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文档简介

库房保管设备管理制度一、总则(一)目的为加强公司库房保管设备的管理,确保设备正常运行,保障物资存储安全,提高库房管理效率,特制定本制度。(二)适用范围本制度适用于公司内所有库房保管设备的管理,包括但不限于货架、托盘、搬运车、堆高机、温湿度控制设备、消防设备等。(三)职责分工1.库房管理部门负责库房保管设备的日常使用、维护、保养和盘点等工作。制定设备使用操作规程,并监督操作人员严格执行。及时向设备管理部门反馈设备故障及维修需求。2.设备管理部门负责库房保管设备的采购、安装、调试、维修、报废等管理工作。建立设备档案,记录设备的基本信息、维修保养记录、运行状况等。定期对设备进行巡检,确保设备性能良好。3.财务部门负责库房保管设备采购资金的预算安排和费用核算。审核设备维修、报废等费用支出。二、设备采购与验收(一)采购计划1.库房管理部门根据业务发展需求、设备使用状况及损耗情况,每年年底制定下一年度库房保管设备采购计划,明确设备名称、规格型号、数量、预计采购时间等内容。2.采购计划应经部门负责人审核,报公司分管领导审批后实施。(二)采购实施1.设备管理部门按照批准的采购计划,负责设备的采购工作。选择具有良好信誉和资质的供应商,通过招标、询价、谈判等方式确定采购价格和合同条款。2.签订采购合同前,应对合同条款进行严格审核,确保合同内容符合公司要求和法律法规规定。合同中应明确设备的规格型号、数量、价格、交货时间、质量标准、售后服务等条款。(三)验收1.设备到货前,库房管理部门应做好验收准备工作,包括安排验收场地、组织验收人员、准备验收工具等。2.设备到货时,由设备管理部门、库房管理部门及相关技术人员共同进行验收。验收内容包括设备的数量、规格型号、外观质量、随机附件及资料等。3.按照合同要求对设备进行试运行,检查设备的性能指标是否达到规定要求。试运行时间应符合合同约定或行业标准,一般不少于[x]小时。4.验收合格后,验收人员应填写《设备验收单》,由参与验收的各方签字确认。验收不合格的设备,应及时与供应商联系,要求其限期整改或退换货。三、设备使用与操作(一)使用前准备1.操作人员应经过专业培训,熟悉设备的性能、操作规程和安全注意事项,取得相应的操作资格证书后方可上岗操作。2.设备使用前,操作人员应检查设备的外观是否完好,各部件连接是否牢固,润滑系统是否正常,电气系统是否安全可靠等。3.根据设备的使用要求,准备好必要的辅助工具和防护用品,如叉车的托盘、堆高机的货叉等,以及安全帽、手套等防护用品。(二)操作规程1.设备管理部门应根据设备的特点和使用要求,制定详细的操作规程,并发放给操作人员。操作规程应包括设备的启动、运行、停止、维护保养等操作步骤和注意事项。2.操作人员应严格按照操作规程进行操作,不得擅自更改操作程序或违规操作。在操作过程中,如发现设备异常情况,应立即停止操作,并及时报告库房管理部门或设备管理部门。3.对于多人操作的设备,操作人员之间应密切配合,明确分工,确保操作安全。在启动设备前,应相互确认设备周围无人及障碍物后,方可启动设备。(三)使用记录1.操作人员应如实记录设备的使用情况,包括使用时间、运行状况、故障情况等。使用记录应及时、准确、完整,并存放在指定的位置。2.库房管理部门应定期对设备使用记录进行检查和分析,总结设备使用规律,及时发现设备存在的问题,为设备的维护保养和管理提供依据。四、设备维护与保养(一)日常维护1.操作人员在设备使用过程中,应做好设备的日常维护工作,包括清洁设备表面、检查设备各部件连接情况、紧固松动的螺栓、添加润滑油等。2.每天工作结束后,操作人员应对设备进行全面检查,清理设备周围的杂物,关闭设备电源,做好设备的停机保养工作。(二)一级保养1.一级保养以操作人员为主,维修人员为辅,每[x]月进行一次。保养内容包括设备的外观清洁、润滑系统维护、电气系统检查、设备运行状况检查等。2.一级保养过程中,操作人员应按照保养要求对设备进行全面保养,并填写《设备一级保养记录》。维修人员应对设备进行必要的维修和调整,确保设备性能良好。(三)二级保养1.二级保养以维修人员为主,操作人员参加,每[x]年进行一次。保养内容包括设备的全面解体检查、清洗、修复或更换磨损的零部件、检查和调整设备的精度、电气系统及控制系统等。2.二级保养结束后,维修人员应填写《设备二级保养记录》,详细记录保养内容、更换的零部件等信息。经设备管理部门和库房管理部门验收合格后,设备方可继续投入使用。(四)定期巡检1.设备管理部门应定期对库房保管设备进行巡检,每月至少巡检一次。巡检内容包括设备的运行状况、外观状况、安全防护装置等。2.巡检人员应填写《设备巡检记录》,发现设备存在问题时,应及时通知库房管理部门或维修人员进行处理。对于重大安全隐患或设备故障,应立即采取措施,确保设备停止运行,并及时组织维修。(五)维修管理1.设备发生故障时,操作人员应及时报告库房管理部门,库房管理部门应立即通知设备管理部门安排维修人员进行维修。2.维修人员接到维修通知后,应及时到达现场,对设备故障进行诊断和维修。维修过程中,应做好维修记录,记录故障现象、维修方法、更换的零部件等信息。3.对于维修时间较长或需要外委维修的设备,库房管理部门应采取相应的措施,如安排临时设备替代使用,确保库房物资存储和作业不受影响。4.维修完成后,维修人员应填写《设备维修记录》,经库房管理部门和设备管理部门验收合格后,设备方可投入使用。五、设备安全管理(一)安全制度1.建立健全库房保管设备安全管理制度,明确设备安全操作规程、安全检查制度、安全事故应急预案等内容。2.加强对操作人员的安全教育培训,提高操作人员的安全意识和操作技能,确保设备安全运行。(二)安全检查1.设备管理部门和库房管理部门应定期对设备进行安全检查,重点检查设备的安全防护装置是否齐全有效、电气系统是否安全可靠、设备运行是否符合安全要求等。2.安全检查应形成记录,对检查中发现的安全隐患,应及时下达整改通知,要求责任部门限期整改。整改完成后,应进行复查,确保安全隐患得到彻底消除。(三)安全事故应急预案1.制定库房保管设备安全事故应急预案,明确应急救援的组织机构、职责分工、应急响应程序、应急救援措施等内容。2.定期组织应急演练,提高应急救援能力。发生安全事故时,应立即启动应急预案,迅速采取措施,组织救援,最大限度地减少事故损失,并及时向上级主管部门报告。六、设备报废管理(一)报废条件1.设备已超过规定的使用年限,且技术性能严重下降,无法满足工作需要。2.设备因损坏严重,无法修复或修复成本过高,不具备维修价值。3.设备因技术进步或其他原因,被新型设备所替代,已无使用价值。(二)报废申请1.库房管理部门或设备管理部门根据设备的实际使用情况,认为设备符合报废条件时,应填写《设备报废申请表》,详细说明设备的名称、规格型号、购置时间、报废原因等内容。2.《设备报废申请表》经部门负责人审核后,报公司分管领导审批。(三)报废鉴定1.公司成立设备报废鉴定小组,由设备管理部门、技术部门、财务部门等相关人员组成。鉴定小组负责对申请报废的设备进行技术鉴定和经济评估。2.鉴定小组应根据设备的实际状况,对设备的技术性能、维修价值、使用年限等进行评估,确定设备是否符合报废条件。(四)报废处理1.经公司领导批准报废的设备,由设备管理部门负责组织报废处理。报废设备可以采用出售、转让、拆解等方式进行处理。2.出售或转让报废设备时,应按照公司相关规定进行资产评估,确保资产处置价格合理。处置收入应及时上缴公司财务部门,纳入公司预算管理。3.拆解报废设备时,应做好环境保护工作,防止对环境造成污染。拆解后的废旧零部件应进行分类存放,妥善处理。(五)报废记录设备管理部门应建立设备报废台账,记录设备的报废时间、报废原因、报废处理方式等信息。报废台账应作为公司资产管理的重要资料,妥善保存。七、设备档案管理(一)档案建立1.设备管理部门应为每台库房保管设备建立档案,档案内容应包括设备的采购合同、验收报告、使用说明书、操作规程、维护保养记录、维修记录、巡检记录、报废申请及审批文件等。2.设备档案应采用纸质档案与电子档案相结合的方式进行管理,确保档案资料的完整性和可追溯性。(二)档案保管1.设备档案应指定专人负责保管,保管人员应严格遵守档案管理制度,确保档案资料的安全。2.纸质档案应存放在专用的档案柜中,按照设备类别和时间顺序进行分类存放,便于查找和查阅。电子档案应进行备份,并存储在安全可靠的存储介质上。(三)档案查阅1.因工作需要查阅设备档案时,查阅人员应填写《设备档案查阅申请表

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