新编机电管理制度初稿

新编机电管理制度初稿一、总则1.目的为加强机电设备管理，确保机电设备安全、稳定、高效运行，提高生产效率，降低生产成本，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有机电设备的选型、采购、安装、调试、运行、维护、检修、改造、报废等全过程管理。3.职责分工机电管理部门负责制定机电设备管理制度、操作规程和维护保养计划，并监督执行。负责机电设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。负责机电设备的日常巡检、定期检查、故障维修和技术改造等工作。负责机电设备的档案管理和技术资料收集整理工作。负责机电设备操作人员的培训和考核工作。使用部门负责本部门机电设备的日常使用、维护保养和安全管理工作。配合机电管理部门做好机电设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。及时向机电管理部门反馈机电设备的运行情况和故障信息。采购部门负责机电设备的采购工作，确保所采购设备符合公司要求和相关标准。负责与供应商签订采购合同，跟踪采购进度，确保设备按时到货。质量部门负责机电设备的质量检验和验收工作，确保设备质量符合要求。参与机电设备的选型和采购技术谈判，提供质量方面的意见和建议。二、设备选型与采购1.选型原则根据生产工艺要求和实际需求，选择技术先进、性能可靠、经济合理的机电设备。优先选用节能型、环保型设备，减少能源消耗和环境污染。设备应具有良好的通用性和互换性，便于维护和管理。2.选型程序使用部门根据生产需要提出设备选型申请，填写《设备选型申请表》，详细说明设备的名称、规格型号、技术参数、数量、用途等。机电管理部门组织相关人员对选型申请进行技术论证，审核设备的适用性、可靠性、经济性等，并提出审核意见。技术论证通过后，由采购部门按照公司采购流程进行采购。3.采购管理采购部门应选择具有良好信誉和资质的供应商，签订采购合同，明确设备的规格型号、技术参数、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。采购部门应跟踪采购进度，及时协调解决采购过程中出现的问题，确保设备按时到货。设备到货后，采购部门应及时通知机电管理部门、质量部门和使用部门进行验收。三、设备安装与调试1.安装前准备机电管理部门负责组织相关人员对设备安装现场进行勘察，制定安装方案，明确安装步骤、质量标准和安全注意事项。安装人员应熟悉设备安装图纸和安装说明书，准备好安装所需的工具、材料和设备。对安装现场的基础进行检查，确保基础符合设备安装要求。2.安装过程管理安装人员应严格按照安装方案和安装说明书进行设备安装，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。在设备安装过程中，应做好安装记录，包括设备的安装位置、安装时间、安装人员等信息。机电管理部门应安排专人对设备安装过程进行监督检查，及时发现和解决安装过程中出现的问题。3.调试管理设备安装完毕后，机电管理部门应组织相关人员进行设备调试。调试人员应按照设备调试说明书进行调试，检查设备的运行状况、性能指标是否符合要求。在设备调试过程中，应做好调试记录，包括设备的启动时间、运行参数、调试结果等信息。设备调试合格后，由机电管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后方可投入使用。四、设备运行与维护1.运行管理使用部门应按照操作规程和维护保养计划正确使用设备，严禁违规操作。操作人员应经过培训考核合格后持证上岗，严格遵守设备操作规程，做好设备运行记录。机电管理部门应定期对设备运行情况进行巡检，及时发现和处理设备运行过程中出现的问题。对于关键设备，应实行24小时专人值班制度，确保设备正常运行。2.维护保养管理机电管理部门应制定设备维护保养计划，明确设备维护保养的内容、周期、责任人等。维护保养工作应按照计划定期进行，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等。维护保养人员应做好维护保养记录，记录设备维护保养的时间、内容、更换的零部件等信息。对于设备运行过程中出现的故障，应及时进行维修，维修后应进行试运转，确保设备正常运行。3.润滑管理机电管理部门应建立设备润滑管理制度，明确设备润滑的要求、方法和周期。润滑人员应按照润滑管理制度进行设备润滑，确保设备各润滑部位润滑良好。定期对设备润滑油进行检查和更换，做好润滑油的储存和管理工作。4.设备巡检管理机电管理部门应制定设备巡检制度，明确巡检的内容、周期、路线和责任人。巡检人员应按照巡检制度定期对设备进行巡检，及时发现设备运行过程中的异常情况，并做好巡检记录。对于巡检中发现的问题，应及时进行处理，对于重大问题应及时报告上级领导。五、设备检修与改造1.检修管理机电管理部门应根据设备运行状况和维护保养计划，制定设备检修计划。检修计划应包括检修项目、检修时间、检修人员、检修材料和备件等内容。检修人员应按照检修计划进行设备检修，确保检修质量，检修后应进行试运转，验收合格后方可投入使用。做好设备检修记录，包括检修项目、检修时间、检修人员、更换的零部件等信息。2.改造管理当设备技术性能落后、能耗高、故障率高等原因影响生产时，可对设备进行技术改造。改造项目由使用部门提出申请，填写《设备改造申请表》，详细说明改造的原因、内容、技术方案、预期效果等。机电管理部门组织相关人员对改造申请进行技术论证，审核改造方案的可行性、经济性和安全性，并提出审核意见。技术论证通过后，由机电管理部门组织实施改造项目，改造完成后应进行验收。六、设备档案与资料管理1.档案管理机电管理部门负责建立设备档案，对设备从选型、采购、安装、调试、运行、维护、检修、改造到报废的全过程资料进行归档管理。设备档案应包括设备选型申请表、采购合同、安装调试记录、运行维护记录、检修记录、改造记录、设备图纸、技术资料、操作规程、维护保养计划等。定期对设备档案进行整理和更新，确保档案资料的完整性和准确性。2.资料管理机电管理部门应收集和整理设备的技术资料，包括设备说明书、操作手册、维修手册、电路图、装配图等。技术资料应妥善保管，便于查阅和使用。对于设备技术资料的借阅和使用，应办理借阅手续，借阅后应及时归还。七、设备报废管理1.报废条件已超过规定使用年限，且技术性能落后，能耗高，故障率高，维修成本高，无法满足生产需要的设备。因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复或修复后不能达到使用要求的设备。国家明令淘汰或禁止使用的设备。2.报废程序使用部门提出设备报废申请，填写《设备报废申请表》，详细说明设备的名称、规格型号、购置时间、报废原因等。机电管理部门组织相关人员对报废申请进行技术鉴定，审核设备是否符合报废条件，并提出审核意见。技术鉴定通过后，报公司主管领导审批。经公司主管领导批准后，由机电管理部门组织对报废设备进行处理。3.报废处理报废设备可进行拆卸、变卖或捐赠等处理。对报废设备的处理过程应进行记录，包括处理时间、处理方式、处理价格等信息。八、设备事故管理1.事故定义因机电设备故障、损坏或操作人员违规操作等原因，导致设备停产、人员伤亡、财产损失等后果的事件。2.事故报告设备发生事故后，操作人员应立即停机，并及时报告本部门负责人。部门负责人应在接到报告后及时通知机电管理部门和安全管理部门，并组织人员保护事故现场。机电管理部门和安全管理部门应在接到报告后立即赶赴事故现场进行调查处理。3.事故调查机电管理部门和安全管理部门应组织相关人员对事故进行调查，查明事故原因、经过和损失情况。事故调查应收集相关证据，包括设备运行记录、维修记录、操作记录、现场照片、视频等。事故调查结束后，应编写事故调查报告，提出事故处理意见和防范措施。4.事故处理根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人进行处理。对因设备质量问题导致的事故，应追究供应商的责任。对事故造成的损失，应进行评估和赔偿。总结事故教训，采取防范措施，防止类似事故再次发生。九、培训与考核1.培训管理机电管理部门应制定机电设备操作人员培训计划，定期组织操作人员进行培训。培训内容包括设备操作规程、维护保养知识、安全知识、故障处理技能等。培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操等多种形式。做好培训记录，包括培训时间、培训内容、培训人员、考核成绩等信息。2.考核管理机电管理部门应定期对操作人员进行考核，考核内容包括设备操作技能、维护保养知识、安全知识等。考核方式可采用理论考试、实际操作考核