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文档简介

锚喷支护工程检验批质量验收记录一、适用范围本检验批质量验收记录适用于采用锚喷支护的岩土工程施工质量验收,包括锚杆(索)、喷射混凝土等分项工程。

二、验收依据1.《建筑地基基础工程施工质量验收标准》GB5020220182.《岩土锚杆(索)技术规程》CECS22:20053.《喷射混凝土用速凝剂》JC47720054.《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB5020420155.设计文件及相关施工规范

三、验收项目锚杆(索)1.主控项目锚杆(索)原材料质量检查内容:锚杆(索)杆体及配件的品种、规格、质量应符合设计要求。检验方法:检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。验收要求:材料应具有质量合格证明,其性能指标应满足设计及相关标准要求。锚杆(索)的抗拔力检查内容:锚杆(索)抗拔力应符合设计要求。检验方法:按设计要求进行锚杆(索)抗拔试验,记录试验数据。验收要求:同一土层锚杆(索)抗拔试验数量不应少于锚杆(索)总数的5%,且不应少于3根。当锚杆(索)总数少于30根时,应全数检测。锚杆(索)抗拔力平均值应符合设计要求,且最小抗拔力不应小于设计值的90%。2.一般项目锚杆(索)的长度检查内容:锚杆(索)长度应符合设计要求。检验方法:用钢尺量测。验收要求:锚杆(索)长度允许偏差为±30mm。锚杆(索)的间距、排距检查内容:锚杆(索)的间距、排距应符合设计要求。检验方法:用钢尺量测。验收要求:锚杆(索)间距、排距允许偏差为±100mm。锚杆(索)的钻孔倾斜度检查内容:锚杆(索)钻孔倾斜度应符合设计要求。检验方法:用测斜仪测量钻孔倾斜度。验收要求:钻孔倾斜度允许偏差为±1°。锚杆(索)的安装质量检查内容:锚杆(索)应安装牢固,垫板与岩面应紧密接触。检验方法:观察检查。验收要求:锚杆(索)安装应垂直于岩面,垫板应平整,与岩面接触良好,锚杆(索)外露长度应符合设计要求。

喷射混凝土1.主控项目喷射混凝土原材料质量检查内容:水泥、粗细骨料、外加剂等原材料的品种、规格、质量应符合设计要求。检验方法:检查产品质量合格证明文件、中文标志及检验报告等。验收要求:水泥应采用普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥,强度等级不应低于42.5MPa;粗骨料最大粒径不宜大于15mm,细骨料应采用中砂或粗砂;外加剂的品种、掺量应符合设计及相关标准要求。喷射混凝土的强度检查内容:喷射混凝土的强度应符合设计要求。检验方法:采用现场抽样制作试块,进行抗压强度试验,记录试验数据。验收要求:同一配合比的喷射混凝土,每50m³应至少留置一组抗压试块,小于50m³的应至少留置一组。喷射混凝土强度应按《混凝土强度检验评定标准》GB/T50107的有关规定进行评定,其强度平均值不应低于设计值,且最小强度不应低于设计值的85%。2.一般项目喷射混凝土的厚度检查内容:喷射混凝土的厚度应符合设计要求。检验方法:采用钻孔检测或其他无损检测方法,测量喷射混凝土厚度。验收要求:喷射混凝土厚度的允许偏差为5mm~+10mm。检查点的80%及以上实测厚度应符合上述要求,最小厚度不应小于设计厚度的90%。喷射混凝土的表面平整度检查内容:喷射混凝土表面应平整,无裂缝、脱落、漏喷等缺陷。检验方法:用2m靠尺和塞尺检查。验收要求:喷射混凝土表面平整度的允许偏差为±30mm。喷射混凝土的配合比检查内容:喷射混凝土的配合比应符合设计要求。检验方法:检查施工记录及试验报告。验收要求:喷射混凝土的配合比应根据原材料性能、设计强度等级等因素通过试验确定,并严格按照配合比进行施工。

四、验收程序1.施工单位在完成每一个检验批的施工后,应进行自检。自检合格后,填写检验批质量验收记录,并向监理单位(建设单位)提交验收申请。2.监理单位(建设单位)收到验收申请后,应组织施工单位项目专业质量检查员、专业工长等进行验收。3.验收时,应首先对施工现场进行检查,包括原材料的堆放、加工情况,锚杆(索)的施工工艺、喷射混凝土的喷射质量等。然后,根据验收项目的要求,对主控项目和一般项目进行逐一检查,核对施工单位提供的质量证明文件、试验报告等资料。4.对验收中发现的问题,施工单位应及时整改,整改完成后重新提交验收申请,直至验收合格。5.验收合格后,各方应在检验批质量验收记录上签字确认。

五、验收记录表格锚杆(索)检验批质量验收记录|工程名称|[工程具体名称]|分项工程名称|锚杆(索)工程||::|::|::|::||施工单位|[施工单位名称]|专业工长|[工长姓名]||项目经理|[项目经理姓名]|施工执行标准名称及编号|[相关标准编号]||分包单位||分包项目经理|||序号|验收项目|合格质量标准|施工单位检查评定结果|监理(建设)单位验收结论||1|主控项目|锚杆(索)原材料质量符合设计要求|[合格/不合格],并注明具体情况|[同意验收/不同意验收,整改后重新验收]||||锚杆(索)抗拔力符合设计要求|[合格/不合格],并注明试验数据|[同意验收/不同意验收,整改后重新验收]||2|一般项目|锚杆(索)长度允许偏差为±30mm|[合格/不合格],并注明实测长度及偏差值|[同意验收/不同意验收,整改后重新验收]||||锚杆(索)间距、排距允许偏差为±100mm|[合格/不合格],并注明实测间距、排距及偏差值|[同意验收/不同意验收,整改后重新验收]||||锚杆(索)钻孔倾斜度允许偏差为±1°|[合格/不合格],并注明实测倾斜度及偏差值|[同意验收/不同意验收,整改后重新验收]||||锚杆(索)安装牢固,垫板与岩面紧密接触|[合格/不合格],并描述安装情况|[同意验收/不同意验收,整改后重新验收]||施工单位检查评定结果|项目专业质量检查员:[检查员姓名]<br>项目专业技术负责人:[负责人姓名]<br>年月日||监理(建设)单位验收结论|监理工程师:[工程师姓名]<br>(建设单位项目专业技术负责人:[负责人姓名])<br>年月日|

喷射混凝土检验批质量验收记录|工程名称|[工程具体名称]|分项工程名称|喷射混凝土工程||::|::|::|::||施工单位|[施工单位名称]|专业工长|[工长姓名]||项目经理|[项目经理姓名]|施工执行标准名称及编号|[相关标准编号]||分包单位||分包项目经理|||序号|验收项目|合格质量标准|施工单位检查评定结果|监理(建设)单位验收结论||1|主控项目|喷射混凝土原材料质量符合设计要求|[合格/不合格],并注明具体情况|[同意验收/不同意验收,整改后重新验收]||||喷射混凝土强度符合设计要求|[合格/不合格],并注明试验强度数据及评定结果|[同意验收/不同意验收,整改后重新验收]||2|一般项目|喷射混凝土厚度允许偏差为5mm~+10mm|[合格/不合格],并注明实测厚度及偏差值|[同意验收/不同意验收,整改后重新验收]||||喷射混凝土表面平整度允许偏差为±30mm|[合格/不合格],并注明实测平整度及偏差值|[同意验收/不同意验收,整改后重新验收]||||喷射混凝土配合比符合设计要求|[合格/不合格],并注明配合比情况|[同意验收/不同意验收,整改后重新验收]||施工单位检查评定结果|项目专业质量检查员:[检查员姓名]<br>项目专业技术负责人:[负责人姓名]<br>年月日||监理(建设)单位验收结论|监理工程师:[工程师姓名]<br>(建设单位项目专业技术负责人:[负责人姓名])<br>年月日|

六、验收示例锚杆(索)验收示例1.工程概况某基坑支护工程采用锚杆(索)进行支护,锚杆(索)设计长度为15m,间距为1.5m,排距为1.2m,锚杆(索)抗拔力设计值为150kN。2.验收过程原材料验收施工单位提供了锚杆(索)杆体、锚具、注浆材料等的质量合格证明文件和检验报告。经检查,锚杆(索)杆体的规格、型号符合设计要求,锚具的性能指标满足相关标准,注浆材料的质量也合格。抗拔力试验按设计要求进行锚杆(索)抗拔试验,共抽取5根锚杆(索)进行试验。试验数据如下:|锚杆(索)编号|抗拔力(kN)||::|::||1|155||2|160||3|158||4|152||5|156|计算抗拔力平均值为156.2kN,大于设计值150kN,且最小抗拔力152kN大于设计值的90%(135kN)。一般项目验收用钢尺量测锚杆(索)长度,实测值分别为15.05m、15.08m、15.02m、15.03m、15.06m,长度允许偏差为±30mm,均符合要求。测量锚杆(索)间距、排距,实测间距分别为1.48m、1.52m、1.49m、1.51m、1.50m,排距分别为1.18m、1.22m、1.19m、1.21m、1.20m,间距、排距允许偏差为±100mm,均符合要求。用测斜仪测量锚杆(索)钻孔倾斜度,实测倾斜度分别为0.8°、0.9°、0.7°、0.8°、0.8°,钻孔倾斜度允许偏差为±1°,均符合要求。观察锚杆(索)安装情况,锚杆(索)安装牢固,垫板与岩面紧密接触,锚杆(索)外露长度符合设计要求。3.验收结论该检验批锚杆(索)工程质量验收合格。

喷射混凝土验收示例1.工程概况某隧道工程采用喷射混凝土作为初期支护,设计喷射混凝土强度等级为C20,厚度为100mm,表面平整度要求±30mm。2.验收过程原材料验收施工单位提供了水泥、粗细骨料、外加剂等原材料的质量合格证明文件和检验报告。经检查,水泥为普通硅酸盐水泥,强度等级为42.5MPa;粗骨料最大粒径为10mm,细骨料为中砂;外加剂的品种、掺量符合设计要求。强度试验按规定制作喷射混凝土试块,共制作3组试块。试块抗压强度试验结果如下:|试块组数|抗压强度(MPa)||::|::||1|21.5||2|20.8||3|21.2|喷射混凝土强度平均值为21.17MPa,大于设计值20MPa,且最小强度20.8MPa大于设计值的85%(17MPa)。厚度检测采用钻孔检测喷射混凝土厚度,共检测10个点。实测厚度分别为98mm、102mm、100mm、99mm、101mm、97mm、103mm、96mm、100mm、102mm。厚度允许偏差为5mm~+10mm,其中8个点实测厚度符合要求,最小厚度

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