炼钢厂安全专项制度

炼钢厂安全专项制度一、总则1.目的为加强炼钢厂安全生产管理，防止和减少生产安全事故，保障员工生命和企业财产安全，依据国家相关法律法规和行业标准，结合炼钢厂实际情况，制定本安全专项制度。2.适用范围本制度适用于炼钢厂内所有生产作业活动、设备设施、人员及相关方。3.引用文件《中华人民共和国安全生产法》《炼钢安全规程》《工业企业煤气安全规程》等相关法律法规和标准。4.方针与原则坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，遵循管生产必须管安全、谁主管谁负责的原则，全面落实安全生产责任制。二、安全生产责任制1.厂级领导安全生产职责厂长是炼钢厂安全生产第一责任人，对炼钢厂安全生产工作全面负责，组织制定和实施安全生产方针、目标、计划及措施。副厂长按照分工，负责分管范围内的安全生产工作，落实安全生产措施，及时消除安全隐患。2.各部门安全生产职责生产部门负责生产作业过程的安全管理，合理安排生产任务，确保安全与生产协调进行。设备部门负责设备设施的维护保养、检修及安全管理，确保设备安全运行。安全管理部门负责监督检查安全生产工作，制定安全管理制度，开展安全教育培训，查处安全违法行为。其他部门按照各自职责，做好相关安全生产工作。3.岗位员工安全生产职责遵守安全生产规章制度和操作规程，正确佩戴和使用劳动防护用品。接受安全教育培训，掌握本岗位安全操作技能，发现事故隐患及时报告。积极参与安全生产活动，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。三、安全教育培训1.培训计划每年年初制定年度安全教育培训计划，明确培训内容、对象、时间、方式等。根据生产实际和人员变动情况，适时调整培训计划。2.培训内容安全生产法律法规、标准规范。炼钢厂安全管理制度、操作规程。安全事故案例分析、应急救援知识。岗位安全操作技能、设备维护保养知识。3.培训方式新员工入职培训：进行三级安全教育培训，即厂级、车间级、班组级，培训时间不少于规定学时。定期培训：每月组织一次全厂性安全培训，车间每周组织一次安全培训，班组每天进行班前、班中、班后安全教育。专项培训：针对新工艺、新设备、新技术等开展专项安全培训。现场培训：结合实际操作现场进行培训，提高员工实际操作能力。4.培训考核建立员工安全教育培训档案，记录培训情况和考核成绩。对培训考核不合格的员工，进行补考或重新培训，直至合格。四、危险作业安全管理1.动火作业动火作业前，必须办理动火审批手续，经批准后方可作业。动火作业前，清除动火现场及周围的易燃、易爆物品，配备灭火器材。动火作业时，必须有专人监护，严格执行动火操作规程。动火作业完毕，必须清理现场，确认无火种后方可离开。2.受限空间作业受限空间作业前，必须进行危险有害因素识别和评估，采取相应的安全措施。办理受限空间作业审批手续，经批准后方可作业。作业前，对受限空间进行通风、检测，确保气体符合安全标准。作业时，必须配备必要的安全防护用品和应急救援设备，有专人监护。作业完毕，清理现场，解除安全措施。3.高处作业高处作业人员必须经体检合格，持证上岗。高处作业前，办理高处作业审批手续，采取可靠的安全防护措施。高处作业时，设置警示标志，严禁上下抛掷工具和材料。遇有六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气，严禁高处作业。4.临时用电作业临时用电必须办理审批手续，由专业电工进行安装、维修和拆除。临时用电线路必须符合安全标准，采用TNS系统，做到"三级配电、两级保护"。用电设备必须接地良好，安装漏电保护器。临时用电作业完毕，及时拆除临时用电线路。五、设备设施安全管理1.设备设施购置与安装设备设施的购置必须符合安全要求，选用具有安全认证的产品。设备设施安装前，必须进行安全论证和设计审查，确保安装质量。设备设施安装完毕，必须进行调试、验收，合格后方可投入使用。2.设备设施维护保养建立设备设施维护保养制度，明确维护保养周期、内容和责任人。定期对设备设施进行巡检、保养，及时消除设备设施故障和隐患。对关键设备设施，制定专项维护保养计划，确保设备设施安全运行。3.设备设施检修设备设施检修前，必须制定检修方案，明确检修内容、安全措施和应急处置预案。检修作业前，办理检修审批手续，对检修现场进行清理和安全隔离。检修作业时，严格执行检修操作规程，确保检修安全。检修作业完毕，进行验收，恢复设备设施正常运行。4.设备设施报废对已达到报废条件或存在严重安全隐患的设备设施，及时进行报废处理。设备设施报废前，必须进行资产核销和安全评估，确保报废过程安全。六、危险化学品安全管理1.危险化学品储存危险化学品必须储存在专用仓库内，按照危险特性分类、分区、分库储存。仓库必须符合安全要求，设置通风、防火、防爆、防雷、防静电等设施。危险化学品储存量不得超过规定限量，严禁超量储存。建立危险化学品出入库登记制度，如实记录出入库时间、品种、数量等信息。2.危险化学品使用危险化学品使用单位必须领取危险化学品使用许可证，按照规定使用危险化学品。使用危险化学品时，必须采取相应的安全防护措施，防止泄漏、中毒等事故发生。对废弃危险化学品，必须按照有关规定进行处置，严禁随意丢弃。3.危险化学品运输危险化学品运输必须委托具有相应资质的运输单位进行，严格遵守运输安全规定。运输危险化学品时，必须配备必要的安全防护设备和应急救援器材。运输车辆必须符合安全要求，悬挂危险化学品警示标志。七、煤气安全管理1.煤气生产与输送煤气生产设备必须符合安全要求，严格控制工艺参数，确保煤气质量。煤气输送管道必须定期进行检查、维护，防止泄漏。煤气柜等储存设施必须设置安全警示标志，配备安全监测设备和应急救援器材。2.煤气使用煤气使用单位必须安装煤气报警装置，确保煤气浓度在安全范围内。煤气燃烧设备必须符合安全要求，定期进行检查、维护，防止煤气中毒、火灾、爆炸等事故发生。员工必须掌握煤气安全知识和应急处置技能，正确使用煤气设备。3.煤气检修煤气检修前，必须制定检修方案，明确检修内容、安全措施和应急处置预案。检修作业前，必须将煤气设备与生产系统可靠切断，进行吹扫、置换，检测合格后方可作业。检修作业时，必须有专人监护，严格执行检修操作规程，确保检修安全。八、应急管理1.应急救援预案制定炼钢厂综合应急预案、专项应急预案和现场处置方案，明确应急救援组织机构、职责、程序、措施等。定期对应急救援预案进行修订、完善，确保预案的科学性、实用性和可操作性。2.应急救援队伍组建炼钢厂应急救援队伍，配备必要的应急救援设备和器材。应急救援队伍定期进行培训、演练，提高应急救援能力。3.应急救援物资储备必要的应急救援物资，如灭火器、消防水带、急救药品、防护用品等。对应急救援物资进行定期检查、维护，确保物资完好有效。4.应急演练每年至少组织一次全厂性应急演练，车间、班组定期进行应急演练。演练结束后，对演练效果进行评估，针对存在的问题及时进行改进。九、安全检查与隐患排查治理1.安全检查建立安全检查制度，定期组织开展安全检查，包括日常检查、专项检查、季节性检查、节假日检查等。安全检查人员必须具备相应的安全知识和技能，认真履行检查职责。对检查中发现的问题，及时下达整改通知书，责令相关部门和人员限期整改。2.隐患排查治理建立隐患排查治理台账，对排查出的安全隐患进行登记、评估、分类。按照"五落实"的要求，即落实整改措施、责任、资金、时限和预案，对安全隐患进行治理。对重大安全隐患，实行挂牌督办，确保隐患得到及时有效治理。十、事故管理1.事故报告发生生产安全事故后，事故现场有关人员应当立即报告本单位负责人。单位负责人接到报告后，应当于1小时内向当地安全生产监督管理部门和负有安全生产监督管理职责的有关部门报告。2.事故调查事故发生后，按照相关规定成立事故调查组，对事故进行调查。事故调查组应当查明事故原因、经过、人员伤亡情况、经济损失等，认定事故性质和责任。3.事故处理根据事