




版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领
文档简介
电动机控制线路的安装与调试1.项目技术要求电动机控制线路如图1-1所示。图1-1(1)元器件的选择与检测①根据如图所示电路图和现场元器件,准确选择电气元器件,填写电气元器件明细表。②在开考10分钟内,用万用表对选择的元器件进行检查,如有损坏,应及时报告监考人员,要求更换。元器件正常,则在表格的最后一栏填上“√”。电气元器件明细表序号名称型号规格数量确认正常123456789101112说明:““规格型号”项根据现场器件上的型号标识填写,无标识的可以不填。(2)布线:根据电气原理图在安装板上进行合理布线。①按照工艺要求在安装板上布线。导线应安装在线槽中。②先不连接电动机,待通电试车时在得到监考老师允许后再连接电动机。(3)分析与测试(在不加交流电源时,分析与测试,并完成问题)①安装完成后自行检查。②在不加交流电时,用万用表测量控制电路两端的电阻:按下SB1时的电阻值是()。按下SB1,同时按下SB2时的电阻值是()。按下KM主触点时的阻值是()。(4)通电试车:在检查无误后,举手向监考人员提出通电试车请求。得到监考人员允许后,连接上电动机,按监考人员要求演示控制线路功能。在考试时间(60分钟)内可有二次通电试车机会。(5)安全文明操作要求①不允许带电操作(通电试车除外)。②不损坏设备,安全无事故。③剪裁导线时要根据需要选择合适长度,不造成浪费。④使用测量仪表,应选用合适的量程,防止损坏。⑤工具摆放有序,保持现场环境整洁。⑥穿整齐工装入考场。⑦遵守考场纪律,不干扰工作人员评分。⑧考试时间结束,停止操作。2.考场提供设备及材料材料名称元器件型号规格数量备注熔断器RT18-322低压断路器DZ47-601交流接触器CJT1-101按钮开关LA10-3H1热继电器JR36-201端子板TB1510(15A,10节)2电动机<1kW1PVC线槽20*20mm3m导线BVR-0.75mm2多股铜线若干导线BVR-1mm2多股铜线若干导线BVR-1.5mm2多股铜线若干号码管若干适合不同线径的导线压线端子若干适合不同线径的导线网孔板1注:上述设备及材料为1个工位评分标准考试时间60分钟,满分230分。项目配分考核项考核要求及标准元器件识别与检测5025清点元器件,填写器件明细表要求:根据考场提供的器件,正确填写“电气元器件明细表”。“电气元器件明细表”中,每错一项扣1分;“规格型号”项根据现场器件上的型号标识填写,否则扣1分。25测试元器件要求:开考10分钟内,对元器件进行检查测试。功能不正常的可申请更换,对功能正常的元器件误判1次扣1分。安装工艺7020选择导线正确要求:正确选用导线,主电路用1.5mm2线,控制电路用1mm2线,按钮等连接用0.75mm2线。每错一根扣2分。20布线工艺规范要求:接线端均要使用接线端子和编码管并编号,按电工规范布线。接线端子和编码管缺一个节点扣1分(最多扣5分);进入按钮盒的导线不通过进线孔,每根扣1分(最多扣5分)。20电气连接正确要求:接头连接可靠,正确选择按钮,按图接线,电线在接线端上按序分布。接头旋向错误,每处扣1分(最多扣5分);接头露铜过长(>3mm),每处扣1分(最多扣5分);接头松动,每处扣1分(最多扣5分);接地线不正确扣1分;按图接线,少接一处扣1分;电动机统一接成星形接法,连接不正确扣2分(最多扣5分)。10整体布局合理要求:整体布局美观。否则酌情扣分分析测试10分析与测试要求:按照试卷要求在不加电情况下完成分析与测试。每错一处扣1分。通电试车205通电试车第一次试车不成功,扣5分15电路功能要求:正确实现电气图中的功能。不能启动,扣5分;仅能点动,扣3分;不能停止,扣5分。安全文明操作80安全文明操作要求:不带电操作(不包括通电试车),安全无事故,保持现场环境整洁,不干扰评分,不损坏设备,剪裁导线时根据需要选择合适长度,不浪费材料,穿整齐工装入考场。带电操作(不包括通电试车)每次扣10分;通电试车时烧熔断器扣5分;烧电机等主要元器件扣30分;结束后不整理现场环境扣10分;操作台、安装板上乱放工具、导线扣10分;干扰评分扣10分;不穿工装扣10分;浪费材料,酌情扣分。备注每个考生最多有2次试车机会;每一项最高扣分不应超过该项配分;电动机统一接成星形连接。发生重大安全事故,应由2个监考人员一致认定并记录,并由考生签字确认,总分计0分。注意事项:(1)在考试正式开始前,不允许做剪裁导线、检测器件等考试范围内的工作。(2)考生应在监考人员的统一安排下,按先后顺序进行试车。电动机控制线路的安装与调试1.项目技术要求电动机控制线路如图1-1所示。图1-1(1)元器件的选择与检测①根据如图所示电路图和现场元器件,准确选择电气元器件,填写电气元器件明细表。②在开考10分钟内,用万用表对选择的元器件进行检查,如有损坏,应及时报告监考人员,要求更换。元器件正常,则在表格的最后一栏填上“√”。电气元器件明细表序号名称型号规格数量确认正常123456789101112说明:““规格型号”项根据现场器件上的型号标识填写,无标识的可以不填。(2)布线:根据电气原理图在安装板上进行合理布线。①按照工艺要求在安装板上布线。导线应安装在线槽中。②先不连接电动机,待通电试车时在得到监考老师允许后再连接电动机。(3)分析与测试(在不加交流电源时,分析与测试,并完成问题)①安装完成后自行检查。②在不加交流电时,用万用表测量控制电路两端的电阻:按下SB1时的电阻值是(),再按下SB2时的电阻值是(),同时按下两个按钮时的电阻值是()。按下KM1主触点时的阻值是(),按下KM2主触点时的阻值是(),同时按下两个接触器主触点时的阻值是()。(4)通电试车:在检查无误后,举手向监考人员提出通电试车请求。得到监考人员允许后,连接上电动机,按监考人员要求演示控制线路功能。在考试时间(60分钟)内可有二次通电试车机会。(5)安全文明操作要求①不允许带电操作(通电试车除外)。②不损坏设备,安全无事故。③剪裁导线时要根据需要选择合适长度,不造成浪费。④使用测量仪表,应选用合适的量程,防止损坏。⑤工具摆放有序,保持现场环境整洁。⑥穿整齐工装入考场。⑦遵守考场纪律,不干扰工作人员评分。⑧考试时间结束,停止操作。2.考场提供设备及材料材料名称元器件型号规格数量备注熔断器RT18-322低压断路器DZ47-601交流接触器CJT1-101按钮开关LA10-3H1热继电器JR36-201端子板TB1510(15A,10节)2电动机<1kW1PVC线槽20*20mm3m导线BVR-0.75mm2多股铜线若干导线BVR-1mm2多股铜线若干导线BVR-1.5mm2多股铜线若干号码管若干适合不同线径的导线压线端子若干适合不同线径的导线网孔板1注:上述设备及材料为1个工位评分标准考试时间60分钟,满分230分。项目配分考核项考核要求及标准元器件识别与检测5025清点元器件,填写器件明细表要求:根据考场提供的器件,正确填写“电气元器件明细表”。“电气元器件明细表”中,每错一项扣1分;“规格型号”项根据现场器件上的型号标识填写,否则扣1分。25测试元器件要求:开考10分钟内,对元器件进行检查测试。功能不正常的可申请更换,对功能正常的元器件误判1次扣1分。安装工艺7020选择导线正确要求:正确选用导线,主电路用1.5mm2线,控制电路用1mm2线,按钮等连接用0.75mm2线。每错一根扣2分。20布线工艺规范要求:接线端均要使用接线端子和编码管并编号,按电工规范布线。接线端子和编码管缺一个节点扣1分(最多扣5分);进入按钮盒的导线不通过进线孔,每根扣1分(最多扣5分)。20电气连接正确要求:接头连接可靠,正确选择按钮,按图接线,电线在接线端上按序分布。接头旋向错误,每处扣1分(最多扣5分);接头露铜过长(>3mm),每处扣1分(最多扣5分);接头松动,每处扣1分(最多扣5分);接地线不正确扣1分;按图接线,少接一处扣1分;电动机统一接成星形接法,连接不正确扣2分(最多扣5分)。10整体布局合理要求:整体布局美观。否则酌情扣分分析测试10分析与测试要求:按照试卷要求在不加电情况下完成分析与测试。每错一处扣1分。通电试车205通电试车第一次试车不成功,扣5分15电路功能要求:正确实现电气图中的功能。不能启动,扣5分;仅能点动,扣3分;不能停止,扣5分。安全文明操作80安全文明操作要求:不带电操作(不包括通电试车),安全无事故,保持现场环境整洁,不干扰评分,不损坏设备,剪裁导线时根据需要选择合适长度,不浪费材料,穿整齐工装入考场。带电操作(不包括通电试车)每次扣10分;通电试车时烧熔断器扣5分;烧电机等主要元器件扣30分;结束后不整理现场环境扣10分;操作台、安装板上乱放工具、导线扣10分;干扰评分扣10分;不穿工装扣10分;浪费材料,酌情扣分。备注每个考生最多有2次试车机会;每一项最高扣分不应超过该项配分;电动机统一接成星形连接。发生重大安全事故,应由2个监考人员一致认定并记录,并由考生签字确认,总分计0分。注意事项:(1)在考试正式开始前,不允许做剪裁导线、检测器件等考试范围内的工作。(2)考生应在监考人员的统一安排下,按先后顺序进行试车。PLC控制线路实训试题项目技术要求为:PLC控制的电动机正反转控制线路如图1-1所示。图1-1(1)元器件的识别与检测①根据如图所示电路图和现场元器件,准确选择电气元器件,填写电气元器件明细表。②在开考10分钟内,用万用表对选择的元器件进行检查,如有损坏,应及时报告监考人员,要求更换。元器件正常,则在表格的最后一栏填上“√”。电气元器件明细表序号名称型号规格数量确认正常123456789101112说明:““规格型号”项根据现场器件上的型号标识填写,无标识的可以不填。(2)布线根据电气原理图在安装板上进行合理布线。①按照工艺要求在安装板上布线。导线应安装在线槽中,导线要有端子标号,引出端要用压线端子。②先不连接电动机,待通电试车时在得到监考老师允许后再连接电动机。(3)程序输入调试与通电试车①在检查无误后,举手向监考人员提出程序输入调试与通电试车请求。得到监考人员允许后,进行程序输入。②打开计算机,编写PLC的程序,熟练正确地将所编程序输入PLC;按照要求进行模似调试,达到控制要求。③连接上电动机,按监考人员要求演示控制线路功能。在考试时间(60分钟)内可有二次通电试车机会。(4)安全文明操作要求①不允许带电操作(通电试车除外)。②不损坏设备,安全无事故。③剪裁导线时要根据需要选择合适长度,不造成浪费。④使用测量仪表,应选用合适的量程,防止损坏。⑤工具摆放有序,保持现场环境整洁。⑥穿整齐工装入考场。⑦遵守考场纪律,不干扰工作人员评分。⑧考试时间结束,停止操作。评分标准考试时间60分钟,满分230分。项目配分考核项考核要求及标准元器件识别与检测5025清点元器件,填写器件明细表要求:根据考场提供的器件,正确填写“电气元器件明细表”。“电气元器件明细表”中,每错一项扣1分;“规格型号”项根据现场器件上的型号标识填写,否则扣1分。25测试元器件要求:开考10分钟内,对元器件进行检查测试。功能不正常的可申请更换,对功能正常的元器件误判1次扣1分。安装工艺7020选择导线正确要求:正确选用导线,主电路用1.5mm2线,控制电路用1mm2线,按钮等连接用0.75mm2线。每错一根扣2分。20布线工艺规范要求:接线端均要使用接线端子和编码管并编号,按电工规范布线。接线端子和编码管缺一个节点扣1分(最多扣5分);进入按钮盒的导线不通过进线孔,每根扣1分(最多扣5分)。20电气连接正确要求:接头连接可靠,正确选择按钮,按图接线,电线在接线端上按序分布。接头旋向错误,每处扣1分(最多扣5分);接头露铜过长(>3mm),每处扣1分(最多扣5分);接头松动,每处扣1分(最多扣5分);接地线不正确扣1分;按图接线,少接一处扣1分;电动机统一接成星形接法,连接不正确扣2分(最多扣5分)。10整体布局合理要求:整体布局美观。否则酌情扣分程序输入调试与通电试车1510程序编制要求:按照试卷要求编制PLC程序,程序类型不限。程序错,该项全扣,由监考老师提供程序。5程序输入要求:将程序输入PLC中。不能输入到PLC扣5分,由监考老师输入。155通电试车第一次试车不成功,扣5分10电路功能要求:正确实现电气图中的功能。不能启动,扣5分;仅能点动,扣3分;不能停止,扣5分,不能正反转扣5分。安全文明操作80安全文明操作要求:不带电操作(不包括通电试车),安全无事故,保持现场环境整洁,不干扰评分,不损坏设备,剪裁导线时根据需要
温馨提示
- 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
- 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
- 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
- 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
- 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
- 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
- 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。
最新文档
- 2025年中国广州跨境电商进口合同
- 2025租赁合同的效力如何
- 毕业大学生劳动合同
- 2025建筑工程混凝土班组劳务分包合同
- 工程施工承包协议书范本
- 废旧物品买卖合同范本
- 个人房屋油漆装修承揽合同
- 离婚财产分割协议书样书
- 2025鱼塘租赁合同版
- 2025企业合同中涉及商业秘密保护条款
- 2024年医院中层干部管理办法
- 2024年考研英语一阅读理解80篇试题及答案
- 2025届贵州省铜仁一中高考英语二模试卷含解析
- 2023年北京市通州初三一模物理试卷及答案
- 医疗质量(安全)不良事件信息采集、记录和报告相关制度
- 2024年职教高考《机械制图》考试题库
- 2024年-2025年公路养护工理论知识考试题及答案
- 公司安全生产教育培训制度范本
- 古代小说戏曲专题-形考任务2-国开-参考资料
- 电力设备高压试验技能竞赛理论试题库资料500题(含各题型)
- 蓝豆云:2024酒店质检SOP及质检报告
评论
0/150
提交评论