造纸厂房工程组织设计

亚太森博（广东）纸业有限公司PM12项目纸机厂房土建

施工工程一标段

施工组织设计

二0一五年八月九日

项目控制目标

质量目标：达到国家合格工程质量标准；

工程最终质量目标：经企业评定，监理公司、业主代表和政府建设工程

质量监督部门评定，工程质量达到合格以上工程等

级。

工期目标：367日历天（含春节及其它节假日）。

安全目标：杜绝重伤和亡人事故，一般事故频率控制在2%。以内。

经济目标：降低成本率达到3.0%。

其它目标：1）创省级文明安全施工工地；

2）创企业CI达标优秀工地。

刖s

一、编制依据

1、亚太森博（广东）纸业有限公司发出的“亚太森博（广东）纸业有限公

司PM12纸机厂房土建施工施工招标文件”。

2、“亚太森博（广东）纸业有限公司PM12纸机厂房土建施工”的设计图纸。

3、招标期间发生的答疑文件及施工现场的实际情况。

4、本公司的同类工程的施工经验。

5、国家现行施工验收规范、标准及省、市的有关文件规定。

6、有关部门施工质量、安全、文明施工管理制度和规定。企业的技术力量，

机械设备装备情况和管理制度。

二、编制说明：

㈠、工程概况

亚太森博（广东）纸业有限公司PM12纸机厂房土建施工工程一标段位于广东

省江门市新会区双水镇沙路村。PM12纸机厂房总建筑面积30524.65平方米，长

331M,宽50M,一标段为：1〜29土建及安装工程。

工程建设单位：亚太森博（广东）纸业有限公司

基础：桩承台型基础、基础梁，桩已施工完毕。

主体：钢筋碎框架结构，屋面部分钢结构，墙体M10水泥砂浆砖墙，矩

形柱、构造柱、过梁，SBS卷材防水等；

装饰装修：墙面抹灰，天棚抹灰，涂料、外墙抹灰、细石混凝土楼地面、

耐磨地面施工、环氧树脂自流平地坪施工、地砖楼地面，塑钢窗，钢质防火

门等；

安装工程：灯具安装，插座安装，开关安装等；

本工程场地已平整，水、电就近接入施工现场，施工道路畅通，具备开

工条件。

㈡、工程特点

根据本工程的施工组织设计特点、功能要求，本着对业主资金的合理利

用，对工程质量的高度责任感。“经济、合理、优质、高效”，力求施工工艺

先进，质量控制措施到位，以工期管理为重心，保证工期合理提前，确保工

程达到名牌效益和甲方的投资效益之目的。

㈢施工组织

本施工组织设计，主要针对招标文件要求和招标图纸主要工程中的几个

重点作出主要阐述，其他仅供参考。待中标施工图纸到齐后再作现场针对性

的修改和补充。

第一章组织施工

组织系统、现场经理部框架及人员配备

一、工程施工组织指导思想

1、按照目标决定组织的原则，精心选配参与施工的各组织成员；

2、建立精干、高效、政令和信息畅通的组织机构；

3、围绕工程特点，采用先进而成熟的施工工艺、技术和设备，运用现代化

的管理手段和方法，以质量管理为中心，安全施工为保障，以IS09002（2002版）

等为手段，科学施工，合理部署，狠抓工程精品，CI形象，确保项目各控制目

标的实现。

4、工程施工主要为亚太森博（广东）纸业有限公司PM12纸机厂房土建施工

工程一标段的土建、装饰工程及水电施工，本项目工程工作量较大，为此，进入

房建高峰期，必须采取强有力的抢工措施，以保证工期。

二、项目管理体系的构成

根据以上部署，将本工程列为我单位在施的重点建设项目，发挥单位的优势,

在人、财、物等诸多方面全力保证（满足）工程需要。现场项目部，按项目管理

方法进行运作，由公司优秀建造师担任本工程建造师，配技术负责人、质量管理

人员、安全管理人员、施工管理人员、材料管理人员、计划管理人员、财务负责

人、综合管理人员。项目班子成员均有多年建筑施工经验，并多次承担过类似或

比此更复杂的建设项目，而且在质量和工期方面创造了较好的成果。

项目部下设的四科一室、二队按照一专多能，因职设人的原则共配备（编制）

十二人，其中专业技术人员十二人（见表1）。

现场项目组织形式采取直线职能制，分三个管理层。项目部负责施工项目决

策和调控工作，专业职能管理部门负责施工内部专业管理业务，第三层为项目部

具体管理施工操作层。对内全面组织、协调、管理土建等具体的施工队伍（人员）,

对外做好与业主、监理单位的协调工作。项目部作为公司派出机构，遵循集中统

一的管理原则，全权负责现场各个方面的工作，全面履行合同及对业主的各项承

诺，确保业主满意。项目实施过程中，除了按照项目法施工的精髓进行运转外，

还充分利用思想政治工作的法宝把思想教育和政治动员作为现场搞好生产的一

项重要措施，定期开展各种活动，使每一个职工都能以饱满的主人翁责任感和建

设者的荣誉感投入到工作中，充分发挥潜在的积极性。

项目管理体系构成一览表

表1

部门组织人员人数职责

全面负责工程质量、工期、成本、安全。组织制订内部管理制度，

项目部建造师1

并监督实施。

技术

总工程师1对工程的质量、工期、安全、技术负责

负责人

负责本专业施工技术和施工

施工员1负责工程计划、技术、质量管理。

管理工作

制订并实施施工方案及技术、质量、

负责施工测量、放线、沉降观

技术科测量员安全措施应用四新技术，收集整理

1测

试验员施工资料。

负责本项目试验和计量管理

负责施工现场管理、安全、监督、

质检员1负责质量检查和监督

质量安全科教育、工序质量抽检、工程质量等

安全员3负责安全生产的检查和监督级核定。

采购员1按计划进行物资采购工作

负责工程材料，施工机具供应及现

材料

保管员负责物资验收、发放、保管场管理，执行限额发料，搞好材料

设备科

1质量控制。

设备管理员负责本项目施工设备管理

预算员1负责本项目的预结算工作

负责工程和统计劳资管理，两算对

经营科

计划统计员1负责本项目施工计划和统计比，收取工程款。

财会员1负责本项目资金落实工作

综合负责职工思想，现场治安，保卫及

主任1协助建造师日常管理工作

办公室内外关系协调工作。

公司的TC、QC、CC、CA、O&C、IM等有关职能部门亦通过现场抓点、计算

机(Internet)远程控制等方法，对现场的各项工作进行宏观管理。采用矩阵式

管理模式详见图10

图1、组织结构图之一

符号说明：

TC=timcconteol,进度控制；

QC=qualityckmtrol,质量控制；

CC==coslcontrol,成本控制；

CA=contraclcontrol,合同管理；

CC=contractcontrol,组织与协调；

C&C=organizing&coordinating,组织与协调;

IM=imforrnationadminintration,信息管理。

单位总部在项目上的作用，既有宏观调控的职能，也有具体办事的职能,

通常情况下是以调控为主；为加强宏观调控的力度，我公司委派专人任该项

目上的负责人，公司质安处处长为总部在该项目上的副主管，科技处处长该

项目技术负责人。详见图2。

机关各职能部门

现场项目管理机构，作为日常（正常）施工时的主要管理机构，其管理机构

详见图3O

图3、施工现场项目部项目管理机构

项目部

项目经理

项目技术负责人

项目各职能部门

公司与项目部之间采用现代化的通讯手段（包括：Internet）连接，能够随

时掌握工地的动向，并保证与业主和项目部项目管理机构的联系畅通。详见图4,

由于移动通讯与电脑的结合，保证了主要指挥者在任何地域都能够与现场保持联

系。

通过建立上述各机构，综合后得到本项目施工管理的组织机构图，详见

图5o其中，操作工人是按照专业队的方式组织，各专业操作工人在每个施

工段上的流动，由该专业负责人根据项目部的统一部署去组织落实。

三、关于各单位之间的协调与信息流向

1、质量管理方面的项目管理结构

通常业主在施工质量上的管理工作，都全权委托给监理公司，因此，在

涉及施工质量管理方面的问题时，按照图6所示的组织结构开展工作，凡业

主方有关质量指令（包括工程变更等）通过监理公司转发，同样，施工单位

的有关设想、建议等也通过监理单位报告业主和设计单位，经批准之后方可

实施。

图6、亚太森博（广东）纸业有限公司PM12纸机厂房土建施工工程一标段

2、其它方面的项目管理结构

除施工质量以外，其它方面的管理工作，比如工程造价管理、合同管理、

工程进度款管理、与业主指定分包单位之间的协调等，我方作为（施工）单

位将直接与业主往业；监理单位作为业主的顾问，相互关系由他们之间自行

协调，此时的项目管理结构详见图7。

图7、施工质量方面项目管理结构图

业主监

理

公

司

项目部

土建、装饰施工队其他施工队

3、项目信息流结构

对于图6、图7,分别有两种信息流结构，为保证有关工程中的各种信息传

递畅通无阻，严格遵守图8的规定。

土建、装饰施工队其他施工队

图8、工程施工质量方面的信息流结构图

4、可协助承担的社会联系事项

包括施工许可证、消防手续、开工报告、质量监督检验手续、安全施工手续、

重要或特殊材料准用证等。

我单位有专人负责联系和协调各有关建筑施工管理部门，及时完善进入江西

省的备案工作，熟悉各手续的办理程序；进场后，除做好作为施工单位该做好的

各项工作外，还可以协助业主尽快办理好相应的施工许可证件，保证施工生产的

顺利进行。

第二章工程进度计划与措施

一、施工技术准备：

及时、经常与业主、监理，设计院勾通信息，熟悉图纸。开工前会同甲方及

设计院做好图纸会审及设计交底工作，各分部分项工程在施工过程中均进行技术

交底，层层把关。提前半月提出工程所需材料计划，检查特殊工程上岗证。作好

优化的施工组织设计，并经审核批准，编制施工图和施工预算。

二、施工现场准备

1、施工平面布置：依据施工现场情况，选择入口，在指定范围内进行钢筋、

模板加工、安装搅拌机、塔吊、临时设施及仓库等的布置(详见附图)。

2、施工用水：按业主引到现场的给水管。

3、施工排水：施工现场在排水的地方砖砌明沟排水。明沟宽240MM,坡度

1%,污水经沉淀后排入能排放的沟内。

4、施工用电：在建设单位提供的电源基础上，另配备一台备用发电机，采

用TN-S接零保护系统。采用截面180mm2的铜芯橡皮线(BX)0出总配电房后，用

75nlm2BX铜芯橡皮线作为供电主线，开关箱内设漏电保护器。

5、供应准备：公司材料部门指定专人与现场材料员共同组成物资小组，由

项目施工技术人员提出材料设备计划，由项目材料员报甲方审查，审价，及时进

行材料检测工作。

临时设施、钢筋加工场区施工现场设材料室，建立台帐，对材料、设备实行

集中保管，并依据施工预算限额采购，限额发料

三、施工进度控制

㈠完成进度要求的可行性

在本工程的“招标文件”中，业主明确提出工期目标，结合我单位承建类似

项目的工程经验，确认：在确保质量和安全的前提下，通过采用先进的施工技术

和管理方法，尽量缩短施工工期，使工程能够早日投入使用，为社会早做贡献。

㈡工期：

按招标文件规定：本项目工程计划工期为367个日历天（含春节及其它节假

日）。

（1）纸浆造纸联合厂房2-1轴到2-69轴

基础完成2015年11月20日

二层楼板平台浇筑险完成2016年1月20日

屋面结构封顶（含屋面板）2016年5月7日

纸机基础及柱梁具备纸机底板预埋条件2016年5月7日

二层以上墙面内墙涂料完成、门窗封闭、楼地面完成等

2016年9月18日

㈢保证进度控制的主要方法

1、施工进度控制的主要方法

①采用先进、科学的施工方案进行施工进度计划编排、调整。

②分别采取或综合采取技术措施、组织措施、合同措施、经济措施来加快工

程施工进度，提高劳动生产率。

③优化施工程序，通过计算机辅助管理，合理确定并控制好关键线路。

④工程调度会与生产协调会、例会的方法。

⑤以实施“主体工程5天工作计划”来保证主体控制进度的实现。

2、施工进度计划管理模式

本工程施工计划管理体系，采用网络计划、流动计划和四级计划等管理模式;

所谓四级计划，是指：

・一级计划

以施工总控制进度做指令性计划，此计划确定关键项目控制点，做为控制工

期里程碑，任何单位（任何人）不能以任何理由和借口予以变动。

•二级计划

月计划，以月为单位编制，很详细、具体、分项、分部位、分工序编排，流

水穿插顺序明确，此计划执行半月后，检查情况，再向后补充10天计划，计划

期仍为一个月，如此连续又称旬流动计划。

・三级计划

即周计划，一般以形象进度形式表达，按两周流动。

•四级计划

由施工队针对现场情况，每日安排，每天下午5点以协调会和碰头会形式检

查当日工作，安排次日工作，解决施工现场机具、材料、技术、质量、人力等方

面的问题，平衡人、财、物使用。

3、计划的实行和控制

（1）在施工计划执行过程中，要经常地（定期和不定期地）收集现场施工

进展情况(实际施工进度)，为计划调整提供依据，施工进度实行动态控制。循

环程序如图9、10。

(2)建立生产例会制度，每星期召开1次工程例会，检查上次例会以来的

计划执行情况，布置下次例会前的计划安排，对于拖延进度要求的工作内容找出

原因，并及时采取有效措施，保证计划完成。

丁是

进入进度调整系统

图9进度监测系统进行过程

图10进度调整系统运行过程

(3)采用施工总进度计划与月、周计划相结合的三级网络进行施工进度计

划的控制与管理，并利用计算机技术进行动态管理。在施工生产中抓主导工序，

找关键矛盾，双流水作业，安排合理的施工程序，做好劳动力的组织和协调工作,

通过施工网络节点控制目标的实现来保护各控制点工期目标的实现，从而进一步

通过各控制点工期目标的实现来确保总工期控制进度计划的实现。

(4)根据业主的使用要求及各工序施工周期，科学合理地组织施工，形成

各分部分项工程在时间、空间上充分利用与紧凑搭接，打好交叉作业仗，从而缩

短工程的施工工期。

(5)根据工作需要，主要工序采取每日两班制度，实行合理的工期目标奖

罚制度以确保工期的实现。

(6)作好施工配合及前期准备工作，拟定施工准备工作计划，专人逐项落

实，保证后勤的高质、高效。

(7)采用成熟的科技成果，向科学技术要速度、要质量，通过新技术的推

广应用来缩短各工序的施工周期，从而缩短工程的施工工期。

(8)夏收秋种期间不放假、不停工，具体措施如下：

①工人使用自有职工。

②发扬纪律严明、作风顽强的光荣传统，令行禁止，服从安排。

③做好职工的思想政治工作，个人利益服从企业，信守“献身、实干、进取、

守信”的企业的精神。

④采用调休、物质奖励及精神奖励等措施，确保职工无后顾之忧。

四、工期承诺

该工程经我公司对投标文件、工程结构和技术要求认真分析研究，结合

该工程实际情况，一旦我方中标，我方保证按招标文件要求及现行施工规范

施工，按期完成该项工程，历时工期367个日历天。

第三章质量控制

本工程质量控制和质量管理严格执行我司按照IS09002（2000版）《质量管

理和质量保证》系统标准编制的《质量保证手册》及相关的《标准程序文件》。

一、质量目标和质量方针

本工程的质量目标是：达到《工程施工质量验收规范》一次性合格标准。

我司的质量方针是：以人才为根本，以科技为支撑，以法规为准则，不断提

高员工素质，严格工程控制，持续改进质量管理体系，为顾客提供满意产品和优

质服务。

二、质量管理体系

1、成立以建造师为首的质量保证组织机构，定期开展质量统计分析活动，

掌握工程质量动态，全面控制各分部分项工程的质量。项目上配备专职质检员、

各专业工长对质量试行全过程控制。

2、树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管质量；谁施工，谁负责质量;

谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅

助工程质量岗位责任制的实施。

三、质量控制的关键环节和重点部位

1、屋面

屋面起鼓开裂、张口渗漏：施工中控制好含水率的同时，要按规定留设排气

分格缝和排气管，分格缝纵横贯通，通过排气管，排气管完善防水措施。

2、施工中要严格把好进场材料关，不合格产品坚决不允许进入现场，进场

后做好成品保护工作，防止变形变质。

在施工中要严格控制好窗台的内外标高和坡度，窗台与窗的连接处要认真处

理，制定细部做好。

楼地面墙面抹灰空鼓：施工面层之间应提前对基层进行清理，浇水润湿，刷

浆与面层施工紧密配合，严格控制好每层厚度。

3、主体结构质量通病预防措施

在施工时，重点做好以下儿点：

①采用早撤模的先进技术，认真进行验算，改进模板体系、支撑体系和施工

工艺，推广应用大模板体系，以增加模板刚度减少模板拼缝，清除涨模、烂根、

蜂窝麻面等，达到清水税标准，减少抹灰量，把撤模时间提前，从而保证工期，

提前进入其他工程工序。

②梁柱接头处要注重模板设计，配好阴阳角模板，严禁在阳角处用木板、木

楔乱塞的做法。

③采取有效措施，控制钢筋的纵向位移，保证轴线正确、不偏位。

四、重点措施

1、建立健全质量保证体系，实施IS09002（2002版）系列标准，积极推行

全面质量管理,通过质量保证体系的运行来确保现场施工严格按照国家验收规范

及操作规程进行。

2、认真把好材料关，做好原材料、半成品、成品出厂合格证的检查和验收

制度。在工程施工的全过程中，严格技术管理和技术交底制度，确保岗位责任制

的落实。

3、正确选择、合理配备施工设备，搞好设备的维修保养工作，确保设备的

正常运转。

4、加强计量管理，实现计量器配备率100%,计量工作检测率95%,计量器

具执行专人管理。

5、贯彻以自检为基础的自检、互检、专职检的“三检”制度，并认真写“三

检制”检查记录，对于不符合质量要求的施工内容不予验收，未经业主、监理公

司等有关人员签字认可，不准进行下一道工序施工。严格现场计量检查工作，实

行质量一票否决制。

6、组织高素质的施工队伍，对特殊工种人员实行持证上岗和岗位责任责。

7、贯彻执行各级技术岗位责任制。施工中密切与业主、质监站、建设监理

单位的检查和配合，共同抓好现场质量技术管理工作。

8、隐蔽工程未经业主、监理及有关质检人员认可，不得进入下一道工序施

工。

9、碎、砂浆的配合比先由实验室进行试配后，出具配比单，并在施工严格

执行。

10、在防水碎结构施工中，严格控制施工缝的留设，并严格按照操作程序施

工，严禁出现蜂窝、空洞等质量问题。

11、每个项目、每段道路及场平放线用经纬仪投线、水准仪投测标高。

12、钢筋连接先做模拟实验，经实验合格后，方可批量生产，并要随机抽取

试件，进行实验。

13、模板及其支架有足够的强度、刚度和稳定性，安装过程中及时复查垂直

度、中心线、标高和几何尺寸，使其达到设计和规范的要求；保证校外观质量，

模板做好防漏浆措施，接缝严密。

14、各类预埋件严格控制水平标高，位置准确、固定牢靠，一次性按图预埋

准确，不准打眼凿洞。

15、砌石、砌砖•褂线和选料。

五、质量控制图:

各关键工序的质量控制程度详见图11T5所示。

质量评定记录

施工记录

事故处理记录

图11钢筋工程质量控制程序

按梁的件数抽查10临但均不

佐浇灌评定认可证

碎施工记录

质量处理记录

图12硅工程质量控制程序

图13、模板工程质量控制程序

图14砌体工程质量控制程序

符号说明：业主

TC=timeconirol；进度控制

0&C=organizing&cordina1ing；

监理公司

组织与协调

QC=qualilyxontrol,质量控制

CA=conuactcootrol;合同管理

公司

CC=costcontrol,成本

单位

TCO&CQCCAcc

总部

建造师

技术负责人

工程技术科质量安全科材料设备科

专职质量监督员

专业施工队长

专业班组

图15、质量保证体系

第四章施工方案与技术措施

一、工程测量

㈠施工测量的组织与管理

1、严格审核测量依据文件的正确性，坚持测量作业的技术复核制度。定位

放线工作执行自检、互检和专检制度，合格后再请有关部门进行验线工作。

2、用于本工程的所有测量仪器、器具均应经过计量部门的检定合格，并在

施工过程中保持完好状态。

3、测量工作遵守先整体后局部的测量程序，操作过程中先测精度较高的整

体轴线控制网，再以控制网为依据进行各局部的定位、放线工作。

4、保管好测量定位的依据文件和原始记录，保护好测量基准桩。

5、测量定位工作编制出完善的作业指导书，配备业主精通的专职放线测量

员一名，辅助人员两名，专门从事测量定位工作，以确保工程的顺利实施。

㈡轴线控制

1、建立轴线垂直引测基准网点，轴线测设采用内控法，根据图纸轴线关系,

在室内图示位置，精确埋设200X200钢板测量标志作为控制点，精确测量各控

制点之间的距离和夹角度数。距离用检验过的尺量，角度用经纬仪测量。反复测

量各点的尺寸、角度，无误后，整理成原始资料，做为每次投测复核的基准始点。

2、对各分项工程基准点的投测

①有关单位测量基准点指定后测，用激光经纬仪将整个网点加密。

②在投点过程中，为了消除仪器本身的缺陷对测量精度的影响，将仪器在水

平方向作360度的旋转，反复调整，校核圆心位置，使仪器圆心与控制点完全一

致后，方可投测。

㈢高程控制

1、甲方交于的基准点，并用仪器按每单体工程设计标高转测到各施工点。

2、在施工过程中，为避免误差积累，每投递一处高程需往返复测度程，如

发现误差，及时调整，使其达到规范要求。

㈣建筑物沉降观测

1、基准点的确定。离建筑物30-50米以外埋设3个基准点，组成水准网，

进行互相校核。基准点要埋在坚固稳定的老土层和受振区域以外的安全地点，并

砌井加以保护。为检查此水准网的稳定性，要定期进行检测，以保证建筑物沉降

观测成果的正确。

2、基准点埋设稳定后，要测定其绝对高度，根据已测设的附近永久水准点

进行联测，按HI等水准测量及要求进行环形闭合观测，其闭合差不得超过土

0.6nmm（n为测量次数）。

3、建筑物沉降观测点的埋设，按照设计及本施工组织设计对该楼沉降观测

点布设图的要求埋设。在浇灌一层柱碎时，预埋好沉降观测点，共埋设4个点。

4、建筑物主体沉降观测次数。根据施工进度，主体每上升一层观测一次，

主体封顶后，可每半月观测一次。工程竣工一年内每季度观测一次，以后每半年

观测一次。

5、建筑物每次沉降观测结束后，要及时记录并进行精度计算，精度合格后

进行误差分配，最后将本次所测各个测点的高程与上次各点的高程核对无误后，

填写沉降记录汇总表，作为工程验收技术资料。

㈤垂直度观测

垂直观测工作，包括房间垂直度偏差观测及总高垂直度偏差观测，在结构逐

层增高的情况下，因地基受力或垂直度控制偏差，使大楼产生垂直偏差，故需设

点观测垂直度。此项工作应结合轴线测量投点一并进行，以便观测检查一旦发现

轴线偏差大于3mm,并与视准线相交叉，则考虑是偏差所致。观测时以准确的底

层轴线为基准线，观测其最大偏差值，并做好记录以便分析情况如发现异常及时

报告监理公司和设计院，并采取相应的措施。

网测量资料

本工程采用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整以及内业、外业资

料齐全。施工中认真注意收集整理资料，确保竣工后交工资料准确无误。

（七）质量保证措施

1、用于测量和抄平的经纬仪、水准仪、铅垂仪及50nl钢卷尺等主要测量工

具定期经过市计量检测中心检测合格后，方可使用。

2、在用钢尺量距时，两端保持水平，拉力在30m保持10公斤，温度改正，

视当时施测时温差变化的大小而定，应适当考虑。

3、每次轴线测量有另一人进行复核，并认真记录。

二、建筑物基础施工

㈠基础施工阶段平面排水

基础施工过程中，施工平面有大量的地表雨水及施工用水存在，其水排放于

施工平面内，采用临时边沟形式有组织地导入临时集水井，通过临时集水井经沉

淀后排入东侧排水沟。临时边沟可顺轴线利用地梁位置设置，遇基础绕开，其深

度不小于mmo排水系统每天派工人进行维护清理，以保证排水畅通，防止地表

水流入基础内影响作业。

㈡独立基础施工

1、施工工艺流程：

场地平整f测量定位一基坑开挖一基底验证（地基验证）一基坑封底一扎底

板筋一关模一扎柱插筋一浇筑碎一养护一回填一验收。

2、施工要点

①视其土质及开挖深度，按规定进行放城，必要时，设档土板，避免重复开

挖影响安全及进度。

破碎锤是通过外力冲击作用来破碎物体结构。但通常被破碎的混凝土等

抗压强度很高，而抗拉强度却低于其抗压强度的10%o当遇到莫氏5度以上

坚石时，破碎锤的拆除效率随着混凝土硬度的增加而直线下降，当遇到莫氏

7度以上时，破碎锤几乎无法开展拆除作业。

液压分裂机采用与破碎锤相反的作业原理，利用混凝土抗压强度高、

抗拉强度低的特性，将物体内部结构破坏并达到使混凝土分裂的效果，其功

率只有4千瓦，单机分裂力却可达400-500T,一机可带多枪。分裂时间仅5〜

20秒、数秒钟就可完成分裂过程，拆除效率随着混凝土硬度的增加而直线提

高，据破坏性试验数据显示：在莫氏5度左右的混凝土上，分裂机的作业效

率相当与破碎锤，在莫氏7度以上的混凝土上，分裂机的拆除效率是破碎锤

的5倍，功率仅是破碎锤的十分之一。

因此在5度以上的混凝土上，采用破碎锤和分裂机联合作业能提升破

碎效率的5倍，分裂机在5秒钟即可将坚硬的混凝土分裂，拆除成本仅需破

碎锤单独作业的十分之一，为施工方争取到了巨大的盈利空间。

作业方法：

（1）、选择具有凌空面的混凝土或具有夹层的部分优先拆除依次向混凝土

中心推进；

（2）、打孔方式：在混凝土上垂直打孔，孔距40—60cm、孔深55cm以上、

孔径建议采用42cm的钻头；为提高作业效率，凿孔的作业可以提前进行；

（3）、插入劈裂枪，将混凝土分裂，破坏混凝土结构后采用破碎锤敲击打

碎；

（4）、液压分裂机将大面积混凝土结构破坏后，再用破碎锤作业，效率高、

速度快。

（5）分裂机将混凝土大面积结构破坏后，再使用破碎锤作业，迅速破碎混

凝土，适合大面积的混凝土拆除。

②轴线、标高标识设置明显，便于随时校正，保证开挖质量。

③根据开挖中心线用白灰撒出基坑开挖边线，开挖时采用人工、机械相结合,

开挖出的土石方（扣除回填部份土方）及时用人工和机械转运至指定堆场。

④挖至混凝土设计标高以上30cm后，及时与设计、业主监理及地勤部门等相

关单位联系，确定混凝土的取样方法（包括确定混凝土的取样数量及位置）并

送检，确保地基承载力达到设计要求并保证结构安全。

⑤基坑验收后，及时封底，防止基底、混凝土裸露时间过长，受风化程度影

响，进而降低基底承载能力；并视其地下水情况，可将垫层有意设成坡状(小于

3%),留设排水部位，保证基坑碎浇筑时，不得有积水。

⑥基础回填时，分层回填严实，分层厚度》400mm,填料考虑好石与土的相互

掺合。

⑦模板施工垫层浇好后，弹上模板安装线，并复核准确，即可安装模板，上

阶采用抬模的方式，此时注意碎浇筑操作架不能与模板支撑架共用，以免振动影

响支撑，其安装详独立基础模板安装示意图。

⑧钢筋施工重点：

(1)对入场的钢筋附有合格证明，并按钢材抽检、试验程序规定进行送检，

其各规格同厂家、同炉次每60t为一个送检批次，且应是合格供应商供应的准用

产品。

(2)钢筋在加工和绑扎前有详尽的技术交底。

(3)钢筋绑扎好后，为避免插筋位移，在出模位置绑扎不少于二道锁口箍(或

点焊牢固)。

㈢基础梁施工方法

(1)施工顺序

施工放线一地槽开挖一检查轴线标高一验槽一垫层浇筑一碎浇筑一养护。

(2)施工工艺

碎采用现场机拌机捣方法，其塌落度为3〜5cm。

地槽开挖采用人力开挖方式进行，开挖过程中土石方应及时运至现场指定位

置放置，严禁场内土石方乱弃。

地槽开挖施工有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前

将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。

三、建筑物主体施工

㈠、主体结构施工工艺流程

主体结构工程的施工顺序：弹线、抄平、立皮数杆一柱支模、扎钢筋一浇柱

现浇碎一梁板支模、扎钢筋一浇板梁现浇碎一砌主体砖墙一构造柱支模板、扎筋、

现浇碎。

㈡、砌体工程

⑴材料

①砌体：砌体的品种、强度等级符合设计要求，规格一致，有出厂合格

证明及试验单。

②水泥：品种与标号根据砌体部位及所处环境选择，一般采用R32.5号

普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥；有出厂合格证明和试验报告方可使用；

不同品种的水泥不得混合使用。

③砂：配制水泥砂浆或水泥混合砂浆的强度等级等于或大于M5时，砂的

含泥量不超过5%o砂浆强度等级小于M5时，砂的含泥量不超过10%o

④水：采用不含有害物质的洁净水。

⑤石灰膏：熟化时间不少于天，严禁使用脱水硬化的的石灰膏。

⑥其他掺合料：电石膏、粉煤灰等掺量经试验室试验决定。

⑦其他材料：拉结钢筋、预埋件、木砖、防水粉等均符合设计要求。

⑵技术要求

①砌筑材料按规定的质量标准及出厂合格证进行验收，同时现场取样送

检，合格后方可使用。砌筑前按照设计要求，做好砂浆配合比，施工中严格

按配合比集中拌制砂浆，并做砂浆试块强度试验。

②砌体的转角，丁字接头处同时砌筑，并使纵横墙咬合，若咬茬砌筑有

困难时，在交接处灰缝内砌入中6拉结钢筋，钢筋垂直间距不大于500mm,每

边伸入墙内700mm,钢筋两端弯勾。砌体的端部（无混凝土墙柱时）加设构

造柱和拉结钢筋。砌体墙的构造柱钢筋在上、下楼层相应位置预留，且与构

造连通，构造柱与砌体墙交接处，设墙体拉筋。施工时先砌墙后浇构造柱。

③切块墙体上的门过梁，采用C20混凝土，过梁长度为洞口宽度+2a（a

为墙厚）。洞顶离梁底距离小于混凝土过梁高度h时，过梁与梁整浇；当洞口

侧边离柱（墙）边小于a,施工时在过梁纵筋相应位置预埋连接钢筋。

④每层砌至板底或梁底附近时，待砌块沉实后再往上砌至梁、板底部，

用斜面砖与梁、板如果不砌至楼板顶紧，逐块敲紧砌实。或梁底，设压顶。

⑤填充长度大于5m时，顶部与楼层按设计要求进行拉结。

⑥当隔墙拐角处未设柱时，设置墙体加强筋。

⑶砌筑工程的施工准备

装卸砌块时，堆放整齐，严禁倾卸丢掷。

砌块堆放符合要求：

①现场砌块按不同规格和标号分别整齐堆放。堆垛上设明显标志。堆放

场地平整，有排水措施。

②砌块的堆置高度不超过1.6m,垛与垛之间留有适当的通道。

砌体施工前，先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线。

不得使用龄期不足够28d的砌块进行砌筑。

⑷操作工艺

拌制砂浆：砂浆采用机械拌合，材料运输主要采用快速提升机作垂直运

输，人工手推车作水平运输。

①根据试验提供的砂浆配合比进行配料称量，水泥配料精确度控制在2%

以内；砂、石灰膏等配料精确度控制在±5%以内。

②砂浆采用机械拌合，投料顺序先投砂、水泥、掺合料后加水。拌和时

间自投料完毕算起，不得少于

③砂浆随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆分别在拌成后3小时和4小

时内使用完毕。

⑸砌筑工艺流程：参见下图:

基层处理

基层弹线

基

钢

墙墙砌墙构

筋

层

弹拉体内造

隐

找

垂结砌管柱

检

平

直筋巩线扎

排

线预筋

砖

埋

验收分项工程

砖砌筑工艺流程

①弹墙体位置线（墙轴线厚度线、高度垂直线、门宽度线）。

②在墙体施工前一天将于墙体接触的楼地面和立墙面洒水湿润。

③墙体砌筑前画出砌块，搭接压搓图，砌筑时进行预铺，砌体墙脚180

高采用结砖砌体，第二层第一块砌块可使用半块砌块，以后尽量使用整块。

④按设计要求设置钢筋混凝土构造柱和现浇带。门窗边墙边不是整块时

采用异形砌块砌筑，不得采用红砖补砌。

⑤固定门窗、小构件的木砖，经过防腐处理后预制在混凝土块中再砌入

砌体中。木砖经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确

定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2—3m者每边放4块。预

埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。门窗洞口考虑

预留后安装门窗框，要注意门窗洞口宽度与标高符合设计要求。

⑥构造柱施工时，施工缝清理、钢筋绑扎、模板、混凝土按照规范要求

进行施工，砌体与墙、柱拉结筋按图纸施工。

⑦填充墙体与梁板交接的顶砖用实心小砌块，并斜砌顶紧。

⑹质量标准

①砌体的品种、强度等级符合设计要求。

②砂浆品种、强度符合设计要求，且砂浆密实饱满，水平灰缝砂浆饱满

度不少于80%o

③内外墙为达到防水要求，均按清水墙标准施工。

㈢、模板工程

本工程就其工程量而言，现浇部分并不占主要部分，但现浇部分较多，柱采

用组合钢模板，钢管柱箍（间距W600mni）控制其断面尺寸，梁采用预先制作好的

木模，楼板底模采用竹胶合模板，下垫50X80mm的木材，并在其背面用红油

漆编号，为防止竹胶板浸水脱胶，可在使用前采用合成树脂将边缘封闭。

本工程模板支撑系统一般采用80〜100cm水平横杆每层加三道（或中间加一

道斜槽），钢管立管支承在地面上时，地面应填平夯实，并加垫50mm厚垫木，钢

管平直，其垂直允许偏差不大于120。。

模板和支撑保证结构和构件各部分形状尺寸及相互位置的正确性，且具有足

够的刚度、强度和稳定性，竖向模板和支撑部分应有足够的支撑面，在安装过程

中，临时固定好，以防倾覆。

模板拆除一律按各部位模板的受力情况、混凝土强度达到的时间及拆模顺序

进行拆模，柱、梁等现浇构件侧模在碎浇筑后三天内拆模，悬挑构件及现浇板，

由于其上承力，故均要其强度达到100%后方可拆去底模。

拆除钢模时严禁乱抛掷，集中放置并及时修整，涂刷隔离剂，拆除胶合板和

木模时，先撬开一角，然后用木材推移尽量减少损耗，拆下来的模板清理，修补

刷上隔离剂后在规定的地方堆放整齐待用。

㈣、钢筋工程

钢筋制作采用集中制作，现场人工绑扎。

当钢筋品种、规格不齐需代换时，先征得设计单位同意，并办理技术核定资

料后，方可代换，钢筋进入现场首先对出厂合格证进行检验，看是否符合要求,

同时现场按规定对其抽样送检，经检验后方可使用。

制作好的成型钢筋分部位进行挂牌堆放，钢筋焊接严格按照焊接规范由持证

上岗的焊工进行操作，在施焊前进行试焊，经检验合格后方可进行正式焊接，焊

接接头也按规定抽样送检。

钢筋保护层厚度的控制，采用1：2水泥砂浆制成20X20与钢筋保护层等厚

度的垫块，垫块上埋有铅丝，铅丝与板或梁下部筋绑扎牢固，呈梅花状均匀布置。

现浇板的负弯矩钢筋为防止踩踏变形，采用板凳筋作架立筋，板凳筋间距为1m,

直径为①18,下脚与下部钢筋绑牢。构造柱钢筋绑扎易移位变形，钢筋骨架在绑

扎完成后即采用临时钢管支撑定位。对于跨度较大的梁，同时为防止钢筋骨架变

形，先将梁底模支好。再绑扎钢筋骨架。墙体拉接筋按规定留设。

卫生间、阳台现浇板有管道穿过，管道要预留孔洞，孔洞穿过钢筋处，不可

将钢筋截断，因洞口不大，可将钢筋弯曲以绕过洞口，为保证日后碎施工质量，

在管道预留洞口均设2道①18的管道箍筋，管道箍筋与上下板筋绑扎牢固。

在钢筋混凝土结构施工时按建筑布置图中所示的位置及详图所示埋件要求

预埋好铁件。钢筋铁件绑扎预埋完毕后，经质量监督部门及建设单位现场代表和

公司有关部门检查验收后，方可浇筑混凝土。

㈤、脚手架工程

在建筑施工中，脚手架占有较重要的地位，它是建筑施工技术措施中的重要

环节。

本工程采用普通钢管脚手架。搭设外脚手架时,满足其使用要求和安全要求:

1、立杆基础要夯实找平后进行地面垫层混凝土施工，立杆垂直在金属底座

或垫木上，扫地杆紧贴地面的立杆端部。

2、架子在高度每高4m,水平每隔7m时，脚手架同建筑物连接牢固。

3、架子外侧，斜道和平台要设1m高的防护栏杆和钉18cm的挡脚板或防护

网。

4、脚手架铺设宽度不得小于1.2m,脚手架满铺，离墙不得大于20cm,不得

有空隙和探头板，脚手架搭接不得小于20cm,对头搭接时架设双排小横杆，间

距不得大于20cm。

5、架子两端转角处每隔6〜7根立杆设剪刀撑和支杆与地面的角度不大于

60°o

6、钢管脚手架立杆间距不得大于L2~L8m,钢管脚手架大横杆间距不得

大于1.2m,小横杆间距不得大于1.5m。

7、脚手架负荷每平方米不能超过270kg,钢管立杆横杆扣件联结牢固。

8、钢管脚手架，凡架管有锈蚀、弯曲、压扁、裂纹等情况时均不得使用。

伏)、混凝土工程

1、施工工艺流程

准备工作一测量放样一模板安装一钢筋制安一碎浇注一养护。

2、施工方法

(1)、商品税的供应

本工程采用商品混凝土，商品佐的供应包括拌制和运送。其要求要符合

国家现行的有关标准。并应根据施工进度需要，编制泵送混凝土供应计划。

在施工过程中，加强联络和调度，确保连续均匀的供给混凝土。

商品碎采用混凝土搅拌站供应的预拌混凝土，预拌混凝土应符合国家现

行标准《预拌混凝土》的有关规定。

商品混凝土的交货检验，应在交货地点，按国家现行《预拌混凝土》的

有关规定，进行交货检验。

(2)、商品税的运输

①混凝土搅拌运输车采用搅拌车，运输途中拌筒l-3r/min速度搅拌，到

达现场卸料前应使拌筒以8T2r/min转l-2min,然后再进行反转卸料。

②当混凝土连续作业时，每台混凝土泵车所需配备的混凝土搅拌运输车

台数，按交通条件实际情况决定，但要确保税浇筑连续不间断。

③混凝土搅拌运输车给混凝土泵车喂料时，应符合下列要求：

a、喂料时，应用中、高速旋转拌筒，使混凝土拌和均匀，避免出料的混

凝土的分层离析；

b、喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗

内高度标志线以上；

c、暂时中断泵送作业时，应使拌筒低转速搅拌混凝土；

d、混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大骨

料或异物进入混凝土泵造成堵塞。

④使用混凝土泵输送混凝土时，严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入

泵。混凝土搅拌运输车喂料完毕后，应及时清洗拌筒并排尽积水。

(3)、现场准备

浇筑碎前，必须一次备齐工程材料，以免停工待料，浇筑前应先清除模

内垃圾等杂物，检查模板缝隙及孔洞是否堵严，在浇筑期间，要保证水、电、

照明不中断，为防备临时停电停水，事先应在浇筑地点储备一定数量的原材

料以及人工拌扣捣固用的工具，以防止出现意外的施工停歇缝。

构造柱浇筑前底部应先填以5〜10cm厚与硅成分相同的水泥砂浆，此工

程由于柱高均未超过3m,可从柱顶直接下灰浇筑，碎振捣时，下面也要有人

随时敲打模板，浇筑梁的碎时，应由一端开始用“赶浆法”根据梁高分层浇

筑，浇捣时必须紧密配合，每层下料均应振实后再下料。挑梁、构造柱结点

钢筋较密，浇筑此处碎时宜用细石子同强度等级碎浇筑，并用小直径振动棒

振捣。浇筑板时，可用平板振动器或用振动棒顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁

插尺检查碎厚度，振捣完毕后，用长木抹子抹平，振捣碎构件时，振动棒或

平板振动器不能直接接触钢筋或预埋铁件。碎浇筑完毕后，应在12小时后加

以覆盖和浇水，每日浇水至少三次，使砂有足够的润湿状态，养护期不小于

7昼夜。

（4）、浇筑碎。

1）、混凝土浇筑前施工现场应做好各种准备工作。先把储料斗内清水从

管道泵出，达到湿润和清洁管道的目的，然后向料斗内加入与混凝土配比相

同的水泥砂浆（或1:2水泥砂浆），润滑管道后即可开始泵送混凝土。

2）、混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，

泵送暂时中断时，搅拌不应停止。当叶片被卡死时，需反转排除，再正转、

反转一定时间，待正转顺利后方可继续泵送。

3）、泵送中途若停歇时间超过20min、管道又较长时，应每隔5min开泵

一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5min正反转2〜3行程，

使管内混凝土蠕动，防止泌水离析，长时间停泵（超过45min）气温高、混

凝土坍落度小时可能造成塞管，宜将混凝土从泵和输送管中清除。

4）、在泵送佐时，应使料斗内持续保持一定量的碎，如料斗内剩余的碎

降低到20cm以下，则易吸入空气，致使转换开关阀间造成碎逆流，形成堵塞,

则需将泵机反转，把佐退回料斗，除去空气后再正转泵送。

5）、泵送时，应随时观察泵送效果，若喷出碎像一根柔软的柱子，直径

微微放粗，石子不露出，更不散开，证明泵送效果尚佳；若喷出一半就散开,

说明和易性不好；喷到地面时砂浆飞溅严重，说明坍落度应再小些。

6）、在高温条件下施工，应在水平输送管上覆盖两层湿草帘，以防止直

接日照，并要求每隔一定时间洒水润湿，这样能使管道内的碎不致于吸收大

量热量而失水导致管道堵塞，影响泵送。

7）、泵送结束后，要及量进行管道清洗。

8）、对大体积混凝土，混凝土应分层浇筑，振捣，分层厚度应控制在

30-50cm,振捣采用插入式高频振动器，振动时快插慢拔，沿梅花形插点振捣,

逐步移动，按顺序进行，不可漏振，振动时间以混凝土表面呈现浮浆及石子

不再沉落，不冒气泡为止。

9）、商品税施工，泵车放料要注意速度，浇筑高度要均匀，浇筑面高差

不应大于0.5m,施工时保证供料和人员配备。

10）柱：碎浇柱前应先用水冲洗湿润模板及碎结合层，并在柱底，铺厚

50—100mm的与佐同配比的水泥砂浆，或减半石的碎。碎的振捣应采用插入

式振捣器，振捣器的软轴应比柱子、墙长0.5-lm,碎的振捣应遵循先边角

后中部原则，以保证角部混凝土浇柱密实。振捣过程中软轴不能摆动过大，

以免触动模板或钢筋，振捣器的操作要点是：快插慢拔，插点均匀，在振捣

过程中，宜将振动器上下，略为抽动，以使上下振捣均匀，振捣时每个插点

振动时间不宜过长（以碎不再下沉，不再冒气泡为准）。分层振捣时，振动棒

头应伸入下层碎5—10cm,以增加上下层位结合处的密实度。

11）梁、板：

①梁、板碎浇筑前应将模板上的垃圾、杂物清理干净，并用水冲洗干净。

②碎的浇筑应沿纵向浇筑，梁板砂同时浇筑。当梁高较大时应分层浇筑

梁佐，待碎浇到楼板底面平时，梁板险同时浇筑，具体做法是，先将梁内碎

分层浇成阶梯形，并向前推进，当始点验到达板底时与板佐同时浇筑，随着

阶梯的不断延长，碎也不断向前推移。

③在不同混凝土强度等级构件相交处，采用延时后的低坍落度混凝土浇

捣。

④严格控制混凝土的坍落度，现场应对混凝土进行坍落度检测，发现异

常现象立即改进，并做检测记录。

⑤加强混凝土养护，特别是对梁的养护。改进养护方式，除板面浇水外,

还应在板下浇水，在满堂承重脚手架拆除前，可用高压水枪对梁进行浇水养

护。

⑥佐的振捣：佐的振捣要先振捣梁、后振板。振捣器的操作要点是:快

插慢拔，插点均匀，在振捣过程中，宜将振动器上下，略为抽动，以使上下

振捣均匀，对于梁的振捣应从梁的一端开始，用“赶浆法”向另一端推进，

在推进过程中一定要注意对流在前端的碎的梁底佐的振捣，不能漏振。待浇

到一定距离后再回头浇第二层，最后和板一板一起向前浇筑，在振捣过程中，

振动棒插点要均匀，不得漏振，振动棒每次移动距离应在30—40cm,对于梁、

柱接头处钢筋较密，碎不易振捣，此处应特别注意，必要时，可用钢杆和振

动棒相结合的方法进行振捣。振动棒每个插点的振动时间为20—30秒，具体

以税表面不再下沉、不再冒出气泡，碎表面泛出灰浆为准。板的振捣应采用

平板振动器进行振捣，振捣的方向应与硅浇筑方向垂直。

⑦混凝土浇捣过程中应注意保证混凝土保护层厚度绑扎好的钢筋不得随

意踩踏、挪动，特别是板负筋的位置应经常检查，发现问题，应及时纠正。

⑧梁板浇灌应连续进行，并在前层混凝土凝固之前将后层混凝土浇灌完

毕，对每层的卫生间和层面混凝土浇灌更要高度重视，确保混凝土的密实度

及无施工缝出现，确保混凝土质量，严防漏水。

⑨在板的碎振捣密实后，