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文档简介
辅助运输设备管理制度总则目的为加强公司辅助运输设备的管理,确保设备的安全运行,提高设备的使用效率,保障生产的顺利进行,特制定本管理制度。适用范围本制度适用于公司内所有辅助运输设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、维修、改造、报废等全过程管理。基本原则1.安全第一原则:始终将设备的安全运行放在首位,确保设备运行过程中不发生安全事故。2.预防为主原则:通过加强设备的日常维护、保养和检查,及时发现和排除设备故障隐患,预防事故的发生。3.综合管理原则:对设备的全过程进行综合管理,包括技术管理、经济管理、安全管理等,提高设备的整体管理水平。设备选型与采购选型依据1.根据生产工艺要求和运输任务特点,选择合适的辅助运输设备类型,如绞车、无极绳连续牵引车、单轨吊、卡轨车等。2.考虑设备的性能、可靠性、安全性、经济性等因素,优先选用技术先进、质量可靠、节能环保的设备。3.参考同类企业设备使用情况和行业发展趋势,确保所选设备具有一定的先进性和前瞻性。采购流程1.使用部门根据生产需求提出设备采购申请,详细说明设备的规格、型号、数量、技术要求等。2.设备管理部门对采购申请进行审核,评估设备选型的合理性和必要性,并提出审核意见。3.采购部门根据审核意见,按照公司采购管理规定进行招标、询价或谈判等采购活动,选择合格的供应商。4.签订采购合同,明确设备的规格、型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。5.采购部门负责跟踪设备的制造进度和运输情况,确保设备按时、按质、按量到货。设备安装与调试安装前准备1.设备管理部门组织相关人员对设备安装现场进行勘察,确定安装位置和基础尺寸。2.编制设备安装施工方案,明确安装步骤、技术要求、安全措施等。3.准备好安装所需的工具、材料和设备,确保安装工作顺利进行。安装过程管理1.按照设备安装施工方案组织施工,严格遵守安装工艺和操作规程,确保设备安装质量。2.设备管理部门和使用部门安排专人对安装过程进行监督检查,及时发现和解决安装过程中出现的问题。3.安装过程中做好记录,包括设备安装位置、安装时间、安装人员、调试情况等。调试与验收1.设备安装完成后,由设备管理部门组织相关人员进行调试,检查设备的运行状况和性能指标是否符合要求。2.调试合格后,填写设备调试报告,由设备管理部门、使用部门和安装单位签字确认。3.组织设备验收,验收内容包括设备的外观质量、安装质量、运行性能、安全保护装置等。验收合格后,填写设备验收报告,办理设备移交手续。设备使用与维护使用管理1.设备管理部门负责制定设备操作规程和使用管理制度,并组织相关人员进行培训。2.使用部门必须严格按照设备操作规程和使用管理制度使用设备,确保设备的正常运行。3.操作人员必须经过培训,取得相应的操作资格证书后,方可上岗操作设备。4.设备使用过程中,操作人员要密切关注设备的运行状况,发现异常情况及时停机检查,并报告设备管理部门。维护保养管理1.设备管理部门制定设备维护保养计划,明确设备维护保养的内容、周期、责任人等。2.维护保养工作分为日常维护保养、一级保养和二级保养。日常维护保养由操作人员负责,每天对设备进行清洁、润滑、紧固、检查等工作,确保设备正常运行。一级保养每[X]月进行一次,以操作人员为主,维修人员辅助,对设备进行局部解体检查和清洗,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。二级保养每[X]年进行一次,以维修人员为主,操作人员参加,对设备进行全面解体检查和清洗,修复或更换磨损的零部件,检查和调整设备的精度、性能,消除设备的故障隐患。3.设备管理部门定期对设备维护保养情况进行检查和考核,确保维护保养工作落实到位。设备维修与改造维修管理1.设备出现故障后,操作人员应及时停机检查,并报告设备管理部门。2.设备管理部门根据故障情况,组织维修人员进行故障诊断和维修。3.维修人员要填写设备维修记录,详细记录故障现象、维修过程、更换的零部件等信息。4.对于重大设备故障,设备管理部门应组织相关人员进行分析,制定改进措施,防止类似故障再次发生。改造管理1.因生产工艺变更或设备性能不能满足生产需求时,由使用部门提出设备改造申请。2.设备管理部门组织相关人员对改造申请进行论证,评估改造的必要性和可行性。3.制定设备改造方案,明确改造的内容、技术要求、安全措施等。4.按照设备改造方案组织实施改造工作,改造完成后进行验收,验收合格后办理相关手续。设备档案与资料管理档案建立1.设备管理部门负责建立设备档案,对设备的选型、采购、安装、调试、使用、维护、维修、改造、报废等全过程资料进行归档管理。2.设备档案应包括设备的技术资料、图纸、说明书、操作规程、维护保养记录、维修记录、验收报告、运行记录等。资料管理1.设备档案资料应分类存放,便于查阅和管理。2.定期对设备档案资料进行整理和更新,确保档案资料的完整性和准确性。3.设备档案资料的借阅和查阅应办理相关手续,严格遵守档案管理制度。设备安全管理安全制度1.制定设备安全管理制度,明确设备安全管理的职责、措施和要求。2.设备管理部门和使用部门应定期对设备安全状况进行检查和评估,及时发现和消除安全隐患。3.加强对设备操作人员的安全教育培训,提高操作人员的安全意识和操作技能。安全保护装置1.设备应配备必要的安全保护装置,如制动装置、限速装置、过卷保护装置、断绳保护装置等。2.安全保护装置应定期进行检查和试验,确保其灵敏可靠。3.严禁擅自拆除或停用设备的安全保护装置。应急管理1.制定设备应急预案,明确设备突发事故的应急处置程序和措施。2.定期组织设备应急演练,提高应对设备突发事故的能力。3.设备发生突发事故后,应立即启动应急预案,采取有效措施进行救援和处置,并及时报告相关部门。设备报废管理报废条件1.设备已超过规定的使用年限,且技术性能严重下降,无法满足生产需求。2.设备因意外事故或自然灾害造成严重损坏,无法修复。3.设备技术落后,能耗高,效率低,经济效益差,已被国家明令淘汰。报废鉴定1.设备管理部门组织相关人员对拟报废设备进行技术鉴定,确定设备是否符合报废条件。2.填写设备报废鉴定报告,由设备管理部门、使用部门和相关领导签字确认。报废审批1.设备报废鉴定报告经批准后,报公司主管领导审批。2.主管领导批准后,设备管理部门办理设备报废手续。
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