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文档简介
S运行管理制度xZS-ZH-04-02一、制度目的本制度旨在通过推行5S管理方法,优化工作环境,提高工作效率,保证产品质量,降低成本,确保员工职业健康与安全,提升公司整体形象和竞争力。二、适用范围本制度适用于公司内所有部门、车间、办公区域及相关人员。三、职责分工公司管理层1.负责批准5S管理推行方案和目标。2.提供推行5S管理所需的资源支持,包括人力、物力和财力。3.定期对5S管理推行情况进行监督和指导,解决推行过程中出现的重大问题。5S推行委员会1.制定和修订5S管理推行计划、目标、标准和考核办法。2.组织开展5S管理培训、宣传和推广活动。3.定期检查各部门5S管理执行情况,对不符合项提出整改要求并跟踪整改结果。4.总结和推广5S管理经验,表彰优秀部门和个人。各部门负责人1.负责本部门5S管理工作的组织实施,确保本部门员工理解并遵守5S管理规定。2.制定本部门5S管理实施细则和工作计划,明确各岗位5S管理职责。3.定期对本部门5S管理工作进行自查自纠,及时整改存在的问题。4.配合5S推行委员会开展相关工作,提供必要的信息和支持。员工1.严格遵守5S管理规定,积极参与5S管理活动。2.做好本岗位工作区域的整理、整顿、清扫、清洁和素养提升工作。3.发现问题及时报告,并积极配合整改。四、5S管理具体内容整理(SEIRI)1.定义:区分要与不要的物品,将不要的物品清理掉。2.实施要点全面检查工作场所,包括设备、工具、文件、物料等。制定要与不要的判定标准,如使用频率、保质期、损坏程度等。将不要的物品分类存放,如报废品、待处理品等。定期清理不要的物品,可采用丢弃、变卖、回收等方式。3.示例生产车间:清理长期闲置的设备、过期的原材料和零部件。办公区域:丢弃废弃的文件、过期的办公用品、无用的宣传资料等。整顿(SEITON)1.定义:把留下来的必要用的物品依规定位置摆放,并放置整齐加以标识。2.实施要点确定物品的放置场所,根据使用频率和功能进行分区。规划物品的放置方法,采用定位、定量、定容的"三定"原则。制作物品标识牌,标明物品名称、规格、数量、责任人等信息。对工具、设备等进行标识管理,便于识别和维护。3.示例生产车间:将常用的工具放置在工具架上,标识清晰;设备张贴操作规程和维护保养记录标识。办公区域:文件分类存放在文件柜中,每个文件柜和文件夹都有明确标识;电脑、打印机等设备贴上责任人标签。清扫(SEISO)1.定义:将工作场所清扫干净,保持环境整洁。2.实施要点制定清扫标准,明确清扫对象、方法、周期和责任人。对设备、工具、地面、墙面等进行全面清扫,清除灰尘、油污、杂物等。检查设备运行状况,及时发现并排除故障隐患。对清扫过程中发现的问题进行记录和分析,采取措施加以改进。3.示例生产车间:每天下班后对设备进行清扫和擦拭,定期对车间地面进行冲洗;每周对设备进行一次全面检查和保养。办公区域:每天上班前对办公桌面、地面进行清扫,定期清理文件柜、电脑主机等。清洁(SEIKETSU)1.定义:将整理、整顿、清扫进行到底,且维持其成果。2.实施要点制定清洁检查表,明确检查项目、标准和频率。定期对工作场所进行检查,确保整理、整顿、清扫工作持续有效执行。对不符合项及时进行整改,建立整改记录。将5S管理纳入日常工作流程,形成制度化、规范化的管理模式。3.示例生产车间:每周对5S管理执行情况进行一次全面检查,对发现的问题及时整改;每月召开5S管理总结会议,分析存在的问题并制定改进措施。办公区域:每天对办公环境进行自查,发现问题及时处理;定期对办公区域进行5S管理评估,对表现优秀的个人和部门进行表彰。素养(SHITSUKE)1.定义:人人依规定行事,养成良好的习惯。2.实施要点开展5S管理培训,提高员工对5S管理的认识和理解。制定员工行为规范和5S管理准则,明确员工在工作中的行为要求。通过宣传、教育、激励等方式,引导员工自觉遵守5S管理规定。建立监督机制,对员工的行为进行监督和考核,及时纠正不规范行为。3.示例生产车间:对员工进行5S管理培训,使其熟悉5S管理要求;设立5S管理宣传栏,宣传5S管理知识和优秀案例;对遵守5S管理规定的员工进行表扬和奖励,对违反规定的员工进行批评教育。办公区域:制定员工办公行为规范,要求员工保持办公环境整洁、言行文明;开展5S管理知识竞赛等活动,增强员工的参与度和积极性。五、5S管理推行步骤筹备阶段1.成立5S推行委员会,明确各成员职责。2.制定5S管理推行计划,确定推行目标、范围、步骤和时间节点。3.开展5S管理宣传活动,营造推行氛围,提高员工对5S管理的认知度。培训阶段1.组织5S管理培训,培训内容包括5S管理理念、方法、标准和推行步骤等。2.对各部门负责人和骨干员工进行重点培训,使其掌握5S管理推行方法和技巧。3.通过内部培训、外部培训、现场演示等多种方式,确保员工理解并接受5S管理知识。实施阶段1.各部门按照5S管理标准和实施细则,开展整理、整顿、清扫工作。2.5S推行委员会定期对各部门实施情况进行检查和指导,及时发现问题并提出整改意见。3.各部门根据整改意见进行整改,不断优化工作环境和工作流程。巩固阶段1.建立5S管理长效机制,将5S管理纳入日常工作考核体系。2.定期对5S管理推行情况进行总结和评估,不断完善5S管理标准和方法。3.持续开展5S管理培训和宣传活动,强化员工的5S管理意识和素养。提升阶段1.学习借鉴其他企业先进的5S管理经验,结合公司实际情况进行创新和改进。2.将5S管理与质量管理、安全生产、成本控制等工作相结合,提升公司整体管理水平。3.鼓励员工提出合理化建议,不断优化5S管理工作,提高工作效率和质量。六、5S管理检查与考核检查方式1.日常检查:由各部门负责人或5S管理员对本部门工作区域进行每日检查,及时发现和解决问题。2.定期检查:5S推行委员会每月组织一次全面检查,对各部门5S管理工作进行评估和排名。3.专项检查:根据工作需要,针对特定区域或项目进行专项检查,如设备安全检查、质量控制检查等。考核标准1.整理:工作场所无不用物品,物品分类清晰,区分标准明确。2.整顿:物品放置整齐有序,标识清晰准确,符合"三定"原则。3.清扫:工作场所干净整洁,设备无灰尘、油污,无卫生死角。4.清洁:5S管理工作持续有效执行,无反复出现的问题,记录完整。5.素养:员工遵守5S管理规定,行为规范,具有良好的职业素养。考核办法1.每次检查结果进行量化评分,根据得分情况对各部门进行排名。2.对5S管理工作表现优秀的部门和个人进行表彰和奖励,如颁发锦旗、奖金、荣誉证书等。3.对不达标的部门提出整改要求,限期整改。连续多次不达标的部门,对部门负责人进行问责。4.将5S管理考核结果与员工绩效挂钩,作为员工晋升、奖励、调薪的重要依据。七、附则1.本制度自发布之日起生效实施。2.本制度由5S推行委员会负责解释和修订。在推行过程中,如有未尽事
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