车间净化设备管理制度

车间净化设备管理制度一、总则1.目的为加强车间净化设备的管理，确保设备正常运行，保证生产环境符合净化要求，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有车间净化设备的管理，包括但不限于空气净化系统、水净化系统、洁净工作台等相关设备。3.职责分工设备管理部门负责制定车间净化设备的管理规范和操作规程。组织设备的选型、采购、安装调试及验收工作。建立设备档案，记录设备的基本信息、维护保养情况等。定期组织设备巡检，及时发现和解决设备故障。生产部门负责车间净化设备的日常使用和操作。配合设备管理部门进行设备的维护保养工作。对设备运行过程中出现的问题及时反馈给设备管理部门。质量部门负责监督车间净化设备的运行情况，确保生产环境符合质量要求。对因设备问题导致的产品质量问题进行调查和分析。二、设备选型与采购1.选型原则根据生产工艺要求和净化级别，选择合适的净化设备。设备应具有良好的性能、可靠性和稳定性，易于操作和维护。优先选用节能环保型设备，降低运行成本。2.采购流程生产部门或相关使用部门根据生产需求提出设备采购申请，详细说明设备的规格、型号、数量等要求。设备管理部门对采购申请进行审核，结合公司实际情况和预算，提出审核意见。审核通过后，由采购部门负责进行设备的采购工作。采购过程中要严格按照公司采购管理制度执行，确保采购设备的质量和价格合理。设备到货前，设备管理部门应通知相关人员做好验收准备工作。三、设备安装与调试1.安装要求设备安装应按照厂家提供的安装说明书进行，确保安装位置正确、牢固。净化设备的安装应避免对生产环境造成二次污染，安装过程中要采取必要的防护措施。设备的电气线路、管道连接应符合安全规范和工艺要求，确保连接牢固、无泄漏。2.调试程序设备安装完成后，由设备管理部门组织厂家技术人员和相关操作人员进行调试。调试过程中要对设备的各项性能指标进行测试，包括风量、风压、净化效率、温湿度等，确保设备达到设计要求。调试合格后，填写设备调试报告，经设备管理部门负责人和相关部门签字确认后，设备方可投入使用。四、设备操作与使用1.操作规程制定设备管理部门应根据设备的特点和使用要求，制定详细的操作规程，并发放给相关操作人员。操作规程应包括设备的启动、运行、停止操作步骤，日常维护要点，安全注意事项等内容。2.操作人员培训新设备投入使用前，设备管理部门应对操作人员进行专门的培训，使其熟悉设备的操作规程和性能特点。操作人员应经过考核合格后方可独立操作设备，考核内容包括理论知识和实际操作技能。定期对操作人员进行复训，确保其操作技能的熟练和更新。3.日常操作要求操作人员应严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备的运行参数。设备运行过程中要密切关注设备的运行状态，如发现异常情况应及时停机检查，并报告设备管理部门。保持设备的清洁卫生，定期对设备进行擦拭和消毒，防止灰尘和微生物滋生。五、设备维护与保养1.维护保养计划制定设备管理部门应根据设备的使用情况和厂家建议，制定年度、季度和月度维护保养计划。维护保养计划应明确维护保养的内容、时间、责任人等。2.日常维护保养操作人员在每班设备运行前和运行后，应对设备进行简单的检查和维护，如检查设备的外观、运行声音、连接部件等，确保设备正常运行。定期对设备的过滤器、风机、管道等部件进行清洁和更换，保证设备的净化效果。3.一级保养一级保养以设备操作人员为主，维修人员为辅，每月进行一次。保养内容包括设备的外观清洁、紧固连接部件、检查润滑情况、调整设备运行参数等。保养完成后，填写一级保养记录。4.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，每季度进行一次。保养内容除一级保养的内容外，还包括对设备的电气系统、控制系统、传动系统等进行全面检查和维修，更换磨损的零部件等。保养完成后，填写二级保养记录，并由设备管理部门负责人审核。5.年度保养年度保养由设备管理部门组织专业维修人员进行，每年一次。保养内容包括对设备进行全面的拆卸、清洗、检查和维修，对设备的性能进行全面测试和调整，确保设备处于良好的运行状态。保养完成后，编写年度保养报告，存入设备档案。六、设备维修与故障处理1.维修流程设备出现故障时，操作人员应立即停机，并报告设备管理部门。设备管理部门接到报告后，应及时组织维修人员进行故障诊断，确定故障原因和维修方案。维修人员按照维修方案进行维修，维修过程中要做好维修记录，包括故障现象、故障原因、维修措施、更换的零部件等。维修完成后，对设备进行试运行，确认设备正常运行后，填写维修记录，并由设备管理部门负责人审核。2.故障报告与分析对于频繁出现的设备故障或重大设备故障，设备管理部门应组织相关人员进行故障报告和分析。故障报告应包括故障发生的时间、地点、设备名称、故障现象、处理情况等内容。故障分析应找出故障发生的原因，提出改进措施和预防建议，防止类似故障再次发生。七、设备档案管理1.档案建立设备管理部门应为每台车间净化设备建立独立的档案，档案内容应包括设备的基本信息（如设备名称、型号、规格、生产厂家、购置日期等）、设备安装调试记录、操作规程、维护保养记录、维修记录、设备运行记录、故障报告与分析等。2.档案更新设备管理部门应及时更新设备档案，将设备的最新维护保养情况、维修记录、运行数据等信息录入档案。设备档案应妥善保管，便于查阅和追溯设备的历史运行情况。八、设备报废管理1.报废条件设备已超过规定的使用年限，且技术性能严重下降，无法满足生产需要。设备因损坏严重，无法修复或修复成本过高。设备因技术进步，已被新型设备所替代，且无使用价值。2.报废申请与审批设备使用部门或设备管理部门根据设备的实际情况，填写设备报废申请单，详细说明设备报废的原因、设备现状等。设备报废申请单经部门负责人签字后，报设备管理部门审核。设备管理部门审核通过后，提交公司领导审批。3.报废处理经公司领导批准报废的设备，由设备管理部门负责组织报废处理。报废设备可以进行变卖、拆除等处理，处理过程中要做好记录，确保资产的妥善处置。九、安全与环保要求1.安全操作操作人员应严格遵守设备的安全操作规程，佩戴必要的安全防护用品。设备运行过程中不得进行与设备操作无关的活动，防止发生安全事故。定期对设备进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。2.环保要求车间净化设备的运行应符合国家环保要求，减少对环境的污染。设备的废气、废水排放应经过处理达标后排放，防止对周边环境造成污染。加强对设备的维护保养，减少设备运行过程中的噪音、振动等对环境的影响。十、监督与考核1.监督检查设备管理部门定期对车间净化设备的运行情况、维护保养情况等进行监督检查，发现问题及时督促整改。质量部门不定期对车间净化设备的运行效果进行检查，确保生产环境符合质量要求。2.考核制度建立设备管理考核制度，对设备管理部门、生