高支模支撑架施工方案

高支模支撑架施工方案一、工程概况1.工程名称：[具体工程名称]2.工程地点：[详细地址]3.工程规模：总建筑面积[X]平方米，建筑层数[地上层数/地下层数]，结构形式为[结构类型]。本高支模区域位于[具体位置]，最大梁截面尺寸为[长×宽×高，如800×1200×150mm]，最大板厚为[X]mm。

二、编制依据1.《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）2.《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）3.《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）4.《危险性较大的分部分项工程安全管理规定》（住房和城乡建设部令第37号）5.本工程施工图纸6.现场实际情况

三、施工计划1.施工进度计划基础施工：[具体开始时间][具体结束时间]高支模支撑架搭设：[具体开始时间][具体结束时间]钢筋绑扎：[具体开始时间][具体结束时间]模板安装：[具体开始时间][具体结束时间]混凝土浇筑：[具体开始时间][具体结束时间]拆除模板及支撑架：[具体开始时间][具体结束时间]2.材料与设备计划材料计划钢管：选用外径48.3mm，壁厚3.6mm的焊接钢管，其质量应符合现行国家标准《直缝电焊钢管》（GB/T13793）或《低压流体输送用焊接钢管》（GB/T3091）中规定的Q235普通钢管的要求，并应具有产品质量合格证。扣件：采用可锻铸铁制作的扣件，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件不得有裂纹、气孔、砂眼、变形等缺陷。木方：选用优质方木，规格为[具体尺寸，如50×100mm]，材质应符合现行国家标准《木结构设计规范》（GB50005）中Ⅱa级材质的规定，不得使用腐朽、虫蛀、扭曲变形的木方。模板：采用18mm厚的胶合板，其质量应符合现行国家标准《混凝土模板用胶合板》（GB/T17656）的规定，表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的性能。设备计划钢管切割机：用于切割钢管。电焊机：用于焊接钢管。电锯：用于切割木方。全站仪：用于测量放线。水准仪：用于控制标高。扭矩扳手：用于检查扣件拧紧程度。

四、施工工艺技术1.高支模支撑架设计立杆布置：根据梁、板荷载分布情况，立杆间距为[具体间距，如900×900mm]，梁底增设一排立杆，立杆底部设置垫板，垫板采用厚度不小于50mm的木垫板，宽度不小于200mm。水平杆设置：沿高度方向每步距为1.5m设置一道水平杆，扫地杆距地面200mm设置，顶部水平杆至模板支撑点的距离不大于600mm。在梁底及板底设置纵横方向的水平加强杆，增强支撑架的整体稳定性。剪刀撑设置：在支撑架外侧四周及内部纵横向每隔4跨由底至顶连续设置竖向剪刀撑，剪刀撑宽度不小于4跨，且不小于6m，斜杆与地面的倾角为45°～60°。在竖向剪刀撑顶部交点平面设置连续水平剪刀撑，水平剪刀撑至架体底部距离不大于6m。梁底支撑：梁底采用双扣件钢管立杆支撑，立杆间距为[具体间距，如600mm]，梁底木方间距为[具体间距，如200mm]，木方垂直于梁轴线方向布置。2.模板安装模板安装顺序：按照先梁模板后板模板的顺序进行安装。梁模板安装：在梁底模板安装完成后，安装梁侧模板，梁侧模板采用对拉螺栓固定，对拉螺栓间距为[具体间距，如600mm]，对拉螺栓外套PVC套管，以便于拆除。板模板安装：板模板铺设应平整，板缝应严密，相邻模板之间的高差不应大于2mm。板模板采用木方支撑，木方间距为[具体间距，如300mm]。3.钢筋绑扎钢筋加工：钢筋在现场加工棚内进行加工，加工后的钢筋应符合设计及规范要求。钢筋绑扎顺序：按照先梁钢筋后板钢筋的顺序进行绑扎。梁钢筋绑扎：梁钢筋绑扎时，应先在梁底模板上划出箍筋间距，然后摆放主筋，再套入箍筋并绑扎牢固。梁的纵向受力钢筋应采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径不小于25mm的短钢筋，以保持其设计距离。板钢筋绑扎：板钢筋绑扎时，应先在模板上划出钢筋间距，然后摆放受力主筋，再套入分布筋并绑扎牢固。板的钢筋网片应采用绑扎牢固，相邻绑扎点的钢丝扣应成八字形，以免网片歪斜变形。4.混凝土浇筑混凝土浇筑顺序：按照从一端向另一端、由低到高的顺序进行浇筑，避免混凝土出现离析现象。梁混凝土浇筑：梁混凝土浇筑时，应采用分层浇筑的方法，每层浇筑厚度不宜超过500mm。振捣时，应采用插入式振捣器，振捣棒应插入下层混凝土内50～100mm，以保证上下层混凝土结合紧密。板混凝土浇筑：板混凝土浇筑时，应采用平板振捣器振捣，振捣时应保证振捣密实，表面平整。混凝土浇筑注意事项：在混凝土浇筑过程中，应安排专人检查支撑架的变形情况，如发现异常应立即停止浇筑，并采取相应的措施进行处理。

五、施工安全保证措施1.安全管理措施建立健全安全生产管理制度，明确各级管理人员和施工人员的安全职责。加强安全教育培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。定期进行安全检查，及时发现和消除安全隐患。对危险性较大的分部分项工程，应编制专项施工方案，并组织专家进行论证。2.高支模支撑架安全措施高支模支撑架搭设前，应对钢管、扣件等材料进行检查，确保其质量符合要求。高支模支撑架搭设过程中，应严格按照设计方案进行施工，确保立杆、水平杆、剪刀撑等杆件的设置符合要求。高支模支撑架搭设完成后，应进行验收，验收合格后方可进行下一道工序施工。在高支模支撑架上进行钢筋绑扎、模板安装、混凝土浇筑等作业时，应设置操作平台，并采取有效的防护措施，防止人员坠落。在混凝土浇筑过程中，应安排专人检查支撑架的变形情况，如发现异常应立即停止浇筑，并采取相应的措施进行处理。3.模板拆除安全措施模板拆除时，应按照先支后拆、后支先拆的顺序进行拆除。模板拆除时，应采用专用工具，严禁用大锤敲打或撬棍硬撬，以免损坏模板和混凝土结构。模板拆除时，应设置警戒区域，严禁无关人员进入。拆除的模板和杆件应及时清理、分类堆放，并运至指定地点。

六、质量保证措施1.质量管理目标：高支模支撑架施工质量符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）、《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）等相关规范要求，确保结构安全可靠。2.质量保证体系：建立以项目经理为组长，项目技术负责人为副组长，各部门负责人和施工班组长为成员的质量管理领导小组，负责制定质量管理目标、质量计划和质量措施，并组织实施和监督检查。3.质量保证措施严格按照设计图纸和施工规范进行施工，确保高支模支撑架的搭设质量。加强对原材料和构配件的检验和试验，确保其质量符合要求。严格执行施工过程中的质量检验制度，每道工序施工完成后，应进行质量检查，合格后方可进行下一道工序施工。加强对施工人员的质量培训，提高施工人员的质量意识和操作技能。定期对高支模支撑架的质量进行检查和评估，及时发现和解决质量问题。

七、应急预案1.应急救援组织机构及职责成立应急救援领导小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，各部门负责人和施工班组长为成员。应急救援领导小组下设抢险救援组、医疗救护组、后勤保障组、治安保卫组、事故调查组等应急救援工作小组，负责具体的应急救援工作。应急救援领导小组的职责：负责制定和修订应急预案；负责组织应急救援演练；负责指挥和协调应急救援工作；负责向上级主管部门报告事故情况等。各应急救援工作小组的职责：抢险救援组负责组织实施抢险救援工作；医疗救护组负责对受伤人员进行救治；后勤保障组负责提供应急救援所需的物资和设备；治安保卫组负责维护事故现场的秩序和安全；事故调查组负责对事故原因进行调查和分析。2.应急救援物资和设备配备必要的应急救援物资和设备，如灭火器、消防水带、急救箱、担架、对讲机等，并定期进行检查和维护，确保其性能良好。在高支模支撑架施工现场设置明显的应急救援标识和通道，以便在紧急情况下能够迅速开展应急救援工作。3.应急救援措施火灾事故应急救援措施：发生火灾事故时，应立即组织人员疏散，并使用灭火器、消防水带等消防器材进行灭火。同时，应及时拨打火警电话119报警，并向上级主管部门报告事故情况。坍塌事故应急救援措施：发生坍塌事故时，应立即停止施工，并组织人员疏散。同时，应迅速组织抢险救援人员对被埋压人员进行抢救，并及时拨打急救电话120报警，向上级主管部门报告事故情况。触电事故应急救援措施：发生触电事故时，应立即切断电源，并使用绝缘工具将触电者与电源分离。同时，应及时拨打急救电话120报警，对触电者进行心肺复苏等急救措施，并向上级主管部门报告事故情况。4.应急救援演练定期组织应急救援演练，演练内容包括火灾事故、坍塌事故、触电事故等应急救援演练。通过应急救援演练，检验应急预案的可行性和有效性，提高施工人员的应急救援意识和应急处置能力。

八、计算书及相关图纸1.高支模支撑架计算书计算依据：根据《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ162）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130）等相关规范进行计算。计算内容：对立杆稳定性、水平杆强度和变形、剪刀撑计算等进行详细计算，并得出计算结果。2.高支模支撑架平面布置图绘制高支模支撑架的平面布置图，