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文档简介

***市****安全生杰水系建设工程

编制人:_____________________________

审核人:_____________________________

**********工程有限企业

2023年8月25日

目录

第一章编制根据...............................................................4

第一节编制阐明......................................................4

第二节编制根据......................................................5

第二章工程概况...............................................................6

第三章施工布署...............................................................6

第一节施工总目的.....................................................6

第二节施工区域及专业口勺划分.........................................7

第三节施工组织管理...................................................7

第四节工期管理目的...................................................7

第五节质量管理目的...................................................8

第六节安全管埋目的...................................................9

第四章施工准备...............................................................9

一、项目部管理人员筹办...............................................9

三、材料货源地选择及准备............................................10

四、机械设备的I准备...................................................12

五、施工技术准备.....................................................13

六、临时设施安排(见下表).........................................13

七、施工用水、用电...................................................13

第五章重要分部分项施工艺和施工措施................................14

第一节总体定位放线..................................................14

第二节土方工程施工方案............................................14

第三节垫层工程施工方案............................................18

第四节挡土墙、护脚施工方案.......................................21

第五节构造工程施工方案...........................................28

第六节铺装工程施工方案...........................................33

第七节人工水景施工方案...........................................43

第八节驳岸置石施工方案...........................................44

第十节绿化种植工程施工方案.....................................46

第十一节木作工程施工方案.........................................66

第十二节廊架工程施工方案.........................................68

第十三节电气工程施工方案.........................................70

第六章施工组织保证措施.....................................................72

第一节、工程质量保证措施...........................................72

第二节、施工安全技术保证措施.......................................79

第三节、文明施工管理保证措施.......................................83

第四节、工期保证措施................................................84

第五节、环境保护、防止扰民及排危抢险措施........................89

第六节、雨季施工技术措施...........................................91

第七节、质量保修制度和成品保护措施...............................92

附件一施工总平面图

附件二施工进度计划横道图

第一章编制根据

第一节编制阐明

为使本施工组织设计在施工过程中,能切实指导施工,营造精品工程。编制前,我

们对施工现场进行了详尽的踏勘。编制人员认真学习国家和地区口勺有关法律、法规,运

用我企业从事类似工程施工口勺经验,从而使我们更好的结合本工程特点,有针对性的编

制施工组织设计。并对工程所波及的重要分部、分项工程H勺施工组织设计及施工工艺,

作了详尽的J简介。详细论述了施工组织保证、劳动力安排、机械设备的投入计划,以及

工期、工程质量、安全生产与文明施工及总体协调管理日勺多种措施,同步对工程回访和

维修服务等方面作出了承诺,将作为协议条款列入施工承包协议,使其具有对应的法律

效力。我企业将委派具有丰富的工程施工、组织、管理经验日勺项目经理担任本工程项目

经理,所有工作人员持证上岗,并且在施工过程中,企业有关部门对现场工作进行跟踪

考核,以保证本工程施工日勺管理水平。为保证明行“建一项工程,树一座丰碑”的战略

目的,严格根据IS09001质量体系、IS014001环境管理体系、GB/T28001职业健康安

全管理体系的控制程序进行组织管理,受控于企业内部体系原则,实行全过程控制。

第二节编制根据

]、,,***市****安全生态水系建设工程程,,投标文献;

2、“***市****安全生态水系建设工程程,,施工图纸及阐明;

3、有关的技术规范及原则:

《水利水电工程施工质量检查与评估规程》(SL631'637-2023)

《都市绿化工程施工及验收规范》(CJJ/T82-99)

《都市绿地设计规范》(GB50420-2023)

《园林基本术语原则》(CJJ/T91-2023J217-2023)

《都市绿地分类原则》(CJJ/T85-2023J185-2023)

《公园设计规范》(CJJ48-92)

《都市道路绿化规划与设计规范》(CJJ/75-97)

《风景园林图例图示原则》(67-95)

《都市绿化和园林绿地用植物材料木本苗》(CJ/T34-91)

《都市绿化和园林绿地用植物材料球根花卉种球》(CJ/T135-2023)

《都市道路和建筑物无障碍设计规范》(JGJ50-2023)

《都市道路设计规范》(CJJ37-2023)

《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1-2023)

《混凝土构造设计规范》(BG50010-2023)

《挡土墙》(04J008-2023)

《环境景观■室外工程构造》(03J012-1)

《都市道路照明设计原则》(CJJ45-2023)

4、其他有关行业规范及原则

5、现场实际状况

6、我单位积累『、J成熟技术、科技成果、施工工艺措施及同类工程的施工经验。

7、我单位调配到本工程的各类资源。

第二章工程概况

一、工程名称:***市****安全生态水系建设工程程

二、工程地点:位于福安市穆云畲族乡和穆阳镇境内的秀溪及下逢溪

三、建设单位:福安市水利投资有限企业

四、设计单位,厦门仁铭工程顾问有限企业

五、监理单位:福建省新力工程监理有限企业

六、工程状况简介:

***市****安全生态水系建设工程程重要分两大部分:

1、园林景观工程重要由吟风听月、藤影险趣、花韵逸林、桃源仙境、芳林雅苑、水

畔清风、路灯工程、绿化种植与养护构成;其内容包括设计范围内的花池、园路、吟风

听月亭、木栈道、挡墙、漫步道、园林小品、廊架、平桥、嵌草园路、风车、台阶、木

平台、圆形树池、2#台阶、景观照明灯以及绿化种植及养护等。

2、水工部分工程重要由秀溪护岸工程、秀溪箱涵工程、秀溪生态砌块工程、下逢溪

河道治理工程、清淤整改工程;包括土方开挖、耕植土开挖、回填、开挖料外运、埋石

碎挡墙、河卵石饰面、抛石护脚、溪心岛抛石护脚、河滩地表垃圾清理、联锁式植生砌

块护面、C20砂基础及压顶、灌木种植、爬藤植物种植、C15埋石碎护脚、清淤等。

总工期为120日历天。详细以监理单位签发的动工汇报日期或动工令日期为准。

第三章施工布署

第一节施工总目的

1.工程质量目的:水利部分应到达《水利水电工程施工质量检查与评估规程》

(SL176-2023)及其他有关规范合格原则,园林景观部分应到达《工程施工质量验收规

范》合格原则。验收合格,争创优质工程。

2.工程进度目口勺:响应投标文献规定,保证120日历天完毕本工程。

3.安全生产、文明施工管理目淤J:到达福安市市级安全生产、文明施工标化工

地原则,保证安全生产无事故。

4.响应工程投标文献中提出的其他目的、指标并承诺。

第二节施工区域及专业的划分

根据本工程状况,可分为两个作业片区,同步流水作业,特殊工种穿叉作业,作业

班组分为土建班组、构造班组、铺装班组、种植班组等。

第三节施工组织管理

施工组织机构图(见下页)

第四节工期管理目的

(1)针对工程欧I特点,挑选参与过类似工程施工、配置足够的各工种施工操作经睑

的人员参与施工,对特殊技术工种,均持有经考试合格后颁发的上岗操作证。大量投入

人力、物力加紧工期。

(2)备足性能良好的机械设备及其配件保证目口勺工期。

(3)采用新技术加紧工期。

(4)科学合理的进行工序穿插缩短工期。

(总体施工进度计划见后附施工进度计划横道图)

第五节质量管理目的

按工程施工质量一次性交验合格日勺质量目H勺,重要从如下几种方面进行管理。

(1)质量保证体系中,所有人员的质量责任制必须贯彻到每个人头。

(2)严格执行企业程序文献《不合格物资控制程序》和《不合格工序产品控制程序》

遵照日勺流程是:

发现不合格一标识一记录一评审一整改(处置)一整改后确认作出不合格整改(处

置)成果一汇报一采用纠正措施一纠正措施的跟踪验证

(3)项目工程部每半月召开一次质量分析会,就多种信息反应出的影响质量的重要

问题进行广泛深入H勺分析;从人、机、料、苗木等方面寻找产生不合格的原因,并针对

重要原因,采用有效日勺措施,明确实行负责人、完毕时间、验证及方式等。

(4)项目工程部质检员对所有分项工程、分部工程的质量评估资料进行自检,证明

与否对日勺、齐全、手续完备。技术内业按照《工程技术资料控制程序》和市建委有关工

程技术档案资料H勺有关规定,认真整顿好工程技术资料,并进行自检。

(5)制定成品、苗木保护措施,对设计有特定规定H勺工程成品、苗木保护,规定专

门的防护措施、防护措施,以保证工程质量。

(6)整体工程合格率>98%植物成活率100%,植被覆盖率>95%,病虫害发生率V

15%,颜色(绿)>90%。

第六节安全管理目的

杜绝重大伤亡事故、重大设备事故、重大火灾事故、环境污染事故日勺发生。重特大

安全事故率为零,轻伤事故率<3%。,环境污染、投诉与惩罚为零。

(1)强制执行建设部《建筑施工安全检查原则》,项目经理为安全生产的负责人,

层层贯彻安全生产责任制,并贯彻到每个人头。

(2)执行三相五线制。三级配电两级保护,实行一箱一闸一漏电保护器的规定。

(3)机械设备的维护、养护管理。

(4)脚手架安全防护验收制度及维护制度。同步注意防火工作。

(5)严禁违章操作、瞎指挥、严厉事故处理。

(6)职业健康、环境保护制度的贯彻。

第四章施工准备

一、项目部管理人员筹办

项目部管理人员、技术人员计划表

执业或职业资格证明拟在本项

姓名性别证书身份目担任的

级别证号专业

名称证号码工作岗位

建造水利项目

张林男二级084945/闽3408819

师证水电经理

工程技术

向代杰男中级B8市政420232X

师证负责人

质检

黄讲黑质量员

员证

毕学聪

施工

施工贝

员证

林顺英

安全

谢旭锋安全员

员证

材料

李一波材料员

员证

二、劳动力准备

劳动力需用计划表

高峰按工程施工阶段投入劳动力状况

工种级别

人数9月10月11月12月

测量工33333

水电工33333

碎工12512125

砖工12512125

模板工82855

绿化技工6035406030

铺贴技工251051525

普工2020202020

焊工22222

木工82888

其他专业工55555

配置足够的各工种欧I施工操作人员。

三、材料货源地选择及准备

景观园林工程的材料重要分为二大部分,即硬景材料、绿化苗木。苗木货源地重

要选择在福安、漳州或是浙江。硬景材料重要选择在福建、江浙。

水工工程的材料重要分为:砂、碎石、卵石、水泥、钢筋、块石等,可就近在福

安采购.

(1)因工期紧、质量规定高、材料品种规格多,物资、苗木准备工作应做得格外充

足,材料计划要详细、精确,并加以贯彻、保证施工进度,规定做到,及时、充足。

(2)常规物资的准备:如办公桌椅、施工用品、测量仪器、安全帽、安全带、安全

网、照明灯具等。

(3)施工所用建筑安装物资材料、苗木。根据施工进展状况和安排进场时间,积极

向业主及监理工程师提交产品合格证或质保书,并按规定使用前需进行物理化学试验、

检查的材料积极递交检查成果,经审核确认进场后分类堆放,并作好标识。

(4)多种措施用材应即时、精确、质量严格控制与抽查。

重要材料进场计划表

材料类别材料名称进场时段

建立供货源,根据进度供货,其供

―■土建材料水泥、碎石、河沙、

货时段为9月1日至10月15日

片石、钢材等

通用规格按进度供货,供货时段为

景观石、花岗石、10月1日至10月30日

*铺装材料

卵石、实木板等非通用规格和异形需根据进度提前

定货,必须满足进度规定。

防腐木备料也需提前,其进场时段

二木材防腐木等

为9月20日至10月20日

铁钉、镶丝、胶线、根据现场需进场,进场时段4月1

四零星材料

白灰、遮阳网等日至9月30日

乔木

灌木乔木进场为5月1日至6月30日

五苗木草皮灌木进场为5月1日至6月30日

草籽草皮进场为5月1日至6月30日

*金属椅、标志睥、

园林小品进场为12月5日至12月15日

标识、垃圾箱等

四、机械设备的准备

重要施工机械设备需用计划表

序生产能

机械或设备名称型号规格单位数量备注

号力

1挖掘机轮式台11m3租赁

2挖掘机履带式台20.7m3租赁

3装载机50型台1租赁

4压路机台1租赁

5钢筋弯曲机台1租赁

6灰砂拌合机台2自有

7混凝土搅拌机台2自有

8交流电焊机台2自有

9插入式振捣器台2自有

10切割机台15自有

11自卸汽车辆1510T租赁

12木工机具台2向有

13打夯机台2自有

14打磨机台2自有

15剪草机台1自有

16高枝剪台10自有

17全站仪台1自有

18RTK台1自有

19光学水准仪台2自有

20台式电脑仆2自有

根据总体施工布署、结合工程的实际,提前计划安排机械设备进场,并进行保养和调试。

五、施工技术准备

(1)组织施工技术人员阅读和熟悉由建设单位提供的施工图纸,写出读四记录,并

汇总施工图中存在的问题进行图纸会审,以利施工顺利进行。

(2)准备本工程需用日勺施工验收规范及技术原则及其原则图集。

(3)写出碎、砂浆试配委托书,送原材料检查。

(4)针对本工程日勺特点和技术规定,及时安排各工种操作人员熟悉施工要点,调配

安排好各工种人员。

(5)提出原材料计划,半成品加工计划,制定详细有针对性的各分部分项施工组织

方案。

(6)施工物资材料、乔、灌植物、苗木供应商考察评估、并选择合格供应报送业主、

监理核批。

六、临时设施安排(见下表)

序号临设名称间数面积(m2)

1办公室、会议室2100

2材料库房2200

3工具房140

4厕所(男、女)236

5浴室(男、女)240

6宿舍(租赁房)4160

七、施工用水、用电

施工用水按甲方提供的接口接驳或是取用穆云、穆阳溪水,临时用电按甲方指定的

配电箱搭接,临时用水用电按相规范接驳。

第五章重要分部分项施工艺和施工措施

第一节总体定位放线

首先详细阅读施工图,熟悉施工图中各挡墙、箱涵、台阶、园林小品、广场及园路、

水景等的相对位置并与现场逐一查对,若与现场不符的及时与业主及监理沟通并确定调

整方案。然后以原有的建筑施工水准点为基础建立网络,按照一定距离位置设定几种永

久性水准测量点。把业主提供的永久水准点引到设定测量点,作为施工测量根据并做好

记号,注上数据,作好保护措施并在施工资料中记录保留。根据确定的基准点,按照施

工图纸所示的方位用经纬仪、钢卷尺、木桩、白灰、胶线等依次将广场、园路、园林小

品、水景等位置确定,并做好对应记号,再测量出每个部位的原始标高,以便为下一步

基础施工提供有效数据。

第二节土方工程施工方案

该项目土方工程重要为护岸工程、园路工程、箱涵、广场以及埋石砂挡墙、清淤等

区域;

(一)、土方工程施工次序

1、总体平面的土方平衡

2、各施工区内口勺基础开挖及回填

3、土丘造型及种植土回填

(二)、土方开挖流程

入:4印和/I,

(三)、土方开挖施工

1、工程施工前,对原土地坪组织测量并与设计标高比较,根据现场实际状况尚需要

回填土,尽量不考虑土方外运而就地回填消化。减少成本日勺同步根据现场H勺控制点进行

测量放线,并在基坑外侧设置龙门桩,根据建筑形式设置一定密度的控制点。龙门桩应

由建设单位(或监理部门)进行复核。龙门桩布置在土方开挖范围及其影响以外,在龙

门桩附近不能堆土。

2、工作面按规定确定:挖地槽时按垫层宽度每边各增长工作面30厘米c

3、土方的灰线一般为上口线,土方灰线放出后应经监理部门和其他有关的

部门复核后方准开挖。

4、土方外运应根据现场的状况及时与建设单位、监理单位办理证明手续。

5、土方开挖次序一般按从一侧向另一侧,依次开挖。土方开挖时,测量工作应跟踪

进行,在开挖中,对挖勺边坡由人工清理。保证土方开挖深度符合设计规定。土方开

挖中,设专人监视土方的边坡变化,一有险情,人员撤离。进行边坡加固。

6、土方开挖前,应考虑土方开挖对周围环境的影响。

(1)土方开挖前应明确地下管线的布置,便于其他工种配合施工;

(2)明确地下障碍物日勺分布状况,及时做好施工准备;

7、土方开挖及清理结束后及时验收隐蔽。防止地基土裸露时间过长。严禁扰动地基

土。

8、土方开挖质量管理

(1)挖土采用机械、人工结合的方式进行,雄场应选择对下道工序周围施工影响较

小处。基础开挖深度超过1.5米要按规范规定放坡,两边临时堆土应距离坡边1.5米以

外。

(2)夜间施工要有充足的光照度,尤其在挖土场地和重要通道上要设置大功率照明

灯具;

(3)如开挖后发现局部地段土质状况与地质资料严重不符时,必须立即和建设单位、

设计单位及监理人员到现场研究后,按新的设计方案处理。开挖时遇不明物体,应及时

告知业主、监理,同步采用有效手段保护好现场,做好纪录和签证工作。

(4)基底四面应留出排水沟和制模作业区,下雨天要有专人24小时值班抽水,严

防雨水浸泡基槽。

(5)基坑周围除上下通道外应设钢管围栏,并有醒目的志以保证安全。

(6)基础挖好后,应及时告知质监、业主、监理地基验槽,符合后进行下一步施工,

做好地基验槽记录,质监、业主、监理签字后,交由项目部资料员保管。

9、土方开挖安全管理

(1)严格执行“挖土工程安全技术交底”中的各项规定,并组织现场人员认真学习,

严格遵守。

(2)遵守“建筑工地六大纪律”,进出基坑人员一律戴好安全帽。

(3)本工程土方工程开挖前,须请业主主持召开有关部门参与会议,审核挖土方案。

挖土前,须将挖土时间、行走路线等状况通报业主,使其做好充足准备。

(4)在基坑边坡上沿2.5米范围内,严禁堆放施工材料或大型施工机械。挖土时,

应严密观测边坡安全性。

(四)、基坑回填施工

1、施工准备

施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度规定、施工条件等,合理地确定填

方土料含水率控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数;重要回填土方工程,其参数应通

过压实试验来确定。回填前应对基础进行检查验收,并且要办好隐检手续。其基础混凝

土强度应到达规定的规定,方可进行回填土。施工前,应做好水平标志,以控制回填土

口勺高度或厚度。

2、工艺流程

基坑清理一检查土质一分层铺土、耙平一夯打密实一检查密实度一修整找平验收

3、基坑回填施工

本工程土方工程必须到达永久性土方工程日勺施工规定,应分每300mm码碎碾

压结实,保证有足够日勺稳定性和密实性。

(1)填土前应将基坑(槽)底或地坪上口勺垃圾等杂物清理洁净;回填前,必须清理到基

础底面标高,将回落口勺松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除洁净。

(2)检查回填土日勺质量有无杂物,粒径与否符合规定,以及回填土日勺含水量与否在控制

日勺范围内;如含水量偏高,可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施;如遇回填上H勺含

水量偏低,可采用预先洒水润湿等措施。

(3)回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度规定和机具性能确定。一般

蛙式打夯机每层铺土厚度为200〜250mrn;回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半

夯,夯夯相接,行行和连,纵横交叉。

(4)深浅两基坑(槽)相连时,应先填夯深基坑;填至浅基坑相似日勺标高时,再与浅基

坑一起填夯。如必须分段填夯时,交接处应填成阶梯形,梯形H勺高宽比一般为1:2。上

下层错缝距离不不不小于1.0m。

(5)基坑(槽)回填应在相对两侧或四面同步进行。基础墙两侧标高不可相差太多,以

免把墙挤歪。

(6)回填土每层填土扎实后,应按规范规定进行K刀取样,测出干土口勺质量密度;到达

规定后,再进行上一层向铺土。填土所有完毕后,应进行表面拉线找平,凡超过原则高

程的地方,及时依线铲平;凡低于原则高程的地方,应补土扎实。

(7)雨期施工时应有防雨措施,要防止地面水流入基坑(槽)内,以免边坡塌方或基土

遭到破坏。基坑(槽)H勺回填土应持续进行,尽快完毕。施工中注意雨情,雨前应及时

夯完已填土层,并做成一定坡势,以利排除雨水。

(8)所有基础必须做在老士上,如不在老土上的,以砂石垫层回填至基底标高,每300

分层扎实,或以8T压路机来回碾压三遍,地质承载力特性到达80Kpa以上。消防通

道需到达130Kpa以上。位于回填土上部日勺平台,坡道,花坛,花池等除设计已由地下

室构造上挑出者外,其他均应在回填土沉降基本稳定后方能施工。当顶板离道路面标高

不小于600时,用300厚砂石垫层分层扎实至所需高度。

4、成品保护

(I)施工时,对测量控制桩、轴线引桩、原则水准点、龙门板等,填运土时不得撞碰,

也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些原则桩点与否对的。基础日勺现浇混凝

士应到达一定强度,不致因填土而受损坏时,方可回填。

(2)夜间施工时,应合理安排施工次序,设有足够H勺照明设施,防止铺填超厚,严禁汽

车直接倒土入槽。

第三节垫层工程施工方案

本工程的基层垫层重要分布在箱涵工程、生态砌块工程、园路、吟风听月亭、栈道、

台阶、廊架、平桥、绿道等区域,重要级配砂石垫层、C15素破垫层。

(一)、砂石垫层施工

1、施工准备

组织有关单位共同验槽,包括轴线尺寸、水平标高、基底状况,以及兄弟施工单位

口勺预埋管线等。应在垫层施工前办理隐检手续。施工前由测量小组根据设计规定的标高,

每隔10m设置一种标高控制桩。

2、工艺流程

检查砂石质量一级配砂石拌合一分层铺筑砂石垫层一洒水一扎实或碾压一找平验收

3、砂石垫层施工

对级配砂石进行技术鉴定,应将砂石拌合均匀,其质量均应到达设计规定或规范的

规定。铺筑砂石的每层厚度,一般为15〜20cm,不适宜超过30cm,分层厚度可用标高

控制桩控制。视不一样条件,可选用扎实或压实的措施。本工程大面积的砂石垫层,在

避开中心广场区的前提下,铺筑厚度可合适加厚,采用6〜10t口勺压路机碾压,边、角及

小面积采用人工敷填,基本就位后运用小型机械进行震动压实,以保证基层口勺密实性。砂

石垫层底面宜铺设在同一标高上,如深度不一样步,基土面应挖成踏步和斜坡形,搭槎

处应注意压(夯)实。施工应按先深后浅的次序进行。分段施工时,接槎处应做成斜坡,

每层接岔处的水平距离错开0.5〜1.0m,并应充足压(夯)实。铺筑的砂石应级配均匀。

如发现砂窝或石子成堆现象,应将该处砂子或石子挖出,分别填入级配好的砂石。铺筑

级配砂石在扎实碾压前,应根据其干湿程度和气候条件,合适地洒水以保持砂石的最佳

含水量,一般为8%〜12%。扎实或碾压『、]遍数,由现场试验确定。用水夯或蛙式打夯机

时,应保持落距为400〜500mm,要一夯压半夯,行行相接,全面扎实,一般不少于3遍。

采用压路机往复碾压,一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不不不小于50cm。边缘和转角

处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。

4、找平和验收

施工时应分层找平,夯E密实,并应设置纯砂检查点,用200cm3H勺环刀取样;测定干

砂的质量密度。下层密实度合格后,方可进行上层施工。用贯入法测定质量时,用贯入

仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查,不不小于试验所确定的贯入度为合格。最终一层

压(夯)完毕后,表面拉线找平,要符合设计规定的标高。

5、成品保护

回填砂石垫层时,应注意保护好现场轴线桩、原则高程桩和测量控制桩,防止碰撞位移,

并应常常复测。施工中必须保证边坡稳定,防止边坡坍塌。竣工后如无技术措施,不得

在影响其稳定的区域内进行挖掘工程。夜间施工时,应合理安排施工次序,配置足够照

明设施;防止级配砂石不准或铺筑超厚。级配砂石成活后,应持续进行上部施工;否则

应合适常常洒水润湿。

(二)、素佐垫层施工

1、施工准备

基础轴线尺寸、基底标高和地质状况均通过检查,并应办完隐检手续。安装的模板

已通过检查,符合设计规定,办完预检。在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志,广

场大面积浇筑的素碎垫层每隔3m左右钉上水平桩,埋在垫层中的多种管线均已安装完

毕,并通过有关方面验收。组织混凝土搅拌设施架设,校核混凝土配合比,检查后台磅

秤,进行技术交底。准备好混凝土试模。

2、工艺流程

基底或模板内清理一混凝土拌制一混凝土浇筑一混凝土振捣一混凝土养护

3、素碎垫层浇筑

清理;在地基或砂石垫层上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土

应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木

模板,堵塞板缝和孔洞。混凝土的组织供应应及时和持续,保证浇捣顺利进行。现场混

凝土拌制:后台要认真按混凝土的配合比投料,每盘投料次序为石子一水泥一砂子(掺

合料)一水(外加剂)。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。混凝土

日勺下料口距离所浇筑日勺混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时,应采用串

桶或溜槽。混凝土口勺浇筑应分层持续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25

倍,最大不超过50cm。先用插入式振捣器振捣,应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移

动,次序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不不小于振捣棒作用半径的1.5倍。

振捣上一层时应插入下层5cm,以清除两层间的接缝。后用平板振捣器振捣,移动间距

应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。混凝土不能持续浇筑时,一般超过2h,应按

施工缝处理。浇筑混凝土时,应常常注意观测模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无

走动状况。当发既有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。混

凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。

4、素碎垫层养护

混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够

的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模

板而损坏时,方可拆除侧面模板。在已浇筑的混凝土强度到达1.2MPa后来,方可在其

上来往行人和进行上部施工。在施工中,应保护好预埋暗管以及预留洞口,不得碰撞。

雨期季节施工时,露天浇筑混凝土编制季节性施工方案,准备覆盖材料,采用有效措施,

保证混凝土的质量。

第四节挡土墙、护脚施工方案

本标段工程分为:埋石碎挡土墙、埋石碎护脚。

一、原材料规定

本标石料、砂均从附近砂石料场购置,水泥采用P.032.5或P.042.5的一般硅酸

盐水泥。其详细规定如下:

1、石料

浆砌石砌筑用石料:重要是块石)选用质地均匀、坚硬、无裂缝、不易风化的石料,

石面无风化屑、泥迹、污垢,尽量选用较大的石块砌筑,片石应大体方正,无锋楞凸角,

顶面及地面应较为平整,其厚度不适宜不不小于20cm,宽度及长度均不不不小于其厚度。

2、砂采用中粗河砂并应过筛。砂的质量原则符合对应材料的质量原则,砂的最大粒

径不适宜超过2.5mm,砂口勺含泥量应不不小于5机

3、水泥

采用P032.5或是42.5一般硅酸盐水泥,水泥进场应有产品合格证和出厂检查汇报,

进场后应对强度、安定性及其他必要的性能指标进行取样复试。其质量必须符合国家现

行原则《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》(GB175)等的规定。当对水泥质量有怀疑或水

泥出厂超过3个月时,在使用前必须进行复试,并按复试成果使用。不一样品种的水泥

不得混合使用。

二、施工流程

施工准备测量放线一流水导流一挖除换填一机械碾压扎实一基槽开挖一验基一地

基承载力检测一立模加同一碎浇注一安装泄水孔一浇筑混凝土并人工摆片石拆除模板

f交验f养护

三、施工方案

3.1施工场地准备

3.1.1测量放线,定出桩位中心线及开挖边界线。

3.1.2清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物;在基槽周围挖设排水沟,

排除地表水。

3.2开挖

3.2.1基槽开挖

采用1.2m'斗容量H勺日立液压挖掘机一台进行基槽开挖,开挖长度根据现场地质状况进行

分段开挖,每段15米。机械开挖至基底设计标高以上10cm时,重新进行测量放样,确

定开挖对日勺不偏位的状况下改用人工进行基底清理,保证基底符合设计及有关规范规定

3.3基础施工

3.3.1片石混凝土采用沿槽浇筑,浇筑过程中,严格控制配合比,碎中片石的掺量控制在

20%范围以内。片石用人工摆放,分散布置。

3.3.2采用插入式50型振动棒进行振捣,破振捣密实,振捣过程中快插慢抽。无漏振,

无蜂窝麻面等。

3.3.3砂浇筑完毕后及时养护,防止由于内外温差过大而产生性收缩开裂。

3.3.4在片石碎浇筑过程中,现场取样制作性试件,原则养护28天后送福安市建设工程

质量监督站检测。

3.4墙身浇筑

3.4.1基础浇筑完毕后,根据设计图及现场高程放出挡墙浇筑边线。

模板安装.

(1)模板采用胶合木模板,严禁使用有缺角、破损的模板。

(2)保证混凝土构造和构件各部分设计形状尺寸和互相间位置对的;

(3)具有足够的强度、刚度和稳定性,能承受新浇筑混凝土的重力侧压力及施工中也许

产生的各项负荷。

(4)模板的接缝不得漏浆;在浇筑碎前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水

(5)模板与碎向接触面应清理洁净并涂刷脱膜剂,但不得影响模板构造性能。模板使用

后应按规定修整保留。

(6)模板之间粘贴双面不干胶带,以减小模板缝防止漏浆,以保证佐面的观感质量。

(7)模板采用M14X500螺栓与预埋钢筋拉结配D48X3.5钢架管横、竖龙骨加固,并配

以大号蝶形卡紧固,对拉螺杆按1000X500的间距布置,设置时将泄水孔位置与螺杆紧

贴布置,以防扔填片石碰坏PVC管.紧贴模板的竖向龙骨间距不得不小于300nwo

3.4.3浇筑碎

(1)混凝土浇筑前应做好如下准备工作:

a)制定浇筑工艺,明确构造分段分块的间隔浇筑次序(尽量减少后浇带或连接缝)

b)根据构造截面尺寸大小研究确定必要口勺防温防裂措施。

c)施工前应仔细检查模版、预埋件口勺紧固程度。

(2)浇筑混凝土时应符合下列规定:

a)混凝土应分层进行浇筑,不得随意留置施工缝。

b)混凝土浇筑应持续进行。当因故间歇时,其间歇时间应不不小于前层混凝土的初凝时

间或能重塑的时间。不一样混凝土的容许间歇时间应根据环境温度、水泥性能。水胶比

和外加剂类型等条件通过试验确定。

d)新浇混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土介质间日勺温差不得不小于15℃。

f)在浇筑混凝土过程中或浇筑完毕时,如混凝土表面泌水较多,须在不扰动已浇筑混凝

土的条件下,采用措施减少泌水。

g)浇筑混凝土期间,应设专人检查模板稳定状况,发既有松动、变形、移位时应及时处

理。

h)浇筑混凝土时,应填写混凝土施工记录。

i)自高处向模板内倾卸混凝土时,为防止混凝土窗析,一般应满足下列规定:从高处直

接倾卸时,混凝土倾落高度不适宜超过2m,以不发生离析为度。

g)在混凝土施工缝处接续浇筑新混凝土时,一般应满足下列规定:抗渗规定H勺混凝土构

造,施工缝宜做成凹型、凸型或设置止水带。

(3)混凝土振捣

a)混凝土浇筑过程中,应随时对混凝土进行振捣井使其均匀密实。振捣宜采用插入式振

捣器垂直点振

b).混凝土振捣过程中,应防止反复振捣,防止过振。应加强检查模板支撑的稳定性和

接缝的密合状况,防止在振捣混凝土过程中产生漏浆U

C).采用机械振捣混凝土时,应符合下列规定:

1)采用插入式振捣器振捣混凝土时,插入式振捣器口勺移动间距不适宜不小于振捣器作用

半径口勺1.5倍,且插入下层混凝土内口勺深度宜未50-100mm,与侧模应保持50-100mm的

距离。

2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时,应边振动边竖向缓慢提

出振动棒,不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。

3)表面振动器的移动距离应能覆盖已振动部分的边缘。

4)应防止碰撞模板、钢筋及其他预埋件。

5)每一振点的振捣延续时间宜为20〜30s,以混凝土不再沉落、不出现气泡、表面展现

浮浆为度,防止过振、漏振。

d)混凝土振捣完毕后,应及时修整、抹平混凝土裸露面,待定浆后再抹第二遍并压光。

抹面时严禁洒水,并应防止过渡操作影响表面层混凝土的质量。尤其要注意施工抹面工

序的质量保证。

(4)填放于混凝土中H勺片石应符合如下规定:

a)片石的强度等级不应不不小于MU30o

b)片石的最大尺寸不应不小于构造最小尺寸的1/4,最小尺寸不应不不小于15cm。

c)片石在填放前应用水冲洗洁净。

d)片石应均匀分布安放稳妥,片石间净间距不得不不小于15cm,片石与模板间H勺净间距

不适宜不不小于25cm。

e)最上层片石顶面应覆盖不不不小于25cm的混凝土层。

f)片石采用人工摆放的方式进行,注意片石不能碰伤模板及PVC管。

g)浇筑完毕后,在役初凝前,将预埋钢筋埋入碎中,并在碎接茬面栽少许片石。

h)片石体积不得超过片石混凝土总体积日勺20乳

3.5墙背回填及泄水孔,沉降缝设置

3.5.1最低一排泄水孔如下用黏土进行回填,每层填土厚度30cm,回填30cm,用人工分

层扎实。

3.5.2当墙身片石混凝土到达设计强度75%以上时进行挡墙墙背回填,以保证片石混凝土

墙体日勺质量。

3.5.3墙背回填材料采用透水性填料,按45cm一层分层填筑扎实。

墙身于地面以上部分,每隔1.51.5米上、下、左、右交错设置泄水孔。应严格控制泄

水孔位置,保证其位置精确,横平竖直。孔内预埋小7.5cmPVC管伸入墙背10-20cm,端

部20cm处用土工布包裹。最底排泄水孔下部及墙顶如下0.5米的范围内设夯填黏土防渗

层。同步施工过程中严格控制泄水孔5%的流水坡度,并保证泄水孔向外排水顺畅。

3.5.5挡墙沿墙身方向结合墙高每隔15m设一道伸缩缝,缝宽2cm,挡土墙沿堵顶内外三

边填塞沥青麻筋,填塞深度20cm。

3.6混凝土养护:

3.6.1.混凝土养护期间,应重点加强混凝土【付湿度和温度控制,及时对混凝土暴露面进

行洒水养护,并保持暴露面持续湿润,直至混凝土终凝为止。

3.6.2.混凝土带模养护期间,应采用带模包裹、浇水。通过喷淋洒水措施进行保湿、潮

湿养护,保证模板接缝处不至失水干燥。为了保证顺利拆模,可在混凝土浇筑24〜48h

后略微松开模板,并继续浇水养护至拆模后。

3.6.3.在任意养护时间,若淋注于混凝土表面的养护水温度低于混凝土表面温度,两者

间温差不得不小于15℃。

3.6.4.在任意养护时间,若淋注于混凝土表面H勺养护水温度低于混凝土表面温度,两者

间温差不得不小干15℃o

3.6.5.混凝土养护期间,对混凝土H勺养护过程做详细记录,并建立严格日勺齿位责任制。

3.7.混凝土拆模

混凝土拆模时口勺强度应符合设计规定。当设计未提出规定期,应符合下列规定:

3.7.1侧模应在混凝土强度到达2.5Mpa以上,且表面季棱角不因拆模而损失,方可拆除。

3.7.2混凝土的拆模时叵除需考虑拆模时口勺混凝土强度应满足上一条的规定外,还应考虑

拆模时混凝土的温度(由水泥水化热引起)不能过高,以免混凝土接触空气时降温过快

而开裂,更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温此前以及混凝土内部温度最

高时不得拆模。

3.7.3拆模宜按立模次序逆向进行,不得损伤混凝土,并减少模板破损。当模板与混凝土

脱离后,方可拆卸、调运模板。

3.7.4拆除临时埋设与混凝土中他预埋部件时,不得损伤混凝土。

3.7.5拆除模板时,不得影响或中断混凝土的养护工作。

3.7.6拆除后的混凝土构造应在混凝土到达100%的设计强度后,方可承受所有设计荷载。

3.8混凝土缺陷处理

3.8.1混凝土拆模后,如表面由粗糙、不平整、蜂窝、孔洞、疏松麻面和却棱角等缺陷或

不良外观时,应认真分析缺陷产生H勺原因,及时汇报监理和业主,不得自行史理。

3.8.2当混凝土表面缺陷修补后,修补或填充的混凝土应与本体混凝土表面紧密结合,在

填充、养护、和干燥后,所有填充物应结实、物收缩缝或产生膨形区,表面平整且与相

邻表面平齐,到达工程技术规范规定H勺对应等级及原则的规定。修补后混凝土H勺耐久性

能应不低于本体混凝土。

3.8.3除监理工程师同意外,用模板成型H勺混凝土表面不容许粉刷。

3.8.4模板的拆除次序应按设计的次序进行。设计物规定期,应遵照先支后拆、后支先拆

H勺次序进行。

3.8.5拆模时严禁抛扔模板。

3.8.6模板拆除后应及时对其进行维修整顿,并分类妥善保留。

第五节构造工程施工方案

一、钢筋工程施工

(一)、施工准备

1、钢筋制作房位置布置

2、钢筋入场线路及部位

(二)、钢筋原材料

1、钢筋进场检查

组织著名厂家生产的质量保证日勺钢筋应用到本工程中,钢筋进场后组织验收,原材

料具有出厂证明书或试验汇报单,并需分批做机械性能试验。在每批钢筋中H勺任意两根

钢筋上取一组,每组试样从每根钢筋端截取50cm,然后再截取试样两根,一根作拉力试

验(包括屈服点、抗拉强度和延伸率),另一根作冷弯试验。

2、钢筋码放

钢筋运到施工现场后,必须严格按不一样级别、牌号、直径分别挂牌堆放,不得混

淆。

(三)、钢筋加工

1、本工程由专业人员进行配筋,配筋单要通过技术负责人审批后才能容许加工。

2、钢筋除锈:钢筋表面的油渍、漆污、浮皮、铁锈等在使用前清除洁净,严格锈蚀的钢

筋严禁使用。

3、钢筋调直:I级钢筋采用钢筋调直机调直,钢筋日勺调直冷拉率不不小于4%。

4、钢筋切断:钢筋切断采用切断机切断。将同规格钢筋根据不一样长度长短搭配、统筹

排料,先断长料、后断短料,减少损耗。下料时严禁使用短尺量长料,防止累积误差。

在切断过程中,发现钢筋有劈裂、缩头或弯头等,必须切除。

5、钢筋弯曲:市12及G12以上钢筋采用弯曲机弯曲,中12如下钢筋采用人工弯曲。

箍筋弯钩角度为135°,弯曲直径应不小于受力枢筋的直径,且不得不不小于钢筋直径

口勺2.5d,平直段长度不不不小于钢筋直径的IOdoII级钢筋不能反复弯曲。

6、钢筋连接:直径16的钢筋采用搭接绑扎,搭接长度严格按照规范和施工图纸口勺

规定。直径》中16口勺横向钢筋连接采用闪光对焊洞步按规范规定进行验收和见证取样复

检后方可用于工程,接头位置和数量必须符合规范规定。

(四)、钢筋绑扎

1、工艺流程:

弹线一铺放底层钢筋一绑扎一放垫块一敷设专业管线和绑扎上层钢筋一申报

隐检一隐检签证。

2、按弹出的钢筋位置线,先铺底板下层钢筋。根据底板受力状况,决定下层钢筋哪个方

向钢筋在下面,一般状况下先铺短向钢筋,再铺长向钢筋。

3、钢筋绑扎时,靠近外国两行日勺相交点每点都绑扎,中间部分日勺相交点可相隔交错绑扎,

双向受力的钢筋必须将钢筋交叉点所有绑扎。如采用一面顺扣应交错变换方向,也可采

用八字扣,但必须保证钢筋不位移。

4、摆放底板混凝土保护层用砂浆垫块,垫块厚度等于保护层厚度,按每1m左右距离梅

花型摆放。底板如有基础梁,可分段绑扎成型,然后安装就位,或根据梁位置线就地绑

扎成型。

5、基础底板采用双层钢筋时,绑完下层钢筋后,摆放钢筋马凳或钢筋支架(间距以1m左

右一种为宜),在马凳上摆放纵横两个方向定位钢筋,钢筋上下次序及绑扣措施同底板

下层钢筋。

6、底板钢筋如有绑扎接头时,钢筋搭接长度及搭接位置应符合施工规范规定,钢筋搭接

处应用铁丝在中心及两端扎牢。如采用焊接接头,除应按焊接规程规定抽取试样外,接

头位置也应符合施工规范的规定。由于基础底板及基础梁受力的特殊性,上下层钢筋断

筋位置应符合设计规定。

(五)、钢筋验收

1、材料的试验和进场验收

钢筋出厂时,应在每捆(盘)上都挂有两个标牌(注明生产厂家、生产日期、钢号、

炉罐号、钢筋级别、直径等标识),并附有质量证明书。钢筋进厂时,应按批进行检查

和验收。检查内容包括外观检查和力学性能试验等。外观检查:从每批钢筋中抽取5%

进行检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折皱。力学性能试验:从每批钢筋中任选两根

钢筋,每根取两个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率)和冷弯试

验。如有一项试验成果不符合试验规定,则从同一批中另取双倍数量日勺试样重做各项试

验。如仍有一种试样不合格,则该批钢筋为不合格品。

2、绑扎成型验收

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