常用仪器设备使用制度和故障处理流程

常用仪器设备使用制度和故障处理流程一、引言仪器设备是开展各项工作的重要工具，其正常运行对于保障工作的顺利进行、提高工作效率和质量至关重要。为了规范常用仪器设备的使用管理，确保仪器设备的正确操作、安全运行以及在出现故障时能够及时、有效地进行处理，特制定本制度和流程。

二、常用仪器设备使用制度

（一）仪器设备的申购与验收1.申购流程使用部门根据工作需要，填写仪器设备申购申请表，详细说明申购仪器设备的名称、型号、规格、数量、用途、预计购置时间等信息，并提交至部门负责人审核。部门负责人对申购内容进行审核，确认必要性和合理性后签字批准，并报送至设备管理部门。设备管理部门汇总各部门申购申请表，结合单位整体规划和预算安排，进行综合评估。对于符合申购条件的申请，提交至单位主管领导审批。经主管领导审批通过后，由设备管理部门负责按照相关规定进行采购。采购过程应遵循公平、公正、公开的原则，选择正规、信誉良好的供应商。2.验收流程仪器设备到货前，设备管理部门应通知使用部门、质量控制部门等相关人员做好验收准备。仪器设备到货后，由设备管理部门组织相关人员按照采购合同及产品说明书进行验收。验收内容包括仪器设备的数量、规格、型号、外观、附件、技术资料等。质量控制部门负责对仪器设备的性能指标进行检测和验证，确保其符合规定的技术要求。检测验证过程应做好记录。对于验收合格的仪器设备，由设备管理部门填写验收报告，相关验收人员签字确认后，办理入库手续。对于验收不合格的仪器设备，应及时与供应商沟通协商，要求其采取更换、退货等措施。

（二）仪器设备的存放与保管1.存放环境要求仪器设备应存放在符合其存放条件要求的环境中，如温度、湿度、防尘、防潮、防磁、防震等。对于有特殊存放要求的仪器设备，应严格按照规定执行。设立专门的仪器设备存放区域，保持存放区域的清洁、整齐、通风良好。存放区域应划分不同的类别，将同类仪器设备集中存放，并做好标识。2.保管责任设备管理部门负责仪器设备存放区域的日常管理和维护，确保存放环境符合要求。各使用部门负责本部门所使用仪器设备的保管工作，指定专人负责仪器设备的日常检查、维护等工作，并做好记录。对于贵重、精密仪器设备，应指定专人保管，并采取必要的安全防护措施，如安装监控设备、设置防盗报警装置等。

（三）仪器设备的使用与操作1.操作人员培训仪器设备操作人员必须经过专业培训，熟悉仪器设备的性能、操作规程、维护保养知识等，经考核合格后方可上岗操作。设备管理部门应定期组织仪器设备操作人员培训，培训内容包括仪器设备的更新知识、操作技能提升、安全注意事项等，以不断提高操作人员的业务水平。2.操作规程制定设备管理部门应会同仪器设备生产厂家或专业技术人员，根据仪器设备的技术要求和使用特点，制定详细的操作规程。操作规程应包括仪器设备的开机、关机步骤，各项功能操作方法，日常维护要点，常见故障排除方法等内容。操作规程应张贴在仪器设备显著位置，操作人员在操作前必须认真阅读并严格按照操作规程进行操作。3.使用登记与记录操作人员在使用仪器设备前，应填写仪器设备使用登记表，详细记录使用日期、使用时间、使用人员、仪器设备运行状态等信息。在仪器设备使用过程中，操作人员应如实记录仪器设备的各项运行参数、实验数据等信息。记录应及时、准确、完整，字迹清晰，不得随意涂改。使用完毕后，操作人员应按照操作规程关闭仪器设备，清理仪器设备及使用环境，并在使用登记表上签字确认。

（四）仪器设备的维护与保养1.日常维护保养操作人员在每次使用仪器设备前后，应按照操作规程对仪器设备进行清洁、检查、润滑等日常维护保养工作，确保仪器设备处于良好的运行状态。使用部门应定期对本部门所使用的仪器设备进行全面检查和维护保养，及时发现并解决仪器设备存在的问题。对于发现的问题，应及时记录并报告设备管理部门。2.定期维护保养设备管理部门应根据仪器设备的使用频率、性能特点等，制定仪器设备定期维护保养计划。定期维护保养计划应明确维护保养的内容、时间间隔、责任人等信息。按照定期维护保养计划，由专业技术人员对仪器设备进行全面的维护保养工作，包括设备的校准、调试、零部件更换、性能检测等。维护保养工作应做好记录，并存档备案。3.维护保养记录无论是日常维护保养还是定期维护保养，都应做好详细的记录。维护保养记录应包括维护保养时间、内容、维护保养人员、仪器设备运行状况等信息。维护保养记录应妥善保存，以便查阅和追溯仪器设备的维护保养历史。

（五）仪器设备的校准与计量1.校准计划制定设备管理部门应根据仪器设备的使用要求和计量法规，制定仪器设备校准计划。校准计划应明确校准的仪器设备名称、型号、规格、校准周期、校准机构等信息。校准周期应根据仪器设备的稳定性、使用频率、精度要求等因素合理确定，确保仪器设备的测量结果准确可靠。2.校准实施按照校准计划，定期将仪器设备送具有资质的校准机构进行校准。校准机构应具备相应的计量认证资质，校准方法应符合国家相关标准和规范要求。在仪器设备校准过程中，设备管理部门应安排专人跟踪校准进度，确保校准工作按时完成。校准完成后，及时获取校准证书，并对校准结果进行审核。3.校准标识管理对于校准合格的仪器设备，应在校准证书规定的有效期内，在仪器设备显著位置粘贴校准标识。校准标识应注明校准日期、校准有效期等信息。对于校准不合格的仪器设备，应停止使用，并及时进行维修或报废处理。严禁使用未经校准或校准不合格的仪器设备。

（六）仪器设备的报废与处置1.报废鉴定当仪器设备出现下列情况之一时，可申请报废：已超过规定使用年限，且技术性能落后，无法满足工作需要的；因意外事故或自然灾害导致仪器设备严重损坏，无法修复的；因技术进步等原因，现有仪器设备已被淘汰，无使用价值的；其他原因导致仪器设备不能正常使用，且维修成本过高，无维修价值的。设备管理部门应组织相关技术人员对申请报废的仪器设备进行技术鉴定，确认是否符合报废条件。2.报废审批经技术鉴定符合报废条件的仪器设备，由使用部门填写仪器设备报废申请表，详细说明仪器设备名称、型号、规格、购置时间、报废原因等信息，并提交至设备管理部门审核。设备管理部门对报废申请表进行审核后，提交至单位主管领导审批。经主管领导批准后，方可进行报废处置。3.报废处置仪器设备报废后，由设备管理部门负责按照相关规定进行处置。处置方式包括出售给有资质的废旧物资回收公司、拆解零部件用于其他仪器设备维修、捐赠给相关单位等。在报废处置过程中，应做好记录，包括报废仪器设备名称、型号、规格、处置方式、处置时间、处置收入等信息。处置收入应按照单位财务制度规定进行管理。

三、常用仪器设备故障处理流程

（一）故障报告1.操作人员发现故障仪器设备操作人员在使用过程中发现仪器设备出现故障时，应立即停止操作，并对故障现象进行详细观察和记录。记录内容包括故障发生的时间、地点、仪器设备名称、型号、故障表现形式（如异常声音、异味、显示错误信息、功能异常等）、当时的运行参数等。操作人员应及时向本部门负责人报告故障情况，部门负责人应根据故障的严重程度和紧急程度，决定是否需要进一步通知设备管理部门和相关技术人员。2.其他人员发现故障除操作人员外，其他人员如设备维护人员、质量控制人员、参观人员等发现仪器设备故障时，应及时告知操作人员或设备管理部门。设备管理部门在接到故障报告后，应立即安排专人对故障情况进行初步了解和评估，并记录相关信息。

（二）故障评估1.初步判断故障类型设备管理部门组织相关技术人员对故障报告进行分析，根据故障现象初步判断故障的类型，如硬件故障、软件故障、电气故障、机械故障等。对于一些简单的故障，技术人员可凭借经验和知识进行初步判断，并提出相应的解决方案。对于较为复杂的故障，可能需要进一步进行检查和测试。2.评估故障影响程度技术人员在判断故障类型的同时，应评估故障对工作的影响程度。影响程度可分为严重影响、较大影响和一般影响。严重影响：故障导致仪器设备无法正常运行，严重影响工作的正常开展，可能造成重大损失或延误工作进度。较大影响：故障使仪器设备部分功能无法正常使用，对工作有一定影响，但仍可通过其他方式部分完成工作任务。一般影响：故障仅导致仪器设备出现一些轻微异常，对工作影响较小，仍可正常使用仪器设备完成工作。3.确定处理优先级根据故障影响程度，确定故障处理的优先级。对于严重影响工作的故障，应优先处理，尽快恢复仪器设备的正常运行。处理优先级可分为紧急处理、优先处理和正常处理。紧急处理适用于严重影响工作的故障，应在最短时间内解决；优先处理适用于较大影响工作的故障，应在较短时间内安排处理；正常处理适用于一般影响工作的故障，可根据工作安排适时处理。

（三）故障处理实施1.制定处理方案对于确定需要处理的故障，技术人员应根据故障类型和实际情况，制定详细的处理方案。处理方案应包括处理步骤、所需工具和材料、预计处理时间、安全注意事项等内容。在制定处理方案过程中，技术人员可参考仪器设备的操作规程、维修手册、以往的维修经验等资料，必要时可与仪器设备生产厂家或专业技术人员进行沟通咨询。2.实施处理措施技术人员按照制定的处理方案实施故障处理措施。在处理过程中，应严格遵守操作规程和安全注意事项，确保处理工作的安全、准确、有效。对于硬件故障，可能需要进行零部件更换、电路板维修、机械部件调整等操作；对于软件故障，可能需要进行程序更新、参数设置调整、系统重装等操作。在处理过程中，技术人员应做好详细的记录，包括处理步骤、更换的零部件、维修过程中发现的问题及解决方法等信息。3.测试与验证故障处理完成后，技术人员应对仪器设备进行全面的测试与验证，确保仪器设备各项功能恢复正常，运行参数符合规定要求。测试与验证内容包括仪器设备的开机、关机功能，各项功能操作的准确性和可靠性，测量结果的准确性等。测试与验证过程应按照操作规程进行，并做好记录。

（四）故障处理结果报告1.填写故障处理报告技术人员完成故障处理和测试验证后，应填写故障处理报告。故障处理报告应包括仪器设备名称、型号、故障发生时间、故障现象、故障原因分析、处理措施、处理结果、维修人员签名等内容。故障处理报告应客观、准确地反映故障处理的全过程，为后续的仪器设备维护管理提供参考依据。2.提交故障处理报告技术人员将填写好的故障处理报告提交至设备管理部门。设备管理部门对故障处理报告进行审核，确认报告内容完整、准确后，存档备案。设备管理部门还应将故障处理情况及时反馈给使用部门，告知仪器设备已恢复正常运行，并提醒使用部门注意观察仪器设备后续运行情况。

（五）故障处理后的总结与改进1.总结故障原因设备管理部门定期组织对仪器设备故障处理情况进行总结分析，找出故障发生的原因，如设备老化、维护保养不到位、操作不当、环境因素影响等。通过总结故障原因，为制定针对性的预防措施提供依据，以减少类似故障的再次发生。2.制定预防措施根据故障原因分析结果，制定相应的预防措施。预防措施可包括加强仪器设备的维护保养、完善操作规程、加强操作人员培训、改善仪器设备使用环境等方面。对于因仪器设备本身质量问题导致的故障，应及时与供应商沟通协商，要求其采取改进措施或更换设备。3.跟踪与验证预防措施效果设备管理部