富阳市造纸企业安全生产管理制度岗位安全操作规程

富阳市造纸企业安全生产管理制度岗位安全操作规程一、总则1.目的为加强富阳市造纸企业安全生产管理，规范各岗位操作行为，防止和减少生产安全事故，保障员工生命安全和企业财产安全，特制定本岗位安全操作规程。2.适用范围本规程适用于富阳市辖区内所有造纸企业各生产岗位的操作与管理。3.基本原则坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，强化全员安全意识，落实安全生产责任制，确保生产过程安全、稳定、高效运行。二、造纸企业各岗位安全操作规程（一）备料岗位安全操作规程1.原料装卸原料车辆进入厂区前，必须检查车辆状况，确保车辆安全装置齐全有效。装卸作业时，指挥人员要站在安全位置，指挥车辆平稳停靠。严禁在车辆行驶过程中进行装卸作业，防止物料滑落伤人。袋装原料应轻拿轻放，避免摔落、碰撞造成破损和扬尘。散装原料装卸时，要注意控制装卸速度，防止粉尘飞扬。装卸设备应定期维护保养，确保运行正常，防止粉尘泄漏。2.原料储存原料应分类存放，保持储存区域通道畅通。垛与垛之间应保持安全距离，防止物料坍塌。定期检查原料储存情况，发现受潮、变质等异常情况及时处理。储存区域应配备消防器材，严禁烟火，设置明显的防火标志。3.备料设备操作开机前，应检查设备各部位连接是否牢固，防护装置是否齐全有效，电气设备是否正常。按照设备操作规程启动设备，空载运行510分钟，检查设备运行状况，确认无异常后再进行投料作业。投料时，应均匀缓慢进料，防止物料堵塞设备。严禁在设备运行时用手或其他工具清理设备内的杂物。设备运行过程中，要密切观察设备运行参数，如电流、电压、温度、转速等，发现异常情况应立即停机检查。停机时，应先停止进料，待设备内物料排空后再关闭设备电源。定期对备料设备进行维护保养，清理设备积尘，检查设备零部件磨损情况，及时更换磨损严重的零部件。（二）蒸煮岗位安全操作规程1.蒸煮设备检查开机前，检查蒸煮锅锅盖密封情况，确保密封良好，防止蒸汽泄漏。检查蒸煮锅的安全阀、压力表、液位计等安全附件是否完好，校验是否在有效期内。检查蒸煮锅内的加热系统、搅拌系统、排水系统等设备是否正常，各阀门开关是否灵活。2.蒸煮操作按照工艺要求向蒸煮锅内加入原料和蒸煮液，控制好液位。启动加热系统，缓慢升温，严格控制升温速度，防止升温过快导致蒸煮锅压力骤升。在蒸煮过程中，要密切观察蒸煮锅的压力、温度、液位等参数，确保在工艺规定范围内。定期检查搅拌系统运行情况，保证物料均匀受热。严禁超压、超温运行。当压力或温度超过规定值时，应立即采取措施降压、降温，如开启安全阀、关闭加热阀门等。蒸煮结束后，先关闭加热阀门，待压力降至零后，再打开锅盖进行卸料。卸料时要注意防止烫伤。3.设备维护定期清理蒸煮锅内部的结垢和残渣，防止影响蒸煮效果和设备正常运行。检查蒸煮锅的密封垫片、阀门等部件，发现泄漏及时更换。对加热系统、搅拌系统等设备进行定期保养，检查电机、减速机等部件的润滑情况，及时补充润滑油。（三）制浆岗位安全操作规程1.碎浆机操作开机前，检查碎浆机内是否有杂物，刀片是否锋利，传动皮带是否松动。向碎浆机内加入适量的水和物料，启动碎浆机，观察碎浆情况。严禁在碎浆机运行时将手或其他异物伸入机内。控制好碎浆时间和浓度，根据工艺要求调整碎浆机的转速和流量。碎浆结束后，先关闭碎浆机电源，待机内物料排空后再打开机盖进行清理。2.筛选设备操作开机前，检查筛选设备的滤网、筛鼓等部件是否完好，各连接部位是否密封。启动筛选设备，待设备运行稳定后，将碎浆后的浆料缓慢送入筛选设备。观察筛选设备的运行情况，如压力、流量、筛下物浓度等，及时调整设备参数，保证筛选效果。定期清理筛选设备的滤网和筛鼓，防止堵塞影响筛选效率。3.洗涤设备操作开机前，检查洗涤设备的喷淋系统、滤网、真空泵等部件是否正常。启动洗涤设备，将筛选后的浆料送入洗涤设备进行洗涤。控制好洗涤用水量和洗涤时间，确保浆料洗涤干净。观察洗涤设备的运行情况，如洗涤效果、真空度等，及时调整设备参数。定期清理洗涤设备的滤网和喷淋头，防止堵塞。（四）造纸车间岗位安全操作规程1.流浆箱操作开机前，检查流浆箱的液位控制系统、浓度控制系统、堰板调节装置等是否正常。向流浆箱内加入适量的纸浆悬浮液，启动流浆箱的搅拌装置，使纸浆均匀分布。调整流浆箱的液位、浓度和堰板开度，使其符合工艺要求。在调整过程中，要缓慢操作，防止纸浆出现波动。密切观察流浆箱的运行情况，如液位是否稳定、纸浆浓度是否均匀等，发现异常及时处理。定期清理流浆箱内的沉积物，防止影响纸浆流动。2.网部操作开机前，检查网部的成形网、真空吸水箱、伏辊等部件是否完好，各真空系统是否正常。启动网部设备，调整好网部的真空度和车速，使纸浆在成形网上均匀脱水成形。观察纸页在成形网上的成形情况，如横幅定量、厚度是否均匀等，及时调整相关参数。严禁在网部设备运行时触摸成形网和其他转动部件，防止卷入伤人。定期检查成形网的磨损情况，及时更换磨损严重的成形网。3.压榨部操作开机前，检查压榨部的压榨辊、毛毯等部件是否完好，各传动装置是否正常。启动压榨部设备，调整好压榨辊的压力和车速，使纸页在压榨部进一步脱水。观察压榨部的运行情况，如纸页脱水效果、毛毯运行情况等，及时调整压榨辊的压力和毛毯的张力。定期清理压榨辊表面的杂质，防止影响压榨效果。检查毛毯的清洁情况，及时清洗或更换毛毯。4.干燥部操作开机前，检查干燥部的烘缸、通风系统、传动装置等是否正常。启动干燥部设备，按照工艺要求设定烘缸的温度和车速，使纸页在干燥部逐渐干燥。密切观察干燥部的运行情况，如烘缸温度是否均匀、纸页干燥程度是否一致等，及时调整温度和车速。严禁在干燥部设备运行时触摸烘缸和其他高温部件，防止烫伤。定期检查烘缸的结垢情况，及时清理。检查通风系统的运行情况，确保通风良好。5.压光卷取操作开机前，检查压光机的压光辊、卷取机等部件是否完好，各传动装置是否正常。启动压光机和卷取机，调整好压光辊的压力和卷取张力，使纸页表面光滑，卷取整齐。观察压光卷取过程中纸页的质量情况，如横幅厚度、光泽度等，及时调整相关参数。严禁在压光卷取设备运行时触摸压光辊和卷取轴，防止卷入伤人。定期检查压光辊的磨损情况，及时更换磨损严重的压光辊。（五）化学品制备与添加岗位安全操作规程1.化学品储存化学品应分类存放在专用的储存仓库内，储存仓库应符合防火、防爆、防潮、通风等要求。化学品储存容器应密封良好，标识清晰，注明化学品名称、规格、危险性等信息。储存仓库应配备相应的消防器材和应急救援设备，严禁烟火，设置明显的防火标志。2.化学品制备制备化学品时，操作人员应穿戴好防护用品，如防护眼镜、手套、防护服等。按照化学品制备工艺要求，准确计量各种原料，缓慢加入反应釜中。在反应过程中，要严格控制反应温度、压力、时间等参数，防止反应失控。反应结束后，待反应釜内物料冷却至常温，再进行出料操作。出料时要注意防止物料泄漏。定期对化学品制备设备进行维护保养，检查设备的密封情况、管道连接情况等，防止化学品泄漏。3.化学品添加添加化学品时，应根据生产工艺要求，准确控制添加量和添加速度。化学品输送管道应连接牢固，防止泄漏。在添加过程中，要密切观察添加情况，如流量、压力等，发现异常及时停止添加。严禁在设备运行时进行化学品管道的拆卸和维修作业。如需维修，应先停止设备运行，将管道内的化学品排空，采取相应的防护措施后再进行维修。（六）电气设备操作与维护岗位安全操作规程1.电气设备巡检定期对造纸企业内的电气设备进行巡检，检查设备的运行状况、外观是否完好，连接部位是否松动，接地是否良好等。检查电气设备的温度、声音、气味等是否正常，发现异常情况及时记录并报告。检查电气设备的保护装置是否正常工作，如过载保护、短路保护、漏电保护等。2.电气设备操作操作人员必须持证上岗，严格按照电气设备操作规程进行操作。合闸前，应检查电气设备的开关状态、保护装置是否正常，确认无误后再合闸送电。停电时，应先断开设备的负荷开关，再断开电源开关。严禁带负荷拉闸。在进行电气设备检修作业时，必须先切断电源，悬挂"有人工作，禁止合闸"的警示标志，并进行验电、放电、接地等操作，确保检修安全。3.电气设备维护定期对电气设备进行清洁、紧固、润滑等维护保养工作，确保设备正常运行。检查电气设备的绝缘电阻是否符合要求，如不符合要求应及时查找原因并进行处理。对电气设备的故障进行及时维修，更换损坏的电气元件。维修后要进行试运转，确保设备正常运行后再投入使用。（七）蒸汽锅炉岗位安全操作规程1.锅炉启动前检查检查锅炉本体、管道、阀门、安全附件等是否完好，各连接部位是否密封。检查水位计、压力表、安全阀等安全附件是否灵敏可靠，校验是否在有效期内。检查给水系统、燃烧系统、通风系统等设备是否正常，各阀门开关是否灵活。向锅炉内注入合格的软化水，水位应保持在正常水位线之间。2.锅炉启动操作启动通风系统，进行炉膛吹扫，吹扫时间应符合规定要求，以排除炉膛内的可燃气体。点火前，应开启点火装置，先点燃引火物，再缓慢送入燃料。严禁用易燃物品直接点火。点火后，要密切观察锅炉的燃烧情况，调整燃料供给量和通风量，使锅炉逐渐升温、升压。严格控制升温、升压速度，防止锅炉压力和温度骤升。3.锅炉运行操作运行过程中，要密切观察锅炉的压力、温度、水位等参数，确保在规定范围内。定期检查安全附件的运行情况，发现异常及时处理。按照规定进行排污操作，控制好排污量和排污时间，防止锅炉结垢。定期检查锅炉的水质，确保水质符合要求。如水质不合格，应及时采取措施进行处理。严禁超压、超温运行。当压力或温度超过规定值时，应立即采取措施降压、降温，如开启安全阀、关闭燃料阀门等。4.锅炉停炉操作正常停炉时，应先停止燃料供给，待炉膛内燃料燃尽后，再停止通风系统。缓慢降低锅炉压力和温度，当压力降至零后，再打开锅炉的放空阀，将炉内蒸汽排空。关闭锅炉的给水阀门，待锅炉内水位降至最低安全水位后，再停止给水泵。停炉后，要对锅炉进行全面检查，清理炉膛和烟道内的积灰，检查锅炉的设备状况，做好记录。（八）污水处理岗位安全操作规程1.污水处理设备检查开机前，检查污水处理设备的各部位连接是否牢固，防护装置是否齐全有效，电气设备是否正常。检查污水处理设备的管道、阀门是否畅通，各药剂投加系统是否正常。检查污水处理设备的曝气系统、搅拌系统、沉淀系统等是否正常，各运行参数是否符合要求。2.污水处理操作按照污水处理工艺要求，将污水引入污水处理设备进行处理。控制好污水的流量和浓度，确保污水处理效果。启动曝气系统和搅拌系统，使污水中的污染物与药剂充分混合反应。根据水质情况，调整药剂的投加量和投加方式。观察污水处理设备的运行情况，如曝气效果、沉淀效果、水质变化等，及时调整设备运行参数。定期清理污水处理设备的格栅、沉砂池、沉淀池等部位，防止堵塞影响污水处理效果。3.污泥处理污水处理过程中产生的污泥应及时进行处理，防止污泥积累影响污水处理效果。污泥处理设备应定期维护保养，确保运行正常。污泥处理过程中产生的废气应进行收集处理，防止对环境造成污染。三、安全检查与隐患排查1.定期检查造纸企业应建立定期安全检查制度，每周至少进行一次全面的安全检查，由企业安全管理部门组织，各部门负责人和相关岗位人员参加。检查内容包括设备设施运行情况、安全操作规程执行情况、安全防护装置是否完好、消防器材是否有效等。2.专项检查针对造纸生产过程中的重点环节和关键设备，如蒸煮设备、电气设备、蒸汽锅炉等，应定期进行专项安全检查。专项检查由专业技术人员负责，确保设备设施的安全运行。3.隐患排查鼓励全体员工积极参与安全隐患排查工作，对发现的安全隐患要及时报告。企业应建立隐患排查治理台账，对排查出的隐患进行登记，明确隐患的整改责任人、整改措施和整改期限。对重大安全隐患要立即采取临时防范措施，并及时向上级主管部门报告。四、安全培训与教育1.新员工培训新员工入职后，必须接受三级安全教育培训，即公司级、部门级和班组级安全教育培训。培训内容包括安全生产法律法规、企业安全规章制度、岗位操作规程、安全事故案例分析等。培训时间不得少于规定学时，经考试合格后方可上岗作业。2.定期培训企业应定期组织全体员工进行安全培训，培训时间每年不少于规定学时。培训内容应根据企业安全生产实际情况和国家相关法律法规要求进行更新和调整，包括新工艺、新设备、新法规等方面的知识。3.专项培训针对造纸生产过程中的特殊工种，如电工、焊