脱硫塔侧搅拌器技术协议华立

脱硫塔侧搅拌器技术协议华立一、总则1.协议范围本技术协议适用于[具体项目名称]中脱硫塔侧搅拌器的设计、制造、供货、安装、调试、验收及售后服务等相关内容。2.相关标准和规范本搅拌器的设计、制造、检验和验收应符合以下标准和规范的最新版本要求：[列出具体的国家标准，如GB/Txxx等][列出相关的行业标准，如HG/Txxx等][如有其他特殊标准或规范，一并列出]

二、技术要求1.搅拌器用途脱硫塔侧搅拌器用于在脱硫塔内搅拌浆液，防止浆液沉淀，保证脱硫塔内浆液的均匀性，从而提高脱硫效率，确保脱硫系统的稳定运行。2.运行条件浆液性质：脱硫塔内浆液成分主要为[详细说明浆液成分，如石灰石浆液、石膏浆液等]，浆液密度[具体范围，如12001300kg/m³]，pH值[具体范围，如56]。运行参数搅拌器转速：[规定转速范围，如3060r/min]介质温度：[脱硫塔内浆液温度范围，如4060℃]工作压力：常压3.技术参数搅拌器型式：[具体说明搅拌器的型式，如框式搅拌器、推进式搅拌器等]搅拌桨叶直径：[详细尺寸，如[X]mm]搅拌轴直径：[详细尺寸，如[X]mm]搅拌器材质搅拌桨叶：[说明材质，如[具体合金材质]，要求具备良好的耐腐蚀性、耐磨性]搅拌轴：[说明材质，如[具体合金材质]，要求具备高强度、良好的耐腐蚀性]电机参数功率：[规定电机功率，如[X]kW]电压：[说明电机电压，如380V]转速：[与搅拌器转速匹配，如[X]r/min]防护等级：[规定防护等级，如IP55]绝缘等级：[规定绝缘等级，如F级]4.结构设计要求搅拌器整体结构应紧凑、合理，便于安装、维护和检修。搅拌器应能适应脱硫塔内的恶劣环境，保证长期稳定运行。搅拌桨叶的设计应能满足浆液搅拌均匀的要求，桨叶形状应有利于浆液的流动和循环。桨叶表面应光滑，无明显的焊接缺陷和毛刺，以减少浆液的磨损。搅拌轴应具有足够的强度和刚度，在搅拌器运行过程中不得出现明显的变形。搅拌轴与搅拌桨叶的连接应牢固可靠，采用焊接或其他可靠的连接方式，确保在长期运行中不会松动。电机与搅拌轴之间应采用合适的联轴器连接，联轴器应具有良好的传动性能和减震性能，能够有效传递扭矩并减少振动。搅拌器应配备必要的密封装置，防止浆液泄漏。密封材料应具有良好的耐腐蚀性和耐磨性，确保在浆液环境下长期可靠运行。

三、制造要求1.原材料要求搅拌器所使用的原材料应符合国家标准和设计要求，具有质量合格证明文件。钢材的化学成分和机械性能应满足相应标准的规定，且钢材应具有良好的可焊性和加工性能。对于关键原材料，如搅拌轴、搅拌桨叶用钢材，应进行严格的检验和复验，确保原材料质量符合要求。2.制造工艺要求搅拌器的制造应采用先进、成熟的加工工艺，确保产品质量符合设计要求。搅拌桨叶的加工应保证尺寸精度和形状精度，采用数控加工设备进行制造，以提高加工质量和效率。搅拌轴的加工应进行调质处理，以提高其综合机械性能。轴的表面应进行精加工，保证表面粗糙度符合要求。焊接工艺应符合相关标准的规定，焊接人员应具备相应的资质证书。焊接过程中应采取有效的焊接工艺措施，如控制焊接电流、电压、焊接速度等，确保焊接质量，减少焊接缺陷。搅拌器制造完成后，应进行整体组装和调试，确保各部件之间配合良好，运行平稳。3.质量控制要求制造厂家应建立完善的质量管理体系，对搅拌器制造过程进行全程质量控制。每道工序完成后，应进行自检、互检和专检，合格后方可转入下一道工序。对关键工序和关键零部件，如搅拌轴的加工、搅拌桨叶的焊接等，应进行重点监控，记录相关加工和检验数据。搅拌器制造完成后，应进行全面的质量检验，包括尺寸检验、性能检验、无损检测等。检验合格后，出具质量合格证明文件。

四、供货范围1.搅拌器本体：包括搅拌桨叶、搅拌轴、联轴器等部件组成的搅拌器整体。2.电机：与搅拌器配套的电机，包括电机本体及电机底座等附件。3.密封装置：用于搅拌器轴封的密封部件，如机械密封、填料密封等。4.配套的螺栓、螺母、垫片等连接件：确保搅拌器各部件连接牢固所需的所有连接件。5.随机备品备件搅拌桨叶：[规定数量，如[X]片]密封件：[规定数量，如[X]套]其他易损件：[列出具体的易损件名称及数量]6.专用工具用于搅拌器安装、拆卸、维护的专用工具，如扳手、拉马等。提供工具清单及使用说明书。

五、包装、运输和储存要求1.包装要求搅拌器各部件应进行妥善包装，防止在运输过程中受到损坏。对于易损件，应采用单独的包装盒或包装袋进行包装，并在包装内填充缓冲材料，如泡沫、海绵等。搅拌器整体应采用框架式包装，确保在运输过程中保持稳定，不发生晃动和碰撞。包装上应标明产品名称、型号、规格、重量、尺寸、收货单位、发货单位等信息。2.运输要求搅拌器应采用合适的运输方式进行运输，确保在运输过程中不受损坏。对于大型搅拌器，建议采用专业的运输车辆进行运输，并采取必要的固定和防护措施。在运输过程中，应避免搅拌器受到雨淋、受潮、暴晒等恶劣环境的影响。运输过程中应安排专人负责，及时了解运输情况，如发现问题应及时处理。3.储存要求搅拌器应储存在干燥、通风良好的仓库内，避免储存环境潮湿、积水。储存场地应平整，能够承受搅拌器的重量，防止搅拌器因地面不平而变形。搅拌器应垫高存放，离地高度不小于[具体尺寸，如300mm]，并采用防护措施，防止其受到外力碰撞和损坏。

六、安装、调试要求1.安装要求安装单位应具备相应的安装资质，安装人员应熟悉搅拌器的安装图纸和安装要求。在安装前，应对脱硫塔内的安装位置进行检查，确保安装位置符合设计要求，尺寸偏差在允许范围内。搅拌器的安装应按照安装图纸进行，确保搅拌器的水平度和垂直度符合要求。搅拌轴的中心线应与脱硫塔的中心线重合，偏差不超过规定值。搅拌器各部件的安装应牢固可靠，连接螺栓应拧紧，防止松动。安装完成后，应对搅拌器进行全面检查，确保各部件安装正确，无遗漏。2.调试要求调试前，应检查搅拌器的各部件连接是否牢固，电气接线是否正确，润滑部位是否已加注润滑油。启动电机，检查搅拌器的旋转方向是否正确，转速是否平稳，有无异常振动和噪声。逐步调整搅拌器的转速，检查其在不同转速下的运行情况，确保搅拌器能够满足脱硫塔内浆液搅拌的要求。检查搅拌器的密封装置是否正常，有无浆液泄漏现象。在调试过程中，应记录相关的调试数据，如电机电流、电压、转速、振动值等，作为调试报告的依据。

七、验收要求1.验收依据本技术协议、设计图纸、相关标准和规范以及产品质量合格证明文件等。2.验收内容外观检查：搅拌器各部件表面应无明显的裂纹、砂眼、气孔等缺陷，油漆涂层应均匀、无剥落现象。尺寸检查：搅拌器的主要尺寸应符合设计图纸要求，尺寸偏差在允许范围内。性能测试搅拌器转速测试：采用转速测量仪测量搅拌器的实际转速，转速应符合设计要求。搅拌效果测试：通过观察脱硫塔内浆液的流动情况和均匀性，评估搅拌器的搅拌效果是否满足要求。电机性能测试：测试电机的功率、电流、电压等参数，电机性能应符合设计要求。密封性能检查：检查搅拌器的密封装置，无浆液泄漏现象为合格。3.验收程序制造厂家在搅拌器制造完成并自检合格后，向需方提交验收申请报告，并提供相关的质量证明文件。需方组织相关人员组成验收小组，对搅拌器进行现场验收。验收小组按照验收内容进行检查和测试，对验收结果进行记录，并形成验收报告。如验收过程中发现问题，制造厂家应按照验收小组的要求进行整改，直至验收合格。

八、售后服务要求1.质保期搅拌器的质保期为自验收合格之日起[规定质保期时长，如[X]年]。2.售后服务内容在质保期内，制造厂家应免费提供搅拌器的维修、更换零部件等售后服务。如因产品质量问题导致的故障，制造厂家应在接到通知后[规定响应时间，如24小时]内做出响应，并在[规定到达现场时间，如48小时]内到达现场进行维修。质保期外，制造厂家应继续为需方提供技术支持和售后服务，收取合理的成本费用。制造厂家应定期回访需方，了解搅拌器的运行情况，及时解决用户遇到的问题。提供搅拌器的操作手册、维护手册等技术资料，指导用户正确使用和维护搅拌器。3.技术培训制造厂家应在设备发货前或安装调试现场，为需方操作人员提供免费的技术培训。培训内容包括搅拌器的工作原理、操作方法、维护保养知识、常见故障处理等。通过培训，使需方操作人员能够熟练掌握搅拌器的操作技能，确保设备的正常运行。

九、其他条款1.本技术协议为合同的附件，与合同具有同等法律效力。本技术协议未涉及的内容，按照合同约定执行。2.本技术协议的解释权归需方所有。在执行过程中，如双方对本技术协议的条款有不同理解或发生争议，应通过友好协商解决；协商不成的，可提