房屋,主要用作现场办公及库房。生活住房主要从附

近租用民房,包括宿舍、食堂等。

砂石材料在现场堆放,根据工程进度安排提前进料。水泥、白灰现场在

进行存放密闭存放,防止日晒、雨淋。

停止施工时机械在各区域现场集中停放,并派专人看护。

6、通讯设施

为便于联系方便,现场施工人员配备必要的对讲设备及用手机进行通讯。

第七章质量保证体系及措施

一、质量保证体系

我单位依据GB/T19001质量管理体系,建立文件化的质量体系,确保我

单位的质量保证能力满足质量管理和甲方的要求。

二、质量保证措施

(一)组织保证措施

建立高资质、强有力的项目经理班子。我公司将选派有丰富的施工经验

及较强组织协调能力的人员组成项目班子,为实现质量目标提供有力的组织

保证。

公司各部门将对项目经理部提供资金、技术、人员等方面的支持。对项

目经理的工作进行固定连续的检查督促。协调项目经理部进行企业内部的各

种协调工作。

项目质量控制应坚持“质量第一,预防为主”的方针,不断改进过程控

制,并根据专业特点制定本工程的质量管理重点,建立QC小组,对施工中

可能出现的质量问题,进行原因分析,指定出预防措施,把质量问题消灭在

萌芽状态。

项目经理部建立项目质量责任制和考核评价方法。项目经理应对项目质

量控制负责。过程质量控制应由每一道工序和岗位的质量负责人负责。

建立动态质量控制体系,及时测定分析工程当前的质量动态,分析原因

并采取有效对策,以随时、全面地控制工程质量,实行一个中心、二勤、三

不放过、四个百分之百。

一个中心,以人为中心,加强对人的质量教育和管理,充分发挥人的积

极性。

二勤:指挥人员、管理人员、质检人员、操作人员对质量工作做到勤看、

勤管。

三不放过:质量管理过程中,问题原因查不清不放过,责任者未受到教

育不放过,没有防范措施不放过。

四个百分之百:对于各个分项工程的质量工作施工前百分之百交底,施

工中百分之百跟踪,施工材料、施工完毕百分之百检查,发现问题百分之百

纠正。

(二)管理保证措施

1、全面质量管理:

(1)以质量目标为核心,建立健全“全面施工质量管理”领导机构和

配备各级质量管理人员,坚持持证上岗制度。在施工前对施工人员进行上岗

培训并进行考核,不合格不能上岗。实行责任到人的管理办法。

(2)推行工程师质量负责制度,健全工程质量控制体系。严格把关,

不合格产品不转入下一道工序。

(3)加强“工法”管理,以“规范”、“标准”为准则,加强质量意

识教育,遵守各项质量管理制度;以提高技术素质为中心,强化质量意识,

确保工程质量。

(4)为了增强各管理人员、项目部质量人员及各作业班组的创优意识

及精品意识,制定专门的管理办法,对重点部位、重点工序实行奖优罚劣制

度。

2、施工组织设计、施工方案编制及审批制度

(1)在整个工程开始施工前,结合工程实际情况,在项目经理领导下

由项目总工负责编写工程施工组织设计。该设计必须技术可行、经济合理、

工艺先进,有利于施工操作、提高质量、加快进度、降低成本。该施工组织

设计编制完成后,分别经我公司总工及监理工程师代表审批,并报业主备案。

审批通过后的施工组织设计即成为指导整个工程施工的纲领性文件。

(2)在每个单位工程施工开始前,由项目技术负责人主持编写单位工

程施工方案。施工方案编写完成后,分别报总工和监理工程师审批。审批通

过后的施工方案即成为该单位工程施工的指导文件。

3、优选施工机械设备

施工机械设备是工程建设中必不可少的设备,对工程项目的施工进度和

质量均有直接影响,因此在工程实施前,从保证施工质量的角度出发,本着

因地制宜、因工程制宜,技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可

靠、操作维修方便等原则,选择施工机械设备,使其满足工程施工需求,保

证工程质量的可靠性。

4、材料质量制度:

工程所需的原材料、成品、半成品等是工程施工的组成部分,材料质量

是工程质量的基础,对所用材料、物资进行严格的质量检验和控制,加强对

现场材料的管理,从以下几个方面提高材料的质量保障:

(1)掌握材料信息,优选供货厂家。采购物资时,须在确定合格的、

有信誉的厂家采购,所采购的材料或设备必须有出场合格证、材质证明和使

用说明书,对材料、设备有疑问的禁止进货。

(2)合理组织材料供应,保质、按量、如期满足工程需求,确保施工

正常进行。

(3)合理组织材料使用,加强运输、仓库、保管工作,避免材料变质,

减少材料损失,确保材料质量。

(4)严格控制、采购材料的质量;加强材料检查、验收,严把材料质

量关。各类材料到场后必须组织有关人员进行抽样检查,发现问题立即与供

货商联系,不合格者坚决退货。

(5)搞好材料复试取样、送验工作。采购物资根据国家、当地政府主

管部门规定、标准、规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验

和试验,并做好标记,确保材料质量。

(6)根据施工进度计划,合理安排材料、存放空间和顺序,各种不同

类型、不同型号的材料分类堆放整齐。水泥、白灰等在运输、存放时需保留

标牌,按批量分类。

5、测量复核制度:

(1)在施工组织设计中编制测量复核计划,明确复核内容、部位、复核

人员及复核方法,并在施工过程中严格执行。

(2)加强对各施工工序的测量控制,达到有关规范的要求。

(3)施工过程中,未经复核或复核不合格的均不得进行下道工序施工。

6、人员培训制度

全体施工人员在施工开始前先经技术素质和质量意识培训,培训完毕并

考试合格后竞争上岗。

7、建立现场试验室

(1)为更好的做好现场质量控制,满足工程质量目标要求,在工程现

场建立试验室。所使用的试验仪器设备必须计量认证合格,配置相应试验检

测人员,检测人员持证上岗。

(2)严格按照试验技术标准、试验操作规程及有关规定进行试验,保

证试验数据的真实性、准确性。

(3)工程开工前,编制检验、试验计划及见证取样送检计划,计划应

根据施工进度,按不同工序详细列出检(试)验项目、检(试)验时间、检

(试)验数量及见证取样送检数量。并将计划报公司审核后再报现场监理部

审核。

(4)严把材料进场关,对进场的原材料严格按规范检测,需见证取样

的试验,委托具有相应资质的试验机构进行检测,对经检测不合格的材料坚

决不予进场施工。

(5)用试验数据对各工序质量进行控制指导,做好试验的原始记录。

对各种试验数据进行统计,对统计结果进行认真分析,指导施工。并将统计

分析结果及调整措施报项目技术负责人签字批准。

8、施工前交底制度

(1)在每道工序施工前,施工员必须依据施工图纸、施工方案对有关

施工队组进行技术、质量、安全书面交底,交底内容必须包括:操作方法、

操作要点及质量标准等。

(2)技术、质量、安全书面交底必须经有关人员签字生效,做到交底

不明确不操作,不签字不操作。

9、自检、互检、交接检及工序质量评定制度

(1)工程施工过程中,施工班组必须设质量负责人,工序完成后要做

自检,

各工号经理负责督促、检查工号的自检工作。

(2)每道工序施工完毕后,由施工班组、施工员、质检员进行工序质

量评定,工序评定合格后邀请工程师验收,验收完毕方可进行下道工序。

10、隐蔽工程检查验收制度

隐蔽工程的检查验收是防止质量隐患和质量事故的重要措施。如果某一

道工序的施工结果被后道施工工序所覆盖,该工序必须进行隐蔽工程验收。

隐蔽验收由项目部质量负责人主持,请设计单位、业主、工程师参加。隐蔽

验收的结果及时填写《隐蔽工程验收记录》,并请有关人员及邀请单位签认。

11、奖优罚劣制度

为了增强各工号管理人员、项目部质量人员及各作业班组的创优意识及

精品意识,制定专门的管理办法,对重点部位、重点工序实行奖优罚劣制度。

第八章安全生产保证体系及措施

一、安全生产保证体系

建立健全安全保证体系,遵守安全法规和技术标准,定期检查生产,及

时消除事故隐患,杜绝重大伤亡事故的发生。

施工安全对于施工生产具有极其重要的作用,因此一定要树立“安全第

一”的思想,加强施工现场管理,由经理部或安全领导小组,设专职安全员

对整个安全工作负责。安全保证体系如下图:

二、安全保证措施:

为确保施工安全,建立健全各项安全规章制度,做到依法办事;加强安

全教育,提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力;及时开展安全生

产大检查,消除事故隐患;建立高效、精干的安全组织机构,制定切实可行

的安全技术措施,在施工严格执行;并从技术上入手,针对实际情况,及时

解决施工中的安全问题,以达到安全目标的实现。

1、组织管理保证措施

(1)项目部成立以项目经理为首的安全领导小组,配备专职安全员,

负责全面的安全管理工作;各施工队配备兼职安全员,负责各项安全工作的

落实。做到有计划、有组织地进行预测、预防事故的发生。

(2)建立严格的安全生产责任制。安全管理工作是一项综合性的工作,

必须明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务

和权限。使安全工作形成一个人人讲安全,事事为安全,时时想想安全,处

处要安全的氛围。

(3)建立高效灵敏的安全管理信息系统。系统规定各种安全信息的传

递方法和程序,在施工中形成畅通无阻的信息网,准确及时地搜集各种安全

信息,并设专人负责予以处理。

(4)开展群众性的安全管理活动,严格按照PDCA循环的四个阶段、八

个步骤,制定出每月每季的活动计划,规定每次活动的时间、内容、目标等。

并组织实施,直至达到解决问题的目的。

2、安全教育制度

加强全员的安全教育和技术培训考核。使企业各级领导和广大职工认识

到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识,牢固

树立“安全第一,预防为主”的思想,克服麻痹思想,自觉地遵守各项安全

生产法令和规章制度。

3、事故申报制度

严格执行上级有关部门的规定,认真做好意外职工伤亡、施工机具损坏

等事故统计、报告、调查和处理工作。所有事故在规定的时间内申报。对事

故进行详细调查,并写出事故调查处理报告。

(五)保证安全生产的技术措施

1、技术保证措施

针对本合同段工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、工程机械、

动力设备、变配电设施以及各种安全防护设施,制定切实可行的安全生产技

术保证措施。

(1)安全生产技术保证措施在开工前编制完毕,经过审批,在施工中

严格执行。严格按照安全生产的要求编制施工组织设计,认真编制安全技术

操作规程,并具有针对性的逐级进行安全技术交底,交底后由专职安全管理

人员负责监督检查、落实。

(2)安全生产技术保证措施中的各种安全防护设施的实施列入施工任

务单,责任落实到班组、个人,实行检查验收制度。

(3)项目技术负责人、安全员经常深入工地检查安全生产技术保证措

施的实施情况,发现有违反的行为、问题及时纠正。

(4)各级安全部门以安全生产技术保证措施为依据,以安全法规和各

项安全规章制度为准则,经常性地对工地实施情况进行检查,并监督各项措

施的落实。

(5)对安全生产技术保证措施执行情况进行检查,建立严格的奖惩制

度。

(6)实施严格的机械安全管理和安装验收制度。使用的施工机械、机

具和电气设备,在安装前,按照规定的安全技术标准进行检测,经检测合格

后方可安装。在投入使用前,按规定进行验收,确认机械状况良好,能安全

运行时,再投入使用。所有机械操作人员都必须经培训合格后持证上岗,并

按期复检。加强对设备的检查、保养、维修,保证安全装置完备、灵敏、可

靠,确保设备的正常安全运转。

2、施工现场和临时工程安全保证措施

(1)现场布置安全保证措施

1)施工现场布置全面规划,合理安排,避开不良地质地段,以利于施

工生产,方便职工生活,符合防洪、防火、防雷击等安全和卫生要求,具备

安全生产、文明施工的条件。

2)施工现场封闭施工,施工现场按规定在危险处设置明显的、符合国

家标准要求的安全警示标志牌及安全保护设施,夜间设照明设备,并设警示

红灯。现场设置的照明灯具、护栏、围板、警告标志经常维修,保持其正常

使用功能。非施工人员严禁进入施工现场。

3)施工现场防火、防大风、防大雨、防雷击等安全设施完备、有效,

不得擅自拆除或移动,且定期检查,如有损坏,及时修理。

4)现场机具、材料放置合理,堆放整齐,防火、防盗文明施工,废旧

物品及时清理,以保持现场的整洁有序。

5)易燃易爆品仓库、配电所等采取必要的安全防护措施,严禁用易燃

材料修建。

6)施工现场做好防盗、防火、防破坏工作;施工现场、危险作业部位

设安全生产标志、宣传画、标语、警示牌等,随时提醒职工、行人和车辆注

意安全。

7)生产、生活设施的现场布置要结合防汛考虑,并在汛期到来前,购

置完全满足安全生产的设备和设施,做好各项防范措施。

8)进入现场人员必须配戴安全帽,并按国家规定为施工人员配备劳动

防护用品、用具。禁止各种赤脚、赤膊、奇装异服、酒后上班等影响企业形

象、不利于安全的人员进入现场。

9)对施工过程中可能发生危险的任何现场作业区,用围墙隔开或设置

警告标牌。

(2)施工现场防火安全保证措施

1)严格执行《消防法》及建筑工地防火的基本措施,依照“预防为主、

防消结合”的方针,提前做好消防保卫计划,制定好消防保卫措施。

2)对进场的操作人员进行安全防火知识教育,对施工人员进行安全、

防火知识的教育,从思想上使每个职工重视安全防火工作,增强防火意识。

3)现场划分用火作业区、易燃易爆材料区、生活区,按规定保持防火

间距。现场重要部位材料库、办公区均配备足够的消防器材,并做到布局合

理,经常维护、保养,保证消防器材灵敏有效,并设专人管理。易燃品要及

时清理,并在指定地点堆放,张贴醒目的防火标志。

4)严格执行用火申报制度。施工现场有从事明火操作的人员,必须事

先提出用火申请,并采取积极的预防措施。使用电气设备和易燃、易爆物品,

必须严格落实防火措施,指定防火负责人,配备灭火器材,确保施工安全。

5)施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式电工统一安装,严

禁私接电线和私自使用大功率电器设备,线路接头必须良好绝缘,不许裸露,

开关、插座须有绝缘外壳。工具房、料库,做到人走灯灭,下班拉闸断电,

专人负责。

3、施工机械安全保证措施

(1)装载机、挖掘机、吊车等大型市政工程施工机械的有效证件齐全,

在作业前施工员向司机作安全交底,并派有配合经验的专人指挥。所有外租

机械进入工地前签订安全责任协议书O

(2)搅拌机、电夯等小型机具使用时,严格依据《施工现场小型机械

使用规程》设专人按要求操作。

(3)吊车挂牌作业,起重信号工、挂钩人员实行持证上岗制度。做好

司机的安全、管理教育和技术培训工作,落实安全责任制。

(4)做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患,不使用带病设

备。加强现场修理,对机械故障和配件损坏随时进行修理和更换,保证现场

的设备完好率。

(5)施工时,指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查,

杜绝伤人事故的发生。工地要严格执行安全技术操作规程的各项规定,施工

机械和机械用电,必须专人负责,严禁非专业人员违章操作。机械作业要专

人指挥,防止行人通过和其它车辆进入施工现场。

4、临时用电安全措施

施工现场临时用电编制施工组织设计,严格执行《施工现场临时用电安

全技术规范》,建立、健全安全用电管理制度,严格落实“防止误触带电体、

防止漏电、实行安全电压”三项技术措施,定期对施工现场用电进行检查。

施工用电必须持有电工上岗证人员操作,架线接电按施工现场用电规程操

作。在大风和雨雪天气,增加巡视检查,及时发现和排除电气事故隐患。

电力及照明线路经常检查,防止发生漏电事故;遇大风、雷雨等恶劣天

气而停工时,要切断电源,保护好各种设备。

第九章文明施工及环保措施

一、文明施工措施

文明施工是进行“两个文明”建设的重要内容,是提高工程经济效益和

社会效益的重要保证,同时也是展现施工队伍形象,表现施工队伍素质的一

个重要方面。认真执行业主对文明施工的要求,严格按照建设部及省市有关

规定组织施工,争创文明安全工地。

1、文明施工规划

(1)在编制施工组织设计时,把文明施工列为主要内容之一,制定出

以“安全、卫生、环境、爱民”为主要内容的文明施工措施。

(2)工程建设全面开展创建文明工地活动,施工中无重大伤亡事故和

留有质量隐患,施工现场周围道路平整无积水,施工区域与非施工区与必须

严格分隔、施工现场必须挂牌施工、管理人员必须佩卡上岗、工地现场施工

材料必须对放整齐合理、必须开展以创建文明工地为主要内容的思想政治工

作。

(3)施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序,操作要求达

到标准化、规范化、制度化,做到工完料清,场地无淤泥积水,施工道路平

整畅通,实现文明施工。

(4)项目经理部设安全保卫组,定期与不定期检查文明施工措施落实

情况,组织班组开展“创文明班组竞赛”活动,经常征求建设单位和施工监

理对文明施工的批评意见,及时采取整改措施,切实搞好文明施工。

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论