仓库工具-用具管理制度

仓库工具-用具管理制度一、总则1.目的为了加强仓库工具、用具的管理，确保工具、用具的正常使用和妥善保管，提高工作效率，降低成本，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有仓库工具、用具的管理，包括但不限于生产工具、办公用具、维修工具等。3.职责仓库管理部门负责工具、用具的入库验收、存储保管、发放领用、盘点清查等日常管理工作。建立健全工具、用具管理台账，记录工具、用具的出入库情况、使用状态等信息。定期对工具、用具进行检查和维护，确保其性能良好，满足使用要求。使用部门负责本部门工具、用具的需求计划提报，明确工具、用具的规格、型号、数量等要求。对领用的工具、用具进行正确使用和日常维护保养，不得随意损坏或丢失。配合仓库管理部门做好工具、用具的盘点清查工作，及时反馈工具、用具的使用情况和存在问题。采购部门根据仓库管理部门和使用部门提报的工具、用具需求计划，负责采购工作，确保所采购的工具、用具符合质量要求和使用标准。与供应商签订采购合同，明确工具、用具的规格、数量、价格、交货期等条款，并跟踪合同执行情况。财务部门负责对工具、用具的采购成本进行核算和控制，审核相关费用报销凭证。定期对工具、用具的账面价值进行核对，确保账实相符。二、工具、用具的采购与入库1.采购计划使用部门应根据工作需要，提前制定工具、用具需求计划，详细列出所需工具、用具的名称、规格、型号、数量、预计使用时间等信息，并提交给仓库管理部门。仓库管理部门对使用部门提交的需求计划进行审核，结合库存情况，确定最终的采购数量和时间，并将审核后的需求计划反馈给采购部门。采购部门根据需求计划，选择合格的供应商进行采购。在采购过程中，应严格按照公司的采购流程和相关规定执行，确保采购的工具、用具质量可靠、价格合理。2.入库验收工具、用具到货后，采购部门应及时通知仓库管理部门进行验收。仓库管理部门按照采购合同和相关标准，对工具、用具的数量、规格、型号、外观等进行仔细核对。对工具、用具的质量进行检验，可通过试用、测试等方式确保其性能符合要求。对于重要工具、用具或价值较高的设备，必要时可邀请专业技术人员进行验收。验收合格的工具、用具，仓库管理人员应在送货单或验收单上签字确认，并办理入库手续，将其存放于指定的仓库区域。验收不合格的工具、用具，仓库管理部门应及时通知采购部门与供应商协商解决，如退货、换货或补货等。三、工具、用具的存储保管1.存储环境根据工具、用具的特性和要求，设置合适的存储环境，确保其不受潮、生锈、损坏等。对于精密仪器、电子设备等对环境要求较高的工具、用具，应存放在温度、湿度适宜的仓库中，并配备必要的防护设备，如防潮垫、干燥剂等。易燃、易爆、有毒等危险工具、用具，应按照相关规定进行单独存储，设置明显的警示标识，并采取相应的安全防护措施。2.分类存放按照工具、用具的类别、用途、规格等进行分类存放，便于查找和管理。例如，生产工具可分为钳工工具、电工工具、焊工工具等；办公用具可分为文件柜、办公桌、办公椅等；维修工具可分为汽车维修工具、机械设备维修工具等。在每个类别下，再根据工具、用具的规格、型号进行细分，设置相应的存放区域，并标明标识。3.标识管理对存放的工具、用具应设置明显的标识，标明其名称、规格、型号、数量、入库时间、使用状态等信息。标识应清晰、准确、不易褪色，确保在使用和盘点过程中能够快速识别。对于贵重工具、用具或关键设备，应设置专门的标识牌，注明其重要性和使用注意事项。4.库存盘点仓库管理部门应定期对工具、用具进行库存盘点，确保账实相符。盘点周期可根据实际情况确定，一般为每月、每季度或每半年进行一次全面盘点。在盘点过程中，仓库管理人员应认真核对工具、用具的实物数量与管理台账记录是否一致，检查工具、用具的质量状况和使用状态。对盘点中发现的盘盈、盘亏、损坏等情况，应及时查明原因，并填写盘点报告，报相关部门审批后进行处理。四、工具、用具的发放领用1.领用流程使用部门员工需要领用工具、用具时，应填写工具、用具领用申请表，注明领用工具、用具的名称、规格、型号、数量、用途等信息，并提交给本部门负责人审批。部门负责人对领用申请进行审核，确认是否确实需要领用该工具、用具，以及领用数量是否合理，审核通过后签字批准。领用人员持经部门负责人批准的领用申请表到仓库管理部门办理领用手续。仓库管理人员根据领用申请表，核对库存情况，如库存充足，则按照规定发放工具、用具，并在领用申请表上签字确认；如库存不足，应及时告知领用人员，并说明情况。2.发放原则工具、用具的发放应遵循"以旧换新"、"交旧领新"的原则，对于有可回收价值的工具、用具，在领用时应要求领用人员交回旧的工具、用具。严格按照审批后的领用申请表发放工具、用具，不得超量发放或擅自更改领用内容。对于贵重工具、用具或限量发放的工具、用具，应实行专人专管制度，严格控制领用数量和使用范围，并做好详细的领用记录。3.领用记录仓库管理部门应建立工具、用具领用台账，详细记录领用日期、领用部门、领用人员、工具、用具名称、规格、型号、数量、用途等信息。领用记录应及时更新，确保账物一致。同时，应定期对领用记录进行整理和归档，以便查询和追溯。五、工具、用具的使用与维护1.使用培训对于新采购的工具、用具或操作规程较为复杂的工具、用具，仓库管理部门或相关部门应组织使用人员进行使用培训，使其熟悉工具、用具的性能、操作方法、注意事项等。使用培训可采用现场演示、实际操作、发放操作手册等方式进行，确保使用人员能够正确、安全地使用工具、用具。2.正确使用使用人员应按照工具、用具的使用说明书和操作规程进行正确操作，不得违规使用或擅自拆卸、改装工具、用具。在使用过程中，如发现工具、用具出现异常情况或故障，应立即停止使用，并及时报告仓库管理部门或相关维修人员进行检查和维修。3.日常维护保养使用人员负责对领用的工具、用具进行日常维护保养，保持其清洁、完好。定期对工具、用具进行擦拭、润滑、防锈等保养工作，确保其性能良好，延长使用寿命。对于长期不使用的工具、用具，应进行封存保管，并定期进行检查，防止其生锈、损坏。4.维修管理当工具、用具出现故障或损坏时，使用人员应及时填写工具、用具维修申请表，说明故障情况和维修要求，并提交给仓库管理部门。仓库管理部门根据维修申请表，对工具、用具进行初步检查，判断是否能够自行维修。如能够自行维修，应安排维修人员进行维修；如无法自行维修，应及时联系专业维修人员或供应商进行维修。维修后的工具、用具应进行验收，确保其维修质量符合要求。验收合格后，方可重新投入使用，并做好维修记录。六、工具、用具的报废与处置1.报废条件工具、用具存在以下情况之一的，可申请报废：已超过规定使用年限，且无法正常使用或维修的。因损坏严重，无法修复或修复成本过高，不具备使用价值的。因技术更新换代，已被淘汰或不再适用的。因自然灾害、意外事故等原因导致损坏，无法修复的。2.报废申请使用部门或仓库管理部门发现工具、用具符合报废条件时，应填写工具、用具报废申请表，详细说明报废原因、工具、用具名称、规格、型号、数量等信息，并提交给相关部门审批。相关部门收到报废申请后，应组织技术人员或专业人员进行鉴定，确认是否符合报废条件。经鉴定同意报废的，报公司领导审批。3.报废处置经公司领导批准报废的工具、用具，由仓库管理部门负责进行处置。对于有回收价值的报废工具、用具，可按照公司相关规定进行回收处理，如出售给废品回收公司等，回收款项应及时上缴公司财务。对于无回收价值的报废工具、用具，可按照环保要求进行妥善处理，如报废销毁等，确保不对环境造成污染。在报废处置过程中，应做好相关记录，包括报废日期、报废工具、用具名称、规格、型号、数量、处置方式、处置时间等信息。七、监督与考核1.监督检查公司应定期对仓库工具、用具的管理情况进行监督检查，确保各项管理制度的有效执行。监督检查内容包括工具、用具的采购、入库、存储保管、发放领用、使用维护、报废处置等环节的管理情况，以及相关记录的完整性和准确性。对监督检查中发现的问题，应及时下达整改通知，要求责任部门限期整改，并跟踪整改情况。2.考核机制建立仓库工具、用具管理考核机制，对在工具、用具管理工作中表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励。对违反本制度规定，导致工具、用具丢失、