x综掘二队工序管理制度

x综掘二队工序管理制度一、总则1.目的为加强x综掘二队工序管理，规范施工流程，确保施工安全与质量，提高工作效率，降低成本，特制定本管理制度。2.适用范围本制度适用于x综掘二队在煤矿巷道掘进施工过程中的所有工序管理。3.管理原则遵循煤矿安全生产相关法律法规和行业标准。以优化工序流程、提高施工质量为核心，强化过程控制。实行全员参与、责任明确、奖惩分明的管理机制。二、工序流程及标准1.巷道掘进工序流程施工准备技术人员根据地质资料、设计图纸等编制施工规程和作业规程，向施工人员进行技术交底。准备好施工所需的设备、工具、材料等，并确保设备完好、材料齐全合格。对施工地点的顶板、瓦斯、通风等情况进行检查，确认安全后方可施工。掘进作业按照中腰线进行巷道开口定位，使用综掘机切割岩石，切割顺序应根据岩石硬度和巷道断面形状合理安排。综掘机司机应严格按照操作规程操作，控制切割速度、截割深度等参数，保证巷道成型质量。及时清理掘进过程中产生的矸石，采用皮带输送机或刮板输送机将矸石运出工作面。临时支护掘进后及时进行临时支护，采用前探梁或锚杆等方式对顶板进行支护，确保施工人员安全。临时支护应牢固可靠，支护间距、支护方式等应符合设计要求。永久支护按照设计要求进行锚杆（索）支护施工，锚杆的规格、间距、排距、锚固力等应符合规定。挂设金属网，金属网应铺设平整、紧贴岩面，网与网之间连接牢固。安装锚索时，应保证锚索的安装角度和深度符合要求，张拉锚索达到设计预紧力。进行喷射混凝土支护时，应控制好喷射混凝土的配合比、喷射厚度和喷射角度，保证喷射质量。质量验收施工过程中，班组长应随时对工序质量进行检查，发现问题及时整改。每完成一个循环或一定长度的巷道掘进后，由质量验收员按照质量标准进行验收，验收合格后方可进行下一道工序。2.各工序质量标准巷道掘进质量标准巷道净宽误差应符合设计要求，中线至任何一帮的距离偏差不得超过规定值。巷道净高误差应符合规定，局部超挖不得超过一定范围。巷道坡度符合设计要求，严禁出现上坡或下坡现象。锚杆（索）支护质量标准锚杆的间排距误差不超过规定值，锚杆外露长度符合要求。锚杆的锚固力应符合设计规定，抽样检测合格率应达到标准要求。锚索的预紧力应达到设计值，锚索的安装角度偏差不得超过规定范围。金属网铺设质量标准金属网应铺设平整，网与网之间搭接长度符合要求，连接牢固。金属网应紧贴岩面，不得有悬空现象。喷射混凝土质量标准喷射混凝土的强度应符合设计要求，回弹率不得超过规定值。喷射混凝土表面应平整，无裂缝、脱落等现象。三、工序管理职责分工1.队领导职责队长全面负责工序管理工作，组织制定工序管理制度和施工计划，协调解决施工过程中的重大问题。技术负责人负责编制施工规程和作业规程，进行技术交底，指导施工人员正确施工，解决施工中的技术难题。安全负责人负责施工现场的安全管理，监督检查施工人员遵守安全规程情况，及时发现和处理安全隐患。2.班组长职责负责组织本班组的施工生产，按照工序流程和质量标准组织施工，确保施工任务按时完成。对本班组施工质量和安全负责，随时检查工序质量，发现问题及时督促整改。做好班组人员的工作安排和协调，合理调配劳动力和施工设备。3.施工人员职责严格按照操作规程和工序流程进行施工，确保施工质量和安全。积极配合班组长的工作安排，完成各自岗位的施工任务。及时反馈施工过程中出现的问题，提出合理化建议。4.质量验收员职责负责对施工工序质量进行验收，严格按照质量标准进行检查。对验收中发现的质量问题及时通知相关人员进行整改，整改合格后方可签字验收。做好质量验收记录，定期对质量情况进行分析总结。四、工序衔接与协调1.工序衔接要求各工序之间应紧密衔接，上一道工序未完成或质量验收不合格，不得进行下一道工序。掘进与临时支护、永久支护等工序应保持合理的时间间隔，确保支护效果。不同工种之间应密切配合，如综掘机司机与锚杆支护工、喷射混凝土工等应协调作业，避免相互干扰。2.协调机制建立每日班前会制度，由队长主持，各班组汇报上一班施工情况和存在问题，安排本班施工任务，协调工序衔接。在施工过程中，如出现工序衔接不畅或影响施工进度的问题，由队长或技术负责人组织相关人员进行现场协调解决。定期召开工序管理协调会，总结分析工序管理中存在的问题，制定改进措施，不断优化工序流程。五、施工设备管理1.设备配备与选型根据巷道掘进施工要求，合理配备综掘机、锚杆钻机、喷射混凝土机、皮带输送机、刮板输送机等施工设备。设备选型应充分考虑施工效率、质量要求、可靠性等因素，选用先进、适用的设备。2.设备安装与调试设备到货后，由专业人员按照安装说明书进行安装，安装完成后进行调试，确保设备正常运行。调试合格后，进行试运转，试运转时间和参数应符合规定要求。3.设备维护与保养建立设备维护保养制度，明确设备维护保养责任人。定期对设备进行检查、维护和保养，包括设备的清洁、润滑、紧固、调整等工作，及时更换磨损的零部件。设备出现故障时，应及时组织维修人员进行抢修，尽快恢复设备正常运行，减少对施工进度的影响。做好设备运行记录和维修记录，为设备管理提供依据。4.设备更新与改造根据施工需要和设备使用情况，及时对老旧设备进行更新，提高设备性能和施工效率。对现有设备进行技术改造，优化设备功能，满足施工工艺要求。六、施工材料管理1.材料计划编制技术人员根据施工进度和质量要求，提前编制施工材料计划，明确材料的品种、规格、数量等。材料计划应报队领导审核后执行。2.材料采购与供应物资部门根据材料计划进行采购，确保材料及时供应到施工现场。采购的材料应符合质量标准，具有质量合格证明文件。3.材料验收与储存材料到货后，由物资验收人员和施工班组共同进行验收，检查材料的品种、规格、数量、质量等是否符合要求。验收合格的材料应分类存放，做好标识，妥善保管，防止材料损坏、变质。4.材料使用与消耗控制施工人员应按照施工规程和作业规程的要求使用材料，严格控制材料消耗。对材料消耗情况进行统计分析，及时发现和纠正浪费现象，降低材料成本。七、安全管理1.安全制度执行施工人员必须严格遵守煤矿安全规程和本队的安全管理制度，严禁违章作业。加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。2.安全检查与隐患排查建立定期安全检查制度，队领导、班组长、安全检查人员等应定期对施工现场进行安全检查。加强隐患排查治理，对检查中发现的安全隐患及时进行整改，做到定人、定时、定措施，确保施工安全。3.安全防护措施在施工过程中，应采取有效的安全防护措施，如设置警示标志、安装防护装置、配备个人安全防护用品等。对高风险作业，如爆破作业、高空作业等，应制定专项安全措施，并严格执行。4.安全事故应急处理制定安全事故应急预案，明确应急救援组织机构、职责分工、应急救援程序等。定期组织应急演练，提高应急救援能力。发生安全事故时，应立即启动应急预案，迅速组织救援，最大限度减少事故损失。八、质量管理1.质量目标设定制定明确的质量目标，如巷道掘进质量达到优良品率[X]%以上，锚杆（索）支护合格率达到[X]%以上等。质量目标应分解到各工序、各班组，确保质量目标的实现。2.质量过程控制加强施工过程中的质量控制，严格执行质量标准和施工工艺。质量验收员应加强对各工序质量的检查验收，发现质量问题及时下达整改通知单，督促相关人员进行整改。建立质量追溯制度，对出现质量问题的工序和责任人进行追溯，分析原因，采取措施防止问题再次发生。3.质量培训与教育定期组织质量培训和教育活动，提高施工人员的质量意识和质量技能。培训内容包括质量标准、施工工艺、质量管理方法等。九、成本管理1.成本预算编制根据施工计划和材料消耗定额等，编制施工成本预算，明确成本控制目标。成本预算应包括人工成本、材料成本、设备成本、运输成本等各项费用。2.成本控制措施加强人工成本控制，合理安排劳动力，提高劳动效率，避免窝工现象。严格控制材料成本，降低材料消耗，杜绝浪费现象。加强材料采购管理，降低采购成本。优化设备使用，提高设备利用率，降低设备维修成本。加强运输管理，合理安排运输路线和运输设备，降低运输成本。3.成本核算与分析定期进行成本核算，将实际成本与成本预算进行对比分析，找出成本偏差原因。针对成本偏差采取相应的措施进行调整，确保成本控制目标的实现。十、考核与奖惩1.考核内容工序质量考核：考核各工序的施工质量是否符合质量标准。施工进度考核：考核是否按照施工计划完成施工任务。安全管理考核：考核施工现场的安全管理情况，是否发生安全事故。成本控制考核：考核成本控制目标的完成情况，是否超支。工序衔接与协调考核：考核各工序之间的衔接是否顺畅，协调配合是否良好。2.考核方式队领导定期对各班组和施工人员进行考核评价。质量验收员对工序质量进行现场验收考核。安全检查人员对施工现场安全情况进行检查考核。成本核算员对成本控制情况进行核算考核。