煤矿机电、运输管理有关制度

煤矿机电、运输管理有关制度一、总则1.目的为加强煤矿机电、运输设备管理，确保设备安全、高效运行，保障煤矿生产顺利进行，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于煤矿内所有机电、运输设备的选型、采购、安装、使用、维护、检修、报废等全过程管理。3.管理原则坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，遵循设备管理科学化、规范化、制度化的原则，确保设备完好，减少故障，降低事故发生率。二、机电设备管理1.设备选型与采购根据煤矿生产规模、地质条件、生产工艺等要求，科学合理地选型机电设备，确保设备性能满足生产需要。设备采购应严格按照相关规定进行招标或议标，选择具有良好信誉、产品质量可靠的供应商。采购合同应明确设备的规格型号、数量、价格、交货期、质量标准、售后服务等条款。2.设备安装与验收设备安装前，必须由专业技术人员制定详细的安装方案，并组织施工人员进行技术交底。安装过程中，要严格按照安装图纸和操作规程进行施工，确保设备安装牢固、连接可靠、运行平稳。设备安装完毕后，由机电管理部门组织相关人员进行验收，验收内容包括设备的安装质量、性能指标、安全保护装置等。验收合格后方可投入使用。3.设备使用与维护建立设备操作规程，操作人员必须经过培训合格后，方可持证上岗操作设备。设备使用过程中，要严格按照操作规程进行操作，严禁违章作业。加强设备日常维护保养，制定设备维护保养计划，明确维护保养内容、周期和责任人。维护保养工作应做到及时、到位，确保设备始终处于良好运行状态。定期对设备进行巡检，及时发现和处理设备运行中的问题。对重大问题要及时报告，并采取有效的防范措施。4.设备检修与更新制定设备检修计划，根据设备运行状况和维护保养要求，合理安排设备检修时间和内容。设备检修应严格按照检修规程进行，确保检修质量。检修后要进行试运转，验收合格后方可投入使用。对于技术落后、能耗高、效率低、安全性能差的设备，应及时进行更新改造，提高设备的技术水平和经济效益。5.设备档案管理建立健全设备档案管理制度，对每台设备建立档案，档案内容包括设备的选型、采购、安装、使用、维护、检修、改造、报废等全过程记录。设备档案应及时更新，确保档案信息的准确性和完整性。设备档案由机电管理部门负责保管，便于查阅和管理。三、运输设备管理1.运输设备选型与配置根据煤矿开拓布局、生产能力、运输距离等因素，合理选型运输设备，确保运输系统能力匹配。运输设备的配置应遵循优化运输环节、减少转载次数、提高运输效率的原则。2.运输设备安装与调试运输设备安装前，要对安装地点的巷道进行检查，确保巷道支护良好、轨道铺设符合要求。按照安装图纸和操作规程进行设备安装，保证设备安装位置准确、连接牢固、运行平稳。设备安装完毕后，进行全面调试，检查设备的运行状况、制动装置、安全保护装置等是否正常。调试合格后方可投入使用。3.运输设备运行管理建立运输设备操作规程和岗位责任制，司机必须经过培训合格后，持证上岗操作运输设备。运输设备运行过程中，要严格遵守操作规程，定期对设备进行检查和维护，确保设备正常运行。加强运输安全管理，设置必要的安全警示标志，严禁人员扒、蹬、跳车，严禁超载、超速运行。严格执行"行人不行车，行车不行人"制度，确保运输安全。4.运输设备检修与维护制定运输设备检修计划，定期对设备进行全面检修，包括机械部件、电气系统、安全保护装置等。加强设备日常维护保养，对设备的关键部位和易损件进行重点检查和维护，及时更换磨损的零部件。做好设备检修记录，对检修中发现的问题要及时分析原因，采取有效措施进行处理。5.运输轨道管理加强运输轨道的维护和管理，定期对轨道进行检查，确保轨道铺设质量符合要求，轨枕无松动、无缺失。及时清理轨道上的杂物，保持轨道清洁，严禁在轨道上堆放物料。定期对轨道进行调整和维修，保证轨道的平整度和轨距符合标准。四、设备事故管理1.事故报告设备发生事故后，现场人员应立即停止设备运行，并及时报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应在规定时间内报告煤矿机电管理部门和安全管理部门。事故报告应包括事故发生的时间、地点、设备名称、事故经过、初步原因分析等内容。2.事故调查成立事故调查组，由机电管理部门、安全管理部门、技术部门等相关人员组成。事故调查组应深入事故现场，调查事故发生的原因、过程和损失情况，收集相关证据。分析事故原因，确定事故性质和责任。3.事故处理根据事故调查结果，制定事故处理方案，对事故责任单位和责任人进行严肃处理。对事故造成的损失进行评估，采取措施进行修复和赔偿。总结事故教训，制定防范措施，防止类似事故再次发生。五、设备报废管理1.报废条件已超过规定使用年限，且技术性能落后、能耗高、效率低，无法满足生产需要的设备。因意外事故或自然灾害造成设备严重损坏，无法修复或修复成本过高的设备。国家明令淘汰的设备。2.报废申请与审批设备使用单位提出报废申请，填写设备报废申请表，详细说明设备的基本情况、报废原因等。机电管理部门组织相关人员对报废申请进行审核，审核通过后报煤矿领导审批。3.报废处理经批准报废的设备，由机电管理部门负责组织报废处理。报废设备可进行拆解回收利用，对有利用价值的零部件进行分类存放，其余部分按规定进行处理。做好设备报废记录，包括报废设备的名称、型号、数量、报废时间、处理方式等。六、人员培训与考核1.培训计划制定机电、运输设备操作人员和维修人员的年度培训计划，培训内容包括设备操作规程、安全知识、维护保养技能、新技术应用等。培训计划应根据人员的岗位需求和实际情况进行制定，确保培训的针对性和实效性。2.培训实施按照培训计划组织开展培训工作，培训方式可采用内部培训、外部培训、现场实操等多种形式。培训过程中，要严格考勤制度，保证培训质量。培训结束后，对学员进行考核。3.考核与发证建立人员考核制度，对机电、运输设备操作人员和维修人员进行定期考核。考核内容包括理论知识、实际操作技能等。考核合格的人员颁发相应的操作证书或资格证书，持证上岗。对考核不合格的人员进行补考或重新培训，直至合格为止。七、监督检查与奖惩1.监督检查机电管理部门定期对煤矿机电、运输设备管理情况进行监督检查，检查内容包括设备运行状况、维护保养情况、操作规程执行情况、人员持证上岗情况等。安全管理部门将机电、运输设备管理纳入安全检查范围，对发现的问题及时下达整改通知书，责令相关单位限期整改。2.奖励对在机电、运输设备管理工作中表现突出的单位和个人，给予表彰和奖励。奖励形式包括荣誉称号、奖金等。对设备管理工作有创新、提出合理化建议并取得显著成效的单位和个人，给予特别奖励。3.处罚对违反本制度规定，导致设备事故发生或设备管理不善的单位和个人，视情节轻重给予相应的处罚。处罚形式包括警告、罚款、责令停产整顿、吊销操作证书等。对因设备管理问题造成重大安全事故的，依法追究相关人员的法律责