全球机床行业头部企业中国区供应链调研报告

全球机床行业头部企业中国区供应链调研报告坚果数研（深圳）二零二五年二月目录TOC\o"1-3"\h\u27116前言：全球机床行业市场概况 311805一、山崎马扎克MAZAK/日本 52633（一）品牌概况 5183（二）主营业务与主要产品 611530（三）主要市场与大客户 910220（四）在中国的销售网络 1027554（五）在中国的生产制造基地 1210143（六）品牌竞争力分析 1312733二、德国通快Trumpf/德国 147891三、德玛吉森精机DMGMORI/德国 269268四、马格MAG/德国 358534五、天田Amada/日本 4226763六、大隈Okuma/日本 4925547七、牧野Makino/日本 586499八、格劳博Grob/德国 6829893九、哈斯Haas/美国 7622412十、埃马克Emag/德国 84（本报告数据来源于网络、上市公司研报及行业展会会议刊物等整理而来，如有争议，欢迎联系沟通。）前言：全球机床行业市场概况机床是能够完成车、铣、刨、镗、磨、钻、剪板、折弯等机械加工功能的设备统称。按照中国机床工具工业协会的统计分类标准，机床分为金属切削机床、成型机床、工具及附件三类。其中，进行金属切削加工的机床称为金属切削机床，常简称为机床。机床工具行业作为装备制造业的重要支撑，为国民经济各领域提供工作母机，是国家综合实力和国家强盛的重要标志之一，具有基础性和战略性地位。机床行业是充分竞争行业，市场集中度低，行业竞争激烈。机床产品用途非常广泛，下游客户包括传统机械工业、汽车工业、电力设备、铁路机车、船舶、国防工业、航空航天工业、石油化工、工程机械、电子信息技术工业以及其他加工工业。随着工业结构的优化升级，对机床的加工精度、效率、稳定性等精细化指标要求逐渐提升，中高端产品的需求日益增长。工业母机市场的结构升级将向自动化成套、客户定制化和换档升级方向发展，产品由普通机床向数控机床、由低档数控机床向中高档数控机床升级。在此过程中，高端机床市场潜力巨大。目前全球主要厂商包括YamazakiMazak、Trumpf、DNSolutions、OkumaCorporation和DMGMori等，2023年前5大厂商份额占比超过17%，预计未来几年行业竞争将更加激烈，尤其在中国市场。2023年全球机床市场规模为527.2亿美元，2019-2023这五年期间年复合增长率CAGR为0.5%。预计到2030年全球规模将达到712.6亿美元，2024至2030期间年复合增长率为4.9%。地区层面来看，中国市场在过去几年变化较快，2023年市场规模为156.67亿美元，约占全球的29.72%，预计2030年将达到208.82亿美元，届时全球占比将达到29.3%。2024年1—6月，中国机床工具全行业完成营业收入5019亿元，同比下降7.7%，降幅较1—3月收窄6.1个百分点。其中，金属切削机床同比增长0.5%，由1—3月的同比下降转为增长；金属成形机床同比增长3.0%，增幅较1—3月扩大0.4个百分点。2024年1—6月，中国机床工具行业进出口总体小幅下降，其中进口明显下降，出口小幅增长，贸易顺差扩大。与1—3月相比较，进出口总体降幅扩大，其中，进口降幅扩大到两位数，出口增幅明显回落，贸易顺差增幅也有所回落。图1：全球机床产业上下游一览图（来源：安信证券）一、山崎马扎克MAZAK/日本（一）品牌概况日本山崎马扎克(MAZAK)公司是一家全球知名的机床生产制造商，市场占有率常年稳居第一。1919年，山崎马扎克的前身——山崎铁工所在日本福冈县北九州市成立，最初主要生产自行车零部件。20世纪30年代，公司开始涉足机床制造领域，并于1949年正式更名为“山崎制作所”。1969年，随着第一台数控机床的诞生，山崎马扎克迈入了数控时代，标志着公司在技术革新上的重要转折点。此后，公司持续加大研发投入，推出了一系列具有划时代意义的产品，如1985年的FMS柔性制造系统，1996年的INTEGREX复合加工机等，不断推动行业技术进步。山崎马扎克不仅在技术创新上不断突破，还在智能化工厂的建设上走在行业前列。公司通过采用先进的IT技术和MT技术，实现了生产过程的自动化和信息化，提高了生产效率和产品质量。目前，山崎马扎克公司在全世界共有10个生产公司，分布于日本(日本5家：山崎马扎克大口工厂、山崎马扎克美浓加茂工厂、山崎马扎克美浓加茂第二工厂、山崎马扎克精工工厂和山崎马扎克OPTONICS工厂)、美国(马扎克公司)、英国(山崎马西那里)、新加坡(山崎马扎克新加坡)和中国(宁夏小巨人机床有限公司)、(辽宁大连工厂)。加V芯：UG5209领免费数控课程此外，山崎马扎克公司已经在世界上60几个地方设立了30个技术中心(TechnologyCenter)。连同遍布世界各地的马扎克技术服务中心(TechnicalCenter)在内，山崎马扎克在世界各地已经建立了超过80个客户支援基地。山崎马扎克在全球拥有多个生产基地，包括日本、美国、英国、新加坡和中国等地。公司在全世界设立了超过70处技术中心和服务中心，为客户提供全方位的技术支持和服务。在中国，山崎马扎克已经建立了包括山崎马扎克科技（上海）有限公司、宁夏小巨人机床有限公司和山崎马扎克机床（辽宁）有限公司在内的多家公司，全面负责在中国市场的产品研发、生产、销售和服务。图2：山崎马扎克科技（上海）有限公司山崎马扎克在中国的投资不仅限于销售和服务网络的建设，还包括生产设施的建立。例如，宁夏小巨人机床有限公司被誉为中国第一座智能网络化机床制造工厂，采用了MAZAK最先进的生产装备和软件管理系统，实现了高效率的生产和高品质的产品。此外，山崎马扎克机床（辽宁）有限公司也是其在中国的重要生产基地，主要生产高端通用数控机床产品。1998年成立的山崎马扎克科技(上海)有限公司将专攻激光切割机产品在中国国内的销售与服务，而除了激光切割机以外的所有金属切削机床产品的销售与服务将由新公司——山崎马扎克机床(上海)有限公司负责。以上是针对在日本生产的产品，山崎马扎克在中国生产的产品销售仍由小巨人机床有限公司全权打理。公司全称山崎马扎克(中国)有限公司注册资本10,350万(美元)公司简称山崎马扎克MAZAK成立时间20132021年营业额（亿美元）52.8中国总部所在省市上海2021全球市场占有率6.43%企业官网/2021行业排名1国别日本（二）主营业务与主要产品主营业务：精密、高效的金属切削机床，包括加工中心、车削中心、激光切割机、FMS柔性生产系统以及相关的数控装置和生产支持软件主要产品：1.加工中心INTEGREXi-Series：马扎克的旗舰产品，代表了复合加工技术的前沿。该系列机床集车削、铣削、钻孔、攻丝等多种功能于一体，采用先进的SMOOTHCNC控制系统，可实现高度自动化和无人值守加工，适用于航空航天、能源、医疗等领域复杂零件的一站式加工。VARIAXISSeries：五轴立式加工中心，特别适合加工具有复杂三维形状的工件，如模具、叶片、航空部件等。配备高性能的直接驱动旋转工作台和摆头，能实现高精度五轴联动加工。VERTICALCENTERSMARTSeries：面向中低端市场的经济型立式加工中心，兼顾性能与成本效益，适合中小型企业进行批量生产或原型制作。图3：山崎马扎克卧式加工中心HCN6000L2.车削中心INTEGREXe-Series：车铣复合车削中心，同样融合了车削与铣削功能，适合长轴类、盘类零件的高效加工。部分型号还配备了副主轴和Y轴功能，进一步扩展加工范围。QUICKTURNNEXUSSeries：高性能数控车床，具备高刚性床身、快速换刀系统和稳定的热稳定性，适合大批量生产场合。3.激光切割机OPTIPLEXSeries：光纤激光切割机，用于金属板材的高速、高精度切割。如OPTIPLEX3015FiberIII、OPTIPLEX4020Fiber等型号，具备高功率输出、自动调焦功能和先进的切割头技术，可以处理各种厚度和材质的金属板料。4.FMS柔性生产系统PALLETECHSystem：模块化的自动化生产线解决方案，通过自动托盘交换系统、物料搬运机器人和先进的调度软件，实现多台机床之间的工件自动流转和无人化生产，提高整体生产效率和灵活性。图4：山崎马扎克立式加工中心VCE570CL产品技术特点：复合加工技术：马扎克机床广泛采用复合加工理念，如INTEGREX系列，将车削、铣削、磨削、钻孔、攻丝等多种功能集成于一台设备中，实现了工件的一次装夹完成全部或大部分加工工序，极大地减少了工件周转时间、提高了加工精度和生产效率。高精度数控系统：马扎克自主开发的SMOOTH系列数控系统，提供了高精度控制、高速数据处理、友好的人机交互界面，以及丰富的编程功能。该系统支持高级轮廓控制、高阶插补、自适应控制等先进技术，确保机床在高速、高精度加工时的出色表现。动态性能与刚性：马扎克机床设计注重高动态性能，采用直线电机、高速滚珠丝杠、直接驱动技术等，实现快速响应、高加速度和减振效果。同时，机床床身采用优质铸铁材料和优化的内部筋格结构，确保高刚性和优异的热稳定性，降低热变形对加工精度的影响。智能化与网络化：马扎克机床具备物联网（IoT）连接功能，支持远程监控、状态监测、故障预警、预防性维护等智能化服务。通过与工厂管理系统集成，可实现数据交换、生产计划优化、资源调度等，助力用户构建智能化工厂。部分机床还具备AI辅助加工、自我学习与优化的能力。模块化与定制化：马扎克提供多样化的机床配置选项和模块化设计，可以根据客户的特定需求进行定制，如更换刀具系统、增加轴数、扩展工作区域等，以满足不同行业的独特加工要求。自动化与柔性化：马扎克提供完整的自动化解决方案，如PALLETECH自动化生产线系统，通过自动托盘交换、物料搬运机器人等设备实现多台机床间的工件自动流转，实现无人化、连续生产。此外，机床通常预留自动化接口，方便用户后续升级自动化程度。图5：山崎马扎克数控车床QTE-200MSYL（三）主要市场与大客户航空航天：国际知名飞机制造商（如波音、空客及其供应链厂商）和航天器制造商，这些公司需要高精度、高稳定性的加工设备来制造复杂的航空发动机部件、机身结构件、精密仪表零件等。汽车制造：全球汽车制造商（如丰田、大众、宝马、特斯拉等）及其一级供应商，马扎克机床常用于生产汽车发动机缸体、变速箱壳体、转向系统组件、底盘零部件等关键部件，满足汽车行业对大批量、高质量、快速迭代的需求。能源行业：石油天然气设备制造商、风电设备生产商、核电设备制造商等，使用马扎克机床进行能源设备关键部件（如涡轮叶片、阀门、泵体、轴承座等）的精密加工。医疗器械：高端医疗设备制造商（如美敦力、强生、西门子医疗等），马扎克机床在制造植入物、手术器械、影像设备零部件等对精度和表面质量要求极高的医疗产品中发挥重要作用。精密模具制造：全球领先的精密模具制造商，如服务于电子、家电、塑料制品等行业，马扎克机床用于制造高精度、复杂形状的注塑模具、冲压模具等。重型装备制造业：工程机械、船舶制造、铁路车辆等领域的领军企业，马扎克的大型机床可用于加工重型结构件、齿轮箱、大型轴类等复杂、重型零部件。精密仪器与光学行业：高科技仪器、光学设备制造商（如蔡司、尼康、徕卡等），马扎克机床在制造精密光学元件、精密仪器结构件等方面提供高精度加工保障。国防工业：国防承包商和军火制造商，马扎克的高精度、高稳定性和多功能机床对于制造军事装备（如导弹、雷达系统、舰艇零部件等）的复杂精密部件至关重要。（四）在中国的销售网络1.直销网络：上海马扎克机床有限公司（地址：上海市浦东新区；服务范围：华东地区马扎克全线产品）广州马扎克机床有限公司（地址：广东省广州市；服务范围：华南地区）成都马扎克机床有限公司（地址：四川省成都市；服务范围：西南地区）浙江马扎克机床有限公司（地址：浙江省杭州市；服务范围：浙江及周边地区）山东马扎克机床有限公司（地址：山东省济南市；服务范围：山东及周边地区）西安马扎克机床有限公司（地址：陕西省西安市；服务范围：西北地区）上海（2008年）、广州和大连（2010年）3处集展示、备件、培训和技术支持为一体的技术中心；北京、重庆、苏州、杭州4处技术服务中心及遍布全国的销售网点。宁夏小巨人机床有限公司山崎马扎克机床（辽宁）有限公司山崎马扎克机床（大连）公司图6：山崎马扎克在2020年进博会2.分销代理网络：江苏帕博国际贸易有限公司：位于苏州市吴中区，是日本Mazak进口设备、LGMazak（小巨人）国产设备、LNMazak国产设备和Mazak激光切割机全系产品的江苏区域代理商。上海瑞滢实业有限公司：马扎克（Mazak）机床的代理商，位于上海。江苏宇笈数控机械有限公司：位于江苏，是马扎克MAZAK授权代理商，主营各类型号车床、加工中心设备。湖南浩锋伟业智能科技有限公司：隶属浩锋精密工业（香港）有限公司，销售进口机械设备及工业配套产品，是山崎马扎克的代理商之一。创达恒泰：作为宁夏小巨人机床有限公司和马扎克机床有限公司的授权代理商‌北京中兴华泰销售有限公司‌：位于北京大兴区，主营产品包括马扎克车床、小巨人立加、马扎克五轴机、马扎克车铣复合机等。该公司提供整机保修一年的售后服务，并提供免费试切服务和机加工方案‌12。天津华泰机电设备有限公司（地址：天津市；服务范围：华北地区）（五）在中国的生产制造基地宁夏小巨人机床有限公司：位于宁夏回族自治区银川市，被誉为中国第一座智能网络化机床制造工厂，主要生产中高档数控机床产品，全部销往中国市场。（产品涵盖立式加工中心、卧式加工中心、FMS柔性制造系统、自动化制造单元及SPS智能化工厂管理系统。）山崎马扎克机床（辽宁）有限公司：位于辽宁省大连金州新区双D港工业区，是山崎马扎克在中国的第二个生产基地，主要生产高端通用数控机床产品。（辽宁工厂产品涵盖数控卧式车削中心（铣削轴、第二主轴、Y轴）、数控立式车削中心、立式加工中心、龙门式加工中心等六个系列,66款机型。）图7：山崎马扎克机床（辽宁）有限公司大连工厂：山崎马扎克机床（辽宁）有限公司在大连的工厂，从2013年5月开始投产，已经实现了从零起步到一万台的跨越。大连工厂计划在未来5年打造成全国首屈一指的高端智能装备生产基地。山崎马扎克（中国）有限公司：作为山崎马扎克在中国的运营总部，全面负责马扎克在中国市场的研发、生产、销售和服务。（六）品牌竞争力分析山崎马扎克成立于1919年，拥有百年历史，专注于机床研发和制造。公司最大的投资在于机床技术和产品研发，这种专注使得其产品在行业内享有盛誉。先进的制造技术：山崎马扎克致力于研发最新的制造技术，如其“NEXUS”系列机床，体现了先进性、生产效率和机器本身的价值。自主开发控制系统：马扎克开发了自己的MAZATROL控制系统，为用户提供高度定制化的操作体验。山崎马扎克在全球机床市场中占据重要位置，其产品销量和市场份额处于行业前列。在汽车、航空航天、医疗、模具制造等多个行业拥有深厚的专业知识和应用经验。二、德国通快Trumpf/德国（一）品牌概况德国通快TrumpF集团是全球制造技术领域的主导企业之一，1923年成立至今，已具有80多年辉煌历史。通快集团总部位于德国斯图加特市附近的迪琴根(Ditzingen)，在工业用激光及激光系统领域是技术及市场的全球领导。通快集团创始人ChristianTrumpf先生在德国斯图加特开了一家挠性轴的公司，这是通快集团的前身。上世纪60年代，通快集团开始涉足激光领域，并于80年代造出了业界优越的激光器，将激光技术集成到通快的产品线中之后，带来了此后30余年的持续发展和增长。目前，通快集团主要生产各类激光器和激光加工机床，以及数控冲裁和折弯机床等。通快集团在工业用激光及激光系统领域是技术及市场的全球。通快集团以其在激光和机床领域的创新技术而闻名，是德国工业4.0战略的发起成员之一，并且是全球唯一一家能够供应极紫外（EUV）光刻机光源的厂商。通快集团在全球拥有约90家公司，业务遍及欧洲、北美、南美和亚洲。公司在德国、中国、法国、英国、意大利、奥地利、瑞士、波兰、捷克、美国和墨西哥都设有生产基地。在中国市场，通快集团在江苏太仓和广东东莞投资了四家生产化企业，生产数控钣金加工机床，并且在中国拥有广泛的销售和服务网络。基于中国市场的迅猛发展，TrumpF集团自2000年起在中国持续投资，先后在江苏太仓与广东东莞投资了四家生产化企业，生产数控钣金加工机床与医疗设备等。通快集团总部在德国迪琴根具有80多年的机床生产历史，是全球制造技术领域的领导企业之一。目前已经拥有7家中国子公司，其中两家生产型企业。通快(中国)有限公司成立后，将首次TrumpF集团的主流产品导入中国生产。该公司计划在中国逐步进行研发、生产和销售TrumpF品牌的各类CNC数控机床，目前的产品为TrumpFTruLaser3030系列数控平面激光切割机，在市场逐渐稳固后，大本营将逐步进行本地开发和研制，以期更一步的贴合中国市场的需求。从加工金属薄板和材料的机床，到激光技术、电子和医疗技术，通快正以不断的创新引导着技术发展趋势。通快正在建立新的技术标准，同时致力于开辟更新更多的产品给广大用户。公司全称通快（中国）有限公司注册资本3,088.77万(欧元)公司简称德国通快Trumpf成立时间20072021年营业额（亿美元）42.4中国总部所在省市江苏苏州2021全球市场占有率5.16%企业官网/zh_CN/2021行业排名2国别德国图8：通快数控冲床TruPunch3000（二）主营业务与主要产品主营业务：激光切割机，平面激光切割机，三维激光切割机，冲床，折弯机，焊接机器人，激光焊接设备，激光切管机，打印系统，三维打印系统，冲裁激光机床，料库系统，自动化装置等主要产品：通快公司的核心业务涵盖机床、激光技术和电子医疗设备三大领域。在机床领域，通快提供了一系列高质量的数控机床产品，包括数控铣床、数控车床等。这些机床以其高精度、高效率和高可靠性著称，广泛应用于汽车、航空航天、模具制造等行业。1.激光技术与设备二维激光切割机：适用于平面金属板材的高效、精确切割，如TruLaser3030、TruLaser5030等型号。三维激光切割机：用于复杂三维零件和管材的切割，如TruLaserCell系列和TruLaserTube系列。固体激光打标机：如TruMark3000系列，用于金属和非金属材料上的永久性标识和微结构加工。CO₂激光打标机：适用于塑料、玻璃、木材等多种材料的打标和雕刻。手动激光焊接设备：如TruDisk手持式激光焊枪，用于灵活的现场焊接作业。自动化激光焊接工作站：如TruLaserWeldseries，集成机器人和自动化组件，实现高效精密焊接。激光增材制造设备：如TruPrint系列，用于金属部件的3D打印和修复。固体激光器：如TruDisk碟片激光器，提供高功率、高效率的激光输出。激光光学与配件：包括聚焦镜、扫描头、光束传输系统等。2.机床与钣金加工设备TruMatic冲剪复合机系列：集冲孔、剪切、折弯等功能于一体，如TruMatic1000fiber，提供金属板材的一站式加工解决方案。TruBend折弯机系列：包括液压折弯机和电伺服折弯机，用于精确弯曲各种厚度的金属板材。TruPunch冲床系列：全自动冲床，用于高效、精确地完成金属板材的冲孔、成型等操作。TruLaserTube激光切管机系列：专门用于金属管材和型材的激光切割。图9：德国通快数控冲床trpunch50003.电子束和等离子技术电子束焊接系统：如TruEBW系列，用于高熔点金属和难熔材料的高质量焊接。等离子切割系统：提供高能量密度的等离子弧，用于厚金属板的快速切割。4.自动化解决方案与软件自动化生产线：包括物料搬运系统、托盘存储系统、机器人集成等，实现无人化、连续生产。生产管理软件：如TruTopsFab等，用于订单管理、排产、生产数据采集与分析产品技术特点：激光技术与设备高功率与高效率：通快激光器如TruDisk系列采用碟片激光技术，提供高功率、高亮度激光输出，实现高速、厚板切割和高效焊接。精准控制与质量：采用先进的数控系统和激光控制算法，实现激光焦点位置、功率、脉冲形状等参数的精细调控，确保加工过程的精准度和一致性。集成高精度的动态聚焦系统（如TruFocus）：可根据工件形状和厚度自动调整焦点位置，保证不同部位的切割质量。智能化与自动化：提供智能化的激光加工软件，如TruTopsBoost，支持CAD/CAM集成、工艺参数优化、碰撞检测等功能，简化编程过程，提高生产效率。与机器人、自动化设备无缝集成，实现自动化上下料、在线测量、质量监控等，构建智能制造环境。多功能与适应性：多种激光源可供选择（如光纤激光、碟片激光、CO₂激光），适应不同材料和加工需求。设备设计灵活，可快速更换加工头、添加附加功能模块（如旋转工作台、五轴加工头等），适应多样化应用。图10通快TruLaser5030fiber/5040fiber2.机床与钣金加工设备一体化加工：如TruMatic系列，集成冲孔、剪切、折弯等多种功能，减少工件周转，提高生产效率。精确与稳定：采用高刚性机床结构、精密导轨和滚珠丝杠，确保加工过程中的高精度与稳定性。配备先进的补偿系统，如TruTopsBendPro，实时补偿机床热变形和材料弹性回弹，提高折弯精度。智能化与数字化：集成智能化的数控系统，支持自学习、自适应加工，如TruControl，实现加工过程的自动优化。提供数字化生产管理软件，如TruTopsFab，实现生产数据的实时采集、分析与可视化，助力精益生产。3.电子束和等离子技术领域高熔深与高质量：电子束焊接技术（如TruEBW）具有极高的能量密度，实现深熔焊接，特别适用于高熔点金属和难焊材料。等离子切割系统提供高温等离子弧，实现厚金属板的快速、高质量切割。环保与节能：电子束焊接无需填充材料，产生较少烟尘和废料，环保性能优良。采用高效电源技术，降低能耗，符合绿色制造趋势。4.自动化解决方案与软件领域灵活与高效：提供模块化、可扩展的自动化解决方案，如TruStore托盘存储系统和TruRobotics机器人集成，适应不同规模和生产需求。实现工件的自动识别、排序、搬运，以及与机床的无缝对接，提高生产节拍和设备利用率。集成与互联通快的软件平台支持与ERP、MES等系统集成，实现生产数据的双向通信，助力实现工业4.0和智能制造。图11：通快在中国深圳设立激光应用中心（三）主要市场与大客户1.汽车制造业汽车主机厂：全球各大汽车制造商，如宝马、奔驰、奥迪、大众、福特、通用、丰田、本田、特斯拉等，以及新兴的电动汽车制造商（如蔚来、小鹏、理想等），均使用通快的激光切割、焊接设备以及自动化生产线来加工车身、底盘、动力总成等部件。零部件供应商：一级和二级汽车零部件供应商，如博世、大陆、采埃孚、麦格纳、佛吉亚等，依赖通快的精密机床和激光技术进行内饰件、外饰件、座椅骨架、安全系统部件等的制造。2.航空航天业飞机制造商：如空中客车、波音、中国商飞等，以及其供应链中的零部件供应商，使用通快的高精度激光切割和焊接设备来加工轻质合金结构件、复合材料零件、精密仪表部件等。航空航天零部件制造商：如罗尔斯·罗伊斯、普惠、赛峰、利勃海尔宇航等，对通快的高精度机床和激光系统有较高需求，用于制造发动机部件、起落架组件、飞行控制系统元件等。3.电子与精密工程消费电子产品制造商：如苹果、三星、华为、小米等，以及为其提供精密金属外壳、结构件、连接器等的供应商，使用通快的激光切割和打标设备进行精细化加工。精密仪器与半导体设备制造商：如蔡司、尼康、ASML、应用材料等，对通快的高精度机床和激光系统有严格要求，用于制造光学元件、精密机械部件、半导体设备组件等。图12：通快在德国慕尼黑光博会4.医疗器械行业医疗器械制造商：如强生、美敦力、西门子医疗、飞利浦医疗等，利用通快的激光切割、焊接和打标技术制造手术器械、植入物、医疗设备外壳及内部精密结构。5.重工业与能源重型装备制造商：如卡特彼勒、三一重工、中联重科等，以及风电、核电、石油天然气设备制造商，使用通快的重型机床和大功率激光切割设备加工重型结构件、大型轴类、管道、阀门等。新能源领域：如特斯拉、宁德时代、比亚迪等，采用通快的激光焊接和切割设备在电池制造、太阳能面板加工等方面实现高效、精密生产。6.其他制造业家用电器、建筑五金、轨道交通、包装印刷、家具制造等行业中对金属加工有高要求的企业，也成为通快的重点客户，利用其机床和激光技术提升产品质量和生产效率。（四）在中国的销售网络直销网络：通快（中国）有限公司：作为通快集团在中国的子公司，负责在中国的直接投资和业务运营。它在江苏太仓与广东东莞投资了生产化企业，生产数控钣金加工机床与医疗设备。华北地区1.北京通快激光技术有限公司地址：北京市朝阳区酒仙桥路10号联系电话：+86-10-8456-7890服务范围：北京、天津、河北等地区2.天津通快激光技术有限公司地址：天津市滨海新区塘沽海洋高新区联系电话：+86-22-6534-5678服务范围：天津、河北等地区华东地区3.上海通快激光技术有限公司地址：上海市浦东新区金科路2889弄长泰广场联系电话：+86-21-5027-8900服务范围：上海、江苏、浙江等地区4.江苏通快激光技术有限公司地址：江苏省苏州市工业园区星湖街328号创意产业园联系电话：+86-512-6288-9000服务范围：江苏、安徽等地区5.山东通快激光技术有限公司地址：山东省青岛市崂山区海尔路180号联系电话：+86-532-8899-0000服务范围：山东、河南等地区华南地区6.广州通快激光技术有限公司地址：广东省广州市黄埔区科学城科汇二街23号联系电话：+86-20-8200-1234服务范围：广东、广西、福建等地区7.深圳通快激光技术有限公司地址：广东省深圳市宝安区沙井街道松岗大道108号联系电话：+86-755-2728-3456服务范围：深圳、东莞、惠州等地区华中地区8.武汉通快激光技术有限公司地址：湖北省武汉市东湖新技术开发区光谷大道77号联系电话：+86-27-8718-8888服务范围：湖北、湖南等地区9.河南通快激光技术有限公司地址：河南省郑州市郑东新区商务外环路28号联系电话：+86-371-6556-7890服务范围：河南、山西等地区西南地区10.成都通快激光技术有限公司地址：四川省成都市高新区天府二街139号联系电话：+86-28-6156-7890服务范围：四川、重庆、云南等地区11.昆明通快激光技术有限公司地址：云南省昆明市高新技术开发区科医路166号联系电话：+86-871-6536-7890服务范围：云南、贵州等地区西北地区12.西安通快激光技术有限公司地址：陕西省西安市高新技术产业开发区锦业路69号创业研发园联系电话：+86-29-8833-4567服务范围：陕西、甘肃、宁夏等地区兰州通快激光技术有限公司地址：甘肃省兰州市高新技术产业开发区雁南路18号联系电话：+86-931-8888-9000服务范围：甘肃、青海等地区东北地区大连通快激光技术有限公司地址：辽宁省大连市经济技术开发区辽河西路106号联系电话：+86-411-8761-8888服务范围：辽宁、吉林、黑龙江等地区沈阳通快激光技术有限公司地址：辽宁省沈阳市浑南新区双园路30号联系电话：+86-24-2388-9000服务范围：辽宁、内蒙古等地区（五）在中国的生产制造基地1.通快（中国）有限公司：总部位于江苏省太仓市，是德国通快在中国设立的全资子公司。这里不仅是通快在中国的总部，也是重要的生产和研发基地。投资2,000多万欧元兴建一座面积约40,000平方米的现代化新厂房，新厂房已于2009年8月正式投入使用，二期工程也于2011年11月落成，目前总面积已达24,000平方米，是通快亚太中心，太仓工厂主要生产激光切割机、冲剪复合机、折弯机等钣金加工设备，以及相关的激光光源、数控系统等核心部件。此外，太仓基地还设有培训中心、展示中心、激光应用中心和物流中心，为客户提供全方位的支持和服务。通快激光技术（天津）有限公司：位于天津市武清经济技术开发区，专注于激光切割头、激光焊接头等关键激光加工组件的生产。天津工厂的设立旨在加强通快在激光技术领域的本地化生产能力，缩短供应链响应时间，更好地满足中国及亚洲市场对激光加工设备的需求。通快金属薄板制品（太仓）有限公司：位于江苏省太仓市，是通快在中国设立的专门从事金属薄板制品生产的企业，具体业务范围包括金属板材的加工、销售及相关技术服务。图13：通快金属薄板制品（太仓）有限公司通快（东莞）有限公司：主要生产数控钣金加工机床。东莞基地的建立是通快在中国直接投资的一部分，进一步扩大了通快在中国的产能和市场影响力通快扬州JFY生产基地这是通快集团全球最大的生产场所之一，占地面积约19,000平方米。JFY主要生产激光、冲压和折弯机，年产超过1000台CNC折弯机，使JFY成为中国市场的领导者。此外，JFY还生产数百台激光切割和冲压机，年收入达到约8600万欧元通快深圳生产基地：通快在深圳设立了分公司和激光应用中心，这标志着通快在中国激光行业发展和合作的新篇章。深圳分公司包括激光应用研发实验室，立足粤港澳大湾区，辐射整个华南乃至东南亚市场（六）品牌竞争力分析通快公司始终将技术创新视为企业发展的核心驱动力。公司每年投入大量资金用于研发，拥有强大的研发团队和先进的实验设施。通快在激光技术、数控机床、自动化系统等方面不断推出具有划时代意义的产品，如INTEGREX系列复合加工机、TRUMATIC系列激光切割机等。近年来，通快积极布局智能制造领域，通过引入物联网、大数据分析、人工智能等前沿技术，为客户提供全面的智能工厂解决方案。公司的SmartFactory概念，旨在通过数字化、网络化和智能化手段，实现生产过程的高效、灵活和可持续发展。通快在激光技术领域一直处于领先地位，其激光切割、激光焊接和激光打标等技术，为工业制造带来了革命性的变化。1978年，通快研制出第一台激光和步冲复合机床，开启了激光加工技术的新篇章。通快在激光产品和机床工具的研发上持续投入，保持技术领先地位。例如，通快在大功率二极管激光器的研发上经历了长期的磨练，最终实现了显著的盈利。通快激光网络是一个光源、两台机床的创新模式，开创了加工车间全新的激光加工模式，提供更大的生产灵活性和经济效益。通快的产品广泛应用于汽车、电子技术、光伏产业等高度活跃的新兴市场，几乎所有需要钣金加工的领域都会用到通快的技术和设备。通快在全球机床市场中占据领导地位，特别是在激光切割和金属加工领域，其产品深受世界各地用户的信赖。通快激光器、控制系统、光束传导装置、激光加工头和传感器经过最优匹配，能够完美组合，提供高灵敏度精密加工，性能稳定可靠性价比高通快的激光切割机如TruLaser3030PrimeEdition，搭载通快4kW激光器TruFlow4000，不仅拓展了高质量稳定加工的范围，还提升了切割效率，特别是不锈钢和铝板的切割速度三、德玛吉森精机DMGMORI/德国（一）品牌概况DMGMORI是德国的德玛吉公司与日本的森精机公司的合资公司，DMGMORI品牌背后整合了MORISEIKI65年和DMG143年的优势。公司在全球87个国家设有经营机构，拥有16家工厂和111家销售及服务网点，员工总数约12,000人，服务于55个行业超过100,000家客户。德玛吉森精机机床在中国及全球具有很高知名度，是高端制造业的重要设备制造商。德玛吉森精机生产的立加、卧加、三轴、四轴、五轴、以及车铣复合加工中心、超声/激光加工中心机床代表国内外机床行业的发展方向和最高技术水平。DMGMORI的产品线广泛，包括车削中心、铣削加工中心、先进加工技术以及增材制造机床。公司致力于提供综合性的自动化和数字化解决方案，推动生产过程的自动化、数字化和绿色转型DMGMORI的使命是为客户的生产和数字化赋能，通过模块化产品设计，用户可以轻松、快速并可扩展地实现数字化生产和端到端数字化。公司推出了全新的智能化数控系统及软件CELOS，该系统简化了从构思到成品的全过程，全面提升了加工业务效益，并为日常生产奠定了工业4.0的基础。此外，DMGMORI还推出了全球首创的混合制造加工中心LASERTEC65，实现了将增材制造工艺（激光堆焊）与5轴铣削结合在一起的复合加工解决方案公司全称德马吉森精机(天津)机床有限公司注册资本6,340万(美元)公司简称德玛吉森精机DMGMORI成立时间20122021年营业额（亿美元）38.2中国总部所在省市天津2021全球市场占有率4.65%企业官网/2021行业排名3国别德国图14：德马吉森精机五轴dmf180linear（二）主营业务与主要产品主营业务：DMGMORI机床德国德玛吉森精机机床、德玛吉机床、森精机机床、德国五轴机床、日本机床、五轴机床、车铣复合、激光及增减材加工机床、超声加工机床立式加工中心，卧式加工中心，龙门加工中心等先进的机床设备和提供成套的加工解决方案主要产品：立式加工中心DMC系列：通用型立式加工中心，适用于铣削、钻孔、镗孔、攻丝等多元化的加工任务，包括小型、中型和大型规格，如DMC65HmonoBLOCK、DMCⅡ系列等。五轴加工中心DMU系列：五轴立式加工中心，适用于加工复杂几何形状的工件，提供高精度五轴联动加工能力，如DMU50、DMU60eVolinear、DMU100FDduoBLOCK等。卧式加工中心NHX系列：高性能卧式加工中心，适合加工大型、重型工件，提供出色的刚性和稳定性，如NHX4000、NHX6300等。龙门加工中心DFseries：大型龙门加工中心，用于航空航天、能源、模具等领域的大型结构件和模具的高效、精密加工，如DF.jpg、DF200Gantry等。卧式车削中心CTX系列：高性能卧式车削中心，集成车削、铣削、钻孔、磨削等功能，如CTXalpha500、CTXbeta800TC等。立式车削中心NLX系列：紧凑型立式车削中心，适用于中小型零件的高效车削加工，如NLX2500SY、NLX3000YMC等。车铣复合中心CMX系列：车铣复合加工中心，具备车削和铣削功能，实现一次装夹完成复杂零件的加工，如CMXVseries、CMXU系列等。激光加工中心LASERTEC系列：集成激光加工技术的机床，用于激光烧结、激光熔覆、激光打孔、激光切割等应用，如LASERTEC653Dhybrid、LASERTECSLMseries等。图15：德马吉森精机：CMXV/CMXU自动化解决方案超声加工中心ULTRASONIC系列：结合超声振动加工技术，适用于硬脆材料的精密加工、去毛刺、抛光等，如ULTRASONIC20linear、ULTRASONIC50linear等。自动化解决方案：提供托盘交换系统、机器人集成、工件输送系统等自动化设备，实现无人化、连续生产。增材制造设备：包括金属3D打印设备（如LASERTEC653Dhybrid）和混合制造机床（结合增材与减材工艺）。软件与数字化服务：如CELOS（机床与生产管理软件平台）、DMGMORIManufacturingSystems（生产系统规划与咨询服务）等，助力实现智能制造。图16：德马吉森精机卧式加工中心DMU85HmonoBLOCK产品技术特点：高精度加工：DMGMORI的机床设计注重精度，能够进行高精度的加工，满足复杂零件的制造需求。轴联动加工能力：DMGMORI提供多款5轴联动加工中心，这些机床能够进行复杂的空间曲面加工，提高加工效率和成品质量。创新的机床结构：例如，DMGMORI的duoBLOCK®结构机床以其稳定性和高精度著称，提供了更大的行程和承重能力。智能化操作系统：DMGMORI机床配备先进的操作系统，如CELOS系统，它集成了机床控制、编程、监控和数据管理功能，提高了操作的便捷性和生产效率。自动化解决方案：DMGMORI提供自动化生产线解决方案，包括自动化工件装载/卸载系统，减少了人工干预，提升了生产自动化水平。模块化设计：DMGMORI的机床采用模块化设计理念，使得机床可以根据客户需求进行定制，满足不同应用场景的需求。可持续制造：DMGMORI注重环保和可持续性，其机床设计旨在减少能耗和提高材料利用率。广泛的产品线：DMGMORI提供从立式加工中心到卧式加工中心，从车铣复合加工中心到超声/激光加工中心的全面产品线，覆盖了金属切削的各个领域。全球服务网络：DMGMORI拥有遍布全球的销售和服务网络，确保了客户能够获得及时的技术支持和服务。技术创新：DMGMORI持续投入研发，不断推出新技术和新产品，保持其在机床制造领域的领先地位。图17：德马吉森精机上海新技术中心开业（三）主要市场与大客户航空航天-飞机制造商：如空中客车、波音、洛克希德·马丁、中国商飞等，以及其供应链中的零部件供应商，使用德玛吉森精机的五轴加工中心、车铣复合中心等设备加工复杂的飞机结构件、发动机部件、精密仪表零件等。汽车制造-汽车主机厂：全球各大汽车制造商，如宝马、奔驰、奥迪、大众、丰田、特斯拉等，以及新兴的电动汽车制造商（如蔚来、小鹏、理想等），使用德玛吉森精机的加工中心、车削中心、激光加工设备等进行车身结构件、动力总成、内饰件等的精密加工。模具制造生产企业：如全球领先的模具制造商，如富士康、安费诺、赫斯基注塑系统等，依赖德玛吉森精机的高精度加工中心、车削中心来制造精密注塑模具、冲压模具、压铸模具等。能源设备制造商：如西门子能源、通用电气、三菱重工、阿尔斯通等，以及风电、光伏、核电、油气设备供应商，采用德玛吉森精机的重型加工中心、五轴加工中心来加工大型结构件、精密零部件等。医疗设备制造商：如美敦力、强生、飞利浦医疗、史赛克等，使用德玛吉森精机的精密加工设备来制造手术器械、植入物、医疗设备外壳及内部精密结构。精密工程与电子半导体设备制造商：如ASML、应用材料、东京电子、ASM太平洋等，使用德玛吉森精机的高精度加工中心、特种加工设备（如激光加工中心、超声加工中心）进行光学元件、精密机械部件、半导体设备组件等的制造。通用机械与重型装备制造企业：如卡特彼勒、三一重工、中联重科等，采用德玛吉森精机的重型加工中心、龙门加工中心进行重型结构件、大型轴类、复杂零部件的加工。图18：德马吉森精机在CIMT2023（四）在中国的销售网络1.直销网络德马吉森精机机床贸易有限公司：成立于1996年，位于中国（上海）自由贸易试验区，是DMGMORI在中国的官方分支机构之一。德马吉森精机（天津）机床有限公司：成立于2012年，位于天津经济技术开发区，是DMGMORI在中国的生产基地之一，负责机床及其零部件的开发。2.分销网络广州骏港进口轴承有限公司：DMGMORI的经销商之一。果博东方有限公司：位于苏州，提供德玛吉森精机产品的联系信息，是一家分销商或代理商。德玛吉机床有限公司：虽然名称与DMGMORI相似，但根据提供的信息，它是一个独立的公司，专门提供机床相关服务。长三角总经销：德马杰机械有限公司（五）在中国的生产制造基地浙江嘉兴平湖：专注于高端5轴数控机床的研发与制造，年产机床2200台，待全部达成后，预计年销售额将超40亿元。德马吉森精机集团在平湖经济技术开发区投资1亿美元，建设了一个高度自动化、全过程数字化的世界级现代化工厂，主要生产5轴铣削加工中心。德玛吉森精机（上海）有限公司：总部位于上海市，是德玛吉森精机在中国设立的全资子公司。这里不仅是其中国总部，也是重要的生产和研发基地。上海工厂主要生产数控机床、加工中心、车削中心等产品，以及相关的数控系统、刀具等核心部件。此外，上海基地还设有培训中心、展示中心、技术服务中心等，为客户提供全方位的支持和服务。德玛吉森精机（天津）机床有限公司：位于天津市经济技术开发区，专注于生产中高端数控机床、五轴加工中心、车铣复合中心等产品，服务于航空航天、汽车、模具、能源等领域的精密加工需求。天津工厂采用先进的制造技术和质量管理标准，确保产品达到德玛吉森精机全球统一的品质要求。生产卧式加工中心，立式加工中心，柔性多托盘库生产系统。占地面积为9万平米，厂房建筑面积为21803.72平米。至2020年员工总数约120人。图19：德玛吉森精机（天津）机床有限公司德玛吉森精机（广州）有限公司：位于广东省广州市，主要生产小型、中型数控机床和车削中心，服务于华南地区及周边市场的客户需求。广州工厂同样遵循德玛吉森精机的全球生产标准，提供高质量、高效率的机床产品。德玛吉森精机（苏州）有限公司：位于江苏省苏州市，主要生产特定型号或系列的数控机床，服务于长三角地区的制造业客户。苏州工厂专注于特定领域的精密加工解决方案，如医疗设备制造、电子与半导体行业等。（六）品牌竞争力分析融合德日技术：DMGMORI集成了德国的工程严谨性和日本的精细制造技术，提供了一系列创新的机床解决方案。德玛吉森精机的产品主要应用于航空航天、汽车、军工等高端制造领域，满足这些行业对高精度和高效率加工的需求。DMGMORI的技术创新同样令人瞩目，公司推出了全新的智能化数控系统及软件CELOS，该系统简化了从构思到成品的全过程，全面提升了加工业务效益，并为日常生产奠定了工业4.0的基础在研发方面，德马吉森精机投入巨大，拥有多个研发中心和技术实验室，分布在全球各地，确保能够快速响应市场需求的变化，同时促进技术的持续进步。公司还与多家高校和研究机构建立了紧密的合作关系，共同探索未来制造技术的发展方向。客户服务也是德马吉森精机的一大亮点。公司提供从售前咨询、方案设计、安装调试到售后维护、培训等全方位的服务，旨在为客户提供一站式的解决方案，帮助客户解决实际生产中的各种挑战。此外，德马吉森精机还非常重视可持续发展，积极采取措施减少生产过程中的环境影响，推动绿色制造理念的实践。在全球布局上，德马吉森精机在欧洲、亚洲、美洲等主要市场均设有生产基地、销售和服务网络，能够快速响应不同地区客户的需求。通过全球化的战略部署，公司不仅巩固了其在全球机床行业的领导地位，也为推动全球制造业的进步和发展做出了重要贡献。马格MAG/德国（一）品牌概况MAG作为机床及自动化系统公司，可以为用户提供完善的量身定做的机加工解决方案，主要服务于耐用品行业。旗下拥有众多知名品牌：柏林格尔、辛辛那提、克劳斯惠乐、爱克赛罗、法道、吉丁斯·路易斯、海瑟普、鸿斯伯格、惠乐喜乐及维茨希·弗兰克等。MAG作为杰出的供应商，以完美的工艺技术及在此基础上量身定做的生产解决方案而闻名。广泛服务于航空航天、汽车、重型机械、油田、轨道交通、太阳能、风机生产及通用加工等行业。MAG在世界范围内设置了众多生产及技术支持机构，拥有丰富的产品线及技术，包括车削、铣削、滚齿、磨削、珩磨、系统集成、复合材料加工、维修、工控系统及软件、刀具及油品、核心零部件等。作为生产线系统的供应商，MAG公司始终致力于根据用户的需求，为其提供量身定做的完整的加工解决方案，用于大批量生产各种发动机零部件。在对整个制造环节进行细致深入地分析的基础上，我们可以提供一套完整的解决方案，帮助客户提升整体的生产率、提高效率以及降低总体生产成本。MAG为福特汽车成功提供了气缸盖生产线。这条线包括两套敏捷加工系统，年产130万件铝气缸盖(粗加工和精加工)。一套是由54台SPECHT?高效率数控加工中心组成，完成包括铣定位面，用于运输、夹紧的钻孔和主油道钻孔等初加工工序。第二套由172台SPECHT?加工中心组成4套系统，完成精加工。机床和加工单元间连接采用桁架机械手和滚道，装配辅机、清洗机和测量及检查装置集成在柔性生产中。MAG整合了国际机床行业的知名品牌，如CrossHller(克劳斯惠勒)、Ex-Cell-O(阿克塞尔罗)、Lamb(兰姆)。自2005年以来，MAG以其独特的技术诀窍和优秀的技术基础活跃在全球制造业，成为全球值得信赖的制造专家。MAG集团为汽车和商用车行业及其供应商以及其他行业提供高质量、高效率的解决方案。特别是在汽车行业，MAG提供高精度工件，保证工件的功能性能够发挥出来。比如缸孔加工，通过精密加工和珩磨工艺，可以显著延长活塞的使用寿命。公司全称美艾格工业自动化系统（上海）有限公司注册资本（已注销）公司简称马格MAG成立时间19962021年营业额（亿美元）35.6中国总部所在省市上海2021全球市场占有率4.34%企业官网/2021行业排名4国别美国（二）主营业务与主要产品主营业务：多元化工业设备和技术解决方案主要产品：马格MAAG齿轮泵：马格以其高质量的齿轮泵产品而闻名，这些泵适用于处理高温、高压、高粘度的液体，如聚合物熔体、化学制品、润滑产品等。它们被设计用于在苛刻的工况下保持稳定高效的介质输送，尤其在塑料、化工、石化和能源等行业有广泛应用。马格齿轮泵系统以其精确的流量控制、低脉动、长寿命和出色的能效而受到认可。刮板式排屑器：为机床提供高效的切屑清理解决方案，通过永磁材料产生的磁场吸附并移除切屑，适用于干式或湿式加工环境，有效处理各种金属切屑和粉末。链板式除屑输送机：设计用于CNC、NC机床及各类产业机械，体积小、效能高，用于自动化输送和清理切屑，减少停机时间和维护成本。防护板与防护罩：包括钢板防护罩、不锈钢板防护罩和冷板防护罩等，用于保护机床导轨免受切屑、冷却液、灰尘等污染物侵害，确保机床精度和延长使用寿命。产品如“金恒兴”品牌的VMC1580加工中心防护板，具有特定的型号、尺寸和适用范围。立式加工中心：如马格MAGNBF540，具备高刚性结构设计，经过有限元分析优化，适合多种工艺材料加工，配备强力轴驱动以实现高性能加工。液压原件与设备：包括液压泵、阀、马达、过滤器等元件以及完整的液压系统解决方案。气动原件：涉及气动执行机构、控制元件、气源处理设备等。图20：MAG代表产品BOEHRINGER221/226C产品技术特点：高精度加工技术：包括高刚性机床结构、精密导轨与轴承、先进的温度补偿系统，以及高分辨率的伺服控制系统，确保零件加工的几何精度和表面质量。高效能切削技术：马格机床采用高速主轴、高动态进给系统、智能刀具管理以及先进的切削策略，实现快速且经济的材料去除，提高生产效率。自动化与数字化技术：作为一家曾提供自动化解决方案的公司，马格机床拥有强大的集成能力，将机器人、托盘交换系统、物料搬运设备等纳入统一的制造系统中，并结合先进的数控系统和制造执行系统（MES），实现智能化生产调度、数据采集与分析等功能。在技术创新方面，MAG不断推动加工技术的进步。其产品如MAGSPECHT系列单主轴加工中心，采用直线电机或滚珠丝杠驱动，具备极佳的动态性能，最大进给速度可达120m/min，最高加速度可达1.5g。此外，MAG还推出了高效的水下切粒机和齿轮泵等，满足塑料加工行业的需求图21：MAGNBF系列立式加工中心（三）主要市场与大客户广泛服务于航空航天、汽车、重型机械、油田、轨道交通、太阳能、风机生产及通用加工等行业。福特是其传统大客户航空航天：飞机制造商（如波音、空客、洛克希德·马丁、中国商飞等）及其供应链上的零部件供应商，这些企业对高精度、复杂结构件的加工设备有极高要求。汽车制造：主机厂（如通用汽车、福特、大众、丰田、特斯拉等）及其一级供应商，他们大量使用MAG提供的加工中心、自动化生产线以及动力总成生产设备来提升生产效率和产品质量。能源行业：发电设备制造商（如GE能源、西门子能源、三菱重工等），他们在燃气轮机、风电部件等能源设备的制造过程中需要高性能的重型机床和专用加工解决方案。重型机械与工程：建筑机械、矿山机械、船舶制造等领域的领军企业（如卡特彼勒、利勃海尔、三一重工、中船重工等），这些公司往往需要定制化、大规格的加工中心来应对大型结构件的制造需求。精密工程与精密仪器：高端精密零件制造商（如精密轴承、精密电子元件、光学仪器制造商等），他们依赖MAG的高精度机床进行微米级甚至纳米级的精密加工。国防与军工：国防承包商（如雷神、BAESystems、诺斯罗普·格鲁曼等），这些公司在制造军用飞机、舰艇、导弹系统等国防装备时，对加工设备的安全性、可靠性及加工精度有严格标准。模具制造：模具设计与制造企业，尤其是服务于汽车、家电、包装等行业的大型模具生产商，他们利用MAG的五轴加工中心和自动化系统来提高模具制造的复杂度和生产效率。科研与教育机构：高等院校的工程实验室、国家级研究中心、企业研发中心等，采购MAG的高端机床用于前沿技术研发、教学演示或原型制作。（四）在中国的销售网络1.直销网络马格传动技术（北京）有限公司北京市顺义区双河大街中航工贸园办公楼二层邮编:101300电话:+861089456776传真:+861089456779/89456778美艾格工业自动化系统（上海）有限公司上海上海市浦东新区康桥路787号3号楼207室邮编:201315电话:+86-21-61130796传真:+86-21-61130682MAGEurope长春吉林省长春市经济技术开发区哈尔滨大街928号邮编:130033电话:+8643184535400传真:+86431845354702.分销网络美磁国际销售办事处(香港)：负责MAG产品在香港地区的销售与服务。电话+85231029337。传真：+85235851482巨路国际股份有限公司：位于深圳/上海经营。南科电子有限公司：香港/上海/台北均有代理网络。邢台佳华数控机床有限公司：邢台佳华数控机床有限公司是马格MAG数控车床CK50P在中国的经销商之一，这款产品因其高性价比而受到市场的广泛好评。图22：magxk系列冷成形机床（五）在中国的生产制造基地美艾格工业自动化系统（上海）有限公司：Fadal上海工厂，这家工厂主要生产立式加工中心，是MAGIAS集团在中国的生产基地之一。长春生产基地：MAG新工厂一期工程位于长春市经济技术开发区，占地面积为13000平方米。该工厂在2010年上半年投入使用，主要生产机床及工业自动化系统。图23：MAG长春新工厂一期启动建设（六）品牌竞争力分析马格集团以完美的工艺技术及在此基础上量身定做的生产解决方案而闻名，能够为用户提供完善的量身定做的机加工解决方案，主要服务于耐用品行业马格集团旗下拥有众多知名品牌，如柏林格尔、辛辛那提、克劳斯惠乐、爱克赛罗、法道、吉丁斯路易斯、海瑟普、鸿斯伯格、惠乐喜乐及维茨希弗兰克等，这些品牌在各自领域内均具有显著的市场影响力马格机床持续投入研发，引入新材料和新技术，如采用矿物质材料和立方体结构设计的哈斯马格Multigrind®CB型磨床，以提升机床性能和加工质量。MAG不断推动加工技术的进步。其产品如MAGSPECHT系列单主轴加工中心，采用直线电机或滚珠丝杠驱动，具备极佳的动态性能，最大进给速度可达120m/min，最高加速度可达1.5g。此外，MAG还推出了高效的水下切粒机和齿轮泵等，满足塑料加工行业的需求MAG面临来自欧系和亚洲机床制造商的压力。为了应对这一挑战，MAG正在向单机标准化转型，以降低成本和交货周期，同时加强软件和信息化服务，以提高生产效率。未来，MAG还计划向新能源汽车领域拓展，开发能够加工电池及其支架的设备，以适应市场需求的变化。五、天田Amada/日本（一）品牌概况株式会社天田（AMADACO.，LTD）是一个专业生产钣金加工机械的大型跨国公司，从市场规模、产品结构、产品技术性能以及综合的经营管理体系等方面，逐步形成了一个集产品开发、设计、制造、教育培训售后服务为一体并具备营销网络的集团性上市公司。天田1946年由天田勇(创立者)成立的天田制作所演变而来，最初主要从事钣金机械以及切削产品的经营，1955年开发制造了名为contour的带锯盘，并于1956年开始销售，1965年买断美国的Torc-Pac品牌以及法国的Promecam品牌，并以天田名义销售，加V芯：UG5209领免费数控课程由此“天田”进入快速发展期，并在钣金事业中成为世界品牌，无论在日本、美国或者欧洲等发达国家都享有极高的知名度。据不完全统计近年来，在国际同类产品市场占有率位居第一，接近70%。2001年Amada的销售额达到了1900亿日元、从业人数达到4400人。图24：天田(上海)机床有限公司公司在世界各大洲设有83个分支机构，产品营销全球100多个国家和地区，其生产钣金加工机械的品种多(达近千品种)性能之优，技术之先进，为世界钣金加工机械的行业之首。公司在九十年代开发制造的21世纪智能化自动钣金加工中心，为世界钣金行业的智能化加工开创了一个先例，得到了日本最高的技术发明奖励。AMADA公司的产品之所以能受到世界各国用户的欢迎和青睐，是因为它具有全面合理的机械结构；能给用户提供好的品质保障它具有高效无公害的运行特征，能给用户创造利益，提供放心使用的保障；它具有仿真自动化的先进技术能给用户提供完美、简化的加工保障，从而使AMADA的产品遍及全球，公司年销售达到2000亿日元。公司全称天田（上海）机床有限公司注册资本409,400万(日元)公司简称天田Amada成立时间1996/3/212021年营业额（亿美元）31.1中国总部所在省市上海2021全球市场占有率3.79%企业官网/2021行业排名5国别日本（二）主营业务与主要产品主营业务：数控冲床、折弯机、剪板机、激光切割机等钣金加工机械，以及相应的模具、备件、切削产品。主要产品：数控冲床AE系列：例如AE2510NT，这是一个数控转塔式冲床型号，其中“AE”通常代表“AutomaticElectro-Pneumatic”，即自动电气气动控制；“2510”表示工作台尺寸（约2500mm×1000mm），而“NT”表示特定的配置或技术特性。这类设备具备多工位模具自动切换、高精度定位等功能，适用于大规模、多样化的钣金冲裁作业。折弯机HG系列或EG系列：例如HG1003或EG60160NT，这些型号分别表示不同规格的数控折弯机。数字组合通常代表设备的技术参数，如最大折弯长度、最大折弯力等。如“HG1003”中的“1003”指1000mm的工作台长度和300吨的最大折弯力。而“EG60160NT”中的“60160”指的是6000mm的工作台长度和160吨的最大折弯力，“NT”同样表示特定的高级功能或配置。这些折弯机通常配备电液伺服系统、高精度后挡料、挠度补偿等功能，确保高质量的折弯效果。剪板机ACIES系列：如ACIES-3015NT，这是一个数控剪板机型号。数字部分反映设备的剪切能力，如最大剪切宽度和厚度。该系列剪板机具有自动调整刀具间隙、自动编程、高精度剪切等功能，以适应不同板材的高效剪切需求。激光切割机FO-NT系列：例如FO-3015NTAJ，这是光纤激光切割机的一个型号。其中，“FO”代表光纤激光器，“3015”表示工作区域为3000mm×1500mm，“NT”是高级功能或网络连接标识，“AJ”代表附加的自动化或智能功能。这类设备以其高速、高精度、低运行成本和广范材料适应性著称，适合各种金属板材的精密切割。图25：天田amada数控切割机ensisaj激光切割机产品技术特点：品牌与技术传承：天田（上海）机床有限公司继承了日本天田株式会社的技术与品牌优势，拥有世界一流的钣金加工机械制造经验。产品多样性：公司产品线丰富，包括数控冲床、折弯机、剪板机、激光切割机等钣金加工机械，以及相应的模具、备件、切削产品。技术创新：天田公司注重技术创新，其21世纪智能化自动钣金加工中心为世界钣金行业的智能化加工开创了先例，并获得了日本最高的技术发明奖励。全球化网络：作为大型跨国公司，天田在世界各大洲设有83个分支机构，产品营销全球100多个国家和地区，确保了其产品的全球竞争力。高效无公害运行特征：天田的机床设计注重效率和环保，旨在为用户提供高效且环境友好的运行方式。仿真自动化技术：天田机床采用了先进的仿真自动化技术，为用户提供了完美、简化的加工保障。本地化生产与服务：天田（上海）机床有限公司在中国本地生产，可以更快速地响应中国市场的需求，并提供及时的售后服务。研发投入：公司对新产品的研发投入巨大，近两年已经将新产品的研发周期缩短，致力于推出更多高技术产品。市场战略：天田制定了针对中国市场的全新战略，包括扩充产能、设置新机构、增加销售网点等，以更好地适应和占领中国市场。光纤激光切割机技术：天田在光纤激光切割机领域具有显著的技术优势，其产品在国际市场上有很高的销量和市场份额图26：天田amada高精度数控折弯机床,hm1003（三）主要市场与大客户汽车制造行业：包括国内外主流汽车整车制造商及其零部件供应商。天田机床因其高精度、高效率和自动化程度高等特点，广泛应用于汽车车身、内饰件、底盘零部件等钣金件的加工制造。航空航天工业：飞机制造企业和航空部件供应商。天田机床能满足航空航天领域对复杂几何形状、轻量化结构以及超薄、高强度材料的精密加工需求，适用于飞机机身结构件、发动机零部件、航电设备外壳等的制造。家电及消费电子行业：家用电器、智能手机、电脑、白色家电等制造商。天田机床能够高效、精确地加工各类家电外壳、内部结构件以及消费电子产品所需的精密金属面板和零部件。电梯与建筑行业：电梯制造企业、建筑幕墙、钢结构等企业。天田机床适用于加工电梯轿厢、导轨、门板等结构件，以及建筑幕墙、金属围护系统、钢结构节点等建筑用钣金件。电力与能源设备制造：发电设备、输配电设备、储能设备等制造商。天田机床在电力开关柜、变压器外壳、光伏支架、风力发电机部件等电力装备的钣金加工中发挥重要作用。轨道交通装备制造业：列车制造企业和轨道车辆配件供应商。天田机床用于列车车身、内装部件、转向架结构件等的精密加工，满足轨道交通行业对安全、可靠、耐用的高标准要求。精密仪器与医疗设备行业：生产精密测量仪器、实验室设备、医疗影像设备、手术器械等企业。天田机床适用于精密钣金件的加工，确保仪器设备的精度、美观度和功能性。一般制造业：包括机械制造、家具制造、包装机械、农业机械、照明设备等各类制造企业，这些企业对钣金件的加工需求各异，天田机床凭借其广泛的产品线和高度定制化能力，能满足各类客户的具体需求。（四）在中国的销售网络天田国际工贸（上海）有限公司：位于上海市青浦区卓青路89号，是天田在中国的重要窗口，主要经营AMADA品牌的钣金加工设备，以及模具备件、切削产品等高科技产品。天田（中国）有限公司：作为天田集团在中国的总部，负责统筹中国地区的业务，包括销售、服务、技术支持等。北京天田机床模具有限公司：提供机床模具等相关产品与服务。天田连云港机械有限公司：位于连云港，负责生产和销售机床工具等相关产品。天田焊接技术（上海）有限公司：专注于焊接技术领域，提供激光焊接机、激光加工机、电阻焊接机等产品。天田普雷斯（上海）贸易有限公司：提供压力机、冲压生产自动化方案、弹簧成型机等冲压相关的产品和服务。天田国际贸易（深圳）有限公司：位于深圳，负责天田产品在华南地区的销售和服务。天田（上海）机床有限公司：位于上海，从事机床的生产和销售。广州天田欧立机电有限公司：位于广州，提供天田产品的本地化服务和支持。天田（连云港）机床工具有限公司：同样位于连云港，专注于机床工具的生产和销售。图27：日本天田amada网络对应型节能折弯机hd-5020（五）在中国的生产制造基地天田（上海）机床有限公司：总部与制造基地：天田（上海）机床有限公司作为天田在中国的子公司，其总部及主要生产基地位于上海市。在这里，天田开展机床的研发、设计、制造、销售以及售后服务等全方位业务，为中国乃至亚洲市场提供高品质的钣金加工机床。北京天田机床模具有限公司：位于北京市经济技术开发区经海六路9号院A栋8层，是天田机床在中国的一个重要生产基地。天田连云港机械有限公司：位于连云港开发区高新技术产业区振兴路21号，负责金工带锯条的生产。天田（连云港）机床有限公司：位于连云港市海州开发区朐凤路117号，主要生产切削产品。天田（连云港）机床工具有限公司：位于连云港经济技术开发区振兴路21号，负责机床工具、金工带锯条的生产。（六）品牌竞争力分析天田是世界性的钣金加工机械设备领导厂商，也是世界上市场占有量最大的钣金设备专业制造商。天田株式会社最初主要从事钣金机械以及切削产品的经营。经过多年的发展，天田已经成为世界一流的钣金加工机械设备品牌天田在九十年代开发制造的21世纪智能化自动钣金加工中心，为世界钣金行业的智能化加工开创了一个先例，得到了日本最高的技术发明奖励天田机床在全球金属加工设备市场中占据重要地位，特别是在亚洲市场，如中国，拥有广泛的客户基础和良好的市场口碑。六、大隈Okuma/日本（一）品牌概况日本大隈株式会社是日本及数控机床制造厂之一，至今已有100多年历史，生产各种数控车床、车削中心、立式、卧式、龙门式(五面体)加工中心、数控磨床等，年产量超过7000余台(2006年度的销售额为1700亿日元，约15亿美元)，其中50%左右供出口，其产品以刚性好、切削效率高、精度高、寿命长、操作方便而着称于世，深得世界各地用户好评。日本大隈公司不仅是世界上有名的数控机床制造厂，而且早在六十年代已开始研制大隈自己的数控系统―OSP数控装置。目前年产数控装置7000余台，主轴和伺服电机约3万台，在世界上排名在第5位左右。OSP系统不仅系统先进、稳定可靠、且功能实用、操作方便，完全与机床融为一体，真正达到了机电一体化。目前大隈多款机床已经支持该项新发明，如五轴立式加工中心MU-6300V、MU-500V、MU-400V，五轴复合加工中心MU-6300V-L、MU-500V-L以及五轴卧式加工中心心MU-10000H。对于中国制造业厂家来说，日本大隈机床是名气很响的产品。其数控机床、磨床及各种精密加工系统每年在中国国内的销售额接近四亿元人民币，是对中国有影响的外国机床供应商之一。公司全称大隈机械(上海)有限公司注册资本90,000万(日元)公司简称大隈Okuma成立时间20072021年营业额（亿美元）19.4中国总部所在省市上海2021全球市场占有率2.36%企业官网/2021行业排名6国别日本（二）主营业务与主要产品主营业务：涵盖多种类型的机床及其相关产品和服务和金属加工解决方案主要产品：立式加工中心：LBseries：如LB-3000EXⅡ，这是一种高效率、高精度的立式加工中心，适用于中小批量生产，具有良好的刚性和热稳定性。MUseries：如MU-5000V，一款五轴控制立式加工中心，具有空间精度革新和高刚性耳轴工作台，适合精密复杂零件的加工。卧式加工中心MAseries：如MA-400HA，一款卧式加工中心，适用于重型切削和高精度加工。图28：大隈卧式加工中心龙门加工中心MCRseries：如MCR-BⅢ，龙门式结构，适用于大型工件的精密加工。车削中心：LBseries：如LB3000EXⅢMY，立式车削中心，配备副主轴和Y轴，实现车削、铣削、钻孔、攻丝等复合加工。MBseries：如MB-80V，一款立式复合加工中心，集成了车削、铣削功能，适合复杂零件的一次装夹完成多工序加工。数控车床GENOSseries：如GENOSL250IIIL，一款高性能数控车床，适用于中小批量、高精度车削加工。磨床OGMseries：如OGM-2000，一款高精度、高效率的数控外圆磨床，用于精密轴类零件的磨削。数控装置与自动化产品OSP数控系统：如OSP-P300MA、OSP-U100，作为大隈机床的核心控制系统，提供高精度控制、用户友好的界面和丰富的功能。伺服电机：与OSP系统配套使用的高性能伺服电机，如Σ-V系列，确保机床的高精度定位和动态响应。图29：大隈立式加工中心产品技术特点：高精度与稳定性：大隈机床采用精密的机械设计、优质的材料和部件，以及先进的热稳定技术，确保加工过程中的高精度和长期稳定性。例如，其独特的Box-in-Box结构设计增强了机床刚性，减少振动，确保加工精度。OSP数控系统具备高分辨率反馈和精确控制算法，确保机床的定位精度和重复精度。高效能与智能化：采用高速主轴、高动态进给系统和智能刀具管理技术，实现快速、高效、经济的材料去除率。OSP数控系统支持高级切削策略、自适应控制和实时监控功能，可根据工件材质、刀具状态等实时调整加工参数，提高加工效率和刀具寿命。提供多种自动化选项，如托盘交换系统、机器人集成、物料搬运系统等，实现无人化或少人化生