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文档简介

目录

第一章综合说明...............................................5

1.1编制说明..................................................5

1.2编制依据..................................................6

1.3编制原则..................................................7

1.4工程概况.................................................8

第二章施工主要工序和技术方案................................10

2.1施工技术方案.............................................10

2.2施工主要工序施工方法与措施...............................19

2.2.1地面石材铺装施工方法与措施...........................19

2.2.3墙柱面石材干挂施工方法与措施.........................27

2.2.4墙柱面铝板施工方法与措施.............................35

2.2.5铝合金板天花施工方法与措施...........................38

2.2.6铝塑板饰面施工方法与措施.............................47

2.2.7玻璃隔断施工方法与措施...............................49

2.2.8地砖铺贴施工方法与措施...............................60

2.2.9防静电地板施工方法及措施.............................63

2.2.10复合木地板施工方法及措施.............................65

2.2.11实木复合门施工方法及措施.............................67

2.2.12轻钢龙骨纸面石膏板吊顶施工方法与措施.................75

2.2.13木制吸音墙板施工方法与措施..........................79

2.2.14内墙砖施工方法与措施................................81

2.2.15金属门施工方法与措施................................90

2.2.16内墙涂料施工方法与措施..............................95

2.2.17不锈钢扶手施工方法与措施............................97

2.2.18全玻幕墙安装施工方法与措施..........................99

2.2.19混凝土地面垫层施工方法与措施.......................105

2.2.20灯具及开关安装施工方法及措施........................107

2.2.21卫生洁具安装施工方法及措施..........................111

2.2.22弱电施工方法及措施.................................116

2.2.23改造工程拆除施工方法及措施..........................127

2.2.24门卫室工程施工方法及措施............................136

第三章质量承诺及保证措施...................................146

3.1质量目标及违约责任承诺...................................146

3.2质量控制标准...........................................147

3.3质量保证措施............................................150

3.4工程质量奖惩制度.......................................160

3.5技术资料保证措施.......................................162

第四章安全文明施工保证措施.................................162

4.1安全管理措施............................................162

4.2消防保卫管理措施........................................167

4.3安全消防工作预案........................................167

4.4重大突发性事件应急预案...................................169

4.5文明施工措施............................................169

4.6环保管理措施............................................172

4.7运输管理措施...........................................174

第五章工期承诺和保证措施...................................174

5.1工期承诺................................................174

5.2工期保证措施...........................................175

第六章施工进度计划.........................................178

6.1施工总进度计划..........................................178

6.2确保工程工期的技术组织措施..............................179

第七章劳动力安排和材料投入计划及其保证措施.................186

7.1劳动力计划及保证措施....................................186

7.2材料投入计划及保证措施...................................187

第八章施工机械投入.........................................196

第九章施工总平面图.........................................198

9.1临时设施布置............................................198

9.2现场临时用水............................................198

9.3现场临时用电方案........................................198

9.4现场平面管理............................................199

9.5施工总平面图...........................................199

9.6施工临时用地表.........................................200

第十章项目施工总体部署.....................................202

10.1项目管理主要目标.......................................202

10.2施工部署..............................................202

10.3施工准备..............................................202

10.4现场准备..............................................203

10.5项目组织管理机构及项目管理制度.........................203

10.6项目管理措施及主要办法.................................203

第H"•一章施工配与合协调管理措施.............................227

11.1积极配合建设单位......................................227

11.2积极配合设计单位.......................................228

H.3积极配合监理单位.......................................228

11.4与材料供应商(厂家)的组织协调..........................228

11.5与其他标段装修承包商施工的配合..........................229

第十二章降低工程造价的技术组织措施.........................233

第十三章成品保护措施.......................................235

第十四章雨季与暑期高温施工措施.............................238

第十五章保修服务承诺.......................................239

15.1工程服务目的...........................................239

15.2服务工作的原则及标准....................................240

15.3工程保修、服务计划.....................................240

15.4工程保修、服务措施.....................................240

附表一:拟投入本标段的主要施工设备表.........................243

附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表...................244

附表三:劳动力计划表.........................................245

附表四:计划开、竣工日期和施工进度横道图.....................246

附表五:临时用地表...........................................248

第一章综合说明

1.1编制说明

我们深知本工程的特殊性和重要性,公司上下高度重视,公司迅速组

织专业技术人员认真学习合同和会审设计图纸,并组织了专题会对该工程

的特点、重点和难点进行了仔细研究和方案论证,其目的是使施工组织设

计科学、合理、详尽、具有很强的针对性和可操作性。

为了更好地进行施工组织设计文件的编制,使今后的工程实施更符合

实际,我公司组织项目部管理人员及公司专业人员前往现场进行踏勘,以

利合理制定施工组织设计以及以后的现场施工管理。我们以本公司管理的

优势,用IS09001质量管理体系文件、IS014001环境管理体系文件、

GB/T28001-2001职业安全目标管理体系指导施工,确保本工程按质按期完

工。

通过认真的研究,深感本工程的意义重大,应着重对以下问题进行认

真细致的研究:(1)施工总体部署和人机料的组织及计划;(2)工程总体

进度计划及分段进度计划及保证措施;(3)工程的质量保证措施;(4)与

业主、设计单位、监理单位和总包的协调配合;(5)安全文明施工和环境

保护的措施等。

我们将与设计、监理和其他专业安装公司密切配合,诚意接受和尊重施

工监理、设计专业人员在全过程中的指导和帮助,我们充分理解业主的心情

和设计意图,为本工程的尽善尽美做出我们应有的贡献。

1.2编制依据

1、本工程合同文件。

2、投标文件澄清、修改及补充等相关资料。

3、建设单位及总包对工程质量、工期的要求。

4、本工程现场施工条件。

5、室内装饰工程主要设计施工规范、规程及标准。

6、现行建筑设计及施工规范。

7、现行建筑工程施工质量评定标准和施工技术验收规范和规定。

8、本工程施工图及设计总说明。

9、IS09001质量、IS014001环境、GB/T28001职业健康安全控制程序

和作业指导书等相关文件。

10、结合本公司的装饰施工经验和资料;

11、工程所涉及到的有关国家、行业及地方的工程建设标准规范的要

求,包括但不仅限于下表所列:

a、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

b、《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001

c、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002

d、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

e、《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002

f、《玻璃幕墙工程技术规范》JGJ102-2003

g、《金属与石材幕墙工程技术技术规范》JGJ133-2001

h、《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(GB50325-2001)

i、《建筑内部装修设计防火规范》(GB50222-95)

j、《工程测量规范》(GB50026-2007)

k、《建设工程项目管理规范》(GB/T50326-2001)

1、《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)

m、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)

n、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2001)

。、《施工现场临时用电安全技术规范》(GB50194-93)

P、国家及北京市有关施工现场管理的基本标准和条例

q、现行国家其它相关规范、规程和规定

r、招标文件及设计图纸所要求各项规范、技术标准等。

12、主要法规包括但不仅限于下表所列:

序号类别名称

1国家《建筑法》

2国家《环境保护法》

3国家《建设工程质量管理条例》

4国家《建设工程安全生产管理条例》

5国家《中华人民共和国环境噪声污染防治法》

1.3编制原则

施工组织编制总原则是:合理组织安排施工中所需的人力、材料、机

具设备等;确保劳动力充足,以便于进行安排,确保各种施工材料订购及

时,运输、保管到位,保证施工垃圾及时清运,维护施工现场环境等。

1.3.1要贯彻“百年大计、质量第一”和“安全第一、预防为主”的

方针,从各方面制定保证质量的措施,预防和控制影响工程质量的各种因

素。

1.3.2要贯彻“安全第一,预防为主”的方针,建立健全各项安全管理

制度,制定安全施工的措施,并在施工过程中经常地进行检查和监督,确

保工程安全施工。

1.3.3严格配合总包方的工程竣工交付使用时间,合理安排工程开工程

序和施工顺序,争取提前完成施工任务,使工程早日投入使用以创造更大

的经济效益。

1.3.4选择施工方案时,结合工程特点和现场条件积极采用新材料、新

技术、新设备、新工艺,努力为新结构的推行创造条件,同时“四新”的

先进性要和经济合理性相结合,防止单纯追求先进性而忽视经济效益的做

法;还要符合施工验收规范、操作规程的要求和遵守有关防火、保安及环

保等规定,确保工程质量和施工安全。

1.3.5尽量利用正式工程已有设施,以减少各种临时设施;尽量利用当

地资源、合理安排运输、装卸与储存作业减少物资运输量,避免二次搬运;

精心进行现场规划布置,节约施工用地。

1.3.6要贯彻先进机械、简易机械和改进机械相结合的方针,恰当选择

自行装备、租赁机械或机械化分包施工等方式。

1.4工程概况

1.4.1本工程名称:大兴区高米店街道办事处装修改造工程

1.4.2建设单位:北京市大兴区高米店街道办事处。

1.4.3本工程建设地址:北京市大兴区黄村镇

1.4.4本工程合同工期:计划总工期为210日历天,计划开工日期为

2016年5月10日,计划竣工日期为2016年12月5日。

1.4.5本工程质量标准:一次性验收合格

1.4.6本工程施工范围:以施工图纸和工程量清单为准。

1.4.7工程特点、难点及对策

我司将在施工区域设置明显的警示标志,采取有效措施禁止非相关人

员进入施工区,同时设立流动检查人员对施工区周围进行检查。根据甲方

的《工程施工安全制度》及其他安全文件,在进入施工现场的道路旁设置

必要的方向指示。

该工程装饰档次高,因此无论从材料还是施工工艺、质量验收上都要

严格把关。

该工程工期紧、专业多,各工种施工交叉作业多,因此需周密安排好

施工进度计划,并组织好相关人力、材料等供应。

针对以上特点,我公司组织强有力的项目领导班子,在现场设深化设

计室。在项目管理人员及施工队伍的选择上首选在荣获鲁班奖的装饰中施

工过的项目管理人员和各专业施工队,施工中突出深化设计员、质量检查

员、材料采购员、安全文明施工管理员的重要性及责任心。项目部将认真

执行招标文件技术规范中的条款及工程文明施工的有关规定,要严格遵守

甲方的其他特殊规定,严格执行本公司的质量管理保证体系的质量保证手

册、程序文件(IS09001标准)及环境管理手册、程序文件(IS014001标

准)和IS018001职业健康安全手册和程序文件。做到质量工作保优质、安

全工作无事故、环境保护有措施、工程进度有保障,高速、优质、安全地

完成此工程。达到预定质量目标,达到业主的要求。

第二章施工主要工序和技术方案

2.1施工技术方案

2.1.1测量方案

2.1.1.1与测量有关的工程概况:

大兴区高米店街道办事处装修改造工程为现有旧楼改造项目,拆改项

目较多,工序交复杂。

2.1.1.2施工测量的依据:

a、《大兴区高米店街道办事处装修改造工程•施工图》;

b、《工程测量规范》;

c、《建筑工程施工测量规程》

2.1.1.3平面控制网和高程控制网的布设形式,实测的技术要求,控制

网的精度要求:

a、测量放样准备工作:

(1)、仪器准备:准备本工程所需要的仪器,检定和校正测量仪器,

对于所使用的测量仪器,是送计量检定机构进行检定校准合格的仪器。并

让测量人员进行试用,熟悉操作过程,掌握操作要领;

(2)、现场准备:熟悉图纸(含其他专业图纸)、现场施工条件、与总

包办理交线、验线手续;

(3)、人员培训准备:对本工程专业测量员进行针对性教育、培训,

使之掌握每件仪器的操作规程,了解工程特点、熟悉设计图纸和测量规范。

(4)、测量放线进度计划:根据施工进度计划的安排,进行测量放线

工作,以保证施工能够顺利进行。

b、平面控制网布设形式,实测的技术要求,控制网的精度要求:

(1)、平面控制网布设形式:

由于现场平整、通视条件好,根据本工程的特点,室内装饰装修施工

平面控制网分三级布设,I级控制网由总包提供的平面控制线和主要轴线

组成平面四边形控制网,在I级控制网的基础上根据建筑物每层的功能划

分以及建筑物的主要转折点(直线与曲线连接点的径线)对称性的加密布

设n级控制网,n级控制网的控制范围不大于150m(基本上每io个轴线设

一道n级控制线),考虑到每个功能区范围较大,可根据需要布设ni级控制

网,III级控制网的控制范围不大于30m(基本上每3个轴线设一道n级控制

线),然后以ni级控制网的为基准进行施工测量放样,并用n级控制网或I

级控制网进行效核,以控制和及时校正测量误差。

(2)、平面控制网的施测技术要求:

I级控制网要用经纬仪逐线进行复测、校核,并对测量结果进行误差

修正。

考虑II级控制网的布设特点,根据组成II级控制网关键点与I级控制

网线的相对位置关系,用经纬仪在I级控制网的基础上进行加密布设控制

线,从而构成II级控制网。在n级控制网的基础上用经纬仪和钢尺进行加

密布设控制线,构成m级控制网。

每级控制线要用不同的标记标识,以便施工测量时应用方便。

(3)、平面控制网的精度要求:

根据建筑工程施工测量规程的规定和标书的有关规定,每层n级控制网的

测量累计误差不大于±2mm,III级控制网的测量累计误差不大于±3mm,施

工测量放样累计误差不大于±5mm。

2.1.1.4施工测量组织和管理:

a、施工测量管理:

为了使工程施工顺利进行,放线精度达到设计和施工规范要求,建立

完善的施工测量管理体系是必要的,本工程测量实行项目总工负责制,并

建立测量管理制度:

(1)、测量管理人员岗位和职责:作业队设置1名测量负责人,全面

负责本作业队施工范围内的测量实施和管理工作。包括测量仪器的维护保

管,测量方案的落实,施工放线的复测、报验,协助监理进行验线等。

(2)、测量工岗位和职责:作业队设置测量工3人,负责进行各项具

体的测量工作。主要包括各细部测量放样的实施。

(3)、测量工放完线后,须由测量管理人员进行复验,然后由测量管

理人员申请报验,经监理检验合格后方可进行下一道工序施工。

b、测量仪器的管理

测量仪器是施工测量的必备工具,做好测量仪器的管理,使之保持良

好的状态及精度等级是非常重要的,为此,制订完善的测量仪器管理制度,

确保仪器安全,精度可靠。

(1)、测量仪器必须在鉴定周期内经计量检定部门检定合格后方可使

用;

(2)、测量人员必须熟练掌握并严格遵守仪器使用操作规程。

(3)、测量仪器必须有专人负责保管,存放在专门的箱、柜中,并保

持通风、干燥、常温。

(4)、测量仪器应由专人进行日常维护保养,使仪器处于最佳状态;

发现仪器误差偏大,应立即送有关部门进行检定和维修,防止仪器误差对

施工造成影响。

c、测量记录的基本要求

测量记录的基本要求:原始记录要真实可靠、数字正确、内容完整、

字体工整。计算工作要有理有序、依据正确、方法科学、步步校核、结果

可靠。

2.1.1.5施测技术质量保证措施:

a、施测前认真办理与总包的交线、验线手续;

b、认真复测结构误差,并做好记录,将结构误差超过10mm的部位在

图纸上标注,并汇总雇主征求处理意见;

c、做好仪器、设备登记台帐,并详细记录每件仪器检测日期及检定情

况,对新购置的仪器必须有专业检测机构的检定合格证书,在仪器使用前

现场作必要的常规检验和校正工作,并保持记录,做好正确的标识;

d、观测者操作仪器要规范,读数要准确,观测者不能随意离开仪器,

以其观测时禁止在6mm范围内进行震动较大的施工作业;记录者必须回报

数字,并记录规范、清晰、错误数据不能涂改,必须将错误数据画掉,重

写正确数据,记录者要边记录边记算以便随时演算观测的正确性和误差是

否超限,超限时需要重测;扶尺者,立尺必须垂直;长距离用尺量测量时

要对最终的测量数字进行尺长改正,以消除尺长误差、温度误差、拉力误

差等;

e、设专人保管仪器,设专地存放仪器。

2.1.2脚手架施工方案

2.1.2.1编制依据

a、《大兴区高米店街道办事处装修工程施工》施工图纸;

b、《建筑施工脚手架安全技术规范》(JGJ130-2001);

c、《建筑施工脚手架实用手册》;

d、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99);

e、《建筑施工安全技术手册:

f、施工现场环境。

根据本标段层高和便于组织吊顶用脚手架施工及工程特点,特选用工

具式门式脚手架。

2.1.2.2钢管脚手架的特点

钢管脚手架主要用于装修,使用周期相对较短,施工荷载较小;几何

尺寸标准,结构合理,受力性能好,充分利用钢材的强度,承载能力好,

施工中装拆容易、架设效率高、工作面积大,省工省时,安全可靠、经济

适用。

2.1.2.3脚手架施工安全质量措施

为保证脚手架施工安全、搭设质量及工期要求,满足施工技术、用料、

劳动力的需求,成立以项目部经理为总指挥的现场指挥小组,以人为本,

采取责任到人制度。

根据架子施工的特殊性及工期的紧迫性,要求项目管理层精心挑选素

质高、信誉好并具备脚手架专业施工经验的队伍,力争质量好、速度快的

工作效率。

脚手架搬运的交通路线现场制定,过道要根据实际情况综合考虑,最

大实现效率和经济的统一,每种方案都需经过相关管理、质检、安检人员

的审批。

脚手架的储备可利用既有的露天仓库,同时可在本标段各施工区域指

定料场存放,由专人看管,做好防火防盗工作。

2.1.2.4施工方法与措施

(1)、施工顺序

施工准备一定位放线一脚手架搭设一绑扎交叉支撑一铺设脚手板与挡

脚板一扣固剪刀撑一脚手架验收一组织施工

(2)施工准备

A、编制脚手架工程施工组织设计。

B、工程技术人员负责人应按《建筑施工门式脚手架安全技术规范》和

施工组织设计的要求和使用人员作技术安全交底。

C、对门架及其配件、加固件进行检查验收,禁止使用不合格的构配件。

D、对脚手架的搭设场地进行清理。

E、精确定位放线,经相关人员检查验收。

(3)、脚手架的搭接顺序:

铺设垫板(木)一安放底座一自一端起立门架并随即装交叉支撑一安

装水平架(或脚手架)一吊顶施工

(4)、注意事项:

A、按照脚手架结构配置标准对脚手架及其配件、加固件进行检查验收,

不合格的构件严禁使用。经检查合格的构配件应按品种、规格分类,不同

产品的门架与配件不得混合使用于同一脚手架,堆放整齐、平稳,堆放场

地。确保架子安全作业的保护用品及设施配备齐全到位。按照本方案以及

技术交底规定的构造尺寸进行搭设,不得随意改动,如需要改动必须经过

设计人确认。按照本方案脚手架的要求,逐级向搭设和使用人员进行技术

交底。

B、搭设门式脚手架时,应清除场地,现场地面不得有积水或其他容易

导致脚手架滑动的物体,立杆下垫木的铺设方式在垫木长度为L6—2.0m

时采用垂直于墙面方向横铺,在垫木长度为4.0米左右时采用平行于墙面

方向顺铺。

C、门架的搭设构造按照节点祥图,上下门架在同一轴线位置上,门架

内侧立杆净距>1500mm时,应采取相应的安全防护措施。若承托架在承受偏

心受力影响时,应与建筑物或地面有可靠的拉接。交叉支撑、水平架及脚

手板应紧随门架的安装即使设置。

D、考虑到施工荷载较小,满堂式脚手架架距定为1.8m,间距定为1.2m,

门架间设置交叉支撑,活动式门式脚手架内外侧均应设交叉支撑,并与门

架立杆上的锁销锁牢,若施工操作需要除去内侧交叉支撑时,需在该门架

单元上下设置水平架或脚手架,施工完毕后,立即恢复安装交叉支撑,在

脚手架的底部和顶部设置水平加固杆。

E、作业层脚手板需要满铺、铺稳、拴牢,不得有探头板、飞跳板,端

头采用对接,用铅丝固定在门式架的支撑杆上,应在同一步内连续设置。

脚手板总挑长度小于15cm,脚手架操作层设挡脚板一道20cm高,护栏高度

不低于1.2m,操作层的脚手板宽度不应该少于1000mmo

F、连接棒采用表面涂油搭设,居中安放,以使套环均匀传递荷载。

G、转角处应加强其稳定性。外立杆每步设立水平加固杆,使脚手架在

转角处形成闭合曲线。如图所示。

H、通道洞口位置应根据现场设立;宽度、高度若因搬运物资需要,协

调解决,保证宽度不大于3个门架架距。当通道为一个架距宽时;应在脚

手架内、外侧、洞口上下设置水平加固杆,并在洞口两上角设置撑杆;当

洞口为两个或两个以上架距时,应在洞口部位设置托架梁。采用门式搭设

法,保证门洞净高不小于2m,并且还应该搭设护头棚,护头棚高2.5m,满

铺脚手板,用旧地毯覆严,再铺一层三夹板,以保证通道下行人绝对安全。

I、项目部各部门针对本工程实际情况组织各施工作业队做好脚手架施

工前架子操作人员资质检审及现场安全、技术等方面的培训教育工作。保

证外脚手架作业人员经培训合格并持证上岗作业。

J、满堂脚手架施工荷载应按实际情况确定,考虑到施工人员、材料、

设备、工具等活荷载和门架、及配件、附件等恒荷载。对脚手架的使用荷

载必须严格控制,不得不超过其设计允许值。脚手架搭设在结构楼面、立

杆下面应铺设垫板或垫块;对楼面结构进行强度验算,加固薄弱环节,以

保证脚手架稳定。

K、在脚手架基础上应弹出门架立杆位置线,垫板、底座安放位置要准

确。门式脚手架的组装,应自一端延伸向另一端,自下而上按步架设,并

逐层改变搭设方向,减少误差积累。不可自两端相向搭设或相间进行,以

避免结合处错位,难于连接。

L、剪刀撑与地面夹角成60°,每道间距水平投影宽度为5m,在外排

脚手架上满布满设。具体布置如外脚手架立面图所示。剪刀撑的搭设要将

一根斜杆扣在立杆上,另一根扣在小横杆的伸出部位上,斜杆两端扣件与

立杆节点的距离不小于200mm,最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于

500mmo

M、脚手架设计作业层满铺300mm宽钢脚手板,并用8#铁丝与小横杆扎

牢。

N、脚手架搭设完后,必须满挂密眼安全网封闭,规矩整齐。

(5)、质量要求

A、保证脚手架施工荷载为2KN/nf。

B、保证脚手架的强度、刚度和整体稳定性。

C、扣件应适度拧紧,螺栓的根部要放正。当用力矩扳手检查时,应在

40-50N,m0

D、脚手架立杆间距、排距及大横杆步距误差须在允许范围。

E、立杆垂直度应WL/500,且最大垂直偏差不大于75nlin。

F、底步脚手架沿墙的纵向水平偏差应WL/600。(L为脚手架长度)

G、水平杆的水平偏差应WL/250,且全架水平偏差不大于50mm。

H、安全兜网连续设置,绑扎牢靠,无漏洞;立网张挂平整,拉接牢固,

张挂严密。

I、作业层脚手板必须满铺满设,不得出现跳板、探头板等不符合施工

要求的现象。

(6)、验收程序

A、作业层脚手板平整合理,不存在潜在隐患。

B、验收时需具备以下条件:①必要的施工设计门架及组装图②脚手架

部件的出厂合格证或质量分级合格标志③脚手架工程的施工记录及质量验

收记录④脚手架搭设的重大问题及处理记录⑤脚手架工程的施工验

收报告

C、现场抽查项目:①安全措施的杆件是否齐全,扣件是否紧固、合格

②安全网的张挂及扶手的设置是否齐全③垂直度及水平度是否合格。

7)、拆除程序

A、清除脚手架上的材料、工具、杂物。

B、设立警戒区,设立警戒标志,并由专人负责警戒。

C、按照后装先拆的原则。

D、拆除的过程工人必须站在临时设置的脚手板上进行,严禁使用榔头

等硬物敲打,不准硬拉,拆下的门架等成捆传送到地面,防止碰撞,严禁

抛掷。

2.2施工主要工序施工方法与措施

2.2.1地面石材铺装施工方法与措施

2.2.1.1施工准备

1、材料

(1)、石材规格、尺寸、形状及颜色符合设计要求,各项性能指标必

须满足技术规程及国家检验标准的要求,采用国产高档花岗岩板材;

颜色:同一批板材的颜色、花纹基本协调,版面不能有明显扫纹;外

观质量达到优等品标准;

体积密度22.5g/cm3

吸水率W1.0%

干燥压缩强度260Mpa

弯曲强度N8Mpa

镜面光洁度295度

同一块板材厚度允许极差W1.5mm

镜面板材长度允许公差W0.5mm

粗面板材长度允许公差W1.5mm

镜面板材角度允许公差W0.4mm

粗面板材角度允许公差W0.6mm

拼缝板材正面和侧面的夹角W90度

镜面板材的正面应具有镜面光泽,能清晰地反映出景物不允许出现缺

棱、缺角、裂纹、色斑、坑窝、色线等缺陷

板材加工需用大砂锯、自动磨光机及红外线切边机

(2)、主要品种:皇室灰。

(3)、主要规格:正方形,1000mm*1000mm,厚度应定尺,厚薄一样。

(4)、水泥:硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥,其强度等级不宜小于42.50

白水泥:白色硅酸盐水泥,其强度等级不小于42.5。水泥进场应有产品合

格证和出厂检验报告,进场后应进行取样复试。

(5)、砂:中砂或粗砂,过5mm孔经筛子,其含泥量不应大于3%。

(6)、石材应坚硬、洁净、无杂物,颜色符合设计要求。

(7)、石材在出厂前,应用石材防护剂进行石材六面体防护处理。石

材到场后,由甲方、监理、施工单位共同验收。

2、机具、设备

(1)、工具:手推车、铁锹、浆壶、水桶、喷壶、铁抹子、木抹子、

墨斗、尼龙线、橡皮锤(或木锤)、钢塞子、合金钢扁塞子。

(2)、机具:合金钢钻头、管帚、砂轮锯、磨石机、钢丝刷、云石机、

角磨机。

(3)、检测工具:靠尺钢卷尺、铁水平尺、弯角方尺

3、作业条件

(1)、花岗石板块进场后,应侧立堆放在室内,两块一组光面相对、

背面垫松木条,并在石材板下加垫木方。拆箱后详细核对品种、规格、数

量等是否符合设计要求,有裂纹、缺棱、掉角、翘曲和表面有缺陷时,应

予剔除。

(2)、室内抹灰、地面垫层、预埋在垫层内的电管及穿通地面的管线

均已完成并办理完分项验收手续。

(3)、房间内四周墙上弹好+50cm水平线。

4、技术准备

(1)、办理材料样板的确认、封样手续。

(2)、检验主要材料的质量、环保检测报告是否齐全,进行材料报验。

(3)、施工操作前应根据现场实测尺寸进行排版,画出铺设石材地面

的施工排板大样图,并通过监理、设计单位的确认。地面石材进货前按部位

进行编号,异型石材提料时应附大样详图,进场验收以图为准,应对石材

的花纹、色泽、光洁度、平整度及规格尺寸进行检查,要求一致,并在允

许公差内,将已损坏边角及裂纹的石材挑选出来,避免使用。

(4)、检查作业面的完成情况是否具备作业条件。

2.2.1.2操作工艺

1、石材地面工艺流程

石材封闭处理一基层处理一试拼一弹线设点一试排一刷素水泥浆及铺

25mm厚1:3干硬性水泥砂浆一铺贴石材一养护、灌缝、擦缝

2、石材地面操作方法

(1)、石材封闭处理:由厂家在工厂处理完成。

(2)、基层处理:将地面垫层上的杂物清净,用钢丝刷刷掉粘结在垫

层上的砂浆,并清扫干净。

(3)、试拼:在正式铺设前,对公共部分大厅、通道及房间石材板块

按深化设计要求的图案、颜色、纹理、位置进行现场试拼,试拼后按编号

排列,然后按编号码放整齐。

(4)、弹线设点:为了检查和控制石材板块的位置,在施工部位拉十

字控制线,弹在混凝土垫层上,并引至墙面底部,然后依据墙面+50cm标高

线找出面层标高,在墙上、柱上弹出水平标高线,弹水平线时要注意室内

与走道面层标高要一致。面积较大的部位应分区段进行施工,为了更好控

制平整度,要拉通线在分区段抹100X100的找平墩,用激光经纬仪复核。

墩上平完成面的标高。有坡度要求的按设计标高进行放线。

(5)、试排:在施工部位内的两个相互垂直的方向铺两条干砂,其宽

度大于板块宽度,厚度不小于30mm。结合施工大样图及房间实际尺寸,把

大理石(或花岗石)板块排好,以便检查板块之间的缝隙,核对板块与墙

面、柱、洞口等部位的相对位置。

(6)、刷水泥聚合物及铺砂浆结合层:试铺后将干砂和板块移开,清

扫干净,用喷壶洒水湿润,刷一层聚合物水泥浆(不要刷的面积过大,随

铺砂浆随刷)。根据板面水平线确定结合层砂浆厚度,拉十字控制线,开始

铺干硬性水泥砂浆结合层(一般采用1:3的干硬性水泥砂浆,干硬程度以

手捏成团,落地即散为宜),厚度控制在放上大理石(或花岗石)板块时宜

适当高出面层水平线,确保密实并随时调整。铺好后用大杠刮平,再用抹

子拍实找平(铺摊面积不得过大)。

(7)、铺贴板块:

根据拉的十字控制线,纵横各铺一行,做为大面积铺砌标筋用。依据

试拼时的编号、图案、伸缩缝的位置及试排时的缝隙(板块之间的缝隙宽

度,当设计无规定时不应大于1mm),在十字控制线交点开始铺砌。先试铺

即搬起板块对好纵横控制线铺落在已铺好的干硬性砂浆结合层上,用橡皮

锤敲击木垫板(不得用橡皮锤或木锤直接敲击板块),振实砂浆至铺设高度

后,将板块掀起移至一旁,检查砂浆表面与板块之间是否相吻合,如发现

有空虚之处,应用砂浆填补,然后正式镶铺。先在水泥砂浆结合层上满浇

一层水聚合物水泥浆(用浆壶浇均匀),再铺板块,安放时四角同时往下落,

用橡皮锤或木锤轻击木垫板,根据水平线用铁水平尺找平,铺完第一块,

向两侧和后退方向顺序铺砌。铺完纵,横行之后有了标准,可分段分区依

次铺砌,板块与墙角、镶边和靠墙处应紧密砌合,不得有空隙。

(8)、养护、灌缝、擦缝:在板块铺砌完成24h后进行灌浆擦缝。根

据石材颜色,使用相同颜色矿物颜料和水泥(或白水泥)拌合均匀,调成1

:1稀水泥浆,用浆壶徐徐灌入板块之间的缝隙中(可分几次进行),并用

长把刮板把流出的水泥浆刮向缝隙内,至基本灌满为止。灌浆1〜2h后,

用棉纱团蘸原稀水泥浆擦缝与板面擦平,同时将板面上水泥浆擦净,使石

材面层的表面洁净、平整、坚实,以上工序完成后,面层加以覆盖。从石

材板块铺砌完成开始撒水养护,养护时间不应小于7do

3、质量标准

(1)、主控项目:

a、面层所用板块品种、质量应符合设计要求。同时板材有裂缝、掉角、

翘曲和表面有缺陷时应予剔除,品种不同的板材不得混合使用,在铺设前,

应根据石材的颜色、花纹、图案、纹理等设计要求,试拼编号。

b、面层与基层必须结合牢固,无空鼓。

c、面层表面的坡度应符合设计要求,不倒泛水,无积水,与管道、地

漏结合处应严密牢固,无渗漏。

(2)一般项目:

A、面层

石材板块面层:板块挤靠严密,无缝隙,接缝通直无错缝,表面平整

洁净,图案清晰无磨划痕,周边顺直方正。

石材面层:颜色协调,间隙适宜美观,磨光一致,无裂纹和磨纹,表

面平整光洁。

B、板块镶贴质量:任何一处独立空间的石板颜色一致,花纹通顺基本

一致。石板缝痕与石板颜色一致,擦缝饱满与石板齐平,洁净、美观。

C、踢脚板铺设质量:排列有序,挤靠严密不显缝隙,表面洁净,颜色

一致,结合牢固,出墙高度、厚度一致,上口平直。

D、地面镶边铺设质量:

石材板面层:用料尺寸准确,边角整齐,拼接严密,接缝顺直。

石材面层:尺寸正确,拼接严密,相邻处不混色,分色线顺直,边角

齐整光滑、清晰美观。

E、打蜡质量:均匀不露底,色泽一致、厚薄均匀、图纹清晰、表面洁

净。

允许偏差

项次项目允许偏差(mm)检验方法

1表面平整度0.5用2m靠尺和楔形塞尺检查

2缝格平直0.5拉5m线和用钢尺检查

3接缝高低差0.1用钢尺和楔形塞尺检查

踢脚线

40.5拉5m线和用钢尺检查

上口平直

4、成品保护

(1)、运输石材板块和水泥砂浆时,应采取措施防止碰撞已做完的墙

面、门口等。

(2)、铺砌石材板块过程中,操作人员应做到随铺随用干布揩净大理

石面上的水泥痕迹。

(3)、石材地面完工后,房间应封闭并在其表面加以覆盖保护。

(4)、施工中不得污染、损坏其他工种的半成品、成品。

(5)、切割石材时应用垫板,禁止在已经铺好的面层上直接操作。

(6)、石材面层完工后在养护过程中应进行遮盖和拦挡,应保持湿润,

不应少于7d,避免损坏。水泥砂浆结合层强度达到设计要求后,方可正常

使用。

(7)、严禁直接在石材地面上和灰、调漆,在面层上进行焊接作业,

支铁梯、搭脚手架时,必须采取可靠的保护措施。

5、应注意的质量问题

(1)、板面空鼓:由于混凝土垫层清理不净或浇水湿润不够,刷素水

泥浆不均匀或刷的面积过大、时间过长已风干,干硬性水泥砂浆任意加水,

大理石板面有浮土未浸水湿润等等因素,都易引起空鼓。因此必须严格遵

守操作工艺要求,基层必须清理干净,结合层砂浆不得加水,随铺随刷一

层水泥浆,大理石板块在铺砌前必须浸水湿润。

(2)、接缝高低不平、缝子宽窄不匀:主要原因是板块本身有厚薄及

宽窄不匀、窜角、翘曲等缺陷,铺砌时未严格拉通线进行控制等因素,均

易产生接缝高低不平、缝子不匀等缺陷。所以应预先严格挑选板块,凡是

翘曲、拱背、宽窄不方正等块材剔除不予使用。铺设标准块后,应向两侧

和后退方向顺序铺设,并随时用水平尺和直尺找准,缝子必须拉通线不能

有偏差。房间内的标高线要有专人负责引入,且各房间和楼道内的标高必

须相通一致。

(3)、过门口处板块易活动:一般铺砌板块时均从门框以内操作,而

门框以外与楼道相接的空隙(即墙宽范围内)面积均后铺砌,由于过早上

人,易造成此处活动。在进行板块翻样提加工定货时,应同时考虑此处的

板块尺寸,并同时加

(4)、踢脚板不顺直,出墙厚度不一致:主要由于墙面平整度和垂直

度不符合要求,镶踢脚板时未吊线、未拉水平线,随墙面镶贴所造成。在

镶踢脚板前,必须先检查墙面的垂直度、平整度,如超出偏差,应先进行

处理后再镶贴。

6、质量记录

(1)、石材板块出厂证明书、环保检测报告及复试报告。

(2)、水泥的出厂合格证及复试报告。

(3)、隐蔽验收记录。

(4)、分项工程质量检验批验收记录。

7、安全、环保措施

(1)、安全操作要求

A、施工中所用电气装置应符合施工用电安全管理的有关规定。

B、如现场设有石材加工棚,应有专人负责大、中型加工工具的检查、

维护、维修。

C、手持电动机具应有防护罩,使用完毕后应及时断电。

(2)、环保措施

A、在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗洒、沾带等现象,

应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。

B、施工所使用的石材应符合国家对石材放射性有关标准的要求。

c、石材切割加工应带水作业,并集中在某一位置,加工区做好围挡,

防止粉尘飞溅。

2.2.3墙柱面石材干挂施工方法与措施

2.2.3.1施工准备

材料

(1)、花岗岩板材规格、尺寸、形状及颜色符合设计要求,各项性能

指标必须满足技术规程及国家检验标准的要求,采用国产高档花岗岩板材;

颜色:同一批板材的颜色、花纹基本协调,版面不能有明显扫纹;外

观质量达到优等品标准;

体积密度22.5g/cm3

吸水率W0.2%

干燥压缩强度N130Mpa

弯曲强度2ll.OMpa

镜面光洁度N95度

同一块板材厚度允许极差W1.5mm

镜面板材长度允许公差W0.5mm

粗面板材长度允许公差W1.5mm

镜面板材角度允许公差W0.4mm

粗面板材角度允许公差W0.6mm

拼缝板材正面和侧面的夹角W90度

镜面板材的正面应具有镜面光泽,能清晰地反映出景物

不允许出现缺棱、缺角、裂纹、色斑、坑窝、色线等缺陷

板材加工需用大砂锯、自动磨光机及红外线切边机

(2)、花岗岩品种为皇室啡。

2、机具设备

(1)、电动工、机具:石材切割机、砂轮切割机、无齿锯、云石机、

磨光机、角磨机、空压机、冲击钻、手枪钻、台钻、电焊机等。

(2)、手动工、机具:手推车、铁锹、灰槽、答帚、开刀、棕刷、剪

子、小白线、铅丝、墨斗、红蓝铅笔、拉钾枪、射钉枪、注胶枪、吸盘、

手锯、钳子、力矩扳手、开口扳手、活扳手、套管扳手、螺丝刀、各种形

状钢鎏子、多用刀等。

(3)、检测用具:长卷尺、盒尺、钢尺、靠尺、方尺、塞尺、线坠、

水平尺、水准仪、经纬仪等。

(4)、安全防护用具:安全帽、安全带、电焊帽、电焊手套、人字梯、

脚手架等。

3、作业条件

(1)、主体结构施工完成并经检验合格,结构基层已经处理完成并验

收合格。

(2)、石材已经进场,经检验其质量、规格、品种、数量、力学性能

和物理性能符合设计要求和国家现行标准《天然石材产品放射性防护分类

控制标准》,石材表面应涂刷防护剂。

(3)、其它配套材料已全部进场,并进行了检验或复试,填写好检验

记录或收到复试报告。

(4)、墙面上的各种专业管线、设备、预留预埋件已安装完成,并经

检验合格。

(5)、墙上的门、窗框已安装完成,经检验质量符合要求。

(6)、施工所需的脚手架和垂直运输设备已经搭设、安装好,高度合

适,并经检验合格。

4、技术准备

(1)、熟悉施工图纸及设计说明,根据现场施工条件进行必要的测量

工作,对各个标高、各种洞口的尺寸、位置进行校核。发现问题及时向设

计提出,并办理洽商变更手续,把问题解决在施工前。

(2)、编制施工组织设计或方案。按设计要求对各立面分格及安装节

点进行深化设计,绘制出排板、排骨架大样图,经设计、雇主、监理认可

后,委托加工定货。为防止不同批次的面板石材出现色差,定货时应一次

订足,留出适当的备用量。

(3)、石材供货到场后,按加工订货合同的规定进行材料进场检验,

按不同规格、品种、花色分类码放,并送样进行石材放射性指标复试,复

试不合格者不得使用。

(4)、进行深化设计,绘制排板、排骨架大样图,按照深化设计进行

样板间(段)施工。样板间(段)经设计、雇主、监理检验合格并签认后,

对工人进行施工技术、安全及环境的书面交底。

(5)、按照深化设计的排板大样图,将各个面的石材面板在地面上预

排,调整尺寸、纹理和色差,然后在板背面统一进行编号,再按安装顺序

码放整齐,为施工安装做好准备。所使用的石材防护剂应符合环保要求,

并进行相容性试验。

2.2.3.2操作工艺

1、工艺流程

干挂石材工艺流程:石材表面处理一石材准备一测量放线一基层处理

一竖龙骨安装一横龙骨安装一安装石材一清理

2、工艺操作方法

(1)、石材表面处理:(由供货商在工厂按技术、质量要求完成)

(2)、石材安装前准备:先对石材板进行挑选,使同一立面或相临两

立面的石材板色泽、花纹一致,挑出色差、纹路相差较大的不用或用于边

角不明显部位。石材板选好后进行打孔、开槽由供货商在工厂按质量、技

术要求完成。

(3)、放线及基层处理:对安装石材的结构表面进行清理。然后吊直、

套方、找规矩,弹出垂直线、水平线、标高控制线。根据深化设计的排板、

骨架大样图弹出骨架和石材板块的安装位置线,并确定出固定连接件的膨

胀螺栓安装位置。核对预埋件的位置和分布是否满足安装要求。检查骨架

安装部位的结构及预埋件的牢固程度。骨架安装部位为非碎墙体时,应按

设计和规范要求进行加固。

(4)、石材安装

1、预埋件安装:预埋件的材质、规格、型号按设计要求选用。本工程

采用10mm、6mm镀锌钢板。预埋件在混凝土结构上用膨胀螺栓固定,在轻

质结构上穿墙螺栓固定。

2、竖龙骨安装:主龙骨的材质、规格、型号按设计要求选用。本工程

采用8#镀锌槽钢。安装时先按竖龙骨安装位置线,在预埋件上焊接固定角

码,角码采用L50X50长度为70mm的镀锌角钢,间距为1450mm,在主龙骨

两侧面对面设置。然后将主龙骨卡入角码之间,采用贴角焊与角码焊接牢

固。焊缝的防腐处理采用刷环氧富锌底漆两道,防腐面漆两道。主龙骨安

装时应先临时固定,然后拉通线进行调整,待调平、调正、调垂直后再进

行固定或焊接。

3、横龙骨安装:横龙骨的材质、规格、型号、布置间距及与竖龙骨的

连接方式按深化设计要求确定。一般采用L50X50镀锌角钢,沿高度方向

固定在每一道石材的水平接缝处,横龙骨与竖龙骨的连接用螺栓在转接件

上连接。

150

30604020

钢横框(热浸镀锌)

5#角钢%套.

、、钢竖框,子厂

(8#槽钢、热浸镀锌)

§M8X35不锈钢螺栓组件

石材钩板(不锈钢)

§、3Qmm花岗岩板材6mm钢板

转接件

(5#角钢、热浸镀锌、L=90)

其硅丽密封胶、泡沫条

楼面05

墙面石材干挂节点

4、石材安装:石材与横龙骨的连接采用镀锌T型和L型干挂件,干挂

件与石材侧边安装槽缝之间,灌注石材胶。安装时应边安装,边进行调整,

保证接缝均匀顺直,表面平整。安装槽缝内灌注的石材胶未完全凝固之前,

石材面上不得靠、放任何物体,避免石材胶蠕变造成板面不平。

5、表面清理:必须将施工完毕的墙面清理干净。采用柔软的布或棉丝

擦拭,再用专用清洁剂将污物清除干净,然后进行罩面剂的涂刷。

2.2.3.3质量标准

1、主控项目

(1)、石材饰面板的品种、规格、颜色和性能应符合设计要求和国家

环保规定。

(2)、石材饰面板孔、槽的数量、位置和尺寸应符合设计要求。

(3)、石材饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)和连接件的数量、

规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求。后置埋件的现场拉

拔强度必须符合设计要求。饰面板安装必须牢固。

(4)、石材饰面板的接缝、嵌缝做法应符合设计要求。

(5)、石材饰面板的排列应符合设计要求,应尽量使饰面板排列合理、

整齐、美观,非整块宜排在不明显处。

2、一般项目

(1)、石材饰面板表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕和缺损。石

材表面应无泛碱等污染。

(2)、石材饰面板嵌缝应密实、平直,宽度和深度应符合设计要求,

嵌填材料色泽应一致。

(3)、石材饰面板上的孔洞应套割吻合,边缘应整齐。

(4)、石材饰面板安装的允许偏差和检验方法应符合表4.2.4的规定。

室内墙面干挂石材安装允许偏差和检验方法

项允许偏差(mm)

次项目检验方法

光面粗面

1立面垂直度23用2m垂直检测尺检查

2表面平整度23用2m靠尺和塞尺检查

3阴阳角方正24用直角检测尺检查

拉5m线,不足5m拉通线,用钢

4接缝平直度24

直尺检查

5接缝高低0.53用钢板短尺和塞尺检查

6接缝宽度偏差12用钢直尺检查

2.2.3.4成品保护

1、石材进场后,应放在专用场地,不得污染。石材现场打孔开槽时,

工作场所及工作台应干净整洁,避免加工中划伤石材表面。

2、施工过程中应注意保护石材表面,防止意外碰撞、划伤、污染。

3、石材安装过程中,应注意保护与石材交界的门窗框、玻璃和金属饰

面板。宜在门窗框、玻璃和金属饰面板上粘贴保护膜,防止污染、损坏。

4、石材安装区域有交叉作业时,应对安装好的墙面板材进行完全覆盖

保护。进行焊接作业时,应将电火花溅及范围内进行全面保护,防止烫伤

石材表面或引起火灾。

5、合理安排施工工序,避免工序倒置。应在专业设备、管线安装完成

后再做石材,防止损坏、污染石材饰面板。

6、翻、拆脚手架和向架子上运料时,严禁碰撞已施工完的石材饰面板。

7、石材饰面板安装完成后,容易碰触到的口、角部分,应使用木板钉

成护角保护,并悬挂警示标志。其他工种作业时,注意不得划伤石材表面

和碰坏石材。

8、石材表面刷防护剂时,在防护剂未干透前,严禁在作业面附近进行

扬尘较多的作业。

9、饰面板表需打蜡上光时,涂擦必须注意,防止利器划伤石材表面。

不得用汕彩涂抹表面。

2.2.3.5应注意的质量问题

1、石材进场应严格按合同和质量标准进行验收。安装前应试拼,搭配

颜色,调整花纹,使板与板之间上下左右纹理通顺,颜色协调,板缝顺直

均匀,并逐块编号,然后对号入座进行安装。避免出现石材饰面板表面色

差较大问题。

2、安装前应先核对结构施工的实际尺寸,检查结构基层的垂直、平整

度,发现偏差较大时应及时进行处理。测量放线要认真,并应进行校核,

按深化设计大样图弹出各骨架位置、石材板块的安装位置控制线。施工过

程中应在垂直、水平两个方向均拉通线,并按线安装,边安装边校验检。

防止发生线角不直不平,缝格不均匀、不顺直等现象。

3、施工中应注意,门、窗口的周边、凹凸变化的节点处、不同材料的

交接处、伸缩缝、窗台以及石材与墙面交接处,应按设计要求进行处理。

4、应注意所使用的各种胶和石材的相容性,并选用优质胶。石

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