某生产企业设备管理制度

某生产企业设备管理制度一、总则1.目的为加强本企业设备管理，提高设备运行效率，降低设备故障率，确保生产顺利进行，保障产品质量，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于本企业内所有生产设备、辅助设备及相关设施的管理。3.职责分工设备管理部门负责制定和完善设备管理制度、操作规程、维护保养计划等文件。组织设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作。建立设备档案，记录设备的基本信息、运行状况、维护保养情况等。监督检查设备的日常维护、保养、维修工作，协调解决设备管理中的问题。组织设备操作人员的培训和考核。生产部门负责合理安排设备的生产任务，确保设备安全、稳定、高效运行。配合设备管理部门做好设备的维护保养、维修等工作。及时反馈设备运行中出现的问题，提出改进建议。操作人员严格按照操作规程操作设备，确保设备正常运行。做好设备的日常维护保养工作，及时发现并报告设备故障。配合维修人员进行设备维修，参与设备的验收工作。维修人员负责设备的维修工作，及时排除设备故障，确保设备尽快恢复正常运行。对设备维修情况进行记录，分析故障原因，提出改进措施。协助设备管理部门制定设备维护保养计划，并参与实施。二、设备的选型与采购1.选型原则根据生产工艺要求，选择技术先进、性能可靠、经济合理的设备。优先选用节能、环保、自动化程度高的设备。考虑设备的通用性、兼容性和可维护性，便于设备的配套使用和管理。2.采购流程生产部门根据生产需求，提出设备采购申请，详细说明设备的名称、规格、型号、数量、技术要求等。设备管理部门对采购申请进行审核，评估设备的必要性和可行性，提出审核意见。经企业领导批准后，设备管理部门负责组织设备的招标、采购工作。采购过程中，要严格按照相关法律法规和企业规定，选择合格的供应商，签订采购合同。设备到货后，设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行验收，确保设备符合合同要求和生产需要。三、设备的安装与调试1.安装前准备设备管理部门负责组织相关人员对设备安装现场进行勘察，确保安装场地符合设备安装要求。准备好设备安装所需的工具、材料、仪器等，并进行检查和调试。组织安装人员熟悉设备的安装图纸和技术资料，了解设备的结构、性能和安装要求。2.安装过程按照设备安装图纸和操作规程，由专业安装人员进行设备的安装工作。在安装过程中，要严格遵守安装工艺和质量标准，确保设备安装牢固、水平度和垂直度符合要求。设备安装完成后，要进行初步检查，检查设备的连接是否牢固、电气系统是否正常、润滑系统是否畅通等。3.调试设备管理部门组织生产部门、维修人员等相关人员对设备进行调试。按照设备调试手册和操作规程，对设备的各项性能指标进行调试，确保设备达到设计要求。在调试过程中，要记录设备的调试数据和运行情况，对调试中出现的问题及时进行分析和处理。设备调试合格后，填写设备调试报告，经相关人员签字确认后存档。四、设备的验收1.验收依据设备采购合同及技术协议。设备的设计图纸、技术文件、质量标准等。2.验收内容设备的外观检查，检查设备是否有损坏、变形、锈蚀等情况。设备的数量、规格、型号是否与合同一致。设备的性能指标是否符合设计要求，包括生产能力、精度、速度、能耗等。设备的电气系统、润滑系统、液压系统等是否正常。设备的安全防护装置是否齐全、有效。3.验收程序设备到货后，设备管理部门通知生产部门、质量部门等相关人员组成验收小组。验收小组按照验收依据和内容，对设备进行全面检查和测试。验收合格后，验收小组填写设备验收报告，经相关人员签字确认后存档。对验收不合格的设备，由设备管理部门负责与供应商协商解决，直至设备符合要求为止。五、设备的使用与操作1.设备操作规程设备管理部门负责制定每台设备的操作规程，操作规程应明确设备的操作步骤、操作要点、注意事项等。操作规程应根据设备的性能特点和生产工艺要求制定，确保操作人员能够正确操作设备。设备操作规程应发放到每一位操作人员手中，并组织操作人员进行培训和学习，确保操作人员熟悉操作规程。2.操作人员培训设备管理部门负责组织设备操作人员的培训工作，培训内容包括设备的操作规程、维护保养知识、安全知识等。操作人员应经过专业培训，取得操作资格证书后，方可独立操作设备。定期对操作人员进行复训，使其不断提高操作技能和业务水平。3.设备操作要求操作人员应严格按照操作规程操作设备，不得擅自更改操作程序和参数。开机前，应检查设备的润滑、液压、电气等系统是否正常，各部位是否有异常情况，确认无误后方可开机。设备运行过程中，操作人员应密切关注设备的运行状况，及时发现并处理设备故障和异常情况。停机后，应按照操作规程对设备进行清理、保养，关闭电源、气源等。操作人员应做好设备运行记录，记录设备的运行时间、产量、能耗、故障情况等。六、设备的维护与保养1.维护保养计划设备管理部门根据设备的性能特点、运行状况和使用年限，制定设备的年度维护保养计划。维护保养计划应包括设备的维护保养项目、内容、时间、责任人等。维护保养计划应经企业领导批准后实施。2.日常维护保养操作人员负责设备的日常维护保养工作，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等。日常维护保养应在设备运行前、运行中、运行后进行，确保设备处于良好的运行状态。操作人员应做好日常维护保养记录，记录维护保养的时间、内容、发现的问题及处理情况等。3.一级保养一级保养以操作人员为主，维修人员为辅，一般每月或每季度进行一次。一级保养的内容包括设备的外观检查、清洁、润滑、紧固、调整、电气系统检查、安全防护装置检查等。一级保养完成后，由操作人员填写一级保养记录，维修人员签字确认。4.二级保养二级保养以维修人员为主，操作人员参加，一般每半年或一年进行一次。二级保养的内容除包括一级保养的内容外，还包括设备的解体检查、修复或更换磨损的零部件、检查和调整设备的精度、性能等。二级保养完成后，由维修人员填写二级保养记录，经设备管理部门审核后存档。5.设备润滑管理设备管理部门负责制定设备润滑管理制度，明确设备润滑的要求、方法、周期等。配备专业的润滑管理人员，负责设备润滑工作的指导、监督和检查。根据设备的润滑要求，选择合适的润滑剂，并按照规定的润滑周期进行加油、换油。做好设备润滑记录，记录润滑剂的名称、型号、加油时间、加油量等。6.设备易损件管理设备管理部门负责建立设备易损件清单，明确设备易损件的名称、规格、型号、数量等。根据设备易损件的使用寿命和库存情况，及时采购易损件，确保设备维修的需要。做好易损件的库存管理，定期盘点，确保易损件的质量和数量。七、设备的维修1.维修申请设备操作人员在设备运行过程中发现设备故障或异常情况，应及时报告设备管理部门。设备管理部门接到维修申请后，应及时组织维修人员进行故障诊断，确定维修方案。2.维修实施维修人员按照维修方案进行设备维修，在维修过程中要严格遵守维修工艺和质量标准，确保维修质量。维修过程中如需更换零部件，应选用合格的零部件，并做好更换记录。维修人员应及时向设备管理部门汇报维修进度和维修中出现的问题。3.维修验收设备维修完成后，由设备管理部门组织生产部门、质量部门等相关人员进行维修验收。验收内容包括设备的维修质量、运行状况、性能指标等。验收合格后，填写设备维修验收报告，经相关人员签字确认后存档。对验收不合格的设备，维修人员应及时进行返工维修，直至设备符合要求为止。4.维修费用管理设备管理部门负责建立设备维修费用台账，记录设备维修的费用支出情况。维修费用的报销应按照企业财务制度的规定进行审批，确保维修费用的合理使用。定期对设备维修费用进行统计分析，找出维修费用高的原因，采取措施降低维修费用。八、设备的改造与更新1.改造与更新计划设备管理部门根据企业的发展战略、生产需求和设备的运行状况，制定设备改造与更新计划。改造与更新计划应包括设备的名称、规格、型号、改造或更新的内容、时间、费用等。改造与更新计划应经企业领导批准后实施。2.改造与更新实施设备管理部门负责组织设备改造与更新项目的实施，包括项目的设计、采购、安装、调试等工作。在改造与更新过程中，要严格按照相关标准和规范进行施工，确保改造与更新质量。改造与更新完成后，由设备管理部门组织相关人员进行验收，验收合格后填写验收报告。3.效果评估设备改造与更新项目完成后，设备管理部门应组织相关人员对改造与更新效果进行评估。评估内容包括设备的性能、生产能力、产品质量、能耗、维修费用等方面的变化情况。根据评估结果，总结经验教训，为今后的设备改造与更新工作提供参考。九、设备的报废1.报废条件已超过规定使用年限，且技术性能落后，能耗高，维修费用大，无改造价值的设备。因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复的设备。国家明令淘汰的设备。2.报废申请设备使用部门或设备管理部门根据设备的报废条件，提出设备报废申请，详细说明设备的名称、规格、型号、购置时间、报废原因等。设备管理部门对报废申请进行审核，组织相关人员进行技术鉴定，确认设备是否符合报废条件。3.报废审批经设备管理部门审核和技术鉴定后的设备报废申请，报企业领导批准。企业领导批准后，设备管理部门负责办理设备报废手续。4.报废处理设备报废后，由设备管理部门负责组织报废设备的清理、拆除等工作。报废设备的零部件、材料等如有利用价值，可进行回收利用；无利用价值的，应按照相关规定进行处理，防止环境污染。设备管理部门应做好设备报废记录，包括设备的名称、规格、型号、报废时间、处理情况等。十、设备档案管理1.档案内容设备档案应包括设备的选型、采购、安装、调试、验收、使用、维护、保养、维修、改造、更新、报废等全过程的文件资料。具体内容包括设备的购置合同、技术协议、安装图纸、操作规程、维护保养计划、维修记录、验收报告、改造与更新方案、报废申请及审批文件等。2.档案建立与管理设备管理部门负责建立设备档案，指定专人负责设备档案的管理工作。设备档案应分类存放，便于查阅和管理。定期对设备档案进行整理、归档和更新，确保档案的完整性和准确性。设备档案的查阅应履行审批手续，未经批准不得查阅和借阅。十一、设备事故管理1.事故报告设备发生事故后，操作人员应立即停止设备运行，并及时报告设备管理部门。设备管理部门接到事故报告后，应迅速组织相关人员赶赴事故现场，了解事故情况，采取应急措施，防止事故扩大。事故发生后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人，单位负责人接到报告后，应当于1小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.事故调查设备管理部门负责组织事故调查工作，查明事故原因、经过、损失等情况。事故调查组成员应包括设备管理部门、生产部门、质量部门、安全部门等相关人员，必要时可邀请外部专家参加。事故调查组应通过现场勘查、询问当事人、查阅资料等方式，收集事故证据，分析事故原因，提出处理意见。3.事故处理根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人进行处理。对事故造成的损失进行评估，制定赔偿方案，由责任