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文档简介
造型岗位现场管理制度一、总则1.目的本制度旨在规范造型岗位现场工作流程、确保工作质量、提高工作效率、保障安全生产、维护工作秩序,使造型岗位的各项工作能够有序、高效地进行,为公司整体生产运营提供有力支持。2.适用范围本制度适用于公司内所有造型岗位的工作现场管理,包括但不限于造型车间、模具存放区、原材料堆放区等相关区域。3.基本原则安全第一:始终将安全放在首位,确保员工在安全的环境下工作,预防各类安全事故的发生。质量至上:严格把控造型质量,确保产品符合设计要求和客户标准。效率优先:通过合理的流程安排和资源配置,提高造型工作效率,按时完成生产任务。规范有序:建立健全各项规范和标准,使现场工作有章可循、有条不紊。二、人员管理1.人员资质造型岗位工作人员应具备相应的专业技能和工作经验,经过相关培训并考核合格后,方可上岗操作。操作人员需熟悉造型工艺、模具结构、设备操作等方面的知识,掌握基本的质量控制和安全防范技能。2.人员配备根据生产任务和岗位需求,合理配备造型岗位人员,确保工作任务能够得到及时、有效的执行。明确各岗位人员的职责和分工,避免职责不清导致的工作混乱。3.人员培训定期组织造型岗位人员参加专业技能培训,包括新工艺、新设备、新材料的应用等方面的内容,不断提升员工的业务水平。新员工入职时,应进行全面的岗前培训,使其熟悉公司的规章制度、造型工艺流程和安全操作规程等。鼓励员工参加外部培训和技术交流活动,拓宽视野,学习先进的技术和管理经验,为公司的发展提供支持。4.人员考核建立完善的人员考核机制,对造型岗位人员的工作表现、技能水平、工作质量、安全生产等方面进行定期考核。考核结果与员工的薪酬、晋升、奖励等挂钩,激励员工积极工作,提高工作绩效。三、现场环境管理1.工作区域布局合理规划造型岗位的工作区域,划分出造型作业区、模具存放区、原材料堆放区、设备操作区、质量检验区等不同功能区域,并设置明显的标识。确保各区域之间通道畅通,便于物料运输和人员通行,避免因通道堵塞而影响工作效率和安全。2.环境卫生保持工作现场的整洁卫生,每日工作结束后,员工应清理工作区域内的杂物、废料等,将工具、设备摆放整齐。定期对工作现场进行清扫和消毒,防止灰尘、油污等对工作环境和产品质量造成影响。在原材料堆放区和模具存放区,应做好防潮、防锈、防尘等措施,确保原材料和模具的质量不受损。3.照明与通风保证工作现场有充足的照明,满足造型工作的需要。定期检查照明设施,及时更换损坏的灯泡,确保照明效果良好。加强工作现场的通风换气,排除有害气体和粉尘,保持空气清新。合理设置通风设备,确保通风系统正常运行。四、设备管理1.设备台账建立造型岗位设备台账,详细记录设备的名称、型号、规格、购置日期、使用部门、维护保养记录等信息。对设备台账进行动态管理,及时更新设备的相关信息,确保台账数据的准确性和完整性。2.设备操作规程为每台造型设备制定详细的操作规程,明确设备的启动、运行、停止步骤,以及操作过程中的注意事项。操作规程应张贴在设备显眼位置,操作人员必须严格按照操作规程进行操作,严禁违规操作。3.设备维护保养制定设备维护保养计划,定期对造型设备进行维护保养,包括清洁、润滑、紧固、检查等工作,确保设备处于良好的运行状态。设备维护保养工作应做好记录,包括维护保养时间、内容、维修更换的零部件等信息,以便对设备的运行状况进行跟踪和分析。对于设备出现的故障,应及时进行维修处理,维修人员应填写维修记录,注明故障原因、维修措施、维修时间等内容。4.设备安全防护在造型设备上安装必要的安全防护装置,如防护栏、防护罩、安全光幕等,防止操作人员发生意外事故。定期检查设备安全防护装置的运行情况,确保其功能正常,如发现安全防护装置损坏或失效,应及时进行维修或更换。五、模具管理1.模具台账建立模具台账,记录模具的编号、名称、规格、材质、制造厂家、使用部门、使用状态、维修记录等信息。模具台账应与设备台账相对应,便于对模具的使用和维护情况进行跟踪管理。2.模具存放设立专门的模具存放区,对模具进行分类存放,并设置明显的标识。模具应存放在模具架上,避免模具直接接触地面,防止模具生锈。对于大型模具或较重的模具,应采取相应的固定措施,防止模具在存放过程中发生倾倒。在模具存放区,应保持干燥、通风良好,温度和湿度应符合模具存放要求。3.模具使用模具使用前,操作人员应检查模具的外观、尺寸、精度等是否符合要求,如有问题应及时通知维修人员进行处理。严格按照模具操作规程使用模具,不得超压、超速、超负荷使用模具,避免模具损坏。在模具使用过程中,应密切关注模具的运行状况,如发现异常情况应立即停机检查,并采取相应的措施进行处理。4.模具维护保养制定模具维护保养计划,定期对模具进行维护保养,包括清洁、润滑、防锈、检查等工作,确保模具的性能和精度。模具维护保养工作应做好记录,包括维护保养时间、内容、维修更换的零部件等信息,以便对模具的使用状况进行跟踪和分析。对于模具出现的故障或损坏,应及时进行维修处理,维修人员应填写维修记录,注明故障原因、维修措施、维修时间等内容。5.模具报废当模具无法修复或达到报废标准时,由使用部门提出模具报废申请,经公司相关部门审核批准后,进行报废处理。模具报废后,应在模具台账中进行注销,并对报废模具进行妥善处理,如回收利用、变卖等。六、原材料管理1.原材料采购根据生产计划和造型工艺要求,由采购部门按照规定的采购流程采购所需的原材料。采购的原材料应符合质量标准和设计要求,供应商应具备相应的资质和信誉。在采购合同中应明确原材料的规格、型号、数量、质量标准、交货期、价格等条款,确保采购工作的顺利进行。2.原材料检验原材料到货后,质量检验部门应按照相关标准和检验规程对原材料进行检验,包括外观、尺寸、化学成分、物理性能等方面的检验。对于检验合格的原材料,应出具检验报告,并办理入库手续;对于检验不合格的原材料,应及时通知采购部门进行处理,如退货、换货等。3.原材料存放设立专门的原材料堆放区,对原材料进行分类存放,并设置明显的标识。原材料应按照品种、规格、批次等进行分区存放,避免不同原材料相互混淆。在原材料堆放区,应做好防潮、防雨、防晒、防火等措施,确保原材料的质量不受损。定期对原材料进行盘点,核实原材料的数量和质量,确保账物相符。4.原材料发放根据生产任务和造型工艺要求,由生产部门填写原材料领料单,经相关部门审批后,到原材料仓库领取原材料。原材料仓库管理人员应按照领料单的要求发放原材料,并做好发放记录,包括领料日期、领料部门、领料人、原材料名称、规格、数量等信息。在发放原材料时,应严格核对原材料的品种、规格、数量等,确保发放的原材料与领料单一致。七、工艺管理1.造型工艺文件制定完善的造型工艺文件,包括造型工艺流程、工艺参数、质量控制要求等内容。工艺文件应根据产品设计要求和生产实际情况进行编制,并定期进行修订和完善。造型工艺文件应发放到相关部门和岗位,操作人员必须严格按照工艺文件的要求进行操作,确保造型质量符合标准。2.工艺执行操作人员应熟悉造型工艺流程和工艺参数,严格按照工艺文件的要求进行操作,不得擅自更改工艺参数或工艺流程。在造型过程中,应加强对工艺执行情况的监督和检查,及时发现和纠正违规操作行为,确保工艺执行的准确性和稳定性。3.工艺改进鼓励员工积极提出工艺改进建议,对提高造型质量、提高工作效率、降低成本等方面有显著效果的工艺改进建议,应给予相应的奖励。定期组织工艺评审活动,对造型工艺进行评估和分析,根据市场需求、技术发展等因素,及时调整和优化工艺方案,提高公司的工艺水平。八、质量管理1.质量标准明确造型岗位的质量标准,包括产品尺寸精度、表面质量、物理性能等方面的要求。质量标准应符合国家标准、行业标准和客户要求,并在公司内部进行公示。根据质量标准,制定相应的检验规程和检验方法,确保质量检验工作的科学性和准确性。2.质量控制在造型过程中,应加强对质量的控制,从原材料检验、模具使用、工艺执行、设备运行等环节入手,严格把控每个环节的质量。操作人员应进行自检、互检,质量检验人员应进行专检,确保产品质量符合标准。对于检验中发现的质量问题,应及时进行分析和处理,采取相应的纠正措施,防止问题再次发生。3.质量记录做好质量记录工作,包括原材料检验记录、模具使用记录、工艺执行记录、质量检验记录等。质量记录应真实、准确、完整,能够反映产品质量形成的全过程。质量记录应妥善保存,保存期限应符合相关规定,以便在需要时进行追溯和查询。九、安全生产管理1.安全制度建立健全造型岗位安全生产制度,明确安全生产责任、安全操作规程、安全检查制度、安全教育培训制度、安全事故应急预案等内容。安全生产制度应发放到相关部门和岗位,员工必须认真学习并严格遵守。2.安全培训定期组织造型岗位人员参加安全生产培训,培训内容包括安全生产法律法规、安全操作规程、安全事故案例分析等。通过培训,提高员工的安全意识和安全技能,使其熟悉安全生产知识和应急处理方法。3.安全检查加强对造型岗位现场的安全检查,包括设备安全、模具安全、电气安全、消防安全等方面的检查。安全检查应定期进行,对检查中发现的安全隐患,应及时下达整改通知书,要求责任部门限期整改。对安全隐患整改情况进行跟踪复查,确保安全隐患得到彻底消除。4.安全防护用品为造型岗位人员配备必要的安全防护用品,如安全帽、安全鞋、防护手套、防护眼镜等,并要求员工正确佩戴和使用。定期对安全防护用品进行检查和更换,确保其性能良好,能够有效保护员工的人身安全。5.安全事故应急处理制定安全事故应急预案,明确安全事故的应急处理流程和责任分工。定期组织员工进行应急演练,提高员工的应急处理能力。发生安全事故后,应立即启动应急预案,迅速采取措施进行救援和处理,及时向上级报告,并做好事故调查和处理工作,防止事故扩大。十、现场秩序管理1.工作纪律造型岗位人员应遵守公司的工作纪律,按时上下班,不得迟到、早退、旷工。工作时间内,应认真履行工作职责,不得擅自离岗、串岗、聊天、玩手机等,确保工作秩序正常。2.物料管理加强对造型现场物料的管理,物料应摆放整齐,不得随意堆放。对于剩余物料和废料,应及时清理并分类存放,按照规定进行处理。严格控制物料的使用量,避免浪费,降低生产成本。3.现场标识管理在造型岗位现场设置明显的标识,包括设备标识、模具标识、原材料标识、区域标识等。标
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