电冰箱与空调器维修教案_第1页
电冰箱与空调器维修教案_第2页
电冰箱与空调器维修教案_第3页
电冰箱与空调器维修教案_第4页
电冰箱与空调器维修教案_第5页
已阅读5页,还剩105页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

电冰箱、空调器原理与维修教案

电子组;

项目一制冷钳工的操作训练

教师工作页

学习领域制冷相关工具操作第一学年90学时

专业名称电子电器应用与维修专业教学班级

班级人数人学时2学时

教学目标

方法能力:

(1)培养学生自学能力、探索能力和知识应用能力

(2)培养学生逻辑思维、分析问题解决问题能力

(3)培养举一反三、知识迁移的能力解决其他问题的能力

专业能力:

(1)能够识别并熟练使用制冷设备专用维修工具(割管器、胀管器、弯管器)

(2)能够识别并熟练使用制冷设备专用维修工具(封口钳、各种扳手、修理阀、气焊设备真空泵等)

社会能力:

(1)培养良好的人际沟通能力和团队合作精神

(2)培养学生勤于思考、认真做事的良好作风

(3)培养学生创新思维的能力和健康的审美意识,提高学生的艺术鉴赏水平

(4)培养学生诚实、守信、按时交付作品的观念

学习内容

(1)学会使用割管器、胀管器、弯管器、管接头修整器、封口钳等,并针对冰箱、空调器实用管进行操作。

(2)学会针对电冰箱、空调器用管的不同壁厚、材料等因素,各器具的使用技巧。

目标群体

本课程采取分组形式完成各个项目的学习情境和工作任务。根据班级*名组员(学生)分成*个小组。

教学环境

(1)实训室学生动手实做

(2)教师演示

辅助教学资源

(1)电子教案(5)课外项目

(2)教学课件(6)试题题库

(3)教学图片(7)参考资料

(4)教学案例(8)教学视频及优秀教学网站教程

教学组织形式、手段和教学方法

教学过程通过资讯少决策分计划今实施少检查分评价六个步骤进行组织。

在教学方法与教学手段上,本课程应根据课程内容和学生特点,灵活运用“项目教学”、“案例教学”、

“启发式教学”、“探究式学习”等等。主要根据岗位技能的需求精选出项目,把相关的知识点融入到项目的

各个环节中去,层层推进项目。

通过对问题的深化或功能扩充,来拓宽知识的广度和深度,从而达到学习知识、培养能力的目的;联系岗

位实际的需要,以能力为本位,实践为中心,以获得职业资格证书为标志,以促进学生的职业生涯发展为最终

目标。

在教学手段方面,除了教材外,更多的是融”教、学、做”为一体的多媒体教学方法及网络资源的多种手

段。学生可以通过教学网站进行自主学习,而且也可通过在线即时交流进行师生的零距离导与学,同时达到培

养自学探究能力、沟通能力的目标。

教学实施建议

教学

过程教学内容教师指导学生实践教学方式学时

1、分析任务书1、提出任务书1、分析任务内容;1、讲授;

2、了解割管器、胀管器、2、根据工位把学生进2、学习正确使用制冷设2、演示。

弯管器结构与原理;行分组作业,并编排次备专用维修工具

3、了解管接头修整器;序。3、操作,作业

4、了解封口钳结构及原3、引导备料(在实训4、分组讨论各种工具的

调查理室准备好6mm、8mm紫使用方法及步骤。1/2学

咨询铜管、制冷设备专用维时

修工具,请同学们分组

完成割管器、胀扩管

器、弯管、管封口等操

作)

4、教师演示并总结

1、分析按任务完成效果1、检查计划决策表1、分析按任务完成效果引导、讨论1/2学

所需要掌握的已有知识;2、辅导答疑所需要掌握的已有知时

2、分析完成任务所要应识;

计划

用的新知识;2、分析完成任务所要应

决策

3、列出操作的步骤,写出用的新知识;

任务计划。3、列出操作的步骤,写

出任务计划。

1、团队协作,小组成员任务驱动1/3学

分工合作;时

个人操作

任务2、进行调研,根据设计

辅导答疑小组合作

实施任务,掌握各种工具

学习模仿

的基本原理、结构及

使用方法

1、管口切割无毛刺和缩指导答疑1、小组讨论各种工具的讨论、合作1/3学

口现象;操作流程、管件成品的时

2、喇叭口修整是否圆正优劣

检查光滑无裂纹;2、选出组内最合格的样

验收3、弯管角度与固定轮刻件上交

度的对应;

4、组内评价,提出改良方

案和疑问。

1、对样件进行评价,打1、按评价评分标准,1、记录管件改良的方归纳、总结1/3学

评定

分;对样件进行评价法和方向时

反馈

2、反馈存在的问题2、反馈存在的问题2、重新修改

3、提出解决办法、建3、任务小结

1、学习态度

2、上课出勤

考核3、课堂提问

方式4、合作能力表现

5、专用维修工具及其使用(形式:操作考核、作业)

6、样品展示效果,上台讲解

任务书(学生工作页)

专业电子电器应用与维修专业班级______________班日期__________________

学习领域相关工具操作

项目一制冷钳工的操作训练

项目(课题)

项目组

项目组组长

成员

1掌握割管器、胀管器、弯管器、管接头修整器、封口钳等工具的操作;

工作任务

2针对电冰箱、空调器用管的不同壁厚、材料等因素,各器具的使用技巧。

理论要求制冷设备专用维修工具的功用、使用方法及维护保养注意事项

(1)能使用割管器、胀管器、弯管器、管接头修整器、封口钳等,并针对冰箱、

工作要求

技能要求空调器实用管进行操作。

(2)能针对电冰箱、空调器用管的不同壁厚、材料等因素,各器具的使用技巧。

工作重点在使用各种专用工具时,应注意工具对加工对象的尺寸要求及工具的使用范围。

工作难点掌握组合犷口器的使用方法

理论储备制冷设备专用维修工具的种类、使用方法

新课学习条件

技能准备管件加工方法

1新课导入了解各种工具的基本原理

任务一:

割管器的使用

任务二:

胀管器的使用

任务三:

2工作任务

弯管器的使用

任务四:

管接头修整器的使用

任务五:

封口钳的使用

新课内容

3工作素材割管器、封口钳、扩管器、胀管器、弯管器、卤素检漏灯、电子卤素检漏仪、

(资源)真空泵、双表修理阀总成、铜管等。

1.割管器

首先取管径为3〜I2mm适当长的一段紫铜管作为被加工对象。具体操作

步骤如下:

(1)旋动调整旋钮,使刀片与支撑滚轮的距离与所选管径相一致。

4工作步骤(2)将被加工的铜管放置在刀片与滚轮之间,此时管子的侧壁要紧贴两个

滚轮的中间。

(3)调整旋钮使刀片的刀口与被加工的铜管垂直夹紧。

(4)旋动调整旋钮使刀片的刀刃切人管壁,同时均匀地将割管器整体环绕

铜管旋转一周。

(5)顺时针调整旋钮1/4圈,使割刀再次进一步切入管壁,然后再转动割

管器。依次重复进行直至铜管被切断。

(6)对切断铜管的管口进行修整,使其无毛刺和缩口现象,表面应光滑整

齐。

2.胀(扩)管器

首先截取一段直径为5〜10mm,长为50所的铜管作为备料。操作过程

如下:

(1)扩喇叭口

①将备料加热(烧红)后常温冷却,即进行退火处理。

②用键刀将铜管的胀扩口挫平修整。

③把铜管放置在相应管径的夹具孔中,铜管应露出喇叭口倒角高度的

1/3,如图3-8所示。拧紧夹具上的紧固螺母,将铜管夹紧。

图3-8铜管露出夹具高度尺寸

④将涂有冷冻油(起润滑作用)的锥头旋固在弓形架的顶压螺杆上,把弓

形架固定在夹具上,让锥头顶住管口。

⑤缓慢轻力(避免将管口胀裂)地旋紧螺杆,使螺杆渐渐地进人管口,直

至其成为喇叭口。喇叭口应圆正、光滑且无裂触。

(2)扩圆柱形口

①将备料加热(烧红)后常温冷却,即进行退火处理。

②用锂刀将铜管的胀扩口挫平修整。

③把铜管放置在相应管径的夹具孔中,铜管口露出夹具表面的高度应大

于铜管直径1〜3mm。拧紧夹具上的紧固螺母,将铜管夹紧。

④将涂有冷冻油(起润滑作用)的圆柱形标准胀头旋固在弓形架的顶压螺

杆上,把弓形架固定在夹具上,让圆柱形标准胀头顶住管口。1

⑤缓慢轻力(避免将管口胀裂)地旋紧螺杆,使螺杆渐渐地进入管口,直

至其成为圆柱形口,圆柱形口应圆正光滑且无裂纹。

3.弯管器

取一段直径在20mm以下,长度为200〜300mm的紫铜管,作为加工工件,具

体操作步骤如下:

(1)将铜管加热(烧红)后常温冷却,即进行退火处理。

(2)将退火处理的铜管放人带导槽的固定轮与固定杆之间,用活动杆的导

槽套住铜管。

(3)用一只手握住固定杆手柄使铜管被紧固,另一只手握住活动杆手柄顺

时针方向缓慢均匀转动(避免出现裂纹),同时观察弯转角度与固定轮刻度的对

应值,直至达到弯转角度的要求。

(4)将弯曲成形的铜管退出弯管器。

4,管接头修整器

取一段长约为100mm带螺纹的钢制管子,作为备料。具体操作步骤是:

(1)将修整器套人接头螺母内,紧贴螺纹接头的斜面上。

(2)转动修整器,直到将螺纹斜面修复平整。

(3)将螺纹管退出修整器。

5.封口钳

分别取管径为4mm和10mm、长度为150mm的铜管两段,作为备料。操作过

程如下:

(1)根据被加工管壁的厚度调整钳柄尾部的螺钉(钢管夹扁器应调整旋

柄),应使钳口间隙小于铜管壁厚的2倍(过大密封不严,过小铜管易折断)。

(2)将铜管置于钳口头部。

(3)合掌用力紧握封口钳的两个手柄,钳口就将铜管夹扁并密封。

(4)拨动开启手柄,在弹簧力的作用下,钳口自动开启。

1、任务计划书;

4上交的资

2、任务总结与自我评价表;

料及成果

3、完成的样件。

1、在没有弯管器的条件下,如何弯制合格的管子?

任务拓展2、在没有割管器的条件下,如何将长管割制所需长度?

任务计划书时间:_________________________

学习领域制冷钳工的操作训练

项目(课题)

学习情境

项目组

项目组组长

成员

任务完成应用的知识要点:

具体分工计划:

任务难点分析:

任务的步骤分解:

达到的目标及时间分配:

老师的指导意见:

任务总结表

学习领域制冷钳工的操作训练

项目(课题)

学习情境

项目组组名组长意见

掌握的新技能、新知识以及对旧知识的使用情况:

任务完成的情况(是否按时完成、总体完成质量):

没有解决的问题:

组内提出的建议或创新点:

指导老师意见:

项目二仪器仪表的使用训练

教师工作页

学习领域制冷相关工具操作第一学年90学时

专业名称电子电器应用与维修专业教学班级

班级人数人学时2学时

教学目标

方法能力:

(1)培养学生自学能力、探索能力和知识应用能力

(2)培养学生逻辑思维、分析问题解决问题能力

(3)培养举一反三、知识迁移的能力解决其他问题的能力

专业能力:

能够识别并熟练使用制冷设备常用检测仪表(卤素检漏仪、相对湿度计、风速仪、计量加液器)

社会能力:

(1)培养良好的人际沟通能力和团队合作精神

(2)培养学生勤于思考、认真做事的良好作风

(3)培养学生创新思维的能力和健康的审美意识,提高学生的艺术鉴赏水平

(4)培养学生诚实、守信、按时交付样品的观念

学习内容

(1)学会电子检漏仪、相对湿度计、风速仪、计量加液器的操作方法。

(2)建立设备操作过程中的安全使用意识。

目标群体

本课程采取分组形式完成各个项目的学习情境和工作任务。根据班级*名组员(学生)分成*个小组。

教学环境

(1)实训室学生动手实做

(2)教师演示

辅助教学资源

(1)电子教案(5)课外项目

(2)教学课件(6)试题题库

(3)教学图片⑺参考资料

(4)教学案例(8)教学视频及优秀教学网站教程

教学组织形式、手段和教学方法

教学过程通过资讯分决策分计划分实施少检查分评价六个步骤进行组织。

在教学方法与教学手段上,本课程应根据课程内容和学生特点,灵活运用“项目教学”、“案例教学”、

“启发式教学”、“探究式学习”等等。主要根据岗位技能的需求精选出项目,把相关的知识点融入到项目的

各个环节中去,层层推进项目。

通过对问题的深化或功能扩充,来拓宽知识的广度和深度,从而达到学习知识、培养能力的目的;联系岗

位实际的需要,以能力为本位,实践为中心,以获得职业资格证书为标志,以促进学生的职业生涯发展为最终

目标。

在教学手段方面,除了教材外,更多的是融“教、学、做”为一体的多媒体教学方法及网络资源的多种手

段。学生可以通过教学网站进行自主学习,而且也可通过在线即时交流进行师生的零距离导与学,同时达到培

养自学探究能力、沟通能力的目标。

教学实施建议

教学

过程教学内容教师指导学生实践教学方式学时

1、分析任务书1、提出任务书1、分析任务内容;1、讲授;

2、了解卤素检漏仪的结构2、根据工位把学生进2、学习正确使用制冷设2、演示。

与原理行分组作业,并编排次备专用仪器仪表

3、了解相对湿度计的结构序。3、操作,作业

调查1/2学

与原理;3、各组发一套制冷设4、分组讨论各种工具的

咨询时

4、了解风速仪结构与原备常用检测仪表并进使用方法及步骤。

理;行相关操作

5、了解计量加液器的结构4、教师演示并总结

及原理

1、分析按任务完成效果1、检查计划决策表1、分析按任务完成效果引导、讨论1/2学

所需要掌握的已有知识;2、辅导答疑所需要掌握的已有知时

2、分析完成任务所要应识;

计划

用的新知识;2、分析完成任务所要应

决策

3、列出操作的步骤,写出用的新知识;

任务计划。3、列出操作的步骤,写

出任务计划。

1、团队协作,小组成员任务驱动1/3学

分工合作;时

个人操作

任务2、根据设计任务,掌握

辅导答疑小组合作

实施各种仪器仪表的基本

学习模仿

原理、结构及使用方

1、按使用说明书对仪器指导答疑小组讨论各种仪器仪表讨论、合作1/3学

仪表进行正确操作;的操作流程及注意事项时

2、利用电子检漏仪进行检

漏时,要保持传感器探头

和仪器的清洁干燥,并注

检查

意被测物周围是否有卤素

验收

污染,以防造成误判断。

3、计量加液器液位不得超

过套筒上的最大刻度线。

4、组内评价,提出操作问

题。

1、对风速仪、相对湿度计1、按评价评分标准,1、填写实训记录表归纳、总结1/3学

评定

及计量加液器的结构和工对理论知识掌握程度2、任务小结时

反馈

作原理内容进行提问打进行评价

分;2、反馈存在的问题

2、反馈存在的问题3、提出解决办法、建

7、学习态度

8、上课出勤

考核9、课堂提问

方式10、合作能力表现

11、专用仪器仪表操作规范(形式:操作考核、作业)

12、仪器仪表的操作,上台演示

任务书(学生工作页)

专业电子电器应用与维修专业班级______________班日期__________________

学习领域相关工具操作

项目二仪器仪表的使用训练

项目(课题)

项目组

项目组组长

成员

1掌握电子检漏仪、相对湿度计、风速仪、计量加液器的操作方法;

工作任务

2建立设备操作过程中的安全使用意识。

理论要求制冷设备常用检测仪表的功用、使用方法及维护保养注意事项

工作要求(1)理解电子检漏仪、相对湿度计、风速仪、计量加液器的使用要求;

技能要求

(2)掌握电子检漏仪、相对湿度计、风速仪、计量加液器的操作方法。

工作重点在使用各种专用工具时,应注意工具对加工对象的尺寸要求及工具的使用范围。

工作难点掌握组合扩口器的使用方法

理论储备制冷设备专用维修工具的种类、使用方法

新课学习条件

技能准备管件加工方法

1新课导入了解各种工具的基本原理

任务一:

电子检漏仪的操作

任务二:

相对湿度计的操作

2工作任务任务三:

风速仪的操作

任务四:

计量加液器的操作

新课内容

3工作素材卤素检漏仪一台;相对湿度计一台;风速仪一台;计量加液器一台;电动

(资源)机一台;电缆线若干;故障电冰箱及空调器各一台等

1、电子检漏仪

(1)接通电源慢慢旋动工作状态调节旋钮,使泄漏指示灯微亮,且报警喇

叭发出嘀嗒声。

(2)将传感器探头放置距被测处3〜5mm,并以500mm/s的速度沿其移动,

如有泄漏则报警的同时指示灯逐渐变亮。泄漏越多则报警频率越高,泄漏指示

4工作步骤

灯就越亮,在报警声最大处就是泄漏源。

2、相对湿度计

相对湿度计的使用较为简单,具体检测方法如下:

(1)选择与被测对象湿度大致相同的测量探头。

(2)检查环境温度(毛发湿度计为。〜70℃;湿敏电阻湿度计为0〜50℃)

(3)将湿度计平稳放在被测之处,待指针稳定后即可读出测量值。

3、风速仪

由于风速仪的使用较简单,而且各种风速仪有它的使用特性,这里不逐一

介绍,对于热球式风速仪,一般在使用时应做到:

(1)按使用说明书要求对仪器进行预热和调整。

(2)将仪表平正稳定放于被测之处,观察其读数。

4、计量加液器

使用计量加液器的操作步骤是:

(1)用真空泵将计量加液器中的空气抽净。

(2)将出液阀接头上的输液胶管与制冷剂钢瓶相接,把钢瓶放置在高于加

液器的位置。

(3)打开制冷剂钢瓶阀门和加液器出液阀门。

(4)观察压力表数值的变化及筒体玻璃管内制冷剂的流动情况,待制冷剂

钢瓶内的压力与加液器内的压力平衡后,制冷剂将停止向加液器内充注制冷

剂。若需要增加加液量则可再增大出气阀的开度,直至充注量合适为止。

(5)关闭制冷剂钢瓶和加液器上的出液阀阀门。

4上交的资1、任务计划书;

料及成果2、任务总结与自我评价表;

1、用湿度仪检测你所在的房间(家、教室等)的湿度值。

任务拓展2、用电子检漏仪检测你家里的电冰箱或空调器是否有泄漏。

任务计划书时间:

学习领域仪器仪表的使用训练

项目(课题)

学习情境

项目组

项目组组长

成员

任务完成应用的知识要点:

具体分工计划:

任务难点分析:

任务的步骤分解:

达到的目标及时间分配:

老师的指导意见:

任务总结表

学习领域仪器仪表的使用训练

项目(课题)

学习情境

项目组组名组长意见

掌握的新技能、新知识以及对旧知识的使用情况:

任务完成的情况(是否按时完成、总体完成质量):

没有解决的问题:

组内提出的建议或创新点:

指导老师意见:

项目三制冷系统焊接的操作训练

教师工作页

学习领域电冰箱维修操作第一学年90学时

专业名称电子电器应用与维修专业教学班级

班级人数人学时4学时

教学目标

方法能力:

(1)培养学生自学能力、探索能力和知识应用能力

(2)培养学生逻辑思维、分析问题解决问题能力

(3)培养举一反三、知识迁移的能力解决其他问题的能力

专业能力:

(1)了解氧一液化石油气焊接设备的结构及工作原理。

(2)掌握氧一液化石油气焊接设备的基本操作方法。

(3)了解常用焊料及焊剂的特点。

(4)熟练掌握制冷系统中各种管道焊接方法。

社会能力:

(1)培养良好的人际沟通能力和团队合作精神

(2)培养学生勤于思考、认真做事的良好作风

(3)培养学生创新思维的能力和健康的审美意识,提高学生的艺术鉴赏水平

(4)培养学生诚实、守信、按时交付样品的观念

学习内容

(1)学会安全使用乙快气焊接设备,并有安全防范意识。

(2)学会焊接质量的判断方法。

(3)学会调节焊接火焰并达到最佳状态。

(4)学会不同管径、相同管径的相同材料与不同材料管道的焊接操作并达到要求。

(5)学会干燥过滤器与毛细管的焊接操作并达到要求。

目标群体

本课程采取分组形式完成各个项目的学习情境和工作任务。根据班级*名组员(学生)分成*个小组。

教学环境

(1)实训室学生动手实做

(2)教师演示

辅助教学资源

(1)电子教案(5)课外项目

(2)教学课件(6)试题题库

(3)教学图片⑺参考资料

(4)教学案例(8)教学视频及优秀教学网站教程

教学组织形式、手段和教学方法

教学过程通过资讯分决策分计划分实施分检查分评价六个步骤进行组织。

在教学方法与教学手段上,本课程应根据课程内容和学生特点,灵活运用“项目教学”、“案例教学”、

“启发式教学”、“探究式学习”等等。主要根据岗位技能的需求精选出项目,把相关的知识点融入到项目的

各个环节中去,层层推进项目。

通过对问题的深化或功能扩充,来拓宽知识的广度和深度,从而达到学习知识、培养能力的目的;联系岗

位实际的需要,以能力为本位,实践为中心,以获得职业资格证书为标志,以促进学生的职业生涯发展为最终

目标。

在教学手段方面,除了教材外,更多的是融“教、学、做”为一体的多媒体教学方法及网络资源的多种手

段。学生可以通过教学网站进行自主学习,而且也可通过在线即时交流进行师生的零距离导与学,同时达到培

养自学探究能力、沟通能力的目标。

教学实施建议

教学

过程教学内容教师指导学生实践教学方式学时

1、分析任务书1、提出任务书1、分析任务内容;1、讲授;

2、了解焊接设备使用安全2、根据工位把学生进2、学习正确使用制冷设2、演示。

常识;行分组作业,并编排次备专用仪器仪表

3、了解风速仪结构与原序。3、操作,作业

调查

理;3、讲授不同管径、相4、分组讨论各种工具的1学时

咨询

4、了解计量加液器的结构同管径及毛细管与过使用方法及步骤。

及原理滤器焊接操作过程记

4、教师演示并总结

1、分析按任务完成效果1、检查计划决策表1、分析按任务完成效果引导、讨论1学时

所需要掌握的已有知识;2、辅导答疑所需要掌握的已有知

2、分析完成任务所要应识;

计划

用的新知识;2、分析完成任务所要应

决策

3、列出操作的步骤,写出用的新知识;

任务计划。3、列出操作的步骤,写

出任务计划。

1、团队协作,小组成员任务驱动1学时

分工合作;

个人操作

任务2、根据设计任务,掌握

辅导答疑小组合作

实施不同管径、相同管径

学习模仿

及毛细管与过滤器焊

接操作方法

1、焊接质量分析;指导答疑小组讨论各种焊接缺陷讨论、合作1/2学

2、根据不同的被焊接材料的表现形式和产生原因时

检查

应采用不同的火焰温度;

验收

3、组内评价,提出操作问

题。

1、焊接的操作步骤是否正1、按评分标准,对理1、实训体会(专业能力、归纳、总结1/2学

确;论知识掌握程度进行通用能力、安全的重要时

评定2、焊接火焰的使用情况分评价性及学习方法)

反馈析2、反馈存在的问题2、填写实训记录表

3、反馈存在的问题3、提出解决办法、建

1、学习态度

考核

方式2、上课出勤

3、课堂提问

4、合作能力表现

5、焊接操作规范(形式:操作考核、作业)

6、焊接样品,上台演示

任务书(学生工作页)

专业电子电器应用与维修专业班级班日期____________________

学习领域电冰箱维修操作

项目三制冷系统焊接的操作训练

项目(课题)

项目组

项目组组长

成员

1掌握电子检漏仪、相对湿度计、风速仪、计量加液器的操作方法;

工作任务

2建立设备操作过程中的安全使用意识。

理论要求焊接设备使用安全常识

工作要求(1)掌握焊接质量的判断方法;

技能要求

(2)掌握不同管径、相同管径的相同材料与不同材料管道焊接的操作方法。

工作重点不同管径、相同管径的焊接方法。

工作难点焊接的操,作步骤

理论储备各种铜管、钢管、毛细管的材料属性分析

新课学习条件

技能准备管件加工方法

1新课导入了解各种工具的基本原理

任务一:

不同管径铜管的焊接

任务二:

2工作任务

相对管径的焊接

任务三:

干燥过滤器与毛细管的焊接

3工作素材06、08铜管若干;毛细管一根;冷凝器一台;干燥过滤器一台;焊接设

(资源)备一套;封口钳一把等

1.不同管径铜管的焊接

(1)用割管器割制两段长度均为40mm、直径差为5~10mm的铜管,并修

新课内容

整打磨管接口。

(2)将准备好的小径铜套京插人到大径铜管内,其插人深度为20〜30mm,

然后用封口钳将大管径管夹扁(操作时应边夹边转动小径管),夹扁长度为

10-15mm,其形状如图5-3所示。

4工作步骤

____

«----------------i----------1

I-「■"-

头岗而(b)夹扇后

(3)连接氧气-乙快焊接设备,如图5-4所示。,

(4)将焊炬火焰调整为中性焰

①关闭焊炬中氧气和可燃气体的调节阀。

②先打开可燃气体瓶阀,然后再打开氧气瓶阀,分别调整减压器手柄使其

工作压力在0.15~0.20MPa之间。

③微开焊炬的氧气阀然后再微开可燃气体阀,最后将其点燃。

④对火焰进行调整,先略增加氧气含量再增加可燃气体的含量使其成为碳

化焰,再进一步增加氧气供应量,最终成为中性焰。若以液化石油气为可燃

气体,其调节方法基本相同。

IH5-4制气-乙块仰接设福

(5)将被焊接铜管放置稳定,使火焰的焰心尖端距离焊接件2~4mm(垂直方

向),并对准接口缓慢移动均匀加热。同时在焊接处涂上焊剂。

所示。

(6)当预热铜管的颜色为暗红色时,焊剂被熔化成透明液体,这时可将沾

有焊剂的焊料与焊炬火焰成一定倾角的点涂在接口处。与此同时,将焊炬后

移用外焰继续加热,直至焊料充分熔化填满缝隙。

(7)移去火焰

2.管径相同时的焊接

(1)铜管与铜管的焊接

①用割管器割制直径为8mm、长度为40mm的铜管两根。

②用扩管器将一根铜管扩成圆柱形口。

③将未扩口的铜管插人扩口铜管中,并放置稳定。

④连接焊接设备,并将焊炬调节成为中性焰。

⑤将一小段银焊条或铜磷系焊条与插人管的焊接管接触,如图5-5(a)

所示。然后加热插入管直至焊条熔化。

⑥加热套管至暗红色,将焊条放在焊接部位,如图5-5(b)所示。此时

火焰应在A、B两管间连续往复移动,使熔化的焊条完全进入插人管和套管的

缝隙。

⑦将焊炬移开,但此时焊条应处于原位置几秒后再移开。焊接后的表面

如图5-5(c)所示。

焊条理抢钢智、\1・i

j~呻4--------1+4—4T

ABABAB

(a)焊条放置位置(b)火焰AA.R间移动(0焊援外表示意图

图5-5相同直径铜管与钢许的对.接

⑧检查焊接表面,如果还有未焊接到的地方,应再次焊接,直至所有缝

隙都被焊死。

(2)铜管与钢管的焊接

①〜③同铜管焊接一样。

④将焊炬火焰调成碳化焰。

⑤将助焊剂涂抹在待焊部位,

⑥让火焰在A、B两管之间往复移动,加热插人管和套管,如图5-6(a)

所示。加热时火焰不可直接接触助焊剂;加热钢管的温度要略高于加热铜管

时的温度。

⑦将预热过的焊条放在焊点上,当焊条熔化后,焊炬就应当在A、B间往

复移动,如图5-6(b)所示,直至焊料流人两管间隙内。

⑧将火焰移开,使焊料与焊接点接触几秒钟再移开。

⑨检查焊接表面,如果还有未焊接到的地方,应再次焊接,直至所有缝

隙都被焊死。

3.干燥过滤器与毛细管的焊接

干燥过滤器与毛细管的焊接步骤和相同直径铜管与铜管的焊接基本相同,

但要注意以下

几点:

(1)毛细管插入干燥过滤器的深度应符合图5-7所示的尺寸要求。

(2)一定要按照插人尺寸在焊接管道上做好标记;焊炬温度应适当降低且

焊接时间要尽可能短,以免熔化被焊接管道。

4上交的资

实训报告

料及成果

在没有焊接设备时,当发现外部设备(冷凝器)有泄漏,应如何应急处理(可以随便地想

任务拓展象出任何方法然后讨论其可行性与合理性)。

任务计划书时间:

学习领域制冷系统焊接的操作训练

项目(课题)

学习情境

项目组

项目组组长

成员

任务完成应用的知识要点:

具体分工计划:

任务难点分析:

任务的步骤分解:

达到的目标及时间分配:

老师的指导意见:

任务总结表

学习领域制冷系统焊接的操作训练

项目(课题)

学习情境

项目组组名组长意见

掌握的新技能、新知识以及对旧知识的使用情况:

任务完成的情况(是否按时完成、总体完成质量):

没有解决的问题:

组内提出的建议或创新点:

指导老师意见:

项目四电冰箱制冷系统抽真空和制冷剂充注的操作

教师工作页

学习领域电冰箱维修操作第一学年90学时

专业名称电子电器应用与维修专业教学班级

班级人数人学时

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论