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文档简介

车间设备专人管理制度总则目的为了加强车间设备的管理,确保设备的正常运行,提高生产效率,保障产品质量,特制定本制度。本制度旨在明确车间设备专人管理的职责、流程和规范,确保设备管理工作的科学性、系统性和有效性。适用范围本制度适用于公司车间内所有生产设备的管理,包括但不限于生产设备、辅助设备、检测设备等。基本原则1.责任到人原则:每台设备都指定专人负责管理,确保设备管理责任明确。2.预防为主原则:强调设备的日常维护和保养,预防设备故障的发生。3.科学管理原则:运用科学的管理方法和技术手段,提高设备管理水平。4.安全第一原则:在设备管理过程中,始终将安全放在首位,确保设备操作人员的人身安全和设备的安全运行。设备专人管理职责设备管理员职责1.设备台账管理建立和完善车间设备台账,详细记录设备的型号、规格、购置日期、使用部门、维护保养记录等信息。及时更新设备台账,确保设备信息的准确性和完整性。2.设备档案管理收集和整理设备的原始资料,包括设备说明书、操作手册、维修图纸等,建立设备档案。对设备档案进行分类存放,便于查阅和管理。3.设备采购与验收根据生产需求,提出设备采购申请,参与设备采购的选型、招标等工作。负责设备到货后的验收工作,检查设备的数量、规格、质量等是否符合合同要求。组织相关人员对新设备进行安装、调试,确保设备正常运行后移交使用部门。4.设备日常巡检制定设备巡检计划,定期对车间设备进行巡检,检查设备的运行状况、外观状况、润滑情况等。及时发现设备存在的问题,并做好记录,对于能够当场解决的问题,及时进行处理;对于不能当场解决的问题,及时报告上级领导,并协调相关部门进行维修。5.设备维护保养计划制定与实施根据设备的使用情况和维护保养要求,制定设备年度、季度、月度维护保养计划。组织设备操作人员和维修人员按照维护保养计划对设备进行维护保养工作,确保设备的性能和精度。监督维护保养工作的执行情况,对维护保养记录进行审核和归档。6.设备故障维修管理接到设备故障报告后,及时组织维修人员进行故障诊断和维修。对设备故障原因进行分析,制定相应的改进措施,防止类似故障再次发生。负责设备维修费用的统计和核算,控制维修成本。7.设备报废管理对已损坏且无法修复或技术性能落后、能耗高、经济效益差的设备,提出报废申请。组织相关部门对报废设备进行鉴定,填写设备报废申请表,经公司领导批准后办理报废手续。对报废设备进行妥善处理,如变卖、拆解等,确保资产的合理利用。设备操作人员职责1.设备操作培训参加设备管理员组织的设备操作培训,熟悉设备的性能、结构、操作规程等。掌握设备的操作技能,经考试合格后取得设备操作资格证书,方可独立操作设备。2.设备日常操作严格按照设备操作规程进行操作,不得擅自更改操作程序。在设备运行过程中,密切关注设备的运行状况,及时发现并报告设备异常情况。负责设备的日常清洁、润滑、紧固等工作,保持设备的良好运行状态。3.设备维护保养配合配合设备管理员和维修人员进行设备的维护保养工作,提供设备运行的相关信息。按照维护保养计划,协助维修人员对设备进行定期保养和维修,如更换零部件、调整设备参数等。4.设备故障报告发现设备故障时,立即停止设备运行,并及时报告设备管理员。向设备管理员详细描述设备故障发生的时间、现象、过程等情况,以便维修人员进行故障诊断。5.设备运行记录填写认真填写设备运行记录,记录设备的开机时间、停机时间、运行参数、故障情况等信息。确保设备运行记录的真实、准确、完整,为设备管理提供可靠的数据支持。维修人员职责1.设备维修技能提升不断学习和掌握新的设备维修技术和方法,提高自身的维修技能水平。参加公司组织的设备维修培训和技术交流活动,了解行业内先进的维修经验和技术。2.设备故障维修接到设备故障维修任务后,迅速到达现场进行故障诊断和维修。按照维修操作规程进行维修工作,确保维修质量,及时排除设备故障,恢复设备正常运行。对维修后的设备进行调试和验收,确保设备性能符合要求。3.设备维护保养指导协助设备管理员制定设备维护保养计划,为设备操作人员提供维护保养技术指导。在设备维护保养过程中,对设备操作人员进行培训,传授设备维护保养知识和技能。4.设备维修记录填写详细填写设备维修记录,记录设备故障原因、维修过程、更换的零部件等信息。对设备维修记录进行整理和归档,以便日后查阅和分析设备故障情况。5.设备维修配件管理负责设备维修配件的领取、保管和使用,建立维修配件台账。合理控制维修配件的库存数量,避免浪费和积压。定期对维修配件进行盘点,确保账物相符。设备采购与验收设备采购申请1.各部门根据生产需求和设备现状,填写设备采购申请表,详细说明设备的名称、型号、规格、数量、用途、采购原因等信息。2.设备采购申请表经部门负责人审核签字后,提交至设备管理员。设备选型与招标1.设备管理员收到设备采购申请表后,会同相关技术人员对设备进行选型,确定设备的技术参数和性能要求。2.根据设备选型结果,编制设备采购招标文件,明确招标要求、评标标准等内容。3.发布设备采购招标公告,邀请合格的供应商参加投标。4.组织开标、评标会议,对供应商的投标文件进行评审,确定中标供应商。设备采购合同签订1.与中标供应商签订设备采购合同,明确双方的权利和义务,包括设备的规格、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。2.设备采购合同经公司法律顾问审核后,报公司领导批准。设备验收1.设备到货前,设备管理员通知相关部门和人员做好验收准备工作。2.设备到货时,设备管理员组织采购部门、使用部门、质量部门等相关人员按照合同要求对设备的数量、规格、质量等进行验收。3.对设备的外观、包装、随机附件、工具等进行检查,确保设备齐全、完好。4.按照设备安装调试说明书的要求,对设备进行安装、调试,检查设备的运行状况和性能指标。5.设备验收合格后,填写设备验收报告,经相关人员签字确认后,设备移交使用部门,并办理设备入账手续。设备日常管理设备台账建立与更新1.设备管理员按照设备分类建立设备台账,记录设备的基本信息、购置日期、使用部门、维护保养记录等。2.设备台账应及时更新,设备发生新增、报废、转移、维修等情况时,设备管理员应在台账中进行相应记录。设备档案管理1.设备档案包括设备的原始资料、采购合同、验收报告、安装调试记录、维护保养记录、维修记录、运行记录等。2.设备管理员负责收集、整理和归档设备档案,确保档案资料的完整性和准确性。3.设备档案应分类存放,便于查阅和管理。设备标识管理1.在设备显著位置张贴设备标识牌,标明设备名称、型号、规格、编号、责任人等信息。2.设备标识牌应保持清晰、完好,如有损坏或丢失,应及时更换或补充。设备巡检管理1.设备管理员制定设备巡检计划,明确巡检的时间、路线、内容等。2.设备操作人员和维修人员按照巡检计划对设备进行巡检,检查设备的运行状况、外观状况、润滑情况、安全装置等。3.巡检人员应认真填写设备巡检记录,发现问题及时报告,并做好记录。4.设备管理员定期对巡检记录进行检查和分析,及时发现设备存在的潜在问题,采取相应的措施进行处理。设备维护保养维护保养计划制定1.设备管理员根据设备的使用说明书、运行状况和维护保养要求,制定设备年度、季度、月度维护保养计划。2.维护保养计划应明确维护保养的内容、方法、时间、责任人等信息。3.维护保养计划经设备管理部门负责人审核后,报公司领导批准。维护保养实施1.设备操作人员和维修人员按照维护保养计划对设备进行维护保养工作。2.维护保养工作包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐、更换易损件等。3.维护保养过程中,应严格按照操作规程进行操作,确保维护保养质量。4.维护保养人员应认真填写维护保养记录,记录维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息。维护保养监督与考核1.设备管理员定期对设备维护保养工作进行监督检查,确保维护保养计划的执行情况。2.对维护保养工作不认真、未按照维护保养计划进行操作的责任人进行考核,考核结果与绩效挂钩。3.定期对设备维护保养效果进行评估,根据评估结果调整维护保养计划和方法。设备故障维修故障报告与受理1.设备操作人员发现设备故障时,应立即停止设备运行,并及时报告设备管理员。2.设备管理员接到设备故障报告后,详细记录故障发生的时间、现象、过程等信息,并及时组织维修人员进行故障诊断。故障诊断与维修1.维修人员到达故障现场后,对设备进行故障诊断,分析故障原因,制定维修方案。2.按照维修方案进行维修工作,更换损坏的零部件,修复设备故障。3.在维修过程中,如发现原维修方案不合理或存在其他问题,应及时调整维修方案。故障维修记录与总结1.维修人员认真填写设备故障维修记录,记录故障原因、维修过程、更换的零部件等信息。2.设备故障维修完成后,维修人员对故障原因进行分析总结,提出改进措施,防止类似故障再次发生。3.设备管理员对设备故障维修记录进行整理和归档,定期对设备故障情况进行统计分析,为设备管理提供依据。设备报废管理报废申请1.设备使用部门或设备管理员发现设备已损坏且无法修复或技术性能落后、能耗高、经济效益差等情况时,填写设备报废申请表,详细说明设备报废的原因、设备名称、型号、规格、购置日期、使用部门等信息。2.设备报废申请表经部门负责人审核签字后,提交至设备管理部门。报废鉴定1.设备管理部门组织相关技术人员、财务人员等对报废设备进行鉴定,确认设备是否符合报废条件。2.鉴定人员根据设备的实际情况,填写设备报废鉴定报告,提出鉴定意见。报废审批1.设备报废申请表和鉴定报告经设备管理部门负责人审核后,报公司领导批准。2.公司领导批准后,设备管理部门办理设备报废手续。报废处理1.设备管理部门对报废设备进行妥善处理,如变卖、拆解等,确保资产的合理利用。2.对报废设备的处理过程进行记录,包括处理方式、处理时间、处理收入等信息。3.财务部门根据设备报废处理情况进行账务处理,核销固定资产。设备安全管理安全操作规程制定1.设备管理员根据设备的性能和特点,制定设备安全操作规程,明确设备操作的步骤、方法、注意事项等。2.设备安全操作规程应经设备管理部门负责人审核后,报公司领导批准。安全培训与教育1.设备管理部门组织设备操作人员参加安全培训,培训内容包括设备安全操作规程、安全事故案例分析等。2.新设备投入使用前,设备管理员应对设备操作人员进行专门的安全培训,使其熟悉设备的安全性能和操作要求。3.定期对设备操作人员进行安全再教育,提高其安全意识和操作技能。安全检查与隐患排查1.设备管理员定期对设备进行安全检查,检查设备的安全装置是否齐全、有效,设备运行是否符合安全要求等。2.设备操作人员在设备运行过程中,应随时注意设备的安全状况,发现安全隐患及时报告。3.对检查中发现的安全隐患,应及时进行整改,确保设备的安全运行。安全事故处理1.发生设备安

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