车间设备管理制度上墙

车间设备管理制度上墙一、总则1.目的本制度旨在加强车间设备的管理，确保设备的正常运行，提高生产效率，保证产品质量，降低设备故障率和维修成本，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于车间内所有生产设备、辅助设备以及相关的仪器仪表等。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善设备管理制度，并监督执行。组织设备的选型、采购、安装调试等工作。建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维修保养记录等。定期组织设备巡检，及时发现和解决设备问题。负责设备操作人员的培训和考核。车间主任负责车间设备管理工作的具体实施，确保设备管理各项制度的有效执行。组织制定车间设备的操作规程和维护保养计划，并监督落实。协调解决设备运行过程中出现的各类问题，及时向上级汇报设备管理情况。设备操作人员严格按照操作规程操作设备，确保设备安全、正常运行。做好设备的日常维护保养工作，及时清理设备，发现问题及时报告。配合设备管理部门进行设备的维修、调试和验收工作。二、设备的选购与验收1.设备选购原则根据生产工艺要求和实际生产需求，选购先进、适用、可靠、节能、环保的设备。综合考虑设备的价格、质量、售后服务等因素，选择性价比高的设备。优先选用标准化、通用化的设备，便于设备的维护和管理。2.设备选购流程需求申请：车间根据生产发展需要，填写设备需求申请表，详细说明设备名称、型号、规格、数量、用途、技术参数等，提交给设备管理部门。选型论证：设备管理部门组织相关技术人员对设备需求进行选型论证，综合考虑各方面因素，提出选型建议。采购审批：选型建议经车间主任、设备管理部门负责人、主管领导审核通过后，报公司领导审批。采购实施：采购部门根据审批后的采购计划，进行设备的采购工作。在采购过程中，要严格按照采购合同的要求，确保设备的质量和交货期。到货验收：设备到货前，设备管理部门通知车间做好验收准备工作。设备到货后，由设备管理部门组织车间主任、设备操作人员、技术人员等相关人员进行验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观、随机附件、技术资料等。验收合格后，填写设备验收报告，并办理入库手续。三、设备的安装与调试1.安装前准备设备管理部门负责组织相关人员对设备安装现场进行勘察，确保安装场地符合设备安装要求。准备好设备安装所需的工具、材料和设备，并确保其质量合格。组织设备安装人员进行技术交底，使其熟悉设备的安装图纸、技术要求和操作规程。2.设备安装设备安装人员严格按照设备安装图纸和技术要求进行设备的安装工作，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。在设备安装过程中，要注意保护设备的零部件，避免损坏。安装过程中如发现问题，要及时与设备供应商或厂家技术人员沟通，协商解决办法。3.设备调试设备安装完成后，由设备管理部门组织设备供应商或厂家技术人员进行设备调试。调试过程中，要按照设备操作规程和调试方案进行操作，对设备的各项性能指标进行测试和调整，确保设备达到设计要求。调试合格后，填写设备调试报告，并由设备管理部门、车间主任、设备供应商或厂家技术人员签字确认。四、设备的日常管理1.设备台账建立设备管理部门负责建立车间设备台账，详细记录设备的基本信息、采购日期、使用部门、设备编号、型号规格、技术参数、维修保养记录等。设备台账应定期更新，确保信息的准确性和完整性。2.设备标识管理对车间内的每台设备进行编号，并在设备显著位置粘贴设备标识牌，标明设备名称、型号、编号、责任人等信息。设备标识应清晰、醒目、不易损坏，便于设备的识别和管理。3.设备档案管理设备管理部门负责建立设备档案，将设备的采购合同、安装调试报告、操作规程、维护保养记录、维修记录、技术资料等相关文件资料进行归档管理。设备档案应分类存放，便于查阅和使用。同时，要定期对设备档案进行整理和更新，确保档案的完整性和有效性。五、设备的操作规程1.操作规程制定设备管理部门组织相关技术人员根据设备的性能特点和使用要求，制定设备操作规程。操作规程应明确设备的启动、运行、停止操作步骤，以及设备的维护保养要求、安全注意事项等内容。2.操作规程培训设备管理部门负责组织设备操作人员进行操作规程培训，使其熟悉设备的操作规程和操作要点。培训后要进行考核，考核合格后方可上岗操作设备。3.操作规程执行设备操作人员必须严格按照操作规程操作设备，不得擅自更改操作程序。在操作过程中，要密切关注设备的运行状况，如发现异常情况，应立即停机检查，并及时报告设备管理部门。六、设备的维护保养1.维护保养计划制定设备管理部门根据设备的使用情况和运行特点，制定设备年度、季度、月度维护保养计划。维护保养计划应明确维护保养的内容、时间、责任人等信息。2.日常维护保养设备操作人员负责设备的日常维护保养工作，每天班前、班中、班后对设备进行检查、清洁、润滑、紧固等工作，确保设备的正常运行。日常维护保养工作应做好记录，记录内容包括维护保养时间、维护保养内容、设备运行状况等。3.一级保养一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，每月对设备进行一次一级保养。一级保养的内容包括设备的外观清洁、润滑系统检查、电器系统检查、设备精度检查、设备故障排除等。一级保养完成后，填写设备一级保养记录，并由设备操作人员和维修人员签字确认。4.二级保养二级保养以维修人员为主，设备操作人员参加，每季度对设备进行一次二级保养。二级保养的内容包括设备的全面解体检查、清洗、修复或更换磨损的零部件、检查和调整设备的精度、电气系统的维护保养等。二级保养完成后，填写设备二级保养记录，并由维修人员和设备操作人员签字确认。5.定期巡检设备管理部门定期组织对车间设备进行巡检，巡检周期根据设备的重要程度和使用情况确定。巡检内容包括设备的运行状况、维护保养情况、安全防护装置的有效性等。巡检过程中发现的问题要及时记录，并下达整改通知，要求相关责任人限期整改。七、设备的维修管理1.维修申请设备操作人员在设备运行过程中发现设备故障，应及时填写设备维修申请表，详细说明设备故障现象、发生时间、可能原因等，提交给设备管理部门。2.维修审批设备管理部门接到维修申请后，组织维修人员对设备故障进行诊断，确定维修方案和维修费用。维修方案和维修费用经车间主任、设备管理部门负责人、主管领导审核通过后，报公司领导审批。3.维修实施维修人员根据维修审批后的维修方案进行设备维修工作。在维修过程中，要严格按照维修操作规程进行操作，确保维修质量。同时，要做好维修记录，记录维修时间、维修内容、更换的零部件等信息。4.维修验收设备维修完成后，由设备管理部门组织车间主任、设备操作人员等相关人员进行维修验收。验收内容包括设备的故障是否排除、设备的性能指标是否达到要求、设备的外观是否整洁等。验收合格后，填写设备维修验收报告，并由验收人员签字确认。八、设备的报废管理1.报废鉴定设备管理部门定期组织对车间设备进行清查，对已损坏且无法修复、技术性能落后、能耗高、效率低、经济效益差的设备，组织相关技术人员进行报废鉴定。2.报废审批报废鉴定通过的设备，由设备管理部门填写设备报废申请表，详细说明设备名称、型号、规格、购置日期、报废原因等，经车间主任、设备管理部门负责人、主管领导审核通过后，报公司领导审批。3.报废处理设备报废申请经公司领导审批同意后，由设备管理部门负责组织对报废设备进行处理。报废设备的处理方式包括出售、拆除、捐赠等，处理过程中要做好记录，并确保处理过程符合相关法律法规的要求。九、设备的安全管理1.安全操作规程制定设备管理部门根据设备的性能特点和使用要求，制定设备安全操作规程，明确设备操作过程中的安全注意事项和安全防护措施。2.安全培训教育设备管理部门负责组织设备操作人员进行安全培训教育，使其熟悉设备的安全操作规程和安全防护知识。培训后要进行考核，考核合格后方可上岗操作设备。3.安全检查设备操作人员每天班前、班中、班后对设备进行安全检查，确保设备的安全防护装置齐全、有效。设备管理部门定期组织对车间设备进行安全检查，检查内容包括设备的安全操作规程执行情况、安全防护装置的有效性、设备的运行状况等。检查过程中发现的安全隐患要及时下达整改通知，要求相关责任人限期整改。4.事故处理设备运行过程中如发生安全事故，设备操作人员应立即停机，并及时报告设备管理部门和车间主任。设备管理部门和车间主任接到报告后，应立即组织相关人员进行事故调查和处理，分析事故原因，采取相应的措施，防止事故再次发生。同时，要按照公司的相关规定，对事故责任人进行处理。十、设备的经济管理1.设备采购成本控制在设备采购过程中，要严格按照公司的采购管理制度进行操作，选择性价比高的设备，控制设备采购成本。同时，要对设备采购合同进行严格审核，确保合同条款合理、明确，避免出现经济纠纷。2.设备运行成本控制加强设备的日常维护保养工作，降低设备故障率，减少维修费用。合理安排设备的运行时间，提高设备的利用率，降低设备能耗。建立设备运行成本核算制度，