某电力公司设备检修管理规定

某电力公司设备检修管理规定一、总则1.目的为加强公司设备检修管理，规范检修行为，提高设备可靠性，保障电网安全稳定运行，特制定本规定。2.适用范围本规定适用于公司所属各部门、各单位的设备检修管理工作，包括发电设备、输电设备、变电设备、配电设备等。3.基本原则坚持"安全第一、预防为主、综合治理"的方针，确保检修工作安全。遵循"应修必修、修必修好"的原则，提高设备健康水平。推行状态检修，优化检修策略，降低检修成本。加强检修全过程管理，提高检修质量和效率。二、检修计划管理1.检修计划分类年度检修计划：每年年底前，各部门、各单位根据设备运行状况、技术监督结果等，编制下一年度检修计划，报公司生产技术部门审核汇总，经公司分管领导批准后下达执行。月度检修计划：每月月底前，各部门、各单位根据年度检修计划和设备实际运行情况，编制次月检修计划，报公司生产技术部门审核批准后执行。临时检修计划：设备发生突发故障或缺陷，影响设备正常运行时，由设备运维部门提出临时检修申请，经公司生产技术部门批准后实施。2.检修计划编制依据设备运行规程、检修规程、试验规程等相关标准。设备运行状况、缺陷记录、技术监督报告等。电网运行方式要求和可靠性指标。技术改造、反事故措施等要求。3.检修计划内容检修设备名称、型号、规格、编号等。检修项目、检修内容、检修工艺要求。检修时间安排、工期要求。检修人员安排、检修负责人。检修所需的材料、备品备件清单。安全措施、质量保证措施等。4.检修计划审批流程基层部门、单位编制的检修计划，经本部门、单位负责人审核后，报公司生产技术部门。公司生产技术部门对检修计划进行审核，组织相关专业人员进行技术论证，提出审核意见。审核通过的检修计划报公司分管领导批准，重大检修计划需经公司总经理办公会审议通过。5.检修计划变更管理检修计划一经批准，应严格执行。如需变更，必须履行审批手续。因设备故障、电网运行方式变化等原因需要变更检修计划时，由设备运维部门提出变更申请，说明变更原因、变更内容和对电网运行的影响，经公司生产技术部门审核，分管领导批准后实施。变更后的检修计划应及时通知相关部门和单位，做好协调工作。三、检修项目管理1.检修项目分类例行检修项目：按照设备运行规程和检修规程规定的定期检修项目，如设备的清扫、检查、试验、维护等。故障检修项目：设备发生故障后进行的检修项目，旨在消除故障，恢复设备正常运行。技改检修项目：为提高设备性能、降低能耗、改善运行条件等进行的技术改造项目，结合检修同步实施。2.检修项目确定原则根据设备运行状况、缺陷情况和技术监督结果，确定检修项目。优先安排影响电网安全稳定运行的关键设备和重要设备的检修项目。结合设备技术改造、反事故措施等要求，合理确定检修项目。3.检修项目技术方案制定对于重大检修项目和复杂检修项目，应制定详细的技术方案。技术方案应包括检修工艺流程、质量标准、安全措施、进度安排等内容。技术方案由检修项目负责人组织相关专业人员编制，经本部门、单位技术负责人审核后实施。技术方案实施过程中，如需变更，应履行审批手续，并做好记录。4.检修项目质量控制检修项目应严格按照技术方案和质量标准进行施工，确保检修质量。加强检修过程中的质量检验，实行质量验收制度。检修项目完成后，由检修负责人组织自检，合格后报本部门、单位质量验收人员进行验收。质量验收人员应严格按照质量标准进行验收，验收合格后方可进行下一道工序或设备投运。对验收不合格的项目，应责令返工，直至达到质量标准。5.检修项目安全管理检修项目必须严格执行安全工作规程，制定详细的安全措施。安全措施应包括停电、验电、接地、悬挂标示牌、装设遮栏等。检修工作开始前，检修负责人应向全体检修人员进行安全交底，明确安全注意事项。加强检修现场的安全监督检查，及时发现和消除安全隐患。对违反安全规定的行为，应立即制止并进行纠正。四、检修人员管理1.检修人员资质要求检修人员应具备相应的专业知识和技能，熟悉设备结构、原理和检修工艺。从事电气设备检修的人员应取得电工进网作业许可证，特种作业人员应取得相应的特种作业操作证。检修人员应定期参加安全培训、技术培训和技能考核，不断提高业务水平。2.检修人员培训管理公司人力资源部门和生产技术部门应制定检修人员培训计划，组织开展各类培训活动。培训内容包括安全知识、技术标准、检修工艺、新设备新技术等。鼓励检修人员参加外部培训和技术交流活动，拓宽视野，提高技术水平。建立检修人员培训档案，记录培训情况和考核成绩。3.检修人员绩效考核建立检修人员绩效考核制度，对检修人员的工作业绩、工作质量、安全表现等进行考核评价。绩效考核指标包括检修任务完成情况、设备检修质量、安全事故发生率、培训学习情况等。根据绩效考核结果，对表现优秀的检修人员给予奖励，对不称职的检修人员进行批评教育、调整岗位或辞退。五、检修物资管理1.检修物资分类材料：包括金属材料、绝缘材料、辅助材料等。备品备件：指为保证设备正常运行，备用的零部件。工器具：检修工作所需的工具、仪器、仪表等。2.检修物资计划管理各部门、各单位应根据检修计划，提前编制检修物资需求计划，明确物资名称、规格、型号、数量等。检修物资需求计划经本部门、单位负责人审核后，报公司物资部门。公司物资部门根据各部门、各单位上报的物资需求计划，结合库存情况，编制年度检修物资采购计划，报公司分管领导批准后实施。3.检修物资采购管理检修物资采购应严格按照公司物资采购管理规定执行，遵循公开、公平、公正的原则，选择合格的供应商。物资采购合同应明确物资的规格、型号、数量、质量标准、交货时间、交货地点、付款方式等条款。加强物资采购过程的监督管理，确保物资质量和交货期。对采购的物资进行严格验收，不合格的物资应及时退换。4.检修物资库存管理建立检修物资库存管理制度，定期对库存物资进行盘点清查，确保账物相符。库存物资应分类存放，标识清晰，做好防潮、防火、防盗等工作。对长期积压、损坏、报废的物资，应及时进行清理处置。5.检修物资领用管理检修人员领用物资时，应填写物资领用单，经本部门、单位负责人批准后，到物资仓库领取。物资仓库管理人员应按照物资领用单发放物资，做好发放记录。领用的物资应妥善保管，不得丢失、损坏或挪作他用。六、检修质量管理1.检修质量目标设备检修后应达到规定的质量标准，满足电网安全稳定运行的要求。检修质量验收合格率应达到100%，优良率应达到[具体数值]以上。2.检修质量保证体系建立健全检修质量保证体系，明确各级人员的质量职责。公司生产技术部门负责检修质量的监督管理，制定检修质量管理制度和质量验收标准。基层部门、单位应成立质量管理小组，负责本部门、单位检修质量的管理工作。3.检修质量过程控制加强检修过程中的质量控制，严格执行检修工艺标准和质量验收制度。检修人员应按照质量标准进行施工，做好施工记录。质量管理人员应加强对检修过程的监督检查，及时发现和纠正质量问题。对关键工序和重要部位，应进行重点监控，实行质量旁站制度。4.检修质量验收检修项目完成后，应按照质量验收标准进行验收。验收分为自检、专检和抽检。自检由检修负责人组织，检修人员对检修项目进行全面检查，确认合格后填写自检报告。专检由本部门、单位质量验收人员进行，按照质量标准对检修项目进行详细检查，验收合格后填写专检报告。抽检由公司生产技术部门组织，对部分检修项目进行抽查，验证检修质量。验收合格的检修项目，应办理验收签证手续；验收不合格的项目，应责令返工，直至达到质量标准。七、检修安全管理1.安全管理制度建立健全检修安全管理制度，明确各级人员的安全职责。检修工作必须严格执行国家有关安全生产的法律法规和公司的安全工作规程。制定检修安全工作方案，包括安全措施、危险点分析与预控等内容。2.安全培训教育检修人员必须参加公司组织的安全培训教育，经考试合格后方可上岗作业。安全培训教育内容包括安全法律法规、安全工作规程、安全事故案例分析、安全技能培训等。定期组织检修人员进行安全学习和事故演练，提高安全意识和应急处置能力。3.安全措施执行检修工作开始前，检修负责人应组织全体检修人员学习安全工作方案，明确安全措施和危险点防范措施。检修人员应严格按照安全措施进行操作，不得擅自更改或解除安全措施。加强检修现场的安全监督检查，及时发现和消除安全隐患。对违反安全规定的行为，应立即制止并进行纠正。4.安全事故处理发生检修安全事故后，应立即启动应急预案，迅速组织救援，保护事故现场。事故发生后，应及时向上级主管部门报告，按照"四不放过"原则进行事故调查处理。分析事故原因，总结事故教训，采取防范措施，防止类似事故再次发生。八、检修成本管理1.成本预算管理各部门、各单位应根据检修计划，编制检修成本预算，明确检修费用的构成和金额。检修成本预算应包括检修人员费用、检修物资费用、工器具费用、运输费用、其他费用等。检修成本预算经本部门、单位负责人审核后，报公司财务部门。公司财务部门对各部门、各单位上报的检修成本预算进行汇总审核，结合公司年度财务预算，确定检修成本控制指标。2.成本控制措施优化检修计划，合理安排检修项目和检修时间，避免重复检修和不必要的检修。加强检修物资管理，降低物资采购成本和库存成本。提高检修人员工作效率，减少检修工时浪费。严格控