机电设备管理制度1

机电设备管理制度1一、总则1.目的为了加强机电设备的管理，确保机电设备的安全运行，提高设备的完好率和利用率，降低设备故障率，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于公司内所有机电设备的管理，包括设备的采购、安装、调试、使用、维护、保养、维修、改造、报废等全过程管理。3.职责分工设备管理部门：负责机电设备的综合管理，制定设备管理制度和操作规程，组织设备的选型、采购、安装、调试、验收等工作，监督设备的使用、维护、保养、维修等工作，负责设备的报废鉴定和审批。使用部门：负责本部门机电设备的日常使用、维护、保养等工作，及时向设备管理部门反馈设备的运行情况和故障信息，配合设备管理部门进行设备的维修、改造等工作。维修部门：负责机电设备的维修工作，制定维修计划和维修方案，组织维修人员进行设备的维修，确保设备的正常运行。安全管理部门：负责机电设备的安全监督管理工作，制定设备安全操作规程，监督设备的安全运行，组织设备安全事故的调查处理。财务部门：负责机电设备的固定资产核算，编制设备购置、维修、改造等费用预算，审核设备费用报销。二、设备采购管理1.设备选型根据生产需要和技术要求，由设备管理部门组织相关部门进行设备选型，选型应遵循技术先进、经济合理、安全可靠的原则。设备选型应充分考虑设备的性能、质量、价格、售后服务等因素，进行综合比较和评估，选择最佳的设备型号和供应商。2.采购计划设备管理部门根据设备选型结果和生产计划，编制设备采购计划，采购计划应包括设备名称、型号、规格、数量、采购时间等内容。采购计划经设备管理部门负责人审核后，报公司主管领导审批，批准后的采购计划交采购部门组织实施。3.供应商选择采购部门根据批准的采购计划，选择合格的供应商进行采购。供应商应具备良好的信誉、生产能力、质量保证能力和售后服务能力。采购部门应对供应商进行调查和评估，建立供应商档案，定期对供应商进行考核和评价，确保供应商提供的设备符合要求。4.采购合同签订采购部门与供应商签订采购合同，采购合同应明确设备的名称、型号、规格、数量、价格、交货时间、质量标准、售后服务等内容。采购合同经设备管理部门审核后，报公司主管领导审批，批准后的采购合同交采购部门组织实施。5.设备验收设备到货后，采购部门应及时通知设备管理部门、使用部门和质量检验部门进行验收。验收内容包括设备的数量、规格、型号、外观质量、技术资料等，验收合格后填写设备验收报告。对验收不合格的设备，采购部门应及时与供应商联系，要求供应商更换或处理，直至验收合格为止。三、设备安装调试管理1.安装调试准备设备管理部门组织相关部门和人员进行设备安装调试准备工作，包括安装场地的清理、基础的施工、设备的搬运和就位等。安装调试人员应熟悉设备的安装调试说明书和操作规程，做好安装调试前的各项准备工作。2.安装调试实施设备管理部门组织安装调试人员按照设备安装调试说明书和操作规程进行设备的安装调试工作，确保设备的安装质量和运行性能。安装调试过程中，应做好记录，包括设备的安装位置、连接方式、调试参数等，以便日后查阅和维护。3.验收设备安装调试完成后，设备管理部门组织相关部门和人员进行验收，验收内容包括设备的安装质量、运行性能、安全防护装置等。验收合格后填写设备安装调试验收报告，设备方可投入使用。四、设备使用管理1.操作规程制定设备管理部门根据设备的性能和特点，制定设备操作规程，操作规程应明确设备的操作方法、操作步骤、注意事项等内容。操作规程经设备管理部门负责人审核后，报公司主管领导审批，批准后的操作规程交使用部门组织实施。2.操作人员培训使用部门应组织操作人员进行设备操作规程培训，确保操作人员熟悉设备的操作方法和注意事项，掌握设备的运行性能和维护保养知识。操作人员经培训考核合格后，方可上岗操作设备。3.设备使用登记使用部门应建立设备使用登记制度，对设备的使用情况进行详细记录，包括设备的使用时间、运行状态、故障情况等。设备使用登记记录应妥善保管，以备查阅和统计分析。4.设备日常维护保养操作人员应按照设备操作规程和维护保养要求，对设备进行日常维护保养，确保设备的正常运行。日常维护保养内容包括设备的清洁、润滑、紧固、调整、防腐等，发现问题及时处理或报告。5.设备安全运行操作人员应严格遵守设备操作规程和安全管理制度，确保设备的安全运行。设备运行过程中，如发现异常情况或故障，应立即停机检查，并及时报告设备管理部门和维修部门。五、设备维护保养管理1.维护保养计划制定设备管理部门根据设备的运行情况和维护保养要求，制定设备维护保养计划，维护保养计划应包括设备的维护保养内容、维护保养时间、维护保养人员等。维护保养计划经设备管理部门负责人审核后，报公司主管领导审批，批准后的维护保养计划交维修部门组织实施。2.维护保养实施维修部门按照维护保养计划组织维护保养人员对设备进行维护保养，确保设备的维护保养质量。维护保养过程中，应做好记录，包括设备的维护保养内容、维护保养时间、更换的零部件等，以便日后查阅和统计分析。3.维护保养监督检查设备管理部门定期对设备的维护保养情况进行监督检查，确保维护保养工作的落实。对维护保养不到位的设备，设备管理部门应及时督促维修部门进行整改，确保设备的正常运行。4.设备润滑管理设备管理部门应建立设备润滑管理制度，明确设备润滑的要求和方法，定期对设备进行润滑检查和维护。润滑人员应按照设备润滑管理制度和润滑图表的要求，对设备进行正确的润滑，确保设备的正常运行。六、设备维修管理1.维修计划制定维修部门根据设备的运行情况和故障记录，制定设备维修计划，维修计划应包括设备的维修内容、维修时间、维修人员等。维修计划经维修部门负责人审核后，报设备管理部门审批，批准后的维修计划交维修部门组织实施。2.维修实施维修人员按照维修计划对设备进行维修，确保设备的维修质量。维修过程中，应做好记录，包括设备的故障现象、故障原因、维修方法、更换的零部件等，以便日后查阅和统计分析。3.维修质量验收设备维修完成后，维修部门应组织相关部门和人员进行维修质量验收，验收内容包括设备的维修质量、运行性能、安全防护装置等。验收合格后填写设备维修验收报告，设备方可投入使用。4.维修费用管理维修部门应建立设备维修费用管理制度，对设备维修费用进行核算和控制。维修费用报销应按照公司财务制度的规定进行审批，确保维修费用的合理使用。七、设备改造管理1.改造申请使用部门根据生产需要和设备的运行情况，提出设备改造申请，改造申请应包括设备改造的原因、改造的内容、改造的预期效果等。改造申请经使用部门负责人审核后，报设备管理部门审批，批准后的改造申请交设备管理部门组织实施。2.改造方案制定设备管理部门组织相关部门和人员进行设备改造方案的制定，改造方案应包括设备改造的技术方案、施工方案、安全措施等。改造方案经设备管理部门负责人审核后，报公司主管领导审批，批准后的改造方案交维修部门组织实施。3.改造实施维修部门按照改造方案组织施工人员对设备进行改造，确保设备改造的质量和安全。改造过程中，应做好记录，包括设备改造的施工进度、质量情况、安全情况等，以便日后查阅和统计分析。4.改造验收设备改造完成后，设备管理部门组织相关部门和人员进行改造验收，验收内容包括设备改造的技术性能、运行情况、安全防护装置等。验收合格后填写设备改造验收报告，设备方可投入使用。八、设备报废管理1.报废鉴定设备管理部门定期对设备进行检查和评估，对已无法修复或修复后不能满足生产需要的设备，组织相关部门和人员进行报废鉴定。报废鉴定应根据设备的技术状况、使用年限、维修成本等因素进行综合评估，确定设备是否报废。2.报废申请设备管理部门根据报废鉴定结果，填写设备报废申请表，报废申请表应包括设备名称、型号、规格、购置时间、报废原因等内容。报废申请表经设备管理部门负责人审核后，报公司主管领导审批，批准后的报废申请表交财务部门进行固定资产核销。3.报废处理设备管理部门负责对报废设备进行处理，报废设备可采取出售、拆解、报废等方式进行处理。报废设备处理过程中，应做好记录，包括设备的处理方式、处理时间、处理价格等，以便日后查阅和统计分析。九、设备档案管理1.档案建立设备管理部门负责建立机电设备档案，档案内容包括设备的选型、采购、安装、调试、验收、使用、维护、保养、维修、改造、报废等全过程的资料。设备档案应包括设备的技术资料、图纸、说明书、操作规程、维护保养记录、维修记录、改造记录、报废记录等。2.档案管理设备管理部门应指定专人负责设备档案的管理，确保设备档案的完整、准确、安全。设备档案应分类存放，便于查阅和使用。设备档案的借阅和查阅应办理相关手续，确保设备档案的安全。十、设备事故管理1.事故报告设备发生事故后，操作人员应立即停机，并及时报告设备管理部门和安全管理部门。设备管理部门和安全管理部门接到事故报告后，应立即组织人员赶赴事故现场，进行事故调查和处理。2.事故调查设备管理部门和安全管理部门组织相关人员对设备事故进行调查，调查内容包括事故发生的时间、地点、经过、原因、损失等。事故调查应客观、公正、全面，查明事故原因，确定事故责任。3.事故处理根据事故调查结果，对事故责任单位和责任人进行处理，处理方式包括批评教育、经济处罚、行政处分等。对事故造成的损失，应进行评估和核算，由责任单位或责任人进行赔偿。4.事故分析总结