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文档简介

燃气工程竣工验收报告一、工程概况1.工程名称:[燃气工程具体名称]2.工程地点:[详细地址]3.建设单位:[建设单位名称]4.设计单位:[设计单位名称]5.施工单位:[施工单位名称]6.监理单位:[监理单位名称]7.工程规模:[描述燃气管道长度、管径、调压站规模等相关工程规模指标]本燃气工程主要包括燃气管道的铺设、附属设施的安装以及调压站的建设等内容,旨在为[供气区域]提供安全、稳定的燃气供应。二、验收依据1.《城镇燃气设计规范》(GB50028[具体版本号])2.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》(CJJ33[具体版本号])3.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》(GB50242[具体版本号])4.《工业金属管道工程施工规范》(GB50235[具体版本号])5.工程设计文件及变更文件6.工程承包合同及相关协议三、验收范围本次验收涵盖了燃气工程的各个子项,包括但不限于:1.燃气管道系统埋地燃气管道的铺设,包括管道材质、连接方式、防腐处理等。架空燃气管道的安装,检查其支架设置、垂直度、焊接质量等。室内燃气管道的敷设,确保与其他设施的安全间距及安装规范。2.附属设施阀门井、凝水缸等附属设施的施工质量,包括结构完整性、密封性等。补偿器、放散管等特殊管件的安装及功能测试。3.调压站调压站的建筑结构,包括基础、墙体、屋面等的施工质量。调压设备的安装调试,确保调压精度、切断保护等功能正常。电气系统、自控系统的安装及运行情况。四、验收组织与实施1.验收组织由建设单位牵头,组织设计单位、施工单位、监理单位等相关单位成立验收小组,负责本次燃气工程竣工验收工作。2.验收实施验收小组首先听取了施工单位关于工程建设情况的汇报,包括工程概况、施工过程、质量控制、试运行情况等。查阅了工程建设过程中的各项资料,如施工图纸、施工记录、检验检测报告、材料质量证明文件、隐蔽工程验收记录等。对燃气工程进行了现场检查,按照验收范围逐一核对各子项的施工质量和运行情况。对燃气系统进行了功能性测试,包括管道压力试验、严密性试验、调压设备性能测试等。五、工程建设情况1.施工过程施工单位按照设计文件和施工规范要求,精心组织施工。在燃气管道铺设过程中,严格控制管道的焊接质量,对每一道焊缝进行了外观检查和无损检测,确保焊接质量符合要求。对于埋地管道,在敷设前对管沟进行了处理,保证沟底平整、坚实,管道下沟后及时进行了回填,并分层夯实,防止管道受到外力损伤。在调压站建设方面,按照施工顺序依次进行了基础施工、建筑结构施工、设备安装调试等工作,各项工序衔接紧密,施工进度合理。2.质量控制施工单位建立了完善的质量管理体系,制定了质量管理制度和质量检验计划,对施工全过程进行质量控制。监理单位严格履行监理职责,对工程质量进行了全程监督。在材料进场时,监理人员对材料的质量证明文件进行了审查,并按规定进行了见证取样送检,确保材料质量符合要求。在施工过程中,监理人员加强了对关键工序和隐蔽工程的旁站监理,及时发现和纠正施工中的质量问题。建设单位定期对工程质量进行检查,协调解决工程建设中出现的问题,确保工程质量目标的实现。3.试运行情况在工程完工后,施工单位按照相关规范要求进行了试运行。试运行期间,对燃气管道系统、调压站等进行了全面检查,各项设备运行正常,压力、流量等参数稳定。通过试运行,检验了燃气工程的整体性能,为正式投入使用奠定了基础。六、验收情况1.资料审查情况验收小组对施工单位提交的工程资料进行了详细审查,资料基本齐全、真实有效,能够反映工程建设的全过程。具体审查情况如下:施工图纸与设计文件一致,且有设计变更手续,变更内容符合相关规定。施工记录完整,包括管道焊接记录、管道吹扫记录、设备安装记录等,记录数据准确、详实。检验检测报告齐全,如管道焊缝无损检测报告、管材管件质量检测报告、设备性能检测报告等,检测结果均符合要求。材料质量证明文件真实有效,材料的品种、规格、型号等与设计要求相符。隐蔽工程验收记录完整,对埋地管道、穿越障碍物等隐蔽工程的验收情况记录清晰。2.现场检查情况燃气管道系统埋地燃气管道的防腐层完好,无破损、剥落现象。管道连接牢固,焊接处外观质量良好,无气孔、裂纹等缺陷。经检查,管道的标识清晰,便于日后维护管理。架空燃气管道的支架安装牢固,间距符合设计要求,管道垂直度偏差在允许范围内。管道与建筑物、构筑物等的安全间距满足规范要求。室内燃气管道敷设整齐、美观,与其他设施的间距符合规定。阀门、表具等安装位置合理,便于操作和维护。附属设施阀门井、凝水缸等附属设施的结构完整,无渗漏现象。阀门开启灵活,关闭严密,标识清晰。凝水缸的排水装置正常,能够及时排除管道内的冷凝水。补偿器安装正确,伸缩性能良好,在试运行过程中未出现异常情况。放散管的设置符合要求,放散功能正常。调压站调压站的建筑结构质量良好,基础牢固,墙体、屋面无裂缝等缺陷。站内地面平整,排水畅通。调压设备安装调试合格,调压精度满足设计要求,切断保护、超压保护等功能正常。电气系统运行稳定,自控系统能够实现对调压站的远程监控和自动控制。3.功能性测试情况管道压力试验对燃气管道系统进行了强度试验和严密性试验。强度试验压力符合设计要求,稳压期间无压降现象。严密性试验在规定时间内压力降满足规范允许值,试验结果表明管道系统的强度和严密性符合要求。调压设备性能测试对调压站的调压设备进行了性能测试,包括进口压力、出口压力、流量等参数的测试。测试结果显示,调压设备能够准确调节压力,满足用户用气压力要求,各项性能指标均符合设计和规范要求。七、验收结论经过对工程资料的审查、现场检查以及功能性测试,验收小组认为本燃气工程已按设计文件和相关规范要求完成了建设任务,工程质量符合要求,具备竣工验收条件。验收小组一致同意本燃气工程通过竣工验收。八、遗留问题及整改意见在验收过程中,发现部分室内燃气管道标识不够清晰,个别阀门井井盖存在轻微损坏现象。针对以上问题,验收小组提出以下整改意见:1.施工单位应及时对室内燃气管道标识进行完善,确保标识清晰、准确,便于日后维护管理。2.对损坏的阀门井井盖进行更换,保证其完整性和安全性。建设单位应督促施工单位在规定时间内完成整改工作,并组织相关单位进行复查,确保遗留问题得到彻底解决。九、验收人员签字|验收人员|单位|职务|签字|||||||[建设单位代表姓名]|[建设单位名称]|[职务]|||[设计单位代表姓名]|[设计单位名称]|[职务]|||[施工单位代表姓名]|[施工单位名称]|[职务]|||[监理单位代表姓名]|[监理单位名称]|[职

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