机动部设备管理制度汇编1

机动部设备管理制度汇编1一、总则1.目的本制度旨在加强机动部设备管理，确保设备的安全运行，提高设备的使用效率，降低设备故障率，延长设备使用寿命，保障生产的顺利进行。2.适用范围本制度适用于机动部所属的各类生产设备、动力设备、电气设备、仪表设备等。3.职责分工机动部设备管理部门负责设备的综合管理，包括设备的选型、购置、安装、调试、验收、使用、维护、修理、改造、报废等全过程管理。设备使用部门负责设备的日常使用、维护保养、安全操作等工作，并及时向设备管理部门反馈设备运行情况。设备维修部门负责设备的故障维修、定期检修、技术改造等工作，确保设备的正常运行。物资供应部门负责设备备品备件的采购、供应及管理工作。二、设备前期管理1.设备规划与选型根据生产发展需求和工艺要求，由设备管理部门会同相关部门制定设备规划。在设备选型时，应综合考虑设备的技术性能、可靠性、经济性、安全性、环保性等因素，选择先进适用、质量可靠、操作维护方便的设备。选型过程中要进行充分的技术经济论证，广泛收集设备资料，对不同厂家的设备进行比较分析，必要时可组织专家进行评审。2.设备购置设备管理部门根据批准的设备规划和选型结果，编制设备购置计划，经相关领导审批后，由物资供应部门负责采购。采购设备时应签订详细的采购合同，明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款，确保采购设备符合要求。设备到货后，物资供应部门应及时通知设备管理部门、使用部门等相关人员进行验收。3.设备安装与调试设备管理部门组织设备使用部门、维修部门等相关人员，按照设备安装说明书的要求进行设备安装。安装过程中要严格遵守安装工艺和操作规程，确保设备安装质量。设备安装完毕后，由设备管理部门组织相关部门进行调试，调试合格后方可投入使用。三、设备档案管理1.档案建立设备管理部门负责建立设备档案，对每台设备从规划、选型、购置、安装、调试、验收、使用、维护、修理、改造、报废等全过程的资料进行收集、整理、归档。设备档案应包括设备的技术资料（如设备说明书、图纸、操作手册等）、购置合同、安装调试记录、验收报告、运行记录、维护保养记录、修理记录、改造记录、报废审批文件等。2.档案管理设备档案应分类存放，建立电子档案和纸质档案，便于查阅和管理。设备管理部门应指定专人负责设备档案的管理，定期对档案进行整理、更新和维护，确保档案的完整性和准确性。借阅设备档案时，应办理借阅手续，借阅后及时归还，不得损坏、丢失档案资料。四、设备使用与维护管理1.设备操作规程制定设备管理部门会同设备使用部门根据设备的性能特点和使用要求，制定设备操作规程。操作规程应明确设备的启动、运行、停止操作步骤，操作注意事项，安全防护要求等内容，确保操作人员正确操作设备。2.设备操作人员培训设备使用部门负责组织设备操作人员的培训工作，确保操作人员熟悉设备的性能、操作规程、维护保养知识等。新设备投入使用前，必须对操作人员进行专门培训，经考试合格后方可上岗操作。定期对操作人员进行技能培训和安全教育，提高操作人员的业务水平和安全意识。3.设备日常维护保养设备操作人员负责设备的日常维护保养工作，严格按照操作规程进行操作，做好设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等工作。设备使用部门应制定设备日常维护保养计划，明确维护保养的内容、周期、责任人等，并做好记录。设备管理部门定期对设备日常维护保养情况进行检查，对不符合要求的及时督促整改。4.设备定期维护保养设备管理部门组织设备维修部门按照设备维护保养规程的要求，定期对设备进行全面维护保养。定期维护保养内容包括设备的解体检查、清洗、修复或更换磨损的零部件、调整设备的精度等。设备定期维护保养后，应填写维护保养记录，经设备管理部门审核后存档。五、设备维修管理1.设备故障报修设备操作人员在设备运行过程中发现故障，应立即停机，并及时向设备维修部门报修。报修时应详细说明设备故障现象、发生时间、地点等情况。2.维修计划制定设备维修部门接到报修后，应及时组织维修人员对设备故障进行诊断，确定维修方案和维修时间。根据设备故障情况和维修工作量，制定维修计划，明确维修人员、维修时间、维修所需的备品备件等。3.设备维修实施维修人员按照维修计划进行设备维修，严格遵守维修工艺和操作规程，确保维修质量。在维修过程中，如发现原维修方案不合理或需要更换重要零部件等情况，应及时与设备管理部门、使用部门等相关人员沟通，重新制定维修方案。维修人员应做好维修记录，记录维修过程中的故障现象、维修措施、更换的零部件等内容。4.设备维修验收设备维修完成后，由设备管理部门组织设备使用部门、维修部门等相关人员进行验收。验收内容包括设备的运行状况、维修质量、安全性能等。验收合格后，填写维修验收报告，经相关人员签字确认后存档。六、设备改造与更新管理1.设备改造根据生产发展需求和设备技术状况，由设备管理部门会同相关部门提出设备改造计划。设备改造计划应包括改造的目的、内容、技术方案、投资预算、预期效果等。设备改造方案经论证和审批后，由设备维修部门组织实施。设备改造完成后，应进行验收，验收合格后方可投入使用。2.设备更新对于技术落后、能耗高、维修成本大、安全性能差等不符合生产要求的设备，由设备管理部门提出设备更新计划。设备更新计划应进行技术经济论证，经审批后进行设备更新。新设备购置后，按照设备前期管理的要求进行安装、调试、验收等工作。七、设备报废管理1.报废鉴定设备管理部门定期对设备进行检查和评估，对于符合报废条件的设备，组织相关人员进行报废鉴定。报废鉴定应根据设备的技术状况、使用年限、维修成本、安全性能等因素进行综合判断。2.报废审批设备报废鉴定通过后，由设备管理部门填写设备报废申请表，附上报废鉴定报告等相关资料，经相关领导审批后办理报废手续。3.报废处理设备报废后，由物资供应部门负责组织对报废设备进行处理，可采用报废拆解、变卖等方式，确保资产的合理处置。报废设备处理过程中应做好记录，处理收入应及时入账。八、设备事故管理1.事故报告设备发生事故后，设备操作人员应立即停机，并保护好现场，及时向设备管理部门和相关领导报告。事故报告应包括事故发生的时间、地点、设备名称、事故经过、损失情况等内容。2.事故调查设备管理部门接到事故报告后，应立即组织相关人员成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查应查明事故原因、经过、责任等，分析事故造成的损失和影响。3.事故处理根据事故调查结果，事故调查组提出事故处理意见，报相关领导审批。对事故责任单位和责任人进行相应的处罚，对事故原因进行分析总结，采取防范措施，防止类似事故再次发生。九、监督与考核1.监督检查设备管理部门定期对设备管理工作进行监督检查，检查内容包括设备的运行状况、维护保养情况、维修质量、档案管理等。对检查中发现的问题，及时下达整改通知书，督促相关部门和人员进行整改。2.考核评价建立设备管理考核评价制度，对设备管理部门、使用部门、维修部门等相关部门和人员的设备管理工作进行考核评价。考核评价指